尊敬的各位领导：

在公司领导的大力支持和指导下，一个月的供应工作有又接近了尾声，现将本月的工作做如下小结：

一、 全面抓好设备、材料供应各方面工作。

1、 为确保本月的正常生产，供应科将在上月下旬就开始着做

好各工队的材料计划的申报、审批工作，并上报公司审核。

2、 初步完善了设备档案登记，针对前期采购订货量大，合同

多，供应科人手少，资料管理没有及时跟上，现在充实人员后，安排专人做好档案管理工作，完善了设备档案登记。

二、明确职责，建章立制，规范管理

1、根据公司关于项目基本建设的要求，健全物资供应和仓库机构，编制了《供应科岗位责任制》进行了明确具体的工作分工，明确了各岗位的责任范围，为确保矿部的正常生产做坚实的基础

2、对物资管理相关制度结合生产建设要求和实际进行修改了和整合，使物资管理制度能够适应建设时期客观实际同时达到简明、清晰的要求，从制度上明确。

三、加强人员培训，开展业务学习

在做好各自工作的同时，积极参加公司对供应部门的培训班，认真学习，掌握物资供应相关业务知识，熟悉供应和库房管理的工作流程及重点。

本月物资供应各项工作开展顺利，协调一致、通力合作，既完成了设备集中订货的繁重任务，又保证了各部门物资的充足供应，充分体现整理作战理念，供应科仅仅依靠本科室的力量是远远不够的，在各部门的大力支持下，完成了本月的物资供应和管理工作。在今后的工作中我部门会再接再厉，力争做到最好。

荡荡岭供应科

20xx年x月x日

 

第二篇：供应科工作总结

供应科20xx年度工作总结

二〇20xx年x月

供应科20xx年度工作总结

一年来，在公司领导的正确指挥下，在机关各科室的紧密配合下，供应科提高服务水平，圆满的完成了各项工作，现将工作开展情况总结如下。

一、主要工作

一年来，在供应科管理工作中，全体人员认真履行好工作职责，结合工作实际，进一步健全和完善了内部管理体系，加强与其他科室的协调与沟通，使供应科工作基本实现了规范化、优质化、高效化管理。

不断完善规章制度。根据韩国现代公司20xx年生产经营的需要，对《物资供应管理制度》进行了梳理，并采纳了其他相关科室的意见，进一步完善了供应科各项管理制度，规范了工作程序。同时对科室业务人员进行了更为合理的分工，制订了各岗位工作责任制，建立起职责清晰、分工明确、操作性强的工作流程，使大家办事有章可循、有据可查，并做到分工不分家，平时各负其责，忙时齐心协力，提高了工作效率，较好地完成了年度各项工作任务。

积极改进工作作风。服务是始终贯穿材料供应管理工作的。工作中加强请示汇报，坚持按程序办事，积极沟通上下联系，协调内外关系，当好领导参谋。同时，加强团结协作，和机关其他科室之做到了相互支持，加强交流和沟通，建立起健康向上、宽松和谐的人际关系，充分发挥机关的整体效应，最大限度地提高机关工作效率。

二、主要取得以下成绩

1、做好材料供应，全力保障施工生产

厂区内工程有氧气厂工程、炼钢厂工程、物流公司工程、特钢公司工程等。厂区外有仁川不锈钢工程、冶金渣工程、涉谷民宅等工程。

对于自购工程，供应科在各项工程材料供应管理过程中坚持“三个统一”原则，确保供应程序的合理性。

对于总包工程和甲供料工程，严格遵守公司的规定：各项工程材料计划经供应科审核后才可以报送给建总供销处，所有领料单必须加盖供应科专用章方可领料。使材料管理得到加强。

2、认真仔细，做好了库存盘点工作

年初，公司下属的几个工区的负责人发生职务变动，根据审计室的要求对这些单位库存物资进行盘察，核对帐物，并拍照留存资料，协调交接双方确认物料状况，为公司提供详实的资料。

3、求真务实，做好材料核算工作

材料占工程成本比重较大，认真准确处理财务数据是供应科的一项重要工作内容。供应科的业务人员凭着积极热情的工作态度，一丝不苟的工作作风，踏踏实实完成各项采买业务，保证了工程成本核算的真实可靠。

根据工程施工的连续性特点，保持甲供材料及时准确的销耗，使各工区工程成本真实反映出来。对于因建设单位原因没有及时转办的材料单据，按类似工程规定提前耗料。从而提高了材料帐目消耗的周转效率，有力保障韩国现代公司承建的各项工程

得以顺利施工。

三、脚踏实地，不断向前

供应科门既是管理部门又是服务部门，在加强严格管理的同时又要做好热情服务工作，这是两种不同角色的转换，在严格管理的同时不失笑容，在热情服务的同时不失原则，这就是我们工作的要求。

今后供应工作基本原则的核心是服务、求实、高效。具体要坚持以下五项原则。即，坚持服务原则；坚持合理分工原则；坚持责任到人头原则；坚持奖惩必行原则；坚持数据管理准确、高效、保密原则。

展望20xx年，供应科将在公司领导的正确指挥下，全体同志会继续积极主动地做好各项工作，克服个人在工作上的不足之处，充分发挥供应科的参谋、服务、管理等功能作用。在制度化、规范化、程序化轨道上更加细致地做好工作，向更高的目标前进。为我公司的健康发展作出更大的贡献。

 

第三篇：20xx年供应科工作总结[1]

加强物资精细化管理，降低材料消耗

第一部份：20xx年工作总结

20xx年金刚煤矿物资管理，在矿党政的领导下，主要从以下几个方面入手，抓了物资的计划编制及落实，物资的出库管理，现场物资的使用、回收复用、修旧利废管理，物资质量追踪处理，材料消耗定额控制等：

在物资的计划的编制方面，强化各队的使用材料计划管理，要求各队每月x日编编制下月使用计划。矿根据使用计划编制采购计划；矿大宗物资计划，由机电、供应根据矿生产安排，编制下月安全生产投入计划，于每月x日报物资供应站。为了保证材料采购的准确性，减少库存材料积压，降低占用资金。矿制定了物资积压责任追究管理办法，对计划不准确，采购失误等，对相关人员进行责任追究，落实责任，杜绝采购失误，减少材料物资的积压，降低资金占用。

严格执行物资入库、出库管理，对全矿购进的物资必须有采购计划，对出库的物资必须有使用计划。库工对购进入库的材料数量和外观质量负责，计划员对采购入库的质量、数量、品名、规格负责，保证材料入库的准确性。库工对出库材料按审核的各队使用计划，补充计划发料，库工对发出材料的数量、外观质量负责，使用单位对领取的材料内在质量负责，各队在使用过程中发现质量问题及时给供应科汇报，供应科负责对有质量问题的物资及时汇报，积极组织退货，追回有关货款及重新更换。

严格现场材料的使用、回收复用管理，矿实行闭合式跟踪管理办

法，从材料出库到现场使用的每个环节进行跟踪，使用结束后回收交库消帐的闭合式管理。对现场材料，供应科分为几大类，落实专人负责现场材料的管理，建立现场材料使用的各种台帐，实行谁主管、谁负责、谁使用、谁回收的原则，保证各种材料回收的真实性，做到工完料尽，杜绝现场材料的丢失、压埋。对因施工质量不合格，重新返工造成材料损失，矿按丢失材料管理办法加倍赔偿。对各使用单位相互佾拿材料的单位给予3倍以上罚款及通报并扣考核分。

对现场使用材料采取的措施：

对全矿的材料投入实行分类管理，分为队管材料和矿管材料，队管材料实行定额管理，每月按定额结算，实行全奖、全惩；矿管材料实行定额投入，大宗材料投入由生产矿长和生产作业会确定投入量。

对采、掘使用的单体支柱、铰接顶梁等，一律收取超占用租赁费的办法、对单体支柱欠周期的，收取周期不足使用费。制定了《单体支柱占用管理办法》、《铰接顶梁占用管理办法》、《单体支柱使用管理办法》、《丢失、压埋赔偿管理办法》、《单体支柱柱竞赛考核办法》、《积压物资责任追究管理办法》。

对井下交出入库的物资，实行分类管理，对可修复的部份进行修理，20xx年1-9月份共创修复价值75.53万元，主要是对中部槽、铰接顶梁、矿工钢、钢轨、地滚、采掘机截齿、螺丝等；对不可修复的材料经鉴定作为报废处理。在处理过程中根据废旧物资的处理办法，分成若干类别，对不同类别的物资确定不同的价格，由废旧物资处理，由小组人员集体进行招标对外处理，1-9月共创废旧物资收入175万

元左右。

1—9月份全矿共投入材料总成本2063.64万元，其中：物业公司等调拔174.9万元，实际本年度投入材料成本1889.11万元，（含1—9月单体租赁费及运费140.15万元）。加上年末公司安排投入的材料

成本281万元，共投入材料成本2170.11万元，上报产量为53.56 万吨；吨煤材料成本核算为40.52元/吨；与年初计划43.15元/吨比较；吨煤降低材料成本2.63元/吨。降低材料成本总额为140.86元/吨。

1—9月大宗材料及专项投入材料为730.27万元：其中:投入矿车100辆，成本33.34万元；投入皮带机配件42.3万元；投入双向开关5台，成本16.51万元；投入阻燃皮带2044米，成本为36万元；投入钢丝带1920米，成本80.71万元；投入30Kg道岔11.67万元；投入三环链及插销12.7万元；投入95mm2机组电缆600米，成本为20.46万元；投入70mm2矿用电缆1000米，成本为19.8万元；投入25mm2矿用电缆1008米，成本为9.69万元；投入18Kg钢轨120吨，成本54.8万元；40T中部槽400块，成本为32.48万元；无缝钢管39吨，成本为21.27万元；投入电力电缆3001米，成本为47.69万元，开关135台，成本为124.75万元；投入30Kg钢轨105吨，成本为49.31万元；投入24Kg轻轨42.63吨，成本为25.58万元；人中员定位系统55.03万元，可伸缩柔性支架75组，成本为36.18万元。

20xx年工作打算

20xx年在20xx年的基础上继续抓好以下几项工作：

1、 对矿下达的材料控制指标，进行层层分解落实和考核。全方

位挖掘成本潜力，按月分析材料成本消耗情况。

2、 深化成本管理理念，努力实现材料成本管理由粗放式向精细

化管理的转变。

3、 按月度生产计划，下达月度材料成本控制目标，进行逐月考

核。

4、 大宗材料投入必须有计划、有安排，做到投入有依据，使用

有跟踪，合理投入。

5、 严格材料计划的编制和落实，加大责任追究。

6、 加强材料采购质量的监督，对不合格的材料杜绝出库，坚决

予以退货。

7、 加大现场材料的回收管理，建立各类材料台帐，提高材料的

回收率。

8、 制定复用材料消耗定额以及奖励办法，加大修旧利废力度。

9、 加强对各队消耗性材料的管理，严格材料的结算，实行全惩

全奖。杜绝各队领取非生产性材料。

10、 重新制定材料交旧领新办法，防止材料不合理使用。

11、 继续完善队管理材料消耗定额；

12、 加大对单体支柱的管理，降低单体租赁费；

13、 实行重奖、重惩的原则，发动全矿职工反丢失材料，压埋材

料的活动；

金刚煤矿

20xx年x月x日