山东泰开高压开关有限公司机构分厂
工艺纪律检查制度
Q-GYKJG/ZG-02-2007
一、目的
为了加强车间工艺纪律管理,确保零部件加工过程中严格按工艺纪律执行,以保证产品质量并提高生产效率,特制定本工艺纪律检查制度。
二、工艺纪律的基本要求
1. 坚持三按:按图纸、按工艺、按标准生产。
2. 五不准:不合格的原材料不准投入使用,不合格的零部件不转序、不入库、不装配,不合格的产品不出厂。
3. 机加工人员坚持三定:定人、定机、定工种;未经培训合格的人员不得顶岗生产,所有操作者必需凭证上岗,所有工人都必须知道本工种的相应等级的应知应会。
4. 坚持三检:首件必检、中间巡检、完工检查;五字:备齐图纸、工艺文件,看懂图纸、工艺文件,发现问题及时提出,然后按图纸加工,最后检查加工的件。
5. 车间内用的量具、检具、仪表等按规定及时送检,不允许超期使用,操作人员不准使用不标准的自制量具;
6. 装配工作台应保持清洁,避免灰尘、金属末等混入装配体。装配时不得出现野蛮装配现象。
7. 生产人员要文明生产,零部件应有相应的工位器具,避免存放或周转时零部件的磕碰、划伤、锈蚀等。
三、工艺纪律执行与培训
1 车间内人员必须按图纸、工艺、技术标准及操作规程等进行生产加工。日常应自觉主动加强学习,生产中严格执行。
2 车间工艺员应及时对新入厂人员进行培训,定期或不定期对本部门人员进行培训。检查小组也可根据检查情况随时要求车间(或班组)组织专项培训。
3 图纸、工艺、技术标准及操作规程等在执行过程中如发现存在问题,发现人员
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山东泰开高压开关有限公司机构分厂应及时通知本部门工艺员。由工艺员及时处理或及时反馈,并负责跟踪、确认修改完善情况。
三、工艺纪律检查
1 车间工艺员和检查员不定期对本车间人员进行工艺纪律检查,对检查中发现的问题及时要求相关责任人更正,对于问题较严重或多次出现的报车间处罚。 2工艺纪律检查小组定期或不定期按工艺纪律检查项目和公司相关文件进行检查,检查后根据检查结果下发工艺纪律检查通报。并根据相关规定对违反工艺纪律人员进行处罚。车间根据检查通报对相关人员实施扣罚或奖励。
3 每月月底将本月工艺纪律检查情况汇总后报分管副总。
四、工艺纪律检查小组人员组成
1. 工艺纪律检查小组人员由部门负责人、技术员、车间工艺员、检查员等组成。
2. 工艺纪律检查小组的检查周期一般每周一次,每月不得少于3次。一般要求检查时保证小组成员不少于 3人(特殊情况不得低于2人)。
本制度从下发之日起执行。
附机构分厂工艺纪律检查小组成员:
徐翔宇(组长)、梁传涛、贾丽丽、毛风雷、徐和平、王继国、
王超(见习)、严海波(见习)
编制: 审核: 批准:
20xx年9月26日
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工艺纪律检查制度
一、 目的和范围
为了保证工艺技术和工艺管理的有效实施,健全生产秩序,强化工序工作质量,提高产品质量,特制定本工艺纪律检查制度。
本制度适用于公司生产现场对工艺纪律执行情况的检查和考核。
二、 职责
2.1总师办和工程技术部相关负责人负责工艺纪律考核制度的制定和
组织实施。
2.2总师办、质量部、计划供应部和工程技术部相关人员共同参与工
艺纪律检查小组,对工艺纪律执行情况进行检查和考核,并填写《工艺纪律检查记录表》。
三、 工作程序
3.1工艺纪律要求及检查内容
3.1.1 工艺技术文件
a) 工艺技术文件(包括图纸、资料和工艺规程等)应正确、完整、
有效
b) 按工艺技术文件规定要求进行生产
3.1.2 生产现场标识
a) 生产现场区域应有明显的标识表明:未完成件和已完成件、待
检件和已检件、待修件和已修件
b) 生产过程中的产品应有生产和服务标签,交检合格的产品应有
合格证
3.1.3 加工安装生产工艺要求
按相应工艺规程要求进行。
3.1.4 生产环境要求
按6S要求进行。
3.2 工艺纪律检查方式
4.2.1 工艺纪律检查由公司质量部会同总师办和工程技术部有关人员采取定期抽查的方式进行检查。
4.2.2检查后填写《工艺纪律检查记录表》,并对其中不符合规定的情况,要求其责任人及时进行整改。
3.3 工艺纪律状况评估
3.3.1 检查结果视情况分为3类:符合工艺要求、一般不符合、严重
不符合。
3.3.2 工艺纪律检查评价:优秀、良好、一般、不合格
3.4 工艺纪律整改
不符合工艺纪律要求的生产情况,相关负责人要及时进行整改,整改完成后,再由检查人进行复查,并填写整改完成情况。
四、 相关文件
《过程的监视和测量控制程序》
五、 记录
《工艺纪律检查记录表》
工艺纪律检查记录表
编号:QGB/QR822-E-
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