一、概述 本人自20xx年x月初进入XXX公司担任板卡品质部经理半年的时间转眼即逝这半年的工作显得十分地充实既有付出又有收获既有成绩又有不足既有得心应手的一面又有显得棘手、磕磕碰碰的地方。展望20xx年我对自已还是充满信心对工作充满激情对公司充满希望。 二、20xx年工作总结 1、不同理念的引入与产生的碰撞 我从事多年的品质管理工作我始终认为品质是以“品质理念”为指导的有什么样的品质理念就有什么样的行动如果理念是错误的那么我们怎样去努力工作都是“白费力”。 在这几个月的时间里我是十分注重引入好的品质理念的也一直试图在改变我们的中、高层的干部人的理念的改变是困难的有时需要求一个慢长的过程甚至会产生十分激烈的碰撞但只要我认为是对的我会努力朝这个方向走下去这些列举如下 ①、“品质是制程出来的而不是检验出来的”这句看来十分简单的话好像谁都会说但能真正理解、真正指导我们的工作就不是哪么容易。在7、8、9的三个月份里我们事业部里十分浓厚地流传着一句话“我们就是没有办法做好所以才设QC来检QC要给我们堵住” 当这句话由工程生产两位经理达成共识后品质就真的只有靠“检查”出来了。十月中旬划归生产部后指望来检的声音暂时平息下来品质改善开始朝自已要做好的方向发展但这些还需要一个较长的适应期。 ②、“品质监督”与“源流管理”之争论在板卡事业部内部流行着一种主流的论调“IPQC监督不到位”甚至是出了问题只追究IPQC责任而制造

者却“逍遥在外”。此种论调的进一步发展是每一个人做任何一件事的任何一个步骤都要找一个人来监督。更有极端的论调“我是小偷就等警察来抓你抓不到我就是你警察的问题”。这是与正确的品质理念背道而驰的我们要自主做好、我们要从源流管好逐步减少品质检验人员。 目前在这一认识上是有所进步但需要坚持因为人的思想是十分顽固的。 ③、品质责任之界定出了品质问题究竟要不要分清楚责任品质、工程、生产对同一件品质问题所负的责任的多少是否要区分从盛总到汪经理常说“不要分责任”甚至是说“不要推责任”更有“三个100”的理论。我主张在大家的素养还没达到至高境界的时候责任还是要划分的只有责任分清楚才有改进的动力值得一提的是我们生产、品质、工程在主导解决品质问题的责任上达成如下共识 a、不良率小于5时由生产部主导改善 b、不良率在5-10时由工程部主导改善 c、不良率大于10时由品质部主导改善 2、不同的工作方法的引入 ①、5S推动的方式方法自8月份起引入如下的方法 a、用QCC活动的方式发动全员参与 b、逐步推进一项一项推进 c、先制订标准再执行标准 d、以生产部为主体等 5个月来5S活动还是收到了明显的成效但其中也有波折在汪经理的引导之下目前整体还是朝健康的方向稳步发展。 ②、品质例会的形式的改变以前是采用总结报告式的方式现在改用个案问题提出检讨的方式更能务实地解决问题通过会议达成的共识又解决了很多问题目前这一会议形式正在影响着厂务会议的召开的形式。 ③、培训的方式方法带入如下的想法 a、培训计划要切实不要追求量多 b、教材要审核讲师的师资要认定 c、承办单位要有

服务意识 d、培训要用行政职能来推动 这些建议虽有带来一定的效果但无奈因为人资部游离在板卡事业部之外不能全力来配合后期会继续推动这些 ④、插机引入互检方案使插机的不良率明显下降目前的8条插机拉有6条拉的FQC批退率插机不良均下降到1以下此项工作还要进一步的推动让插机互检更落实插机不良更低目标是0.5以下。 ⑤、引入作业指导书分步图示的方法降低了测试工位的测试不良目前的测试不良率已大大下降8条插机拉仅有2条的不良率还未降到1以下。 ⑥、修改生产通知单的格式有效地预防了因指令模糊造成的批量性品质事故。 3、品质部组织职能的变更 我们的品质部在实际意义上来讲之前应叫“品质检验部”目前正引导向“品质控制部” “品质保证部”方向的转变品质部现在扩张及准备扩张的职能如下 ①、品质工程分析增加了DIP和SMT两名QE工程师展开品质分析从而有力推动工程部实施工程改善目前DIP的QE尚不太理想今年尚需进一步调整。 ②、计划承接品质系统、品质方面的全员培训、内部品质稽查等工作。 ③、加强了零件工程师的职能今年将承接零件评估方面在开发和工程两段留下的空档。 ④、xx年x月将QC回归给了生产线让品质的制造责任更清晰从而使品质部的重心可以向预防和控制进行转移。 ⑤、SMT的FQC和IPQC整合为一个组长管有利于SMT的品质控制。 ⑥、IPQC将工作重心由抽查、首件核对改向巡检与预防控制。 四、班组建设与团队士气的提升 通过几次的干部调整和多方面的培训引导品质部目前呈现良好的团队士气FQC、IPQC和SMT的两个组团队士气较高员工有较好的凝聚力和向心力

目前稍差一点的是IQC组现已调派一名很有朝气、富有活力的小女孩去带队有望在一、两个月内取得成效 品质部的团队士气可以从以下几个方面来说明 a、元旦晚会品质部除IQC组以外各组共排练8个节目有4个节目上了晚会并获得一个第二名一个第三名。 b、每次5S、盘点等活动品质部都是积极参加非常活跃甚至成为5S的主导人员。 c、组长对所属员工有较高的威性员工都能积极配合组长。 d、品质经理属“空降”人员与陈金主管保持十分良好的合作关系品质部的组长、工程师、文员对经理、主管的配合性都很好干部之间也都保持良好的合作状态这些是十分难得的。 五、部内培训与人才输出 1、品质部组织了两个层次的部内培训主管、经理、工程师对组长和员工的培训、组长对员工的培训通过这些培训员工的工作技能提升了稳定度提升了 2、品质部对生产部等部门展开了大量的培训 3、在几个月里品质部向外输送的管理人员有6人之多如工程资料员XXX、D拉组长XX、SMT助拉XX、生产文员XX等。 六、个人工作不足 本人进入裕达富即带有“先天不足”不懂DVD生产工艺未从事过SMT这些都是对本人自我的挑战但是这些不足仍带来工作的不利影响。本人的不足之处如下 1、本有“先天不足”但在这半年的工作之中学习与提高有限特别是对DVD的原理仍是一知半解。 2、工作有坠入事务之中的感觉现场亲临较少。 3、本人外在表现温和但也常常容易激动甚至冲动。 4、理解、分析能力甚佳但记忆能力稍弱特别是不善于记产品型号数字之类的东西。 5、沟能协调能力也略显不足如与人资部、工程部、生产部的碰撞较多有时也顶撞上级。 6、坚持力有时显得不

足常有“退而求其次”“迂回前进”的想法。 7、性格过于直爽容易得罪人有时会将简单问题复杂化阻碍问题的顺利解决。 上述的这些不足都会在今后的工作中努力地改善。 七、xx年工作重点 1、继续引入正确的品质理念引导板卡部的相关人员走入正确的工作方向以“理念引导”推动工作进步。 2、全面修订品质系统文件推动各部门完善三阶/四阶文件的制订让工作走向“法制化”。 3、大力开展部内培训和对整个板卡事业部的培训输出。 4、开展品质成本统计、分析、控制的专案工作。 5、推动专案品质改善小组活动。 6、推动提案改善活动。 7、推动QCC活动。 8、继续推进5S工作。 上述工作重点事项的具体展开方法参见品质部的部门工作总结。

 

第二篇：20xx年质量管理科工作总结

20xx年质量管理科工作总结

20xx年，是全省质检系统进行全面改革的一年，质量管理科是一个刚成立的科室，全科室人员不断提高业务能力，加强敬业思想教育，保证了报出数据的准确、可靠。积极协调与外单位业务工作，与其它部门负责人有效沟通，工作做到了规范化、程序化，齐心协力完成所里下达的目标任务。

全年收到定期监督抽查样品1334批，出具检验报告4002份，抽样范围涉及贵阳市，六盘水市，遵义市，安顺市，毕节地区，黔西南州，黔东南州七个地州市。铜仁地区和黔南州无样品。定检汇总材料已按省局要求及时上报质量监督处。按现在执行标准，不能对煤炭样品合格与否进行判定。

全年收到电煤比对样品3000个，涉及纳雍发电总厂，野马寨电厂，发耳电厂，黔桂发电厂，盘南电厂，安顺电厂，清镇电厂，贵阳电厂，大龙电厂，黔西电厂，大方电厂，鸭溪电厂，黔北电厂，习水电厂十四家发电企业。上半年电煤技术分析报告已编制完成，下半年电煤技术分析报告正在统计分析中。

20xx年x月，按照省政府、省质监局“迎峰度夏”保障电煤供应的具体要求，质量管理科主动与省局质量监督处沟通，及时和各相关的县质量技术监督局联系，就煤炭抽样方法、样品包装、抽样单位基本信息等进行技术指导，顺利完成了上级部门“检得快、检得准”的具体要求。截止20xx年x月，共接收“迎峰度夏”样品2080个，

出具检验结果10400个，“迎峰度夏”电煤比对分析汇报材料6份，检验的样品覆盖了全省的十六家火电企业。

委托检验承包组对外收取样品1536个，电厂技术监督样170个，全组克服检验项目多，时间紧的困难，出具检验报告份，积极参与“迎峰度夏”保障电煤供应的攻坚战。作为煤检所的窗口，委托检验承包组积极主动的与客户沟通，扩大服务范围，提高服务质量，采取灵活的收费方式，取得了较好的社会效益和经济效益。.

根据所领导工作安排，质量科对内部检验质量进行了审核审查，安排对比验证，发现问题及时纠正处理。全年抽样135个，涉及项目5个，其中Ad合格率97%，Vd合格率73%,St,d合格率96%，Qgr.d合格率87%。从检验结果分析发现，出现结果超差除存在设备原因外，检验人员的操作水平也有一定的关系。

20xx年即将过去，全所职工都在为国检中心的筹备而积极的工作。在20xx年，如何加快新项目的建设，提高检验水平，是每一个职工都值得深思的问题。故提出几点建议，供大家参考。

1. 尽快将需完成的新项目落实到人，将责任明确，并引入一定的奖励机制。

2. 完善内部质量管理制度，提高检验人员的检验水平。严格执行奖惩制度。

3. 针对职工起点低的现状，建议加大外出培训力度，积极学习其它单位的先进经验，以适应国检中心建设的需要。

质量管理科