20xx年仪表车间工作总结

20xx年度年度按照公司经营管理目标工作指示，严格执行公司各项制度及操作规程，在安全第一的前提下，全面完成自查自定维护维修、技改技措施工、预定检修计划完成等各项工作，全年实现安全事故为零的目标。现将全年年工作总结如下：

1.安全方面：

警钟长鸣，持续深化问题管理，开展学规范、用规范的主题实践活动，对照规范查找不足扼制恶性事故的发生，尤其在预防重特大事故上，建立规范的检查内容、检查周期、检查人，时刻做到心中有数，问题可控。每周组织一次安全培训学习，每月执行公司和车间制度，进行一次安全考试。现场作业严格执行安全制度，每天交接班前强调安全注意事项。

2.车间管理方面：

按照机械动力部的指示，完善班组定制定位，完善台账技术资料建立建全、工具仪器齐全保管、完善交接班制度、制定标准化班组建设、明确制定巡检签到工作、建立标准化班组等。

3.自查自修方面完成工作：

提前发现问题，做到预检修和计划检修。完成801 /803四台仪表保温箱与支架现场进行除锈刷漆防腐，循环上下水八台变送器支架除锈刷漆防工作，水解工段七台阀门执行机构部分进行除锈刷漆防腐处理。部分穿线管整改处理，完成泉沟水库仪表自查自修工作。 为确保DCS系统的正常运行，在日常巡检工作中，不放过任何小

问题，做到高标准、高效率，确保不因为仪表影响产品质量、产量。在日常维修工作中，处理阀门仪表故障点200多个。完成了新增点的DCS组态控制及调试并正常投入运行,处理中控室电脑故障150余次，保证了操作人员使用；完成了氨压机振动点的通讯，并制作语音报警，使监控更加方便直观及时；完成了对现场阀门、变送器、开关等仪表的各项调试工作，解决了个别阀门不动作，信号不反馈等遗留问题，确保生产线按时、稳定、安全投运。在夜间值班工作中，车间要求仪表值班人员做到随叫随到，密切配合确保生产连续稳定运行。

4.技改技措彻底解决问题：

801两套废液槽液位计改造原先使用导波雷达，改为双法兰彻底解决溢流问题，目前使用非常好。两套循环洗涤槽液位原先使用原厂玻璃板液位计，经常出现溢流，使用非常不好，更改为就地夹套磁翻板液位计。两台蒸发段绝压变送器根部结晶，改造增加加伴热管彻底解决了问题。

完成磨煤水流量计改造，气化炉表面热电偶机柜冷却系统设计安装，气化锁斗系统仪表气自动加油装置设计安装。

DCS系统新增尾气处理工段，在保证老系统装置的安全运行的情况下，完成了尾气处理工段DCS系统硬件的安装及柜间信号线连接，在组态中完成了尾气处理工段流程图的绘制，及尾气处理工段所有仪表点的组态工作，待停车检修进行组态下装。

配合山东迪尔公司对热电新上项目4#锅炉进行调试开车，并顺利投入运行，随后对1#2#汽轮机进行调试重新启动汽轮机，并顺利

投入发电运行，并网发电。

循环水10台风机30个报警与联锁确认测试，及现场放置更换电缆线，6台循环水泵48个报警确认测试，合成两台冰机98个报警与联锁确认。

污水总排口和热电烟气在线监测，无线改有线传输，确保数据有效率达到100%，确保我公司环保验收不受影响。

5.大修期间完成工作：

完成SIS系统检查，卡件及信号接线紧固检查，机柜清扫。完成高低压煤浆泵系统检修工作，高压锅炉给水泵仪表点检修，气化炉检修工作。加班加点完成压缩机组检修任务，确保按时顺利开车。完成中央控制室UPS电源及供电系统检查，卡件及信号接线紧固检查，系统柜及电脑机箱清扫、交换机更换、新增仪表及阀门的接线及组态控制调试，保质保量地完成了检修任务，确保按时顺利开车。

6.全力配合三聚氰胺项目建设：

仪表车间全力配合三聚氰胺项目建设，参与仪表现场施工管理，对施工进度、质量、安全进行跟踪，协调施工过程中的设计、安装等各种问题。根据仪表安装验收规范和标准，验收仪表分项工程，对不符合安装规范的项目责令其进行整改。和化建单位一起进行仪表的安装、打点、联校，督促施工进度，监督工程质量。配合厂家调试各项设备和系统，三聚氰胺项目仪控系统早日投入运行。

以上是仪表车间全年各项工作扼要的全面总结，如有不妥之处望领导批评指正。在以后的工作里，我们将严格执行公司各项管理制度，

认同公司企业文化，积极配合全厂生产需求，保质保量完成生产任务，努力刻苦专研技术知识，加强员工的培训教育，增强车间团队合作意识，提高车间综合战斗力，为公司的正常生产保驾护航。

仪表车间

2014-11-19

 

第二篇：6月份仪表工作总结

这一个月来，在领导的积极带领之下，仪表全部工作人员共同努力，本月实际完成工作任务如下：

1、60万吨按计划停车检修内容项全部完成；

2、40万吨增压机电缆以更换，协助安装、调试仪表设备；

3、开工锅炉电动执行机构调试完成；

4、仪表库房台帐全部健全；

5、火车站质量流量计防水胶泥全部按排检查处理；

6、仪表设备位号挂牌全部统计完成，计划定做；

7、全厂的可燃气体探头全部进行标定；

8、对汽车装车台的防溢开关、接地夹、读卡器进行全部维修、更换；

9、空分在线分析仪按照人员调整，及时培训基本达到能处理故障、能标定水平；

10、仪表人员无纪律违纪，按时检漏、及时处理安全问题；

11、苏天化15万吨停车检修时主要：检查BPV-213调节阀、检查BFV-301调节阀；

12、苏天化18吨停车检修时，仪表主要处理ZCV-201切断阀，原因：O型圈破坏，导致活塞缸拉伤，投自动关闭；

13、按照安全月活动，仪表全员参加健康安全部组织的各项活动；

14、空氧压系统，由于总公司OPC数据采集时出错，导致OPC服务器运行不稳定，临时切换频率多，放空阀PV-1131突然打开，造成二段炉紧急停车，及时断开采集数据网络；

15、K-113循环机由于主蒸汽进口阀XV-977电磁阀保险烧毁，切断主蒸汽，导致K-113停车，及时检查线路、更换保险；

16、苏天化15万吨控制系统，由于打雷放电，合成塔、精馏塔带静电压，跟导线引进系统卡件，烧毁两块AAR181-S00/R8S00热电偶卡件，及时更换、定备用卡件；

17、汽车装车台和火车装车台，由于打雷放电，静电压引入Nport 5630，导致Nport5630服务器端口烧坏，装车系统瘫痪；

总上所述，本月主要工作内容基本完成，通过检修已解决了运行当中不能处理的问题；在今后的工作中会继续努力，保证仪表设备的正常运行，配合各个岗位的工作。