《CAD/CAM技术训练》总结

CAD/CAM技术训练课程设计是材料成型CAD/CAE、材料成型CAM在模具设计与制造方面应用重要实践性教学环节，是学生对两门课程的基础知识、原理、分析方法的综合运用和全面训练。其目的是进一步提高学生应用软件进行模具设计的重要手段。通过课程设计，培养学生具有模具设计、成型分析及数控加工的思想和分析能力，培养学生使用CAD/CAE/CAM的基本技能，如造型、分模、成型分析、格式转换、模型预处理、自动编程等，使学生能够结合工程实际设计一般复杂程度的模具并能对主要零件进行数控加工自动编程操作。

在本次课程实训过程中，指导教师认真负责指导、学生努力工作，最终圆满的完成了本次教学任务，取得了较好的效果。对本课程设计总结如下：

1. 教学内容的准备。指导教师根据本教学环节的教学目的和大纲要求，对教学内容进行甄选并反复进行讨论，选取的具有代表性的典型产品，做到难易适中，工作量饱满并能全面训练和考核学生基本知识与技能的掌握与运用。

2. 教学指导的过程。准确的对学生讲解教学内容，并制定了详细可行的指导计划，针对整体问题进行整体答疑，统一辅导，安排机动时间针对学生个别问题有针对性的进行解答。

3. 最终成绩评定。本课程设计的成绩由平时成绩（30%），答

辩成绩（30%），与课程设计说明书与图纸绘制情况（40%）综合评定获得。

通过本次设计，学生重新梳理了所学的相关课程理论知识，增强了信心，提高了自主学习能力。设计中，老师给予学生充分的自由度，使他们充分发挥自己的创新能力和想象力，在复杂的思考过程中不断地否定自己的设计，不断改进，不断完善。在本次设计中还是存在一定不足，主要表现在设计中有的学生缺乏积极主动性；个别学生表现出专业知识的不扎实，此外部分学生课程设计说明书格式不规范，图纸绘制欠规范等。

材料加工工程系

2014.12.25

 

第二篇：CADCAM课程设计说明书范文

CAD/CAM课程设计说明书

（插入Mastercam 加工后的图形）

专    业：机械设计制造及自动化

班    级：     机械1006     

名    字：

学    号：

指导老师：叶建华、叶盛、练国富

目录

一、    综合实践的目的  …………………………………

二、    综合实践的内容  …………………………………

三、    设计方案的设计与比较  …………………………

四、    三维模型的设计过程    …………………………

五、    数控加工工艺过程的设计过程  …………………

六、    数控程序编制过程  ………………………………

七、    加工心得  …………………………………………

八、    实习心得  …………………………………………

九、    参考文献  …………………………………………

CAD/CAM综合实践说明书

一、        综合实践的目的

CAD/CAM综合实践主要是为了提高机械类学生的综合实践能力和创新设计能力而设置的。在学习一种CAD/CAM软件功能的基础上，根据老师给出的开放性题目，借助所学软件来设计带有自由的中等复杂程度的零件的三维模型，进行必要的方案比较后确定一种方案，然后编制该零件的数控加工工艺，设置曲面粗、精加工参加参数，进行计算机模拟加工，生成数控加工程序，进行必要的后处理将数控加工程序直接传给数控机床进行加工，从而完成作品的制作。学生通过本实践环节应达到下列目的：

1、              能熟练使用一种CAD/CAM软件设计带有自由曲面的中等复杂程度的零件的三维模型；

2、              能综合运用机床、刀具、工艺、夹具的有关知识来正确编制零件的数控加工工艺，并能借助CAD/CAM软件编制数控加工程序；

3、              学会计算机与数控机床的联机方法并能正确地进行数控加工程序的传送；

4、              能独立进行数控机床的加工操作，并解决加工过程中遇到的实际问题，受到近似于生产实践的工程训练。

二、        综合实践的内容

1、构思作品方案；

2、设计零件的三维模型；

3、编制零件的数控加工工艺流程；

4、选择刀、夹、量具，确定加工信息量和切削用量；

5、编制数控加工程序，包括二维轮廓和规则表面的手工编程和三维自由曲面的计算机辅助编程；

6、填写有关数控加工工艺文件；

7、绘制二维轮廓和规则表面加工的数控加工进给路线图，并填写数控加工程序单；

8、熟悉数控机床的操作；

9、学习计算机与数控机床的联机方法及其操作；

10、独立完成零件指定工序的调整加工；

11、编写实践说明书；

三、设计方案的设计与比较

方案的确定主要考虑：1、有自己独特的创意；2、作品的有一定的艺术性；3、结构工艺性较好。

方案一：（用文字表述大约100个字左右）

方案二：（用文字表述大约100个字左右）        

（方案三：（例如）优盘，这是一个最容易想到的加工方案，在大学里，谁没有接触过优盘，特别是身为大四的我们，到了大四基本上人人都有了优盘，能够将自己的资料用另一种方式传递到自己想要的地方，但正因为使用如此频繁，如果我再选择它的话，就显得没有创意了，且加工困难。）

通过比较，选择方案一和方案二为设计方案，选择方案二为加工方案，他们存在优缺点互补的特点，更符合本次实习的要求和最终目的。

四、三维模型的设计过程

方案一：（用文字描述大概100字左右，并插入Mastercam加工后的截图）

方案二：（用文字描述大概100字左右，并插入Mastercam加工后的截图）

  五、数控加工工艺过程设计过程

1、将Pro/E完成的造型保存到副本为igs格式；

2、打开igs格式的文件；

3、MasterCam调入，并进行零件坐标处理及下刀点的设置；

4、选择合理刀具路径及加工参数进行曲面三轴加工；

方案（   ）为加工方案，分别为以下工序：

（1）曲面粗加工平行铣削

例如：采用φ15.0mm平底刀，加工余量为0.2mm切削深度1.0mm，进给量为4.0mm,主轴转速2000rad/min,进给速度为200mm/min。

(2)曲面精加工平行铣削

例如：采用φ5.0mm的球头刀，切削深度0.2mm, 进给量为0.1mm,主轴转速2000rad/min,进给速度为300mm/min。

(3)曲面精加工残料清角

采用φ5.0mm的球头刀，主轴转速2000rad/min,进给速度为300mm/min。

(4)曲面精加工浅平面加工

采用φ4.0mm的球头刀，主轴转速2000rad/min,进给速度为300mm/min。

数控加工程序卡片

数控加工刀具卡片

六、数控程序编制过程

1、对刀   手动对刀，取工件上表面中点为原点。

2、手动编程去除工件周边剩余材料：（例如：铣毛坯）

编程：

七. 加工过程

(1)曲面零件加工过程

具体操作过程：开计算机进入Windows98 系统――导入NC代码――在DNC软件中找到执行――数控机床开机――启动――装毛坯――夹紧――回零――对刀――对完刀――设置（进给速率、转速、倍数等）――调成DNC档――启动程序――粗、精加工――工件――锉刀锉――成品

粗加工：（插入Mastercam截图）

半精加工：（插入Mastercam截图）

精加工：（插入Mastercam截图）

(2)装配零件加工过程

（类似曲面零件加工过程，每个零件及最后的装配截图）

八、实习心得

九、参考文献

1.《CAD/CAM技术》    葛友华主编    机械工业出版社

20##年11月第一版

2.《Pro/ENGINEER wildfire4.0基础教程与上机指导》  孙传祝主编

清华大学出版社  2008年10月第一版

3.《数控技术》  龚仲华主编    机械工业出版社

20##年11月第一版