锅炉实习生大修心得总结

大修感想

3月x日下午接到单元长的通知，部门决定将我调到设备部参加#4机的大修。听到这个消息我感到既意外又高兴，因为大修的机会太少了，而且对我这个刚进入公司的新员工来说，真是一个极为难得的学习机会。

第二天，来到设备部，根据专业分班组，我被分到了锅炉专业，正式开始了为期两个月的#4机组的大修学习生活。刚进班组点检长王师傅让我跟着小谢。小谢让我看大修计划、检修网络图，了解这次大修都要干什么，这次锅炉专业主要围绕低氮燃烧器改造为主线，整个工期的进度主要看其进度快慢。

由于#4号机组提前了将近一个月开始大修，刚开始大修时，好多准备工作还没完全准备到位，尤其是备品备件。这无疑增加了大修的工作量，显得有些忙乱。趁着大修还没正式开始的时间，我首先借了本图册，到现场查系统，以方便以后学习。由于二期锅炉和一期的完全不同，加之二期的好多管道上都没有标明名称，查起来很费劲，在师傅门的帮助下，我对二期炉侧的系统大致有了初步认识。

很快的检修人员都到位了，大修拉开了帷幕。由于小谢主要负责#4炉六大风机的检修，所以整个风机的大修过程让我过了把眼瘾。

#4炉一次风机为上海鼓风机厂制造的二级鼓风机，它将锅炉燃烧所需的空气从大气中吸入，并将其送到空预器加热后经磨煤机送到火嘴。叶片用一套液压调节装置进行调节。叶轮前布置一头部整流罩，叶轮由一个整体轴承箱支撑，供油装置不停地向轴承箱注入润滑油，

为使风机的振动不传递至进气和排气管路。风机机壳设置挠性连接件，电动机和风机用两个联轴器和一个中间轴相连接。叶片可以通过装在叶柄内端的调节杆和滑块进行调节。

从风机检修工作的准备、拆装、检查、修护及返厂检修到回装，调试，我都看了一遍，并用笔做了详细的记录并整理出来。这一方面让我了解了风机的内部结构，为自己以后的发展奠定了坚实的基础，另一方面也让我体会到了检修的不易。以前虽说在学校里学习过风机的结构，但是没有见过真正的风机，所以心中的那种对风机的神秘感只多不减，通过这次检修让我多得的是对设备的亲近了解，知道了风机的工作原理。风机的各种运行监视参数从哪里得到的，是怎么测得的，测点在哪里，为什么要监视这些参数，等好多问题迎刃而解。也许以前想的太少，知道的太少，感觉风机就像电风扇一样，没啥，而等它解体了我才发现，风机是那样的精细，每个连接的部件都是那么重要，设计的都是那样的合理，考虑的问题太多了，不像想象中的那样简单。尤其是检查回装过程，很可能就是因为一个很小的失误，或者没有考虑周全，就可能导致检修不合格，比如#4B一次风机轮毂上有一个螺丝的垫片有点厚，结果导致装好后试运时因为其导致轮毂和整流罩有点接触，这在风机低速时看不出来，但是在风机正常运行时，就出现了振动，也让我真实的感觉到了“细节决定成败”。

风机液压缸找平衡，由于其表计没地方固定，找平衡时要将表计固定在一块自己放置的铁板上，而风机壳地方又小，加之天气又热，风机转了一圈又一圈，调了又调，有时好长时间都调不到理想的范围，

这极大地考验了检修人的耐心，满头大汗却不能退缩，有时他们的一不小心碰到了固定表计的铁板，就要重头再来，真是不容易。

密封风机轴承侧间隙，看似一个简单的工作，但是其中包含了太多的技巧。一定要保证各部的受力均匀，否则将会使测量的结果不准，徒劳无功。放铅丝位置要对，最好给铅丝上抹点润滑脂以防铅丝乱跑，容易弄丢铅丝。还有固定的百分表，刚装上表计的指示不应该在零位，以防表计不能向减小的方向偏转，导致结果有误。

锅炉内到底是什么样，好多人都会很好奇，我也是带着这份好奇心钻锅炉的，每次都有新的发现，感觉不一样，记得第一次进炉膛时，感觉和想象中的不一样，怎么都是空的，吹灰枪怎么那么小，知道了原来对冲式燃烧原来是这样的。随着时间的推移，看到了屏过，再过，高过等，感觉管子好多。第一次看到了真正的锅炉内部，管道到处都是。检查受热面是每次检修的必要过程，在充满灰尘的炉内一根管子接着一根管子查，真不是一般人能干得了的，没有耐心是干不成的，尤其是要捅氧化皮，将管子割断将氧化皮捅出来，然后用纸包着拿到办公室称量统计，这是需要细心地，要不本身就没多少氧化皮，洒了就没法统计数据了，测出来的就没意义了。这次大修锅炉本体还有一个重大的工作就是异种钢焊口移位改造，由于改造的部位比较隐蔽，焊口也特别多，有的焊口紧贴着顶棚过热器管道，稍有不慎就有可能损坏到顶棚管道，虽说工作环境不好，但工人们工作都比较认真，细心焊接好每一根管道，每一个焊口，真是令人钦佩。

空预器蓄热元件更换，第一次看到蓄热元件，没认出来，和学校

学的想象的一点也不一样，还上中下三层，看到了径向密封环，环向密封环，吹灰装置和防爆蒸汽的工作原理。空预器的间隙调整很重要，他直接决定了漏风量，从而影响锅炉热效率。空预器正常运行要膨胀呈蘑菇状运行，所以间隙随半径增大应减小。调的好坏说明检修人的水平的高低和经验的丰富度。

低氮燃烧器的改造，这个设备也是这次大修中我看到的最全的设备，从进厂到卸车，到安装，亲眼看到了燃烧器的各个部位，了解了它各个部件的作用，真是难得的机会。同时也反映了好多东西掌握的不牢固，导致理解不了。

磨煤机也是一个大活，二期和一期的磨煤机不同，加了液压调节装置，根据煤量信号进行调节磨辊的压力，节省电量。煤从磨中间的落煤管到磨盘的中央，在磨盘转动的离心力的作用下，煤运动到磨盘衬瓦和磨盘结合面进行碾磨，一次风通过布置在磨盘周围的喷嘴将从磨环上切向甩出的煤粉送至分离器，分离出来的粗粉继续落下重新碾磨，合格的细粉被一次风带出分离器。磨煤机的密封风主要密封传动轴，磨盘，拉杆。防爆蒸汽喷头安装在一次风进口，分离器出口，以防温度过高，煤粉自燃引起爆炸。

总之，在这次大修过程中，我通过学习作业文件包、查阅图纸资料、遇到不懂的问题就虚心请教师傅门并上网查阅相关的资料等，让我在这次大修中收获颇多，不仅了解了设备的内部结构，增加了对设备工作原理的理解，同时通过对设备修前的状态评估的对比，我了解到了设备容易出问题的部位及引起故障的原因，通过作业文件包W、

H点的签证，我了解到设备检修时哪些是质量签证点，那些是需要到现场缺陷的等；此次大我重点学习并掌握了二期风机的基本检修方法及拆装顺序，滑动轴承的检修方法，滚动轴承间隙的测量机风机的内部结构等，这也为我日后的学习奠定了坚实的基础。

同时，也感觉到检修人的不易，师傅们的敬业奉献精神。虽说师傅们下班很晚，但是每天早上办公室都是好多人等着签字，办事等，看着师傅们忙碌的恨不得将自己分厂两半用，而我却是啥也帮不上忙，感觉好着急。私下里聊天，好几个其他专业的师傅都说都没见过袁师傅笑，每天都绷着脸，我说那是因为他管得事多，考虑的东西多，没时间笑。还是前几天水压试验一次成功后，检查了受热面没有问题后，满身灰尘的袁师傅从锅炉人孔门出来才略微放松点，脸上露出些许微笑，真是不容易呀。帅哥为了调#1机燃烧器摆角，也是他第一次调，时间紧任务重，经验不足，一遍一遍调，调着想着，讨论着，从无到有，从啥也不会到将燃烧器摆角调到最好状态，连续将近40个小时都没睡觉，一直工作在现场，没有怨言，真是令人钦佩。孙亮为了试捞渣机液压油站，在那个太阳暴嗮的平台上，满头大汗的上下来回跑，为了了解液压油站工作原理，一边一边的询问着厂家的师傅，一遍一遍的对着设备思考着，讨论着，直到最后说了句，“憋死了，尿都变成汗了”，真是太尽心了。由于辅机的小备件太多，小谢为了保证检修顺利进行，一趟又一趟的从现场到办公室到仓库，脚都磨出了泡，但是丝毫没有懈怠，没有退却。

不经历风雨，不能见彩虹。两个月的检修生活，有苦又累，我也

曾想过退缩，也曾想过放弃，但是在师傅们的感染和鼓励下，我还是坚持到了最后。现在想想这种苦又算得了什么，怕苦怕累只能给自己增加思想上的负担，使自己更累。人们常说：挫折是人生的一笔财富，是促使你成功的一剂良药。不管能不能留到锅炉，我都非常感谢锅炉给我这次学习的机会，感谢师傅对我的关心和照顾，感谢锅炉让我精神上又向前迈了一步。相信这次的检修生活一定会给我以后的工作生活增光添彩，携带者锅炉人的精神相信以后的路更好走。

第二篇：汽机实习生大修心得总结

设备部实习总结

感谢部门给我们这次大修学习机会。在此期间，不仅磨练了意志，而且增长了见识，更重要的是师傅对工作高度的责任感给我留下了深刻的印象。

回想过去的两个月，有一次邢工生病了，白天坚持工作，晚上加班到8,9点才回去，打完点滴，第二天坚持上班；第二天太忙了，忘记去打点滴了。又过了两天，病才好了。他给我们青年人做出了表率，让我们明白：工作是要始终放在第一位的，要竭尽全力去工作。还记得每天晚上，我们都下班了，徐工、杨工还奔波忙碌在现场，为了省时间，却不顾自己身体，早上或中午从食堂带点儿饼或包子放在办公室，晚上饿了吃点儿，渴了喝点水；就又投入到工作中了。还有一次，#1机高内缸测温元件拆除过程中，部门发动各专业集思广益，做出专用工具，中电积极配合，主任亲临一线指导，专业主管、高管亲自动手，问题迎刃而解。虽然中间有困难，但是最终拿下了，通过这件事让我们明白：没有过不去的坎儿，只要大家同心协力，没有什么是不可战胜的。

大修期间，物资部师傅密切配合我们的工作，每个休息日都有专人值班，有些物资特别紧急，物资师傅理解我们，说，先拿物资，再补单子，随后说：你们把货架号，物资品名，规格型号，图号，数量写下来，打个欠条，随后我去补单子，送给仓库保管员师傅。由此体会到做事要特事特办，不能一味循规蹈矩，要学会和别人沟通，要让别人明白轻重缓急。

另外就是在大修期间，很多设备都拆开了，看到了其内部结构。闸阀、蝶阀记忆很深刻。食物更有助于我们了解其特点；闸阀直径稍小，检修过程中，前后两个密封面研磨石重点；两个面必须保证平整、光滑；如何验证呢？在密封面上涂一层粉，把阀芯放进去，取出观察，密封面留下的痕迹是否有中断，有则说明不平整，需要继续处理；无则说明完好。方法简单却很实用，由此体会到我们一定努力要把学到的知识用到工作生活中。

最后，经过大修发现，要学习的东西还有很多，比如：与人沟通

的能力，业务熟悉能力，遇到问题分析处理能力等；在今后的工作中，要不断的总结和积累，使自己早日成为一名合格的员工。

第三篇：锅炉实习总结

渭化实习月底总结

兴高采烈的踏上去渭化实习的火车，于20xx年x月x日来到渭化集团开始我们的实习工作。

首先：我们排着整齐的队伍踏进渭化集团的大门。然后就开始对我们的安全教育工作，经过五天的教育，使我深深的认识到安全的重要性。

随后：又进行了班组的安全教育，经过班长的三天教育，给我们讲了很多现实的安全事故，使我们认识到安全就是生命。

培训的注意形象：

为实习队伍的整体素质，我实习队在管理上“严”字当头。为实习质量，实习队要求、管理；为天润形象，我们严肃纪律、制度；为学习，严守、严谨培训，使我的实习稳步地。

在实习期间，我们实习人员遵规守纪、整齐的队伍、谦虚好学的工作作风和团队制胜、激情投入、追求最好的天润到实习单位同行们的好评。我想这与管理是分不开的。

培训工作：

渭化集团锅炉与我公司相似，均是220的循环流化床锅炉，设计煤种相同；热控系样，冷却水采用的是带有凉水塔式的二次循环。

学习的好机会。而主现在正赶上三期#4 #5锅炉整套启动，是

机和辅机与我公司一样，且系统也相差不大，此次实习是我公

，按要求，制定可行司的最佳时机。在人员培训

的培训计划，不

划，培训期、不同阶段、不同的岗位要有不同的培训计，了现场考问、现场模拟操作，真正地

，理论与实践

机会和了大家的动手能力，使我们在现场与规程相想，真正的高分高能。总之，技术员给大家

环境，给大家的空间和平台，使大家从小机组向大机组转

通岗培训。变，从单专业向多专业转变，真正

在考试

内容

我公司，试题的岗位适宜、难度适宜、题量适度、人出一套现场的看到的、注重操作、贴近现场，要求每个、实习点的整套启动、实习计划、

设备开始出题，然后在练兵卡题目中有班组的题然后开始答题，试题能真正地检验出每个队员的现场看设备的。除此之外我们还遇到锅炉风帽堵塞，技术员组织我们去帮助敲风帽，那天是晚上，从9点开始进入炉膛开始敲，我们所有班组都进行紧张有序的敲，敲了两晚上，那感觉真是用语言无法形容，但是我想有苦才有甜呢？也是是我在炉膛里看到了很多东西，我非常高兴，也得到了人家公司的领导好评，我特有信心去学习和帮助人家干活，我认识到只有肯干活人家师傅才能给你动手的机会，所以我想以后一听到去现场我就跟着去。本次实习是完成了理论课和部分专业的一次认识性的实习。巩固和扩大所学的理论知识，同时使我们有个感性认识。初步对锅炉有个认识和对工艺流程的熟悉，了解锅炉的基本情况。

最后为了实习的顺利完成我坚持做好每件事，和师傅更靠近一步，感谢班长的每次关心和照顾，我要踏踏实实的把锅炉学到手，回去天润能能更好的.顺利的.很快的就能操作锅炉。

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