机电毕业实习报告

机电毕业>实习报告（一）

为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂，杭州机密机床加工工厂，上海阀门加工工厂，上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这 些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械 制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和>毕业设计打好基础。

杭州通用机床厂

7月3日，我们来到实习的第一站，隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。该厂主要以生产m-级磨床7130h，7132h，是目前国内比较大型的机床制 造厂之一。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目，在机械工程类实习中，安全问题始终是摆在第一位的。然后通过该厂总设计 师的总体介绍。粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。

在接下来的一端时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间，该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为 我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统，共分为 供油机构，执行机构，辅助机构和控制机构。从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。

开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用， 但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回 油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳，但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱， 油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高，考虑到经济性的问题，所以该 平面磨床采取开始系统，外加一个吸震器来平衡系统。

现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成 部分，怎样设计好液压系统，是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。在专机车间，对专用磨床的三组导轨，两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了 进一步的加深学习，比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题，获益非浅。在加工车间，对龙门刨床，牛头刨床等有了更多的确切的感性认知，听老师傅们把机床的五 大部件：床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如孢丁解牛般地，

它们的加工工艺，加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。

在通机工厂的实习，了解了目前制造业的基本情况，只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性，很遗憾地，不能多做一些具体实践的操 作，但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。

机电毕业实习报告（二）

在为期近两个月的暑期实习中感触最深的便是实践联系理论的重要性，当遇到实际问题时，只要认真思考，用所学的知识，再进一步探索，是完全可以解决遇到的一般问题的。这次暑期实习内容包括：机电专业元器件的认识、感应电路板的测试与维修和电路的焊接。本次实习的目的主要是使自己对机电专业元件及电路板焊接有一定的感性和理性认识；对机电专业技术等方面的专业知识做进一步的理解；培养和锻炼自己的实际动手能力能力，使自己的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力，将自己培养成具有分析问题和解决问题的能力的应用型人才，为自己以后的顺利就业作好准备。

在此次实习中，在杭州发动机厂的时间最长，历时12天，分别介绍了x6130柴油缸体的加工工艺（分为面加工和孔加工），凸轮轴孔的加工，数控设备的加工特点，分类及具体运用，曲轴的加工工序以及发动机的具体工作原理。在一天，我们还参观了其铸造部，参观了其铸造生产过程。在该厂的实习中，深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用，以及目前社会对数控机床及数控人才的急需，而在一些重要数控产品，如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上，决不能过于依赖进口。

在以前学的都是一些理论知识，比较注重理论性，而较少注重自己的动手锻炼。而这一次的实习正如老师在实验课上所讲：没有多少东西要我们去想，更多的是要我们去做，好多东西看起来十分简单，一看电路图都懂，但没有亲自去做它，你就不会懂理论与实践是有很大区别的，看一个东西简单，但它在实际操作中就是有许多要注意的地方，有些东西也与你的想象不一样。我的这次实习就要求自己跨过这道实际和理论之间的鸿沟。不过，通过这个实习我也发现有些事看似难实易。在学校我动手最多的只是将元器件安装在电路板上，而在这理却要将顺坏的元器件拿下来，独立元器件还好拿一点，但要将集成块拿下来并不是一件容易的事。

历时将近一个月的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。 在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。

总的来说，我对机电专业这个专业是热情高涨的。第一，我从小就对这种小制作很感兴趣，那时不懂焊接，却喜欢把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在我却能把一块坏的电路板给修好。每次完成电路板的维修，我都像孩子那样高兴，并且很有“成就感”。第二，这次暑期实习，是以自己动手，掌握一定操作技能并亲手测

试、调试、维修为特色的。它将基本技能训练和创新启蒙有机结合，培养自己的实践能力和创新精神。作为职业学校的学生，作为国家重点培育的技能人才，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

机电毕业实习报告（三）

一、实习目的

时光如梭，转眼就是大学时光最后一个阶段——毕业实习。毕业实习是在完成全部基础课程和专业课程的学习后所进行的实践环节，也是大学生不可缺少的一个重要旅程。通过到工厂实习，了解和掌握了电机生产工艺和流程，巩固和理解了已学过的理论和专业课程内容，培养我们理论联系实际的能力，提高实践能力、动手能力、观察问题、分析问题以及解决问题的能力，为后续毕业工作打下了坚实的基础。

在实习过程中让我们了解电机行业进程和发展远景等，在校所学的专业理论再也不是一个空壳，而是有了实践为依托，真正了解和掌握了电机专业知识。同时这次实习也是我们了解社会、与社会接触、学会融入社会的一个大好机会。

二、实习单位及岗位介绍

20xx年7月3日，我来到杭州通用机床厂实习，隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一，在接下来的一端时间，我在该厂的通机车间进行了生产实习，主要从事生产装配流水线的工作。

三、实习内容及过程

实习的内容是平面磨床零部件（齿轮）的加工，加工的过程，粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯，轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工，我所从事的就用车床进行零件的粗车环节。

四、实习总结 及体会

月总结一：不知不觉我已经在这工作了一个月了，经过一个月的工作我体会颇多，把所学的理论知识，运用到客观实际中去是非常重要的，光学习不去实际操作还是等于白学了。在这个月里面我学会了数控机床的基本操作，知道了机床平时应该怎样去维护等等，这对我以后的工作都是非常有用的。

月总结二：很快两个月过去了，这是的我已经能够独自的并且娴熟去操作机床加工零件了，有时厂里面来新人我还可以去为他们的工作进行一些指点。

月总结三：现在是我离开的时候了，第三个月末，在这个月里在自己的工作之余我还了解了其他机床的工作流程比如加工中心，冲床等等。

为期三个月的实习结束了，短短的三个月让我对数控系统有了更全面的认识，对数控有了更深的了解，经过这次实习，我们熟练的掌握了数控程序的编程和数控加工的操作，>收获颇多。例如：

① 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

② 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④ 这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！

⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

⑥ 在整个实习过程中，领导对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

在实习过程中，师傅耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在师傅的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些任务，我们也积极认真地对待，认真完成每一次布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。

近年来，随着>计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展，最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。

实习，就是把所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践，所学的就等于零，理论应该与实践相结合。另一方面，实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践。而且在中国的经济飞速发展，又加入了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实践中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。

五、实习总结

作为一个即将走进工作岗位的我来说，能有这么一个工厂实习的机会是很难得的。毕竟我们毕业以后进到工厂里面都要从头开始。或许我们有那么点知识，但是要是我们没能了解电机厂的工作模式和现在的电机工艺流程，进去以后无疑是要落后的。通过亲自动手知道了其实车间的工作才是我们最好的老师，很多东西我们都可以通过在车间的参观和动手学习来领悟的。

实践是真理的检验标准，通过三个月的毕业实习，我了解到很多工作常识，而且让我的电机专业知识得到了现实中的检验，让学校抽象的课程在现实的实物得到呈现。提高了我对电机专业理论知识的认识，也明白了水泵、电机设计加工及装配工艺流程，掌握产品对原辅料、外协件、备品备件的质量要求及生产设备的技术要求。学会了使用CAPP、CAD/CAXA等各种设计软件操作，实习虽然结束了，不只是知识这些，这次实习让我得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。在我以后的人生旅途中，它会时不时的鞭策我，它会提醒我如何做一个遇事沉着冷静，脚踏实地的做好每一件事！更让我明白了，团结就是力量这个硬道理！当然，无规矩不成方圆，每家公司都有它的规矩和要求，我们也都能很好的接受并遵守它！在日常的工作生活中，任何困难都打不倒我们！我们无所畏惧，勇往直前！

 

第二篇：机电工程毕业实习报告

机电工程毕业实习报告

20##-06-01 20:12:21|  分类： 默认分类 |  标签：资料     字号：大中小 订阅

   

河北农业大学机电工程学院

本科毕业实习报告

 

学    院           机电工程学院              

专    业             机电工程               

学　　号                      

姓　　名    1                       

实习地点     保定市华沃机械有限公司  

实习时间　    2007年2月28日至6月5日      

             

20##年　6 月 15日

目录

一、实习单位概况  2

二、公司产品及主要设备介绍  3

三、实习任务  112

四、实习内容  113

五、实习中发现的问题及改进措施  117

六、实习小结  120

一．     实习单位概况

    保定市华沃机械有限公司是阀门、管道检修机具专业制造企业。先后开发出便携式阀门研磨机系列产品、管道坡口机系列产品、阀门密封检测机床、锯管机、磨光机等系列产品。并分别获得国家专利。 公司产品行销全国，目标客户行业广泛，分别为热电厂、石油、锅炉、部队、化工等。与华北电力大学、西北电院等几家科研院所合作开发的盘煤仪等产品受到用户的一致认可。 公司与液压产品的知名品牌ENERPAC、雷恩等公司有良好的合作关系。 公司拥有先进的制造设备（包括数控铣床，数控车床、精密磨床、线切割等），能够高精度地完成产品零件的加工，保证整机的产品质量。 优质的售后服务使公司在用户中享有很高的声誉，赢得多家用户的称赞和好评，扩大了产品市场份额。公司执行产品跟踪制，在现场参加检修，指导产品的使用。售后人员能够及时到达用户指定地点。 制造过程中严格贯彻执行“首件三检”、“生产三按”，对产品性能精益 求精和IS09001质量体系认证使专业水准的产品给使用者带来无后顾之忧的完美操作体验。 在技术和质量上保持行业内的领先是华沃机械一贯的宗旨。

   公司承诺： 在国内同类产品中保证产品的性能更先进，使用更可靠，效果更好，价格最低，服务最完善。

    用户最大的满意是公司全体员工追求的目标。为服务行业提供安全，优质，高效的产品是华沃机械面向二十一世纪所追求的目标。

二、公司产品及主要设备介绍

（一）、产品介绍

特点：
 ▲一人手持（夹在单脚架上）仪器测量，数据自动记录。
 ▲根据测量数据快速内插拟合煤堆表面形状，计算存煤体积。
 ▲在WINDOWS环境下，可用鼠标选择不同的观察角度绘制煤堆立体图形。
 ▲软件具有自动区域划分功能，可减少测量点数，提高计算精度。
 ▲测量精度误差优于0.9%（指重复性）
 ▲使用轻巧灵便，测距仪器重为2.2Kg
 ▲操作简单，测量速度快。对一个200×50米的煤场，仅需一人，约25分钟即可完成测量。
 ▲密封，达到NEMA6，IP67防水要求，全天候，适用于野外工作环境。
 ▲适用于露天煤场及干煤棚内任何形状体积的测量，煤堆不需要严格整形。
 ▲激光辐射小，使用安全。符合美国食物与医药管理局1级安全标准（Eye Safe）。
 ▲便携式测量，不需要借助龙门吊、斗轮机、标杆、棱镜等辅助设备和工具。
用户意见:
    1 华能珞璜发电厂
   ① 该激光盘煤仪测试结果 比较准确；
   ② 该仪器测量速度快、使用方便；
   ③ 该仪器使用说明书已全部汉化，使用方便；
   ④ 该软件具有修改误差功能，能适时纠偏；
   ⑤ 建议加强对售后服务，培训等方面的工作。
    2 扬州发电有限公司
   ① 该测试结果比较准确
   ② 该设备测量速度快、使用方便
   ③ 该设备使用笔记本电脑，比使用掌上电脑数据处理更方便、快捷
   ④ 该设备说明书全部汉化，使用方便
   ⑤ 建议增加比重输入对话框
   ⑥ 该软件具有修改某点高度的功能，能适时纠偏
   ⑦ 建议加强对售后培训，服务等方面的工作。

二 MZ1200型便携式阀门研磨机

特点：
   MZ1200型便携式阀门研磨机是我公司针对大型闸阀开发研制的一种高科技产品。
技术参数
    研磨范围：DN450～DN1200mm
    输入电压：220V
    输入电流：5.0A
    电机功率：1150W（BOSCH串激电机）
    最大深度：2000mm
    频    率: 50Hz
    最小端口尺寸：180mm 
    重量：43Kg

三 轴承加热器

特点：
 1 外形美观耐用
   5KVA以下机器外壳采用ABS铸塑
   键盘能防尘，防油和防水
   5KVA以上机器装在推车上
 2 安全
   根据德国电力工程协会标准设计
   过流及故障保护电路
 3 加热效率高
   效率高达98%
   与其它相当的加热器比较，有更高的功率系数Cosφ
   电源功率为50～60赫兹
 4 操作简单
   直接了当的控制
   一目了然的显示
   方便的上扼杆组合
 5 由微电脑控制的电子设备
   易于维修的模件设计
   自动检测程序
   软启动、软停机
   自动校正加热速度过快功能
 6 环保
   加热速度快、节省能源
   清洁、无烟、无蒸气、无废物处理
产品型号
    GJ2.0  GJ5.0 
    GJ2.0-1  GJ5.0-1 
    GJW2.0  GJW5.0 
    GJWD2.0  GJWD5.0 
    GJ3.6  GJ14 
    GJ3.6-1  GJ14-1 
    GJW3.6  GJW14 
    GJWD3.6  GJWD14 
    BHW型（韩国） ZJS型

四 CGKH159A环型切割坡口机

特点：  
   1 采用外夹紧装置，装卸方便，定位准确；
   2 采用新型材料和分体结构设计，实现在线安装；
   3 切管、坡口一次装夹完成；
   4 刀具径向自动进给，操作安全；
   5 采用最短轴向尺寸设计，所占轴向空间距离仅470mm；
   6 德国进口先进调速电机，功率大，寿命长，提供了可靠的动力保障。
技术参数
    适用范围：φ108-φ159钢管（外径）
    φ108 mm 时加工壁厚20mm，φ159 mm时加工壁厚40mm
    输入电压：220V
    输入电流：10A
    电机功率：1100W
    刀具进给行程：40mm
    进给方式：自动切割、坡口
    使用重量：36Kg

（二）、生产设备介绍

该类钻床立柱采用整体浇注机构、主轴箱均采用螺旋升降机构、圆刻度盘定程机构，因此主轴箱升降轻快、自锁安全可靠，并能保证钻孔深度。主轴箱可做360度旋转，使被钻工件高度不受主轴端面至底座距离的限制。

ZS4012台式钻床简介

郑州二机各种型号的台钻适用于各种零件的钻、扩、铰孔及锪平面切削加工。

该类钻床立柱采用整体浇注机构、主轴箱均采用螺旋升降机构、圆刻度盘定程机构，因此主轴箱升降轻快、自锁安全可靠，并能保证钻孔深度。主轴箱可做360度旋转，使被钻工件高度不受主轴端面至底座距离的限制。

NXP-45A数控车床

 结构特点：

机床采用整体式床脚，后斜排屑，刚性好并易于机床散热。

床身，大拖板、滑板、主轴箱等主要零部件均采用树脂砂造型，高强度铸铁。

大拖板、滑板导轨表面贴塑使其动静磨擦系数大幅降低，提高了移动速度，重复定位精度，耐磨性及防锈性，并方便日后导轨维修。

大拖板、滑板、镶条，滚珠丝杆等机床重要部位均采用集中自动间歇式润滑，间歇时间45min（可调），从而节省时间和减少令人头痛的维护问题。

工作方式：A、单件装夹，半自动方式；B、棒料上料、全自动方式、送料装置一般按2米至2.5米棒料制造。高精度加工应考虑用单件装夹方式。

换刀方式：采用横拖板排刀换刀方式，换刀速度快，精度高。

夹紧方式：主轴法兰可装Φ130、Φ160、Φ200三爪自定心卡盘，另特设旋转油缸作夹紧动力源与三爪自定心卡盘和各种弹性夹头匹配夹持工件。

三、实习任务:

生产实习是我们机电专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

我们于3月进入保定市华沃机械有限公司进行实习,实习联系人为生产科科长.我们的主要实习任务是熟悉各种机床加工及CGKH159A环型切割坡口机、MZ1200型便携式阀门研磨机等的制造。基本任务：

1.在理论学习的同时，加强实际操作技能的练习，将理论应用到实际操作中去，加强理论与实际的结合。了解实际生产设备的性能与使用。

2.通过实际操作的锻炼，配以在大学期间学习的相关知识和技能，提高学生的实际操作能力。

3.在实习过程中，锻炼学生的吃苦精神，踏踏实实的工作态度和团结协作的能力，培养学生的劳动意识和职业素质，为学生毕业后尽快进入工作打下基础。

四、实习内容

掌握机床操作的知识，了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法熟悉、巩固机械加工工序方面的知识。

理论与实践的结合去努力学习

根据学校对我们的规定,这次实习的任务为注重和加强实践技能的提高根据学校对我们的规定,这次实习的任务为注重和加强实践技能的提高,到生产,管理,科研第一线接受实践技能锻炼,了解并熟悉产品生产,销售和物流环节与过程。在不影响企业机密的情况下，有针对性的和最大限度的收集，生产和管理，设备运营等相关技术数据及参考资料。通过毕业实习了解企业对人才和知识的需求，锻炼实践技能，培养分析问题和解决问题的能力，为毕业后参加工作和撰写实习报告打下坚实的基础。生产实习是我们机电专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。

生产实习是一个重要的实践性教学环节。它是在我们基本完成专业课程学习以后进行的。它是课堂教学的必要补充和继续，是贯彻理论联系实际原则使认识进一步深化的过程。同时是我们在校学习期间接触和了解社会、了解企业的重要的环节，是学生向工人学习向实际学习的最好机会。

总结是实习中非常重要的环节。根据认知规律，学生要通过实践、认识，再实践、再认识直至提高的反复过程，才能掌握技术技能。而每天的总结，就是把操作练习所获得的感性认识上升到理性分析的阶段，使认识得到升华。

掌握工件的加工工序，使学生获得实际生产知识，促进所学理论和实践的结合，使认识进一步深化；经过对生产问题的实际调查、学习和探讨，进一步掌握必要的生产技术，提高学生分析与解决实际生产问题的能力；毕业实习这一实践教学环节进一步了解和掌握本专业领通过域主要的生产工艺过程和设备加工技术，了解相关专业领域的生产和技术。与此同时，结合毕业实习，了解毕业设计课题的要求和内容。

上网查资料拓展

普通车床操作规程

1、 实习学生进入车间必须穿好工作服，并扎紧袖口，女生须戴安全帽，加工硬脆工件或高速切削时，须戴眼镜。

2、实习学生必须熟悉车床性能，掌握操作手柄的功用，否则不得动用车床。

3、车床启动前要检查手柄位置是否正常，手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象，润滑部位要加油润滑。

4、工件、刀具和夹具都必须装夹牢固才能切削。

5、主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开机床等都必须停车。

6、装卸卡盘或装夹重工件，要有人协助，床面上必须垫木板。

7、工件转动中不准手摸工件，不准用棉纱擦拭工件，不得用手去清除切屑，不得用手强行刹车。

8、车床运转不正常、有异声或异常现象，轴承温度过高，要立即停车，报告指导师傅。

9、工作场地保持整洁，刀具、工具、量具要放在规定地方。床面上禁止放任何物品。

10、工作结束后应擦净车床，并在导轨面上加油，关闭车床电门，拉下墙壁上的电闸。

数控车床操作规程 

　　 1、机床工作开始前要有预热，认真检查润滑系统是否正常，如机床长时间未动过，可先用手动方式向各部位供油润滑。

　　2、使用刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。

　　3、调整刀具所用的工具不要遗忘在机床内。

　　4、大尺寸的轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险。

　　5、刀具安装好后应进行一、二次试切削。

　　6、检查卡盘夹紧工作的状态。

　　7、机床开动前必须关好机床防护门。

　　8、清除切屑，擦拭机床，使机床与环境保持清洁状态。

　　9、注意检查或更换磨损坏了的机床上的油滑板。

10、查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。

11、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。

五、实习中发现的问题及改进措施

（一）、企业面临问题分析

为什么我们还未能建立起科学的企业管理体系？ 由于缺少一个科 学的企业管理体系，每一位决策者上台，都按自己的思路设计一套管理办法、管理体制，变革没有章法，莫衷一是，员工思想混乱。因而不少企业至今在管理方面还处于摸索、徘徊的状态。尤其是现在的国有企业还没有完全政企分开，领导人行政任命，和容易产生个人崇拜和一言堂，不利于企业的发展，好的体制比一两任好的领导人要重要的多。

为什么一些管理方法时间长了就失去作用？很多企业管理方法ERP等刚开始还有效，但时间一长就不起作用了。以至于经营管理者对一些新的管理办法丧失了尝试的兴趣和信心。比如不习惯或者文化程度不够的员工对新的办公管理方式的不适应。

“外部竞争压力大，职工工作不紧张”？市场竞争的压力，但员工感受不到市场竞争的压力，工作达不到应有的紧张程度。“外部竞争压力大，职工工作不紧张”，这是企业普遍存在的一个性难题。员工似乎就只在干自己的事情，只管焊接零件，和市场没有关系，这是他们最具有代表性的思想。这次我们在灵通公司就真有感触。没有那个工人谈到什么市场和技术，也没有感到什么压力，唯一的压力似乎就只是担心自己出废品或者不能够按时下班。

有不少企业界人士感到困惑，为什么通过ISO质量保证体系认证之后还不能保证产品质量？甚至有的企业在通过这一体系之后又破产了。灵通电子科技有限公司也是通过了ISO9001质量体系认证，但是我看他们的生产线上的工人更不知道ISO9001质量体系何物。还是员工的素质与意识决定了ISO9001质量体系能不能够落到实处。

计件工资、销售“提成”的缺陷如何校正？
　　其一，计件工资的特点是产量和分配直接画等号，从而导致了决定分配的指标是惟一的。而协作精神、创新精神等无从体现，工作业绩的考评不全面，致使员工缺乏协作意识和创新意识。现代的生产技术装备是以流水线为特征的，各工序之间密切关联、上下协同，不能各自为政、各自为战，要求具有高度的协同性。而且，员工队伍整体素质的提高还取决于员工之间信息、知识的相互传递。计件工资、销售提成是以个体为核心的，不具有协同导向功能，也不利于信息、知识的传递。有的企业中自家的销售人员相互封锁信息， 甚至对同一客户搞削价竞争。特别是有些销售人员垄断本属于企业的客户资源，成为牟取个人利益的资本。
　　其二，单纯的物质激励弱化了职工的责任意识和奉献精神，容易导致“ 一切向钱看”，弱化了职工的责任意识和奉献精神。常此以往，使职工的责任意识和奉献精神趋于泯灭。

其三，计件工资淡化了员工对市场的关切。员工收入取决于单件工资含量高低，员工收入不能与市场波动直接挂钩，员工第一关切的是单件工资含量而不是市场。在计件工资这种报酬方式下，市场的变化不能即时地、直接地影响员工的收入，所以，这种报酬方式就无法形成员工对市场的高度关切。生产和市场脱节的一种表现。

这些难题一直困扰着企业，是很多企业陷于困境的一个非常重要的原因。管理难题不亚于科技难题。购买专利、技术、引进先进的流水线，都能使企业技术水平立即改观。相对而言，管理难题更复杂、更难解决，这也说明为什么这些难题多年来一直未能解决。这就是给我们现在的企业管理提出了挑战，管理不好一切完蛋。特别是有些难题有的所涉层面较深，具有根本性、关键性，不光中国企业遇到，国外企业也同样要面临。现在外资也在大举进入中国，要在WTO这样一个开放的环境中竞争，谁要是能够尽可能早，尽可能好的解决这些问题，便能获得发展生存

主要面临问题

1、产品老化,技术革新太慢。由于市场需求千变万化，国有企业固有的体制沿袭使然。

2、工人素质跟不上企业革新技术的要求,或者公司营销管理方式效率低下。由于一些原因，国有企业有相当一部分人员科学文化素质不高，不能够适应现在技术发展的要求，导致公司新的管理方式无法有效实施或者发挥不出应有的作用，甚至连管理新观念都接受很慢或者接受不了。

3、决策机制不灵活,决策管理以及服务等官僚化,满足不了市场需求。企业的管理者过去长期和行政等级挂钩，现在一时也难以改变。

四、管理层蜕化,企业负担太重，离退休老工人福利待遇和下岗问题，企业内部福利分配,劳资,人事等矛盾尖锐,以至于影响企业的发展。过去我们国家要高建设，长期实行高积累，工人实行高福利。现在由于改革，这一部分人员的福利就要受到影响，不太景气的企业就更明显。

六、实习小结

为期两个多月的实习结束了，在工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。理论和实践知识要活学活，工程师讲课不讲基础知识，但是不等于不用基础知识.工程师介绍一个东西的目的是要听众在最短的时间内明白:他所讲的东西用什么技术开发的；现在的行情怎么样；已经用在了那些地方；发展前景以及和过去类似技术的差别，基本上和该领域现在的发展同步。他们看问题的角度都比较宏观,听众可对那说的东西一点准备都没有，但是很快就回获得一个大体认识,至于一些技术细节他们通常不会讲的很详细，但是力求深入浅出。如果听讲过后要仔细回味他们讲的东西,会发现还得从基础的地方做起。学校老师讲课很注重基础知识的讲授,力求以不变应万变，从最基本的地方开始循序渐进的给你灌输一个比较系统的知识，另外就是社会上该领域的最新动态不一定会出现在学校的课堂里面。

在实习过程中所学到东西可归纳为以下两点

1.社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。

2.这次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！这次毕业实习对于我以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的两个月中，使我初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！

十几年的学生生活，即将划上一个句号。在公司实习的这段时间，我懂了不少东西。大人们都说刚毕业的学生身上总存在着许多让公司老板头痛的“特点”，现在我终于亲身体会到了。以前作为一名学生，主要的工作是学习；现在即将踏上社会，显然，自己的身份就有所变化，自然重心也随之而改变，现在我的主要任务应从学习逐步转移到工作上。这6个月，好比是一个过渡期——从学生过渡到上班族，是十分关键的阶段。回想自己在这期间的工作情况，不尽如意。对此我思考过，学习经验自然是一个因素，然而更重要的是心态的转变没有做到位。现在发现了这个不足之处，应该还算是及时吧，因为我明白了何谓工作。在接下来的日子里，我会朝这个方向努力，我相信自己能够把那些不该再存在的“特点”抹掉。感谢老师们在这段时间里对我的指导和教诲，我从中受益非浅.

致   谢

20##年3月至20##年5月，我们在学校允许的情况下在保定是华沃机械有限公司进行实习。在该公司受到的从经理到工人师傅的热情而又细心的指导，使我们在短短的两个月中不仅学到了好多书本上没有的专业知识，也为我们的社会实践增加了经验。在此我谨向所有支持我顺利完成这次生产实习任务的弋景刚老师和实习工厂的相关人员致以真诚的感谢！