两天的盘点结束了，在盘点工作当中，我看到了同事们的团结协作的精神，互相关心的友爱，对盘点数据认真负责的良好态度。

11月21号我们进行对存储区的盘点，存储区的盘点很艰难，因为存储区主要是高架，所以高空作业有一定的危险性，公司非常重视安全问题，所以在作业的时候必须系好安全带和带上安全帽。我和一位叉车司机合作对存储区T04-T06，T18-T24，S10-S14进行盘点，在盘点当中，我发现了一些问题：

（1）高架上的货品与系统库位上的货品不一致。

（2）系统上显示该库位有货品，可是库位是空的。

（3）数量上的差异。

（4）系统上显示该库位有两整板相同的货。

（5）该库位货品种类多出。

（6）高架库位上有破损产品。

针对这些问题可以分析得出

(1)高架上的货品与系统库位上的货品不一致,是因为在货品上架的时候可能是叉车司机放错位置了。在盘点过程中，我发现一些，例如：货品本应该是S14-34库位，结果放到了S14-43库位，这可能是叉车司机的粗心造成的，要么这些货品本来不属于该库位，也不属于临库位的的现象，这可能是在系统录入的时候出现了错误。

(2)系统上显示该库位有货品，可是库位是空的。这可能是本身货

品上架的时候上错库位了，导致该库位就是空的，也许在下架这出现了问题。

（3）数量上的差异。这可能是首先盘点数据不准，这就是盘点人员的原因，呵呵，但是对于盘点人员来说一定对盘点数据负责，所以要有认真的态度，其次可能在补货下架的时候系统明明是下架50，但是下架了51个，你在补货移位清点数量的时候也点了50，这样的情况下系统就显示下架50，其实下架了51个，这样下架库位的实际数量就比系统数量少了一个，这样就导致了数量上的差异，这也要求补货移位人员对于补货下架的数量清点好对工作认真负责的态度。

（4）系统上显示该库位有两整板相同的货。我在盘点过程当中，发现一个库位上有540瓶牛奶，正好是一整板，但是系统数量是显示1080,这样的情况下就相当于这个库位放了两整板牛奶，但是实物就是一整板，也就是说在货品上架的时候，另外一整板牛奶可能在其余的库位，但是系统上就是显示在该库位，经发现另外一整板牛奶再临库位，这本身就是个问题，一个库位本身就是一个托盘，为什么要有两整板相同的货，这是什么原因，这可能是在上架过程中误认为这是相同的产品，就放在同一个库位。

（5）该库位货品种类多出，在盘点过程中这个库位上系统上没有显示此产品，这就是多出的产品，这就是需要盘盈的产品，可能在以前没有找到这个产品，结果盘亏了，这次又找到了这个产品，就把它盘盈回来。

（6）高架库位上有破损产品。有两种可能上一次盘点当中盘点人

员不小心查看货品时破损，也可能补货下架时补货人员人为操作破损。

在盘点高架货品时，遇到了好多困难，例如：一个托盘上有尽10种货物，你都要盘点清楚，核对条码，但是你的作业空间是有限的你只能看到你的前面，左面，右面，后面根本看不到，所以，如果前面的货品很多挡住后面的货品，且后面货品就一小箱，你看不到，盘点的数量就不会准确，所以对于高空作业盘点来说，不是一件很容易的事，在一个货品的码放规则，你要知道的情况下很容易就计算出总数，要是不知道，你还要进行盘看一下，把上面不是一整层的进行排放规则后在进行盘点，我一般盘点的方法就是看看纸箱上有没有码放的图样，一般都有，再看一下纸箱上产品每箱的数量，知道怎么码放的有几层在进行计算。首先从实物上下手，能用的信息就用上，不要一味的去点数，很浪费时间。即使盘点高架在困难，在同事们的团结协作下也顺利的完成了。下图为我在盘点高架休息之余的一张自拍相片：

11月22号我们对拣货区进行盘点，这可是一项伟大的工程，参加这次盘点的总人数达到了50人以上，这次盘点没有把我安排到拣货区实际盘点，而是安排到和几位同事处理拣货区的一些多货，让我们及时清理并放到指定位置，在进行扫描统一入库，以便最后做统一

盘盈工作。刚开始没有多货的时候，我帮助同事，一起盘点，我发现拣货区的一些小物品非常多，高达好几百件而且有的相同货品每一箱都有被拆封，所以每一箱都要进行盘点，对盘点工作带来了时间上的延长。

我们负责拉多货，在这期间有一个库位的同事让我去拉好多牛奶，我当时想一下拿扫描枪给他做一下移位不就可以了吗，我问组长，组长说不可以因为这些多货都是要进行盘盈的。所以在盘点的时候盘出的多货不能移位。

我们把多货拉到指定位置，把多货扫描（库位验证），装整齐，放到托盘上，最后由叉车司机上架，以便后续的盘盈工作。

在盘点当中，我看到了同事们的团结互助的精神，有的盘的比较快的，盘完之后，去帮其他同事，在团结协作，互帮互助的氛围下，盘点工作于次日8时顺利结束，可是带来了后续卫生处理的一些问题，整个仓库的纸箱堆成了山，交通水泄不通，用一句最有代表的话来说：先污染，后治理。政府讲话，决不能走先污染后治理的老路，所以盘点结束之后，经领导们的远见，要把仓库的货架规划整齐，整体统一，所以在11月23号晚上我们不光要盘盈盘点多出的货，又进行了货架统一库位的改革，统一用天猫箱子，对库位进行规划，整体统一，如下图

这样不仅使得库位的准确率提高，方便拣货人员的拣货，而且提高了库位的利用效率，使原有的货架一层六库为，变为一层八个

库位，还有在下一次盘点和日常盘点，不用拿出废弃的纸箱了，这样会使仓库变得整洁统一。这样一来对补货人员也是一个挑战，以前直接把整箱货放到库位就可以了，现在就要把货品放到库位，纸箱，还有一些废弃的包装，就要拿走，所以补货人员的操作相对于以前来说要麻烦一下，但总体来说库位的改善会使仓库变得整洁，拣货准确率会有所提高。仓库库位的改善正在有序的进行中。

以上为本人这几天的工作总结。

总结时间：2012/11/24

 

第二篇：盘库心得

一、 盘点前

1、 查看总部帐套中对分公司的出库，

⑴是否全部审核。

⑵单据数量和发货数量，然后在分公司帐套查看外购

入库单是否与其一致，以确保网管把所有的要货单据发送至分公司（企划单据除外）

2、 查看分公司帐套的销售出库单已经审核完毕

3、 按仓库确认的日出库情况，核实是否有已录销售出库单 但未发货的单据

二、盘点工作中应注意的哪些方面

1、注意按顺序来盘点，以防止漏盘

2、记清楚产品的名称、生产日期、数量

3、如果是分成两批分别盘存不同的库，最后要相互针对几个品相抽查，以降低出错的概率

4、让库管等相关人签字认证

三、盘点后与系统库存核对工作

1、在分公司K3系统中过滤出截止到盘点日的库存，并引出生成EXCEL表，步骤如下：

（1）：仓库管理--报表分析里--物料收发汇总表

（2）：按需要过滤数据并引出数据到EXCEL表中

（3）：根据需要对导出的EXCEL表做数据透视

（4）：根据盘点情况编制库存盘点表（该步在EXCEL表中进行）

（5）：把数据透视后的EXCEL表与编制的实际库存盘点表进行匹配（用VLOOKUP公式）

（6）：查找K3系统中的库存与实际库存的差异，差异分两种情况：

A、总的差异较小（5件左右），而且产品报废公司已经同意的情况下，就可以让相关的办事处或分公司做调整单了（一般做到盘点日期次月的1号）。

说明：调整时总的原则是把帐调到与实际盘点一致，

故只能调整系统里的库存数量

账面库存＞实际盘点数量（盘亏），则：调减账面库存 账面库存＜实际盘点数量（盘盈），则：调增账面库存

注意：在做调整单的时候要分盘亏和盘盈分别做调整

单，具体如下：

a) 盘亏，调减账面，在总部帐套做安井美食的销售出库

（红字）

b) 盘盈，调增账面，在总部帐套做安井美食的销售出库

（蓝字）

这样就把账面调到与实际盘点一致！

以合肥分公司20xx年x月份的盘点表为例：合肥分公

司5月份库存总的盘盈99.6299件，其中盘盈的品相有923.0027件，盘亏的有823.3728，做调整单如下：

⑴、盘亏，调减账面，做安井美食对合肥分公司的红字出库（每个盘亏的品相都要录，合计-823.3728），这时系统会生成一张带C的单子，然后让网管把不带C的单子（hftz20xx0501a）发送到合肥分公司的帐套中，作为合肥分公司的外购入库。红字相当于把货退到总公司，减少合肥分公司帐套中的库存。

⑵、盘盈，调增账面，做安井美食对合肥分公司的蓝字出库（每个品相都要录，合计923.0027）。这时系统会生成一张带C的单子，然后让网管把不带C的单子（hftz20xx0501a）发送到合肥分公司的帐套中，作为合肥分公司的外购入库，蓝字相当于总公司向合肥公司发货，增加合肥分公司帐套中的库存。

这样，这样合肥分公司的帐套的库存就调整为与实际库存数一致了

B、如果差异较大，则应该去查找原因：

（1）外购入库

（2）销售出库

（3）盘点的准确性

通过以上三个大体的方向去查找原因，待查明并改正后，再按照上述步骤进行调整！