MF47万用表的焊接、组装、调试、练习

MF47万用表简介

MF47型万用表是一种多量程的便携式仪器，具有26个基本量程和电平、电容、电感、晶体管直流参数等7个附加参考量程，是一种量限多、分档细、灵敏度高、体型轻巧、性能稳定、过载保护可靠、读书清晰、使用方便的新型万用表。万用表的结构主要由表头、转换开关(又称选择开关)、测量线路等三部分组成。其中测量线路将不同性质和大小的被测电量转换为表头所能接受的直流电流。图一为MF-47型万用表外形图，该万用表可以测量直流电流、直流电压、交流电压和电阻等多种电量。当转换开关拨到直流电流档，可分别与5个接触点接通，用于500mA、50mA、5mA 、0.5mA和50μA量程的直流电流测量。同样，当转换开关拨到欧姆档，可用×1、×10、×100、×1KΩ、×10KΩ倍率分别测量电阻;当转换开关拨到直流电压档，可用于0.25V、1V、2.5V、10V、50V、250V、500V和1000V量程的直流电压测量;当转换开关拨到交流电压档，可用于10V、50V、250V、500V、1000V量程的交流电压测量。

表笔分为红、黑二只。使用时应将红色表笔插入标有“+”号的插孔中，黑色表笔插入标有“-”号的插孔中。另外MF47型万用表还提供2500V交直流电压扩大插孔以及5A的直流电流扩大插孔。使用时分别将红表笔移至对应插孔中即可。

一. 实习目的和要求

目的：万用表的焊接、组装、调试、练习是自动化专业学生重要的实践教学环节，其目的是通过万用表的组装使用巩固和加深所学电子技术知识的理解，了解并初步掌握一般电子产品的生产制作、调试与研制开发的基本技能与方法，全面提高学生的实践动手能力和分析问题、解决实际问题的能力，为今后从事电子产品制作与创新设计工作奠定初步的实践基础。 要求：

1熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

2学会自己动手焊接万用表，可锻炼识别集电阻阻值，电容，电位器，二极管等的器件。 3学会在实习中使用一些基本工具，如尖嘴钳、剥线钳、电烙铁，焊锡等。

4学会安装万用表，从而了解万用表的各个功能实现的原理，以期在日后对万用表的使用、维修更加娴熟。

二．实习计划

1领取万用表套件并练习简单的电子元件的识别

2参加万用表安装讲座，初步了解安装步骤

3万用表的焊接组装

4进行万用表的测试和练习

三．实习内容

1认识万用表结构及工作原理

万用表MF47由表头、档位转换开关、电路板、面板等组成。表头是万用表的测量显视装置；

档位开关用来选择被测电量的种类和量程；电路板将不同性质和大小的被测电量转换为表头所能接受的直流电流。

2 .万用表的焊接组装

（1）焊接材料与工具

焊接材料：焊锡丝、助焊剂

焊接工具：电烙铁及烙铁架，尖嘴钳，斜口钳，镊子，吸锡器，焊锡丝，未组装的数字万用表，

(3)焊接

a. 按照实验原理图将电阻器准确装入规定位置，烙铁头成45度角，顶住焊盘和元器件脚，预热给元器件和焊盘加热1~2s后将锡线从元器件脚和烙铁接触面处引入，锡线熔化。当锡散满整个焊板时，拿开锡线，烙铁继续放在焊板上，1~2s焊锡只有轻微冒烟的时候，拿开烙铁。焊完后将露在印制电路板表面多余引脚齐根剪去。

b用同样的方法焊接4个二极管和电容。注意二极管和电容的正负极性。

c．根据装配图固定表笔4个插孔，晶体管插座，保险丝夹，零欧姆调节电位器

d．焊接转换开关上交流电压档和直流电压档的公共连线，各档位对应的电阻元件及其对外连线，最后焊接电池架的连线。

f．检查、核对组装后的万用表电路，底板装进表盒，装上转换开关旋纽2.万用表的调试 首先查看自己组装的万用表的指针是否对准零刻度线，如果没有对准，则进行机械调零。然后装入一节1.5伏的二号电池和一节9伏的电池。

（4）焊接注意事项

1、焊接表面必须保持清洁，烙铁头保持清洁，如不及时清理，会很快被氧化

2、焊接时的温度、时间要适当，加热均匀

3、焊点要有足够的机械强度

4、焊点必须可靠保证导电性能

5、加热时应尽量时烙铁头接触印制电路板上的铜锡和元器件的引线

6焊点的正确形状：正确焊点，焊点就象光滑小山丘；不正确焊点，焊锡多，中间空，虚焊。

（5）万用表的调试

首先查看自己组装的万用表的指针是否对准零刻度线，如果没有对准，则进行机械调零。然后装入一节1.5伏的二号电池和一节9伏的电池。

1档位开关旋钮打到欧姆档的各个量程，分别将表笔短接，然后调节电位器旋扭，观察指针是否能够指到零刻度线。

2. 档位开关旋钮打到直流电压2.5伏档，用表笔测量一节1.5伏的电池，在表盘上观察指针的偏转是否正确。

3档位开关旋钮打到直流电压10伏档，用表笔测量一节9伏的电池，在表盘上观察指针的偏转是否正确。

4档位开关旋钮打到交流电压250伏档，用表笔测量插座上的交流电压。

5. 档位开关旋钮打到﹡10K欧姆档，测量一个6.75M的电阻。

6. 然后依次检测其它欧姆档位是否准确。

四任务完成情况

经过焊接，组装，调试的万用表所测得的电源电压、电阻阻值的结果均在误差允许的范围内，达到了预期效果，实验基本成功。

五、实习的收获感受

此次实习让我收获很多，使我真正有机会接触电路元件，学会了一些相应工具的操作，相关仪器的使用，以及万用表的制作、安装、调试的全过程，将自己书本上所学的知识运用到实际中，更加深入地掌握了各种元器件的基本原理，锻炼了自己的动手实践能力，培养了理论联系实际的意识，提高了分析解决问题的能力，是一次不可多得的实践机会，为日后学习也奠定了基础。

电路板的焊接是一项及需要细心与耐心的工作，任何一处疏漏都将使整个万用表无法显示正确的示数。焊接是一件细致深入的工作，需要下功夫，动脑子，积累经验。所以在电工程实习中急需要细心耐心，也需要勤于练习，熟悉所有可能出现的状况，凭借丰富的经验使自己的整个实验过程都毫无差错。因此，此次实习不光让我学到了很多知识，培养了动手能力，同时还让我明白了细心、谨慎的工作作风的重要性，我认为这也是这次实习的一个重要作用，对我今后的学习工作都有重大的意义

 

第二篇：万用表实习报告

生产实习报告

一、实习目的：

1、通过对DT830B数字万用表的制作，了解万用表的基本工作原理。2、学习并熟练掌握元器件的识别、质量检测、插件、焊接（包括贴片元器件焊接—表面安装技术SMT）和整机的装配工艺。

3、锻炼自己的动手能力，养成严谨的科学作风，提高工程实践观念。

4、通过万用表的安装调试，掌握电子元件和万用表的调试技术。

5、增进对仪表的测试精度以及误差的认识与掌握。

二、实习具体任务 ：

1、熟悉万用表原理

数字表的核心是它的A/D转换器，也就是模数转换器，将被测量的模拟信号变为数字信号给LCD液晶屏显示。输入ICL7106的直流信号被接入一个A/D转换器，转换成数字信号，然后送入译码器转换成驱动LCD的7段码。A/D转换器的四个译码器将数字转换成7段码的四个数字，小数点由选择开关设定。

数字表有三个转换电路： I/V转换电路（电流转换电压电路） R/V转换电路（电阻转换电压电路） C/V转换电路（电容转换电压电路），也就是说，不过测量什么信号始终要把这个信号转换为直流电压信号来给A/D处理显示。

测量电阻，将被测量的电阻值转换为直流电压信号给A/D处理显示。利用ICL7106内部的2.8V基准电压源给基准电阻R0和被测电阻R提供测试电流。R0上的压降VR0当做7106的基准电压，被测电阻R上的压降VR作为基本表的输入电压。

测量电流，将被测量的电流值转换为直流电压信号给A/D处理显示。当被测电流IIN流过分流电阻时可产生电压降，即可实现I/V转换，以此作为200mV基本表的输入电压VIN，利用数字电压表显示出被测电流的大小，再通过量程选择开关扩展成多量程直流数字电流表。

2.元器件的清点与测试：

1）在焊接前，我们应该前检查我们的万用表的元件清单，清点完后请将材料放回塑料袋，弄清各元件的名称、 外形、大小、 极性以及了解它们的安装方法。

2）首先在万用表的外包装泡沫壳上写出所有电阻的阻值，然后取出普通电阻，根据电阻上的色环来读出每个电阻的阻值，分别将读出来的电阻插到对应电阻的位置上，完成后，用数字万用表分别检测每个电阻的阻值，看是否有电阻读错。并将其它元件按照规格也插到线路板上面。

3）如有缺件或错件，及时记录下来并到指导教师处核实后调换。

3.元器件及配件的安装焊接与组装：

严格按照实习指导书提供的步骤，安装及焊接所有元件，检查无误后按步骤依次组装各配件，完成后认真检查确认无误，再安装电池。

4.数字万用表调试与校验：

（1）零点校验

（2） A/D转换器校准

将数字万用表的拨盘开关转到20V档位，插好表笔；用另一块已校准仪表做监测表，监测一个小于10.000V的直流电源，然后用该电源校准装配好的仪表，调整电位器VR1直到被校准表与监测表的读数相同，当两个仪表读数一致时，自己安装表即被校准。

如果校准错误：a、检查线路板是否有短路，焊接不良现象。b、检查使用的电阻值和表头的电容值。c、检查分压电阻是否有插错、虚焊等现象。然而在实际中，有些人调节电位器无法使得被校表与标准表相同，这对我们检验所焊电路的检验提出了较高要求，应细心观察，找出问题。

（3） 直流电压测试

调整电压源输出为10.000V，100mA，选择数字万用表量程为20V，将红黑表笔分别接入电压源输出端，观察万用表输出值，与电源输出比较，此时，数字万用表显示为10.07V，与标准表显示值相同，但现实不是十分稳定；说明上述电位器VR1调整合适，改变测量极性显示为-10.12V，符合预期结果。

（4）直流电流测试

调整电压源输出为10.000V，15mA，选择数字万用表量程为20mA，将红黑表笔分别接入电压源输出端，观察电流输出值，与电源输出比较，此时，数字万用表显示为15.3mA，与标准表显示值有一定误差；微调电位器VR1调整合适，兼顾电压和电流输出值，即不再调整电位器。最终，输出电压为10.10V，输出电流为15.1mA。

（5）电阻测试

测实验中标称阻值为10K的电阻，用标准表测试值为9.98K，数字万用表显示值为9.99K，满足实验要求，依次测量其他阻值电阻，误差基本较小，电阻测量成功。

（6）晶体三极管测试

将数字万用表的拨盘开关转到 hFE档位，将实验中9013三极管插入相应测试孔，被测表无示数，但是由于时间有限最终未能如愿检查出原因。个人分析可能为以下问题的一种或几种：

晶体管测试座是否完好、相应测试电路的220K电阻和10Ω的数值及焊接是否正确。

（7）晶体二极管测试

将万用表拨盘转到二极管的测试档，将红黑表笔分别接到二极管的正负极，显示值为660mV，与二极管理论压降0.7V相差不多；反向测试时示值为1，即电阻无穷大，测试符合要求。

三、数字万用表的技术指标：

1、响应速度

响应速度与万用表内部采用的AD转换芯片有关。普通的数字万用表大多采用双积分形式的AD转换芯片，虽然其精度能达到4位半，但是由于有一个积分过程，所以响应速度很不理想。大家在测试电阻的时候感觉有的万用表显示数值特别快，而有的数值要等好久才出来。另外在测试电压的时候，如果电压有波动，响应速度快的万用表就能够体现出来。

2、测量精度

我们常常听说3位半（3 1/2)或4位半(4 1/2)的万用表，说的就是万用表的精度."

3、功能

万用表功能比较齐全，除了可以测试很宽范围的电压、电流、电阻值外，还可以自动转换量程、测试脉冲频率、电容容量、监测电压电流的最大最小值、温度等。

4、安全保护与牢固性

万用表具有非常好的保护措施，具有过流、过压、表笔插错提醒功能（如测试电压时，将表笔插入电流测试孔）等。好的万用表外壳牢实、手感较佳，尤其在换档时，感觉特别顺手，用了数年，也不会存在档位接触不良的情况。好的万用表表笔也坚固耐用，也不会轻易地折断和与插槽接触不良。

四、遇到的问题及处理办法：

1.万用表焊接组装完毕后，液晶显示器有的字段时显时不显

解决办法：

经查阅实习指导书得知，缺少字段主要是由于接触不良引起，特别是液晶显示器与7106相对应的电极通过斑马条相连，极易引起接触不良，在将相应部位清洁处理之后，果不其然，问题立马解决了，后也有同学遭遇相似问题，在我告知他们原因后，也都得到顺利解决。

2.电流档故障，无数据显示：

解决办法：

在老师建议下认真检查了与电流测量有关的电路，发现保险管中的保险丝烧坏，经查阅电路之后，保险管在电路中起过流保护作用，一旦熔化断掉，整个电路与电源便断开短路，无法在使用其测量电流功能。

3.零点校验时显示值跳数严重:

解决办法：

在检查电池供电正常，无短线情况后，发现原因是初始组装万用表过于谨慎以致后盖螺丝太松，转换开关接触不良造成，经适当拧紧后，问题解决。

四、数字万用表的数据处理：

由上面数据可见误差还是比较大的。原因可能是多方面的。有可能是焊点问题，也有可能是元件及外界条件等原因。

我在测试时发现很多问题。有导电胶条的问题，导致液晶屏上字迹显示不清楚。还有就是数值不稳定等问题，最大的原因可能是虚焊。我就出现了这样的问题。最终在老师帮助下得以解决。还有我周围同学中出现的问题，比如焊错了电阻的位置，忘焊了几个电阻等。

六：生产实习感想

通过两周的电子实习，我学会怎用将所学应用于实践。更加深刻的认识到实践是我们学习很重要的内容，必须多实践，在实践中多成长，并且了解到电对于人们生活的重要性及如何更好地利用它来为我们的经济建设服务。掌握了一定的手工焊接知识。学会了万用表的组装和调试。

在万用表的组装和调试过程中出现了很多问题。一开始数值是对的，但是误差偏差较大。于是，我又重新检查调试。这下问题出现了，原来对的数值都不出现了，是乱码的形式，而且数值的出现时显时不显。老师告诉我可能是导电胶条的问题。让我再去固定一下。我重新拆盖，重新固定导电胶条。然后上盖。但还是同样的问题。最后老师给我换了个导电胶条。时显时不显的问题解决了。但是数值不对。开始以为是导电胶条的问题。现在看来应该不是。最后老师说，可能是焊点的问题。果然，在老师帮助下，重焊了几个焊点后。问题解决了。所以应该是虚焊的问题。这个万用表的组装与调试，我做的比较快，但是检测和改错花费了不少时间。总体效率不高。下次应该细心点。更有耐心一点。

这次生产实习锻炼了我很多能力，实践也是我们学习中的很重要的一部分，以后的学习中，我们应该更加注重将理论联系实践，通过多动手，发现自己的时间缺点，培养自己的实践能力。非常感谢学校给我们这么一次珍贵的生产实习机会，也感谢王老师和宋老师的细心指导。