20xx年机电队工作总结

20xx年机电队在矿领导的带领下，在各兄弟单位的大力支持和帮助下，很好的完成了矿下达的各项任务，很好的保证了我矿的安全生产，现将20xx年的工作情况汇报如下：

一、积极配合大型机电设备安装，保证按期试运转

机电队在人员少，工作多得情况下，抽调人员积极配合安装公司安装主通风机、主提升皮带、东西翼皮带、101皮带、35KV变电所等，为安装工作出谋划策，大大缩短了安装工期。在试运转期间，对存在的问题进行优化改造，例如自制加工主井皮带刷、自制加工东西翼皮带溜煤槽等，大大的提高了皮带的运输效率，在试运转期间，为保证皮带的正常运转，随叫随到，积极处理各种问题，很好的保证了试运转生产的顺利开展。

二、参与采煤工作面安装，保证安装进度

在采煤工作面50206、50101安装期间，机电队负责顺槽皮带、风水管路以及高压电缆的安装及铺设工作。在顺槽皮带安装期间，克服人员少，安装经验欠缺等困难，加班延点完成4200米皮带的安装，并配合厂家技术人员连夜对皮带进行调试，保证了顺槽皮带的按期完工。共铺设风水管路一万多米，高压电缆5000余米，及安装移动变电站、馈电开关、变频器等一系列配套设备，很好的保证了两个采煤工作的按期开启生产。

三、加大检修力度，保证备机备件及时供应

机电队在克服天气冷、作业环境恶劣等一系列不利因素，共

检修馈电开关四台、检修采机电机2台、自缠75KW电机3台、加工改进皮带架200余架，自制加工皮带漏煤嘴五台等，很好的保证了采煤掘进的正常生产。

四、制定作业规程，保证生产安全

机电专业在技术力量薄弱，对新设备不熟悉的情况下，积极查询资料，制定合理的供电措施及报告，并对大型安装工作制定各项安全措施，共设计采煤供电报告两本、掘进供电报告五本、主井皮带、东西翼皮带、顺槽皮带安装措施、中央变电所及501盘区变电所安装措施等，在不影响工期的情况下，很好的保证了安装工作的安全、高效。在对各种新型设备操作不熟悉、工作原理不明白，出现问题无法解决情况下，积极联系厂家技术人员对我矿员工进行技术培训，开展培训课程六次包括：采煤机机械电气部分培训两次、九组合馈电开关培训一次、主井PLC控制器培训一次、唐山开城变频器培训一次，35KV变电所技术培训一次，在提高自身业务水平的同时，也为以后处理各种机电故障打下了基础。

五、积极处理各种事故，坚守岗位，保证生产

在试生产以来，出现各种机电事故例如开关烧毁、电缆漏电、皮带电机烧等，机电检修员工一直是随叫随到、加班延点解决各种问题，保证生产。各岗位点员工坚守岗位，对自己负责的工作发现问题及时上报，由于各皮带在前期试运转期间存在问题多，跑货堵仓严重，岗位点员工多是既要观察皮带的运转情况，还要

负责清理跑货，尤其101皮带夜间温度低，天冷结冰给清货工作带来很大困难，但每一次员工都尽力完成工作，大大的降低了皮带的故障率。

以上是机电队在20xx年的工作总结，希望各位领导和同事提出宝贵意见。在过去的一年里，虽然我们取得了一些成绩，但仍存在这样那样的问题，在接下来的一年里，我们会加强自身学习，努力提高业务水平，积极完成领导安排的各项任务，加强设备检修，为采煤掘进工作保驾护航。

机电队

20xx年x月x日

 

第二篇：选煤厂20xx年机电工作总结

20xx年是选煤厂技改工作重要的一年，是选煤厂提升生产技术能力最关键的一年。从进入20xx年开始，选煤厂一直将配合参予技改工作作为日常生产工作中最重要的一项工作，在1-10月份期间，选煤厂完成较好检修安装工作共18项，其中：安装8项、技改5项、大型检修共5项。

20xx年选煤厂机电工作做得较好方面就是，坚持各项检修安装工作都有措施，工作现场有明确的安全负责人，各项检修工作都有充分的准备，坚持做到准备工作不到位不允许开工，贯彻一个思想就是准备工作越充分，工作中安全隐患就越少，实际工作时检修工作就越顺利。规程措施必须是施工负责人和工程技术人员共同到现场，共同排查现场隐患，共同确定检修方案后，编制的技术措施要具有较强的指导性和可操作性。

经过现场实践的锻炼，机电车间培养出以车间技术员马玉贵为首的多个年青技工，他在日常工作中吃苦耐劳、不计个人报酬，逐渐成为机电车间的主力军。

机电工作的主要不足是：

1、 车间管理人员细想认识不坚定，管理方法欠科学，车间管理队伍缺乏向心力；

2、 对检修工作的基础─巡检工作执行不好，还没有达到制度要求，造成机电事故多、检修滞后，事后检修；

3、 机电队伍学习能力不足，车间内部缺乏学习精神；

4、 在急难工作时，队伍攻坚力量较强，而在日常工作时，效率不高。

今后机电工作的重点和目标：

1、 加强设备管理，将选煤厂在用设备完好率提高到90%，主要从抓设备巡检，加强计划检修做起。

2、 加强机电班组建设，通过班组建设，统一思想，增强实力，提高整体战斗力。

3、 加强职工技能培训，将师带徒工作常态化，充分利用降级杠杆作用调动广大职工的比、学、赶、帮、超的积极性。

4、 加强车间管理人员学习，学习业务、更要学习管理知识，通过组织班队长的交流，共同提升管理水平，加强车间的凝聚力和战斗力。

5、 通过“手指口述”、“一会一提问”等形式，向广大职工贯输各种安全知识，提高职工的安全意识和技能。

6、 加大优秀职工、工程技术人员的培养，促进优秀人员早日成才。