多年来在单位领导的教育培养和关怀帮助下，我逐步认识到：在平凡岗位一样能展示自己的风采，而要做到这一点必须苦练过硬本领，用技术和特长来奉献自己、展示自己。

我于19xx年x月开始参加实习、工作，来到了日照市石臼中盛集团有限公司学习电气焊作业技能，当时的条件比较艰苦，工作也十分的辛苦，但我发现在我身边师傅们个个都艰苦朴素、吃苦耐劳、乐于奉献，于是我在他们身上不仅学到了基本的电气焊技能，学到的更多是那种艰苦朴素、吃苦耐劳、乐于奉献的精神和对工作的那种不弃不馁的执着，这种可贵的精神和对工作的热情一直影响着我，激励和鼓舞着我，要在今后的工作中不怕吃苦、乐于学习、敢于创新，进一步来磨练自己，提高自己的各项业务本领和劳动技能。于是在以后的学习工作中，我处处严格要求自己，积极工作，在干好本职工作的同时，尽量多的学业务、学技术，广泛的充实自己。在自己的理论知识得到不断提高的同时，自己的电气焊技术也在工作实践中进一步得到了提升。由于工作能力强，技术水平突出，受到领导和同事的一致好评，19xx年x月又被调到了工作难度更强技术水平要求更高的石臼造船厂进行焊接作业。我在工作实践中，不断的积累电气焊知识，增强学习，不断提高自己的电气焊技术水平。自己热爱学习的劲头，再次使我有了更好的机会进行深造。19xx年x月在市建委培训中心得到了进一步学习电气焊的理论知识和锻炼电气焊的操作技能。由于理论知识突出，技术水平高超，

19xx年x月在日照市建委培训中心又进一步学习高级岗位的理论知识。

20xx年x月，单位工作调动，我有幸来到了山东锦华建设集团有限公司工作。在这里的工作，我除了在施工现场从事自己擅长的电气焊作业外，也有机会接触到建筑施工现场更多的机械机具，也有时间和机会开始探讨和钻研自己在电气焊作业方面的一些想法。于是我将自己在焊接时解决焊接方面难题的心得记录了下来，先后在《日照建筑》等刊物上进行了刊登。20xx年我又将自己的一些电气焊操作技术心得和在电气焊方面的新技术、新工艺，在日照市的QC成果发布会上和一些专家进行了探讨，获得了本次运用QC成果发布会的一等奖, 于20xx年参与完成的控制焊接变形，提高端板顶紧接触面平整度以成功夺得了山东省建筑业技术创新将，该项新技术，在我单位推广应用两年来，受益显著，现已在全市范围内推广应用，效果明显。在平时工作中我认真总结，在焊接方面积累了丰富的经验，总结如下：

一是电击：焊接(或切割)工作中可能造成点击装备包括照明灯光及各种电动机具。首先要注意设备、机具及动力配置是否安全合格。其次要保持干燥并定期进行保养。

二是电弧辐射：电弧是一道强光，内含可见光，紫外线、红外线等，其辐射易造成人体眼睛及皮肤伤害。因此，在工作中必须佩戴滤光玻璃头罩和面罩，工作处放挡板，以免伤及他人。

三是烟气污染：烟气主要来自母材、涂料受热蒸发或发生燃烧生成。易引起呼吸器官伤害或其他并发症。因此焊接时要确保通风，以避免烟气滞留。

四是火灾与爆炸:由于焊接是使用电源、热源等，防护不当易引发火灾和爆炸，因此在焊接工作中，注意防范在焊接和加热过程中喷溅处的火花、浅渣等是否有导致火灾或爆炸的危险，作业现场一定要配备消防器材。

由于我十几年来在安全上措施得力，不论是高空作业还是在场内焊接，不论是白天还是黑夜，都未出现任何安全责任事故。

回顾我的成长历程，在集团公司领导的帮助下和各位同事的支持下，我连续五年被集团公司评为“先进标兵”，连续三年被市建委评为日照市建筑业“先进工作者”等许多荣誉称号，但是我也在工作和生活中发现自己还有很多的缺点和不足，我要在山东锦华建设集团有限公司这个大家庭中不断锤炼自己，立足岗位，积极进取，多做贡献，更好的提升自己。

 

第二篇：焊工技术总结

技术工作总结

 

在各级领导和同志们的帮助支持下，我以“服从领导、团结同志、认真学习、扎实工作”为准则，牢记组织和领导的重托，始终坚持高标准、严要求，立足基层、磨炼意志，扎扎实实做事、干干净净为人，勤奋敬业、锐意进取，自身的政治素养、业务水平和综合能力等都有了很大的提高，树立了良好的企业员工形象，较好地完成了领导安排的各项工作任务，得到了领导和同志们的充分肯定和好评。现将近年来的工作总结如下：

小口径管由于管径小、管壁薄，所以给下料、对口及焊接操作带来了困难。同时在汽机焊接专业施工中存在着重高压，轻低压，重大管，轻小管，重厚壁，轻薄壁的传统思想。这就给施工质量带来了隐患。“千里之堤，毁于蚁穴”，焊口虽小，其质量的好坏，直接影响试运移交及生产。

小口径管焊接时，操作位置变换快，要求焊工操作手法必须灵活，减少接头；同时焊接规范小，不易掌握。

通常出现的缺陷有：

①气孔；

②错口；

③接头未熔合；

④烧穿、产生焊瘤；

⑤塌腰，致使管子堵塞；

⑥手工电焊盖面出现的咬边；

⑦根部未熔，试运后会出现裂纹；

⑧容易变形、弯折等。

对接薄壁小口采用全氩焊接，壁厚δ＜2mm可一道成形,但要注意接头质量；壁厚＞2mm须两层成形,保证焊缝余高1.5～2.0mm。插接时可直接使用电弧焊，T形接头氩弧焊打底加电焊盖面。

小径管一般点焊1～2点，长约20～30mm，厚＜3mm，点后检查校对尺寸质量，不得有裂纹、气孔、缩孔、夹渣等，为正式施焊去除隐患，发现有缺陷及时修整或剔除重新点焊，点焊后的焊口，不得处于受力状态，不得碰撞、敲击及撬动，以防焊点开裂。点焊焊口及时施焊，不宜隔夜。

焊机要定期派人维修维护，给焊接提供可靠的电源；清理工具齐全，如钢丝刷，锒头、錾子等，发现问题及时消除；使用工具经常检查，不带病工作，不凑合。

焊前严格把关、验收、技术交底，过程和焊后自检专检联检，加强对小口径的层层把关，多方监控。技术员、班长、质检员共同对焊口负责。

焊接过程中，焊工应加强责任心，重视每个焊口，每道焊缝的施工，不应有侥兴心理和得过且过的思想，有缺陷及时消除,不留后患。

焊接结束，焊工认真清理焊缝，并仔细检查，确认无表面缺陷后方可离开，交付质检员验收。

整个焊接过程中，技术员、质检员经常巡回检查措施执行情况和施工状况，野蛮施工者坚决予以纠正，并处以经济处罚。

在工作过程中，我深深感到加强自身学习、提高自身素质的紧迫性，一是向书本学习，坚持每天挤出一定的时间不断充实自己，端正态度，改进方法，广泛汲取各种“营养”；二是向周围的同事学习，工作中我始终保持谦虚谨慎、虚心求教的态度，主动向领导、同事们请教，学习他们任劳任怨、求真务实的工作作风和处理问题的方法；三是向实践学习，把所学的知识运用于实际工作中，在实践中检验所学知识，查找不足，提高自己，防止和客服浅尝辄止、一知半解的倾向。

以上是我这些年工作中的一点总结和在工作中的经验积累。在以后的工作中还需更加刻苦进取，保持优点，克服缺点，踏实工作。