棒材生产科6月份工作总结

根据100万吨棒材工程项目进度安排， 我单位于6月x日组织开始设备单车热试车，并于6月x日实现了全线热试车，在全体参战人员夜以继日的不懈工作下，我单位实现了全线一次性热试车的成功，胜利完成了公司下达的试车任务，截止6月x日，棒材车间共完成￠25螺纹钢成品材3305吨，为下一步达产达效奠定了坚实的基础。

1、加强与上级管理部门的联系，主动和生产处等职能管理部门提前进行沟通，将试生产所需叉车、夹坯钳、焦炭7吨及各项能源介质提早联系到位，为100万吨棒材顺利投产做好了前期准备工作。

2、加强内部之间的协调，不等不靠，主动与车间技术人员就试生产所需小方坯的技术尺寸进行探讨，在二车间和四车间的积极协助下，生产并拉运小方坯5吨，圆满完成准备试车坯料的任务。

3、理顺外部相关单位关系，在开产前，与仓储公司就开产后废钢的拉运进行了沟通，与炼钢和机运公司就开产后如何能够顺利进坯进行了沟通，与计量信息处就开产后产量如何计算进行了沟通，与质量监督站及销售公司就成品材如何出入库进行了沟通，及时梳理了关系，解决了棒材车间开产后的后顾之忧。

4、积极组织热送辊道的试运行，面对通讯不畅，人员紧张的困难，积极克服，协同电调组、维修工段、生产工段及首自信等单位，对热送辊道的自动化系统进行了多次热试车，对其中暴露的问题及时上报，深入现场与相关技术人员就解决方案进行实地探讨，目前热送辊

道已完成单根试车任务。

5、组织车间及班组人员进行统计培训，明确统计报表的表样、填写格式、如何交接的问题，并对以后统计工作如何开展提出了指导性的意见。

6、完善调度通报制度，与公司总调度时刻保持信息通畅，做到动态管理，使总公司能够及时掌握棒材车间生产状况，为公司下一步的工作安排提供了可靠的依据。

7、加强现场安全管理，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针不动摇，突出重点，强化安全责任落实，开展了安全生产联合检查工作，对生产区域重要危险源（点）、行车系统、设备系统、工艺系统、煤气系统，以及水、气、电等能源介质系统进行了检查，并对查出的大部分问题进行了有效整改，为棒材生产线按计划节点热负荷试车创造了良好的条件，确保了试生产工作安全平稳进行。

 

第二篇：维检车间6月份工作总结

工作总结

我公司在4月份成功收购原实兴焦化后，在公司领导的带领下，我们全面对设备运行情况进行了大规模的排查，在公司各兄弟单位的大力支持下，对排查出的设备问题进行了有计划的检修，经过两个月的检修，我们的设备运行有了很大的改进和提高，在各兄弟单位6月x日撤离华泰后，在华泰维检各班组的努力下，6月份的设备检修及维护上也有了很大的提高 ，但经过三个月的检修，尤其是6月份的设备运行情况来看，我们华泰检修班还存在很大的不足，有待进一步改进提高。

4月份、5月份我们各保镖队在有计划的检修各自负责的区域，我们华泰各检修工不仅保证现运行设备正常，来完成生产任务，还要配合各保镖检修队来完成各种检修任务，在人员紧缺的情况下，各钳、电工不怕苦、不怕累，经常加班加点，从中也学到了不少经验，为以后的设备管理及检修增强了不少经验知识 。

6月份各兄弟单位撤离华泰后，我们三个钳工班和一个电工班都积极的开展了很多检修任务，在设备检修中有了很大的变化，生产任务也有了很多的提高，6月份我们炼焦钳工共检修大小项目200余项，其中大的项目有80余项，化产钳工共检修大小项目150项，其中大的项目有30余项，备煤钳工共检修大小项目100余项，其中大的项目有30余项，电工班共检修大小项目400余项，其中大的项目有70余项，各班组都开展了很多检修任务，但存在问题还很多，如非计划检修时间过多、过长，设备的点巡检工作做的还很差，检修质量没有

保证 ，电器出现故障过于频繁，电动机烧坏数量较多，整体检修人员技术水平较低等还有好多实际性问题，这就明确了我们今后的努力方向和目标，今后车间要加大管理力度，首先以各检修工思想抓起，必须要急生产所急，要让每位检修工都做到神速反应、立即行动，在点巡检方面车间要求各班长要坚持抓、学，有布置，有落实。真正把设备故障消灭在萌芽状态，要让每位员工都要知道设备点巡检的重要性，另外加强各检修工的业务学习，增强其个人技术水平，要做到在检修中不仅质量要有保证，检修速度同步要提高，要习惯有计划检修，减少非计划检修时间，电器设备要求各电工拿出措施，一定减少电机烧坏现象的发生，该增加保护及技术措施必须做到，维检车间在经过三个月的磨炼和人员素质的逐步提高，在以后的工作中力争把设备在运行中的消耗降低到最低，把设备所产生的效率提到更高，为华泰公司做出应有的贡献。

维检车间

20xx年x月x日