仓库车间盘点报告

本次盘点工作中，盘点人及盘点各部门都比较配合，现就盘点中出现的一些问题

反映如下：

1、仓库物料放置不规范，物料摆放零乱；

2、仓库的帐、物、卡不符，而且很多物料都没有建立卡片管理。

3、领发料退换料手续不齐，没有开据相应的单据。

4、材料没有得到很好的控制，余下的边料、闲置物料较多。（如：热炙板，适配器，开关电源线，另外一些因为改模，而没用相应的配套物料）

5、 有部分物料属于前期研发遗留下来的，至今未用（如三代颈椎中英文液晶屏483PCS）。

6、仓库物料编码较多，实际需用到的物料编码很少。

7、盘点人对物料不熟，加上物料存放已久，标识不清楚，造成盘点时进展缓慢，费时费力。

采取措施

1、仓库应将摆放的物架按区域分类，物料的放置求按照区域规划分类放置，对于库容量不够时，物料临时放置其他区域的贴好相关周转标识；

2、对帐、物、卡不符的问题，我们通过此次盘点进行纠正，杜绝漏填卡问题的发生，以保证帐物卡的一致；现仓库的盘点工作已基本完成，物料卡应建立，做到随时可填写，仓库帐务应做到当日清理完毕。

3、领发料一律按正规手续办理，未按要求执行者，仓库有权拒绝发料。生产领发料一律凭领料单或其他正常手续。并且在单据上备注清楚物料用途。

4、对于一些闲置物料、已改模具物料、前期研发遗留物料的处理。对于一些闲置物料待以后需用而现暂时不用的，应将统一打包封存，将相应的物料编码、名称、规格

型号、数量填写好，并存放于一固定物料闲置区。

5、仓库物料编码需重新整理，闲置的物料编码太多，有待重新制定新的编码规则，重新编制新物料编码。

6、对于车间存放已久物料，车间应填写退料单，将物料退回仓库（如一代英文颈椎，11套足康器）。

7、由于公司物料多属于电子器物，物料细小，数量大，盘存时部份物料存在数量上

不准确性，致使盘存的差异存在。但是针对一些大件的、易清点数量的物料在今后

的盘点中一定要做到准确，存在差异数的必须查明其差异原因。

 

第二篇：盘点总结

盘点工作对于一个超市工作人员并不陌生，因为那是必定要完成的工作，令每个人都不能有大意的心态，因为它让我们公司领导对公司的销售、资产有所了解，为公司提供真实有效的数据，也是对我们每一位员工的肯定与认同。

本次盘点的结果大致令人满意，但是盘点过程中却发现了不少问题：

1. 部分的盘点人员把标签贴在了条形码上。

2. 遇到了有辅助码的商品，却连品名都不会对。

3. 盘点食品时交叉盘时部分2盘把数量写了上去。

以上种种问题反映出了盘点前的培训力度还不够。

4. 分区差异大,以致部份员工.促销早已盘完,却没有安排到其他区域帮忙.部份分区商品数量大的人员,草草了事,未等审核人员抽盘,对单,便已下班.

5. 坏货盘点时发现部份商品真是已有多年历史,在坏货处理方面应当及时.该报损的应报损.该内部低价销售的,应趁商品未更加损坏前处理.以免造成积压.

建议：

1. 员工的技能培训必须到位，每个人都要熟练掌握，并在平时加以培训及考核。

2. 促销培训更为重要，在盘点前期，在收市后进行30分钟的培训，

要有重点讲解，更要有进行虚拟盘点，制造问题让促销解释问题所在。

以上是本人在盘点中所发现的问题及个人意见.如有不足之处,还请指导.