加氢事业部20xx年第三季度安全工作总结

第三季度持续第二季度安全工作管理目标---以加强现场管理，着重罐区重大危险源管理为主，安全生产形势良好。现将第三季度工作总结汇报如下：

一、培训教育

1、新入厂员工119人，全部合格完成三级安全教育。

2、全员学习<全国人民代表大会常务委员会关于修改《中华人民共和国安全生产法》的决定>。

3、组织车间对《焦化事业部硫酸泄漏伤人事故》、《电气事故案例》、《加氢二车间未遂事故》进行学习，并对事故发生的原因、经过、结果进行分析和总结。

4、加氢事业部参加安全考试人员共计300人，实际考试人员共计276人，共计24人未参加考试，21人参加考试不及格，考试率92%，及格率93%。未参加考试人员及考试不及格人员进行补考，考试成绩不计名次。

5、以车间为单位，进行每日一题学习，每月底由车间对学习情况进行摸底考试。

6、三季度对各车间、部门、科室主要负责人和安全管理人员进行了2次培训。考试具体时间待定。

二、安全检查

1、6S检查13次，考核1720分，下发隐患整改51条，完成47

条，4项隐患未整改需要停工后进行处理。

2、每周日对现场重大危险源、职业卫生、地沟污水井、公共场所有毒有害物质进行现场检查、检测，未发现安全隐患。本季度对芳烃罐区周检查13次，主要存在的隐患液化气装车泵出口管道法兰漏最高达3%LEL，因管道压力高无法更换垫片，车间已对泵房采取有效的通风措施。

3、开展《安全设施》、《压缩机》、《热油泵房》、《国庆节前》专项检查，下发隐患整改11条，全部整改完成。

4、全厂防雷防静电检查3次

三、安全设施维护

1、校验安全阀33台，效验可燃有毒气体报警器61个，其中12台可燃有毒气体报警器不合格，已报供应处进行采购。

2、配合特种设备检验所完成50万吨/年煤焦油轻质化项目压力容器监督检验164台。

3、维修灭火器161具，更换灭火器箱65个，充装空气呼吸器气瓶8个。

4、组织各车间安全员对所有消防水井盖和污水井盖进行喷字标识，并在井盖上做提手，确保紧急情况下能快速将井盖打开。

5、对各装置区平台篦子板和护栏进行加固。

四、应急演练

针对各车间危险性不同，分别开展了有针对性的应急演练。

1、焦油加氢一车间开展了加热炉炉管破裂着火事故演练。

2、储运车间开展了油罐冒罐处理演练、成品油罐区阀门泄漏着火演练、成品装车时着火事故处理演练。

3、粗苯加氢车间开展了生产装置急停循环水事故处理演练。 通过模拟真实事件及应急处置过程能给参与者留下更加深刻的印象，从直观上、感性上真正认识突发事件，提高对突发事件风险源的警惕性，提高自救、互救能力，保障人员生命公司财产安全。 五、规范现场作业票的办理

为确保现场施工安全，安环部不断规范现场作业，但部分车间仍存在很多问题，车间职工对自己在现场工作中的责任不是很明确，8.20日加氢二车间发生一起《未按规定办理作业票》的未遂事故，给现场带来了极大的安全隐患，因此为了保证在设备检修、动火、动土、吊装、进入受限空间等作业时的安全，安全管理部门将加大监管力度和对员工的安全培训教育，不断提高员工安全意识，确保生产安全、平稳正常运行。

六、制度完善

1、根据《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》重新制定了安全专项检查内容。

2、根据事业部部分轴流风机电容烧掉及可燃有毒气体探测器探头失效、线路板损害等制定了《轴流风机管理办法》和《可燃有毒气体维护保养台账》。

3、加大烟火管理的执行力度，要求全员在进装置区前均不许带烟火，一经发现带烟火进入现场，没收烟火，按规定对相关人员考核。

4、以通知的形式进一步明确取样工取样时必须有车间人员配合取样，严禁一人取样。

5、全员上班期间必须全部穿统一的工作服，并佩戴工作证。

6、针对部分车辆在装车时存在车辆设计不符合拉装液化气，不装GPS，不按规定进行清洗罐体等问题，与物流、煤化公司、储运车间和我公司调度等共同开会确定了《安全管理承诺书》，明确了各方在把好装卸车各环节的安全关。

七、其他方面

1、根据年初工作计划，对公司安全生产管理制度进行修订，重新整理了《加氢事业部安全生产责任考核细则》

2、美化亮化厂区，在参观路线沿路绿化带种植景天20000颗，石竹20000颗，对大部分厂房重新刷涂料，对部分马路牙子进行更换和维修。

3、9月份投用酸性水汽提装置，经过调试、技改，目前运行正常，日处理污水336吨。

4、三季度对生化站污水处理系统进行了调节，处理能力逐步得到恢复，采取从一期生化站拉污泥，在O池填加葡萄糖，磷酸氢二钠等方法，并请教外单位有经验的专家来生化站现场指导工作，共同找出生化系统瘫痪的原因，并从严格控制进水指标和加强化验分析上面

下功夫，严格控制COD,使生化能力得到增强，处理能力由每小时20-30吨逐步增加到目前的50-60吨，将加氢和甲醇芳烃水全部处理完，并将晾晒池的水一部分送到酸性水汽提处理，一部分直接进到预处理工业调节池，日处理晾晒池水600吨左右。

5、对部分管线和设备防腐失效的进行重新防腐。

6、组织各车间安全管理人员按照《危险化学品从业单位安全标准化评审标准》要求，整理资料，经过评价公司初步评审，对不符合项已完成整改，具备三级达标标准。计划10月份申报。

7、在盟安监局取得加氢事业部应急预案备案批复。

8、在自治区安监局取得50万吨/年煤焦油轻质化项目职业卫生预评价批复。

八、下季度工作安排

1、完成安全标准化三级达标。

2、完成10万吨/年粗苯加氢项目安全设施进行竣工验收。

3、完成16万吨/年焦油加氢环保竣工验收。

九、存在问题

50万吨/年煤焦油轻质化项目试车在即，由于拖欠反应器厂家设备款，对方拒绝提供压力容器检验报告。导致试生产资料不全，无法取得安监局试生产批复。

内蒙古庆华集团精细化工有限公司

安全环保部

20xx年10月2日

 

第二篇：第三季度安全生产工作总结

第三季度安全生产工作总结

第三季度安全生产工作主要还是在车间生产现场安全管理、设备的检修、安全培训和防洪防汛等方面开展工作。其中车间安全生产管理工作有一定起色，但依然还存在部分需要重视的问题。现从以下几个方面进行总结：

一、加强车间生产现场的安全生产与环境卫生的督查

针对本季度酷暑高温、生产繁忙的现实，车间加强日常的生产现场安全管理工作，并出台了相关的考核制度。生产现场因产品的生产工艺需要，形成了由设备、料浆及员工等要素形成有序的系统运行，能为产品的产出提供保证；同时，为了保证产品的质量与公司的形象相对应的环境卫生也必须跟上去。一旦某一运行系统出现问题，将有可能导致事故的发生；某一岗位的环境卫生太差，将有可能造成产品的不合格。安全巡查中曾发现的安全隐患并责令整改。因此，生产现场的日常安全管理工作尤为重要，必须坚持多层次、全方位的监管。

二、对设备进行检修、年审的工作

本车间第三季度应按规定实行年审的特种设备有蒸发器、蒸发岗位的两个安全阀门。为了设备的检修工作，不给全场生产造成过多的影响，车间做了详细的部署。考虑到其中有工艺的调整，由生产技术部与调度进行调整以便其他单

位做好先期的准备：如蒸发器的加热管清理，强效循环泵的检修，其中出现的问题已由车间与机修共同完成了任务。

三、加强车间员工的安全生产管理、培训等工作

结合车间实际情况，继续做好“安全生产与环境卫生百日检查专项行动”工作，确保车间安全生产形势和良好的环境卫生，按时向公司汇报安全生产与环境卫生百日检查专项行动的工作报告，上报关于“防洪防汛应急预案”、“安全隐患排查治理”等材料，进行节前安全生产检查和隐患整改工作。本季度对安全生产管理制度、安全生产操作规范和安全生产应急预案进行了进一步的修订与完善，从员工的安全教育，班前布置、班后总结，加强监督管理，强化制度落实，明确安全责任，有效促进了安全生产工作的顺利进行。特别是对员工的操作规程与设备维护检修工作中，必须严格依照操作规程认真操作做到“三不违”即不违章指挥、不违章操作、不违反劳动纪律；“四不伤害”即自己不伤害自己，自己不伤害他人，自己不被他人伤害，他人不伤害他人；始终把安全工作放在了第一位，把安全责任落实到实际中去。

四、做好防洪防汛的工作

公司针对本季度关于暴雨的预报，疏通排水沟，备好防洪防汛物资，做好防洪防汛应急工作，几次暴雨虽然有惊无险，但是防备工作是万万不可松懈的。

总之，本季度的安全生产管理工作，遵照年安全生产工作计划，加强安全生产工作监管，隐患的排查与整改工作，认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，牢固树立“隐患险于明火，防范胜于救灾，安全重于泰山”的安全意识。但是有些问题还是引起足够的关注。一 是八月份车间有一人眼睛烧伤事故，虽然是轻伤，但集中表现了车间的管理缺陷、执行安全操作不到位等问题，应进一步加强车间级的安全教育。二是生产任务相对饱满时，有的生产现场杂乱现象突出，应该引起足够的重视。

四车间

20xx年9月29日