一级处理后的污水BOD去除30%；二级处理BOD去除率可达90%（处理后水的BOD5含

量可能降低到20-30mg/L）；达到排放标准；三级处理BOD5能够从20-30mg/L降至5mg/L，

能够去除大部分的氮、磷。

沉淀池：

污水的设计应按分期建设考虑。当污水是自流进入沉淀池时，应按每期的最大流量（瞬

时）作为设计流量；当污水是通过水泵提升而进入沉淀池时，应按每期工作水泵的最大合流

量作为设计流量。

城市污水的沉淀时间一般多介于1-3h之间；并因污水的性质和沉淀池的作用而异平流

式沉淀池的表面负荷多采用1-3（m3/h.m2）。沉淀池内流速一般多介于5-7mm/s之间。

活性污泥的评价指标：

MLSS：混合液悬浮固体是指瀑气池中污水和活性污泥混合后的混合液悬浮固体数量。

MLVSS：混合液挥发性悬浮固体是指悬浮固体中有机物的重量；它包括Ma Me Mi

三者在内。

SV%：污泥沉降比是指曝气池混合在100Ml量筒中，静置沉淀３０分钟后，沉淀污泥

与混合液之体积比。它能反映出污泥膨胀等异常情况，便于及早查出原因，采取措施。

SVI：污泥指数是指曝气池出口处混合液经３０分钟静沉后，一克干污泥所占容积；

SVI=100SV%/MLSS

SVI值能较好地反映出活性污泥的松散程度和凝聚、沉淀性能；一般在１００左右。

ESS：每1mg/L ESS表现出的BOD在0.54-0.69mg/L之间，平均为0.61mg/LBOD。可

见其值越高出水BOD值也越高。BOD=8.8+0.61ESS 当ESS大于30mg/L时表明悬浮物流

失过多。

污泥负荷：入流污水BOD5的量和活性污泥量比值称为活性污泥负荷。

0.2-0.5kg(BOD5)/(kgMLSS.d)时，BOD去除率可达90％以上。

调节污泥负荷的主要手段是控制曝气池MLSS，增加MLSS可降低污泥负荷，减少MLSS

则提高污泥负荷，增加或减少MLSS一般通过增加或减少排泥量来实现。

OUR：污泥的耗氧速率是指单位质量的活性污泥在单位时间内的好氧量，其单位为：

mg/(g.h)或mgO2/(gMLVSS.h )

活性污泥的OUR一般8-20 mgO2/(gMLVSS.h )。当OUR＞20 mgO2/(gMLVSS.h )时，往

往是污泥的F/M过高或排泥量过多；当OUR＜8 mgO2/(gMLVSS.h )时，则为F/M过低或污

泥中毒。

Ts：污泥龄是曝气池中工作着的活性污泥总量与每日排放剩余污泥量之比值。

BOD负荷率(F:M)：有机物数量（BOD）与污泥量的比值。

由于活性污泥絮凝体的大小不同，所需要的最小溶解氧也就不一样，絮凝体越小，与

污水的接触面积越大，也越宜于对氧的摄取，所需要的溶解氧浓度就小；反之絮凝体大，则

所需的溶解氧浓度就大。（一般在0.5mg/L-2mg/L之间）

一般营养物的平衡为：BOD:N:P=100:5:1的比例。

按剩余污泥量估算氮、磷的总需要量以补充其差额是较为合理的：

氮的总需要量＝0.122⊿X (kg/d) 磷的总需要量＝0.023⊿X (kg/d)

⊿X 挥发性污泥增长量

曝气池供气量：Gs=100R0/(0.3EA) (m3/h) EA= R0/S S=0.3 Gs

污泥膨胀：正常的活性污泥沉降性能良好，含水率在99%左右。当污泥变质时，污泥不易沉淀，SVI值增高，污泥的结构松散和体积膨胀，含水率上升，澄清液稀少（但较清澈），颜色也有变异，这就是“污泥膨胀”。主要是丝状菌大量繁殖所引起，也有由于污泥中结合水异常增多导致的污泥膨胀。一般污水中碳水化合物较多，缺乏氮、磷、铁等养料，溶解氧不足，水温高或PH值较低等都容易引起丝状菌大量繁殖，导致污泥膨胀。此外，超负荷、污泥龄过长或有机物浓度梯度小等，也会引起污泥膨胀。排污不通畅则易引起结合水性污泥膨胀。

防止污泥膨胀的方法：加强操作管理，经常检测污水水质、瀑气池内溶解氧、污泥沉降比、污泥指数和进行显微镜观察等，如发现不正常现象，就需采取预防措施：调整、加大空气量，及时排泥，采取分段进水减轻二次沉淀池的负荷。

发生污泥膨胀后的解决方法：

１、缺氧、水温高等可加大曝气量，或降低进水量以减轻负荷，或者降低MLSS，使需

氧量减少；污泥负荷率过高可适当提高MLSS，必要时可停止进水闷曝一段时间； ２、如缺氮、磷、铁养料，可投加消化污泥液或氮、磷等成分；

３、如PH值过低，可投加碱调PH值；

４、若污泥大量流失，可投加5-10mg/L氯化铁，帮助凝聚，刺激菌胶团生长；

５、投加漂白粉、液氯（按干污泥的0.3-0.6%投加），抑制丝状菌繁殖，特别能抑制结

合性污泥膨胀；

６、投加石棉粉末、硅藻土、粘土等惰性物质，降低污泥指数。

污泥解体：处理水质混浊，污泥絮体微细化，处理效果变坏等即为污泥解体。

发生污泥解体的原因：

１、曝气过量，使活性污泥生物－营养的平衡遭到破坏，使微生物量减少而失去活性，

吸附能力降低，絮凝体缩小质密，一部分则成为不易沉淀的羽毛状污泥，处理水质浑浊，SVI值降低等。当鉴别出是运行方面的原因应对污水量、回流污泥量、空气量、排泥状态以及SV%、MLSS、DO、Ns等多项指标进行检查，加以调整。 ２、污水中存在有毒物质时，微生物受到抑制或伤害，净化能力下降或完全停止，从而使污泥失去活性。一般可通过显微镜观察来判别产生的原因。

污泥脱氮（反硝化）：反硝化是指硝酸盐被反硝化菌还原成氨、氮的作。

污泥在二沉池呈块状上浮的现象，并不是由于腐败所造成的，而是由于在曝气池内污泥龄过长，硝化进制较高（一般硝酸铵达5mg/L以上），在沉淀池内产生反硝化，硝酸盐的氧被利用，氮即呈气体脱出附于污泥上，从而使污泥比重降低，整块上浮。

防止这一现象应增加污泥回流量或及时排除剩余污泥，在脱氮之前即将污泥排除；或降低混合液污泥浓度，缩短污泥龄和降低溶解氧等，使之不进行到硝化阶段。

污泥腐化：

泡沫问题：

厌氧生物处理：

厌氧生化法与好氧生化法相比，具有以下优点：

１、适用范围广：好氧法因供氧限制一般只适用于中、低浓度有机废水的处理，而厌

氧法既适用于高浓度有机废水，又适用于中、低浓度有机废水。

２、能耗低：一般厌氧法的动力消耗约为活性污泥法的1/10。

３、负荷高：好氧法的有机容积负荷为：２－４kgBOD/(m3.d)；厌氧法为：２－１０

kgBOD/(m3.d)，高的可达５０kgBOD/(m3.d)；

４、剩余污泥量少，且其浓缩性、脱水性良好：好氧法每去除1kgCOD将产生0.4-0.6kg

生物量；而厌氧法去除1kgCOD只产生0.02-0.1kg生物量；剩余污泥只有好氧法的5%-20%。同时消化污泥在卫生学上和化学上都是很稳定的。

５、氮、磷营养需要量较少：好氧法BOD:N:P=100:5:1 而厌氧法BOD:N:P=100:2.5:0.5 ６、厌氧处理过程有一定的杀菌作用。

７、厌氧活性污泥可以长期贮存，厌氧反应器可以季节性或间歇性运转。与好氧反应

器相比，在停止运行一段时间后能较迅速启动。

缺点：

１、厌氧微生物增殖缓慢，因而厌氧设备启动和处理时间比好氧设备长。

２、出水往往达不到排放标准，需要进一步处理，故一般在厌氧处理后串联好氧处理。 ３、厌氧处理系统操作控制因素较为复杂。

厌氧处理装置在实际运行中，主要控制进水水质、负荷、温度、PH值、挥发酸、氮磷营养、沼气组分、有毒物质等。

１、温度的控制：分常温（10-34℃）、中温（35-40℃）、高温（50-55℃）三种类型，

厌氧消化常采用中温消化。

２、PH值、碱度、挥发酸的影响：消化液中的PH值一般应维持在6.5-7.8之间，最佳

范围在6.8-7.2左右；

在反应器正常运行时，进水PH值一般在6.0以上。处理因含有机酸而使PH值偏低的废水时，正常运行时PH值可略低，如4-5左右；若处理含无机酸而使PH值低的废水，应将PH值调到6以上。具体控制要根据反应器的缓冲能力决定。 合理的厌氧反应器的碱度一般在20xx-4000mg/L范围；正常为：1000-5000mg/L ３、

４、

运行异常分析：

１、VFA/ALK升高，此时说明系统已出现异常，应立即分析原因。如果VFA/ALK大

于0.3，则应立即采取措施。

方法如下：１、水力超负荷：进泥量太大、消化时间缩短，对消化液中甲烷菌和碱度过度冲刷，导致VFA/ALK升高，如不立即采取措施可进而导致产气量降低和沼气中甲烷的含量降低。首先应将投泥量降至正常值，并减少排泥量；如果条件许可，还可将消化池部分污泥回流至一级消化池，补充甲烷菌和碱度的损失。

２、有机物投配超负荷：进泥量增大

 

第二篇：污水处理工作总结

试运行工作总结

在设计者和建设者的共同努力下，励精图治、奋发向上，发扬连续奋斗的精

神，保证了工程的如期完成。试运行时，在人员管理、工艺运行、设备维护、安

全施工和厂容厂貌等方面都取得了可喜的成绩，从而为有效的缓解和控制水环境

污染，促进污水处理事业的进一步发展，做出了应有的贡献。

通过3个月的试运行，使学过的理论知识与实际生产相联系，加深了对专业知识

的掌握和理解，充分利用有利条件培育我们的能力，强化发现问题、分析问题、解决问题等的综合能力。能使我们获得运行管理等方面的实际知识，了解这些工

艺和设备运行情况和存在的问题，为以后的工作收集必要的资料，解决设计中可

能存在的问题。

针对即将结束的试运行，现总结如下：

一、本次试运行的主要内容包括：

1收集资料：①生产方法和规模、工艺特点；②了解地理环境：包括厂区及周围

平面、厂区及周围相关的水文、气象和地质资料；③了解污染源的排放规律、排

放特征及污染状况；④进出水水质情况。

2工艺实习：①掌握厂污水处理的详细工艺流程或处理方法，并绘制实习厂的工

艺流程图；②掌握各处理设备与构筑物的布置和特点（构造形式、细部构造、工

艺装备的性能和尺寸、控制方式），了解有关的布置原则，③掌握主要工艺的运

行过程，了解其主要控制指标以及变化情况；④掌握化验室的各种监测、控制仪

器的配备和使用情况；⑤处理工艺中的各项消耗指标的用量。

二、结合实际，提高运营管理水平

运行管理是搞好污水处理厂关键的环节。自运行以来，我们克服影响处理废水总

量的各种因素，克服了水质浓度偏高、变化幅度大等影响出水水质的因素，严格

控制各种工艺参数，以县局检测和化验室质量监测为依据，加强岗位巡视力度和

频率，对生产过程实施全过程控制，在水量偏少、浓度偏高的进水条件下，始终

做到了保质、保量地完成每个月的污水处理，各项出水指标全部达到设计要求，符合环评标准。

为保证设备、设施的综合性能，提高利用率，我们根据设备、设施的运行状况，

向各方取经，建立各类设备基础台帐，制定科学合理的维修保养计划，保证正常

的生产运行。同时依托ISO14001体系标准，贯彻管用结合，加大设备、设施现

场管理力度，实行岗位责任制，加强运行岗位的值班巡视。开展对设备、设施管

理方面的技术培训，做到人人懂技术，事事有专责。

三、以人为本，全面锻炼职工队伍

聘请设备厂家到厂里进行理论与实际的讲课；上门去设备生产厂家了解产品的生

产过程，掌握维修保养的感性认识；经常组织班组人员相互探讨操作方法。总之，

采用形式多样的学习交流方法，操作岗位建立跨工种的复合型技术技能培训，形

成“既会污水处理又会污泥处理，既会电气修理又懂机械修理，既会化验分析又

懂操作设备”。

四、加强安全管理，为正常运行保驾护航

我们按照上级有关要求，全面搞好安全生产的各项工作，使安全管理实现系统化、

规范化、标准化。组织职工认真学习安全操作规程，确保安全生产和人身安全，

加强对职工的宣传和教育培训力度 ，加大安全检查力度，针对发现隐患及时整

改解决。

在短短的三个月试运行中，我们取得了一些喜人的成绩，但面对社会对污水处理

行业的要求不断提高，对环境、生态保护要求日益增长，我们运行发展面临更多

的挑战。面对今后的发展，我们有以下几点设想：

1、完善环境保护管理网络，加强责任制建设。

2加强宣传、培训工作，强化环境保护的意识。。

3、 “严”字当头，以人为本，建立健全一整套规章制度，全面加强内部管理工作，不断完善考核体系，确保安全、有效、满负荷的运行。

4积极开展污染物的治理和利用工作

五、总结

随着企业的发展和社会的进步，环保达标已经是一种共识和要求，我公司也规划了未来的环保发展计划，我们将总结过去的成果，学习外部的成功经验，不断完善企业的环保形象，积极响应国家政策，配合各级环保部门加大力度，实事求是抓好企业经济发展的同时，抓好企业的环保治理，长抓不懈，创造明天的环保企业。