承德石油高等专科学校数控0802班26号—王洪健顶岗实习技术总结

第1章

顶岗实习综述

1.1实习企业介绍

1.2实习部门介绍

1.3实习目的

1.4实习内容

第2章 顶岗技术知识

2.1测量工作内容

2.2三维量测技术

2.3三维量测量概论

2.4三坐标测量机测量原理

2.5三坐标测量机坐标测头

2.6控制系统

2.7三坐标测量机软件

2.8三坐标测量机的发展趋势

2.9手动测量误差原因分析

第3章 顶岗实习总结

9 致谢

11 参考文献

第1章

顶岗实习综述

在定岗实习期间，我在天津锐新检测中心测量前辈的热心指导下，积极参与测量的相关工作，注意把书本上学到的测量理论知识对照实际工作，用理论知识加深对实际工作的认识，用实践验证所学到的工程图判读及其测量经验验证理论知识，其放样工作的本质与规律。简短的顶岗实习工作，既紧张，又新奇，收获颇多。通过实习，使我对测量日常工作有了深层次的感性和理性的认识。精密量测及机件检验为精密加工中最重要的项目之一，机械加工有关制品的尺寸、工差、配合及几何形状等检测工作，全部要依赖正确的量测技术理念及精密量具来完成。

1.1实习企业介绍

富士康19xx年投资祖国大陆，是专业生产6C产品及半导体设备的高新科技集团。在中国大陆、台湾以及美洲、欧洲和日本等地拥有数十家子公司，在国内华南、华东、华北等地创建了22大科技工业园区。自19xx年至今集团年均营业收入保持超过50%的复合增长率，是全球最大的计算机连接器和计算机准系统生产商，连续9年入选美国《商业周刊》发布的全球信息技术公司100大排行榜(20xx、20xx年排名第二)，连续八年稳居中国内地企业出口200强第一名。20xx年(第371位)、20xx年(第206位), 20xx年(第154位)、20xx年（132）、20xx年(第109位)集团在《财富》全球500强排名连年攀升。多年来集团杰出的营运成绩和扎根大陆、深耕科技的投资策略，深为国家与地方领导肯定：胡锦涛、江泽民、吴邦国、温家宝、李瑞环、李长春、吴仪等国家领导人多次莅临集团视察，给集团“扎根中国，运筹全球”以巨力支持。 今天，富士康科技集团正处于从“制

造的富士康”迈向“科技的富士康”的事业转型历程中，将重点发展纳米科技、热传技术、纳米级量测技术、无线网络技术、绿色环保制程技术、CAD/CAE技术、光学镀膜技术、超精密复合/纳米级加工技术、SMT技术、网络芯片设计技术等，建立集团在精密机械与模具、半导体、信息、液晶显示、无线通信与网络等产业领域的产品市场地位，进而成为光机电整合领域全球最重要的科技公司。 集团投资大陆xx年来，形成了富有自身特色的经营模式、运筹模式、育才模式与发展模式。未来富士康将继续深耕科技，广揽人才，为年轻人提供最佳的学习与发展环境，持续攀登科技高峰。 1.2 实习部门介绍 华南检测中心成立于19xx年,为华南地区最具规模之3C专业实验室,隶属富士康企业集团,其主要功能是:开发最新检测技术,为集团各事业处提供快、稳、准之检测服务与技术支持。秉承为客户服务的宗旨,华南检测中心现已在华北,华东,北美,欧洲都建立了检测实验室,以就近原则为全球客户提供迅速技术支持与快速测试服务! 长期以来,华南检测中心视质量为生命,不断提升与强化质量服务;20xx年中心振动实验室通过DELL认证,成为中国大陆第一家获得DELL认证的实验室 ; 20xx年中心顺利通过中国国家实验室认证,得到了各领导主管单位和全球顶级客户的质量认可; 华南检测中心现有产品R&D验证中心与产品检测中心二大功能模块; 华南检测中心是富士康集团核心R&D单位,江泽民,胡锦涛,温家宝,李瑞环,尉建行等党和国家领导人都曾莅临中心参观考察;

顶岗实习技术总结

1.3实习目的

巩固课堂教学知识，加深对控制测量学的基本理论的理解，能够用有关理论指导作业实践，做到理论与实践相统一，提高分析问题、解决问题的能力，从而对控制测量学的基本内容得到一次实际应用，使所学知识进一步巩固、深化。通过实习，熟悉并掌握三、四等控制测量的作业程序及施测方法。掌握用测量平差理论处理控制测量成果的基本技能。通过完成控制测量实际任务的锻炼，提高独立从事测绘工作的计划、组织与管理能力，培养良好的咱也质量和职业道德。熟悉游标卡尺、高厘尺、三次元量床、影像测量仪、高度仪等仪器的工作原理 实习过程：12月9号开始，我们在夏俊明老师和蔡先水老师教导下，维持20天的量测理论学习，学习内容包括：形位公差、工程图判读、量测常用英文学习、非接触式三次元影像仪学习、量测理论概论、量具基础理论、基础量具实验，接触式三次元影像仪学习等。

1.4工作内容 主要做HP开发阶段的样品测试。

第2章

顶岗技术知识

2.1测量工作内容

主要实习内容是表面粗度仪、放大投影机、光学平镜组、单色光源、直角仪、比较测长仪、真圆度测量仪、三次元量床、工具县微镜、块规二组、轮廓量测仪、精高度规、雷射干涉仪、雷射扫瞄仪、块规比测仪、光学轮廓仪、电子高度规、SPC量测系统、气压式量表、个人计算机及一般量具（含分厘卡、游标尺、三线规、圆盘式分厘卡及螺纹分厘卡等）的操作。 2.2 三维量测技术 下面就总结一下我在公司学习到三维量测技术和三次元基础知识做一个简单的介绍。

2.2三维量测概论

体现三维量测技术的三坐标量测机是进xx年发展起来的一种高效率的新型精密量测仪器,它广泛地用于机械制造﹑电子﹑汽车和航空航天等工业中,它可以

进行零部件的几何尺寸,形状及相互位置的检测.例如:PC机箱﹑导轨﹑涡轮和叶片﹑缸体凸轮﹑齿轮等空间型面的测量. 其优点为: 1.通用性强,可实现空间坐标点位置的测量,方便地测量出各种零件的三维轮廓尺寸和位置度. 2.测量精确可靠

3.可方便地进行数据处理和程控,因而它可纳入自动化生产和柔性加工线中,并成为一个重要的组成部分,故有“测量中心”之称. 三维测量的需求与意义

4三维测量是基于以下的客观需求而发展起来的 1.越来越多的工件需要进行空间三维测量. 2.由于机械加工,数控机床加工及自动加工线的发展,生产节拍的加快,加工一个零件仅有几分中,甚至0.1秒钟,要求加快对复杂工件的检测. 3.需要在加工车间中进行检测. 4.反求工程需求. CMM对三维测量技术之重要作用 1.解决了复杂形状表面轮廓尺寸的测量. 2.提高了三维测量的测量精度. 3.CMM﹑NC组成生产加工线或柔性制造系统. 4.随着CMM精度不断提高,自动化程度不断发展,促进了三维测量技术的进步. 三维测量技术的演变 三维尺寸的传统量测方法 1.高度尺﹑正弦尺﹑平台. 2.坐标镗床﹑镗床上安装测微仪. 3.对于复杂轮廓或型面,需设计专用仪器(如转子发动机, 缸体需要形成次摆体运动,凸轮升程,齿轮渐开线.其缺点是:通用性差). 三维量测技术的发展历程 三坐标测量机基于坐标测量原理,坐标测量机的发展与其它事物一样,是由简单到复杂逐步形成的. 1.单坐标测量机(测长机) 2.双坐标测量机(工具显微镜,投影机) 3.三坐标测量机(三次元) 三维测量的原理 将被测物体置于三坐标测量机的测量空间,可获得被测物体上各测点的坐标位置,根据这些点的空间坐标值,经过数学运算,求出被测的几何尺寸,形状和位置.此量测原理亦称“点位量测原理” 例一:求孔1、孔2之距离及孔径

5实现三维量测之技术瓶颈

该测量方法虽说简单,但实现起来不容易,主要有下列原因: 1.很难制造出精密的坐标机构. 2.大量的数学计算也很困难. 3.各种三维测头制造也很困难. 三维量测技术目前之现状 到了xx年代初,随着精密机械,电子技术和电子计算的发展解决了精密导轨的设计与加工及大位移测量装置(如感应同器步器﹑光栅等)制作,并加入了电子计算器及软件,才使坐标测量机得到迅速发展.总之当代三维量测技术是在坐标测量机的基础上发展起来的,而三次元的发展又丰富,完善了三维测量技术. 1.研制出了高精密,快速检测的坐标测量机. 2.拓宽了程序与自动化检测的功能. 3.开发研制新型软件,以适应各式各样测件之要求. 4.开发各种用途的可转位﹑高灵敏度﹑高精密的测头, 以完成复杂零件内外形及于难于检测部位的测量任务. 5.装置分度头﹑回转台,除采用直角坐标系测量外,可以采用极坐标(柱坐标)系测量,因而扩大了测量范围,具有X﹑Y﹑Z﹑C四轴的坐标测量机称为坐标测量机. 6.按照回转轴的数目,也可有五坐标﹑六坐标

2.2 三坐标测量机测量原理

三坐标测量机(CMM)的测量方式根据所需测量产品特性通常可分为接触式测量、非接触式测量和接触与非接触复合式测量，目前三坐标测量机已经广泛应用于汽车、航天工业、模具及机加工领域并在学校科研单位也得到了广泛使用对提升国内产品总体竞争力取到不不可忽视的作用。三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的最有效的方法之一，因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟。 三坐标测量机的功能是快速准确地评价尺寸数据，为操作者提供关于生产过程状况的有用信息，这与所有的手动测量设备有很大的区别。将被测物体置于三坐标测量空间，可获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，经计算求出被测物体的几何

尺寸，形状和位置。 2.2.3三坐标测量机坐标测头 测头的功用和类型 CMM测量头可视为一种传感器,其功能为: 1.测微(即测出与给定的标准坐标的偏差量) 2.触发瞄准并过零发迅 CMM测量头按结构可分为: 1.机械式 2.光学式 3.电气式 CMM测量头按测量方法可分为: 61.接触式 2.非接触式 三坐标测头发展的主要方向 1.研究开发新型,高精密三维测头,测头探测误差,在三维量测中占有很大的份额,特别是重复性误差很大一部分来自测头 2.提高探测速度,在CMM整个测量时间内,探测时间占有较大比重,研究CMM测头的动态性能,改进探测方法,包括扫描与飞跃测量,对提高探测速度有重要意义. 3.发展测头附件,测头附件对扩大CMM功能有重要意义,包括各种探针﹑接长杆﹑测头回转体﹑测头自动更换装置. 4.发展非接触测头,非接触量测是测头发展的一个重要方向. 2.2.4 控制系统 控制系统是坐标测量机的关键组成部分,其功能为: 1.读取空间坐标值 2.控制测量瞄准系统对测头信号进行实时响应与处理, 3.控制机械系统实现测量所必需的运动5.实时监控坐标测量机的状态以保障整个系统的安全性和可靠性. 6.对CMM进行几何误差与温度误差补偿,以提高坐标测量机的测量精度等. CMM控制系统的组成 1.手动型与机动型控制系统 2.空间测量控制 3.测头系统及其控制 4.控制系统的通信 5.坐标测量机的安全保证系统 6.控制系统的软件

2.3 三坐标测量机软件 对三坐标测量机的主要要求是精度高﹑功能强﹑操作方便. 1.CMM精密与速度:机械结构﹑控制系统和测头. 2.CMM功能操作方便:软件和测头. CMM依其功能可分为: 1.基本测量软件. 2.专用测量软件. 3.附加功能软件. CMM软体依其作用可分为 1.控制软件. 2.数据处理软件. 探针校正 1.正确确定探针的实际位置 2.补偿测端球径与探针扰曲变形误差 探针校正的模式

71.一维模式 假定测端没有误差,探针在空间任意方向的变形量均相等,其变形体为一球体. 2.二维模式 假定测端在XYZ的直角中沿某一方向的变形为零而沿其它两个方向有变形但是不一定相等. 3.三维模式 假定探针沿空间任意方向均可能产生变形,且变形量可能不相等,三维校正的数学模型较为复杂适用模拟测头于高精度或复杂空间曲面的零件量测. 坐标系和坐标变换 坐标系的类型 1.直角坐标系. 2.柱坐标系 3.球坐标系 坐标系的功用 三坐标量测的高效性源于: 1.数据自动处理程序 2.可建立工件坐标系,实现数学找正坐标变换公式坐标平移和旋转 P’=M(P-S) 柱坐标系与直角坐标系. 球坐标系与直角坐标系的关系到 图b 编程模式 1.在线编程:又称“自学习”功能 2.脱机编程: 又称离线编程 3.自动编程:自动生成检测规划和测量路径,是测量行业追求的目标. 量测路径 1.探测点82.探测点法矢量 3.拐点 基本几何要素的数据处理 坐标机通过量测程序得到的只是一系列离散测量点的空间坐标,而不是需要的尺寸﹑位置和形位误差的结果.必须经过数据处理,才能得到量测结果.当实际测量点数大于最少点数时,可能形成Cnm个不同要素.在理论上一般用的是最小区域法来确定唯一的被测要素,而实际中采用最多的是最小二乘法. 最小区域法的缺点 1不能用数学解析式表达 2计算困难需借用最优化方法求解 3耗时长效益低 最小二乘法的优点 1能唯一确定被测要素 2能用数学表达式描述适于计算机求解最小区域法评定的形状误差与最小二乘法评定的形状误差值的比值通常在0.85－1之间. 2.2.6 三坐标测量机的发展趋势 1.提高量测精度 提高标尺精度--使用激光干涉标尺系统提高结构精度--提高重复精度提升软件补偿技术减少系统误差要努力减小热变形力变形或其它环境影响采用适当的采样策略 2.提高量测效率 改进测量机的结构设计,减轻运动部件的质量提高控制系统性能 3发展探测技术完善测量机配置

发展非接触式测头 4.发展软件技术,发展智能测量机 发展虚拟三次元测量技术 发展智能三坐标测量机 5.进入制造系统,成为制造系统组成部份 6.发展非正交坐标系测量系统 2.2.7 手动测量误差原因分析 三坐标测量机在手动模式下相对CNC模式要有一定的误差，我们经过多次观察和实验发现： 1测量机在测量点的时候，通过测量机光栅记录的点坐标是测针宝石球中心的坐标，而我们需要测量的点坐标是宝石球与工件接触点的坐标，这两者相差一个宝石球的半径，由前者经计算得到后者的过程，我们称之为测头半径修正（或测头补尝），是由测量机软件来实现的。 2测量机软件进行测头半径修正的一个必要条件是要知道被测点的法向方向，在CNC测量（即自动测量）时，其法向方向是由程序给出的；而手动测量时只能根据测量的触测方向或后退方向，来判断其法向方向来进行测头半径修正。 3在沿轴向方向测量点时，操纵杆比较容易掌握，法向方向比较容易判断而且比较准，但是与轴向有一定角度尤其是空间点的测量时，由于操纵杆操作的协调性问题使测量和后退的方向不能完全是法向方向。因此当方向差的比较多时就会出现测头半径补尝方向错误的情况，即出现极大误差。这对于操作测量机时间不多的操作人员来说是可能经常出现的。我们知道这种问题产生的原因，只要在测量时加以注意并随着操作人员的逐步熟练就可以得到解决手动测量时，尽量沿被测点的法向方向触测和后退。测量复杂零件一定要建立零件坐标系，对于没有沿坐标轴向测量的测量点可以转化为测量面或线。手动测量时测量机软件可以自动生成自学习程序，手动测量后可以用自学习程序自动测量一遍，可以得到更为准确的结果。

第3章

顶岗实习总结

负责指导我的是一名姓许的量测实验室工程师,而实习内容主要是量测看图和量测样品的仪器运用。经过几个师傅的悉心教导,很快我就熟悉了三次元等种仪器的操作，实际操作能力也有所提高,以下就是我的一些实习体会。 第一:真诚待人 我刚来报到时,遇到很多新的面孔,由于和他们未熟悉,所以不敢和他们说太多的话,而且对工作未曾了解,开始觉得不太适应。后来我慢慢发现,只要真诚待人,虚心请教同事,他们也很乐意和我交往。还教会我一些技术,由此我深感真诚的重要性,在公司里不但要学会如何做事,而且要学会如何做人。正确处理同事之间的关系是非常重要的,它会关系到你能否开展工作。孤芳自赏并不能说明你有个性,过于清高是很难融入大集体的。 第二:勤学好问 刚来到单位时,我对很多方面都未熟悉,这就需要我勤学好问。因为经验对于新人来说是很重要的,不过能学到东西才是最重要的。而且我时刻提醒自己，来这里是来实习学东西的，不是来玩的，更不能因为一点的自以为是的成就，就沾沾自喜，骄傲自大。在学习的领域里，只有勤学好问。 第三:讲究条理年轻人刚到工作单位时往往会表现急躁,这是正常的,但最好不要急功近利,急于表现自己可能会使自己处于不利地位。我们要抱着踏实的态度来做事,虚心点往往能得到别人的认同。其实我发觉前辈做事有一点很值得学习的,就是他们做事很讲究条理,他们遇到问题会一步步去解决,而不是惊慌失策。 第四：多和同事交流 同事们都有工作经验，多和他们交流，能从中学到不少社会经验，也可避免走一些弯路。 在实习中，我在富士康华南检测中心测量一课的前辈的热心指导下，积极参与测量课的相关工作，注意把书本上学到的测量理论知识对照实际工作，用理论知识加深对实际工作的认识，用实践验证所学到的工程图判读及其测量经验验证理论知识，其放样工作的本质与规律。简短的顶岗实习工作，既紧张，又新奇，收获颇多。通过实习，