见习报告

一、        见习目的：

通过见习，加深师范类学生对所学教材《化学工程基础》的课本理论与化工工厂 实际所采用的理论联系起来，从而达到理论与实践相结合的目的。 了解和亲身接触一些在化工生产中的机器设备，并初步了解其在化工 生产中的功能和工作原理；弥补在课堂上仪器知识的缺失，将理论知识与实践相结合起来。初步了解所见习单位的经营现状及发展历史、主要产品、生产工艺流程，以及初步接触工作环境，感受工作氛围,为以后进入社会打下基础。

二、见习时间：20##年16日下午，20##年17日下午

三、见习地点：重庆市涪陵区南岸浦；重庆市涪陵区李渡镇朝华科技园区

四、见习公司：中化重庆涪陵化工有限公司；重庆正元香料有限公司

五、见习内容

（一）见习动员

6 月 15 日上午，在周邦志老师的主持下，我院 12 级 学生召开了此次见习的动员大会。会上，老师针对以往见习中存在的问题对我们全体同学提出了以下要求：

（1） 准时到指定地点集合，认真听带队老师的要求。

（2） 出发前要准备好笔与笔记本，到达见习地点后要准守纪律，认真听单位带领 人的介绍，记好笔记。

（3） 注意安全，不在见习地点追逐打闹，不随便乱摸乱动工厂的各项设施，更不要掉队以及着装要求。

（4） 写好见习报告。

（二）见习流程

时间：20##-6-16

地点：重庆正元香料有限公司（涪陵龙桥工业园区）

带队老师：何树华老师、吕利平老师、蒋勇老师

公司概况

总部设在北京的北大正元科技有限公司是一家主要研发化工香精、香料的公司，在上海、广州设有分公司，在重庆、昆明设有生产基地；昆明主要生产天然香精、香料，其产品、产量已创国内第一；重庆主要生产化工合成香精、香料，年产5000吨目标之一期工程已于20##年6月份投产试车成功，两种产品（椰子醛、桃醛）质量已达标，且正逐渐向“花王”国际品质的香气靠拢。

参观过程：

我们班共分成3个小组进行参观，我们组在吕利平老师的带领下，听从公司人员的介绍，正元香料公司主要生产椰子醛、桃醛，公司正在研究通过自主种植玫瑰花，提取精油。讲解了原料的储存方式，生产过程，鉴于安全的考虑，我们只在生产车间外进行的参观，我们参观了公司的实验室，看到了他们最初的研究实验装置。

污水处理流程：

时间：20##-6-17

地点：中化重庆涪陵化工有限公司涪陵化工厂（李渡长江大桥头）

带队老师：方卢秋老师、 熊竹老师、 贺薇老师

公司概况

中化重庆涪陵化工有限公司隶属于中国中化集团公司，是国有大型企业，成立于20##年6月，是涪陵区重点企业、重庆工业企业五十强、全国化肥制造行业前30强企业，拥有两项中国名牌产品。公司先后荣获全国化肥生产先进企业、全国先进基层党组织、全国"五一"劳动奖状等荣誉称号。涪陵化工位于重庆市涪陵区龙桥镇南岸浦，面临长江、乌江黄金水道，紧靠渝涪高速公路和渝怀铁路，水陆交通十分便利。

主要化肥品种有尿素、磷酸一铵、磷酸二铵、复混(合)肥料、碳铵、普钙、有机无机肥、有机肥和滴灌级磷铵、磷酸二氢钾等高科技化肥产品及磷石膏缓凝剂、磷石膏粉、磷石膏板材等新兴材料。主要产品年生产能力为:尿素20万吨、磷酸一铵70万吨、磷酸二铵35万吨、复混(合)肥料60万吨、工业磷酸一铵3万吨、磷酸二氢钾2万吨、普钙10万吨，硫酸135万吨、合成氨20万吨。

参观过程：

    在进厂之前，公司的工作人员先大概介绍了公司生产的产品，与安全相关的工作人员讲解了化工厂的安全注意事项。我们在带队老师的带领下，进厂前都关闭手机等通讯设备。跟随公司的讲解员参观了氨气的合成工艺。合成氨主要有五个阶段： 1、造气：即制备出含有氮一定比例的原料气。 2． 净化：任何制气方法所得的粗原料气，除含有氢和氮外，还含有硫化氢、有机硫、一氧化碳、二氧化碳和少量氧，这些物质对氨合成催化剂均有害，需进行脱除，直至百万分之几的数量级为止。在间歇式煤气炉制气流程中，脱硫置于变换之前，以保护变换催化剂的活性。 3． 精炼：原料气的最终精炼包括清除微量一氧化碳、二氧化碳、氧、甲烷和过量氮，以确保氨合成催化剂活性和氨合成过程的经济运行。 

4． 合成：将合格的氢氮混合气体压缩到高压，在催化剂作用下到氨合成塔中合成氨气，最后降温到-6度，把氨气分离出来。

合成氨工艺流程框图：

 

六、    注意事项

1、 不允许携带打火机等危险物品。

2、 衣着要稍紧身的，女生不得穿裙子。

3、 不允许穿拖鞋、高跟鞋，女生不许披发散发。

4、 手机不允许拍照，防止产生静电。

5、 不允许随意触碰工厂设备和装置。

七、    见习总结

实习的时间虽然只有短短的两天时间，但我收获了很多，这些都是我们在学校里学不到的。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会。

经过这次见习，我对化工生产过程有了初步的了解。见到了很多生产设备，开了眼界，同时还了解到，只要是进入化工厂就要携带安全帽，身穿工作服，要时时刻刻注意自身安全，注意自我保护。经过各位师傅的认真讲解让我收获了很多的和我的专业有关的知识，与上课学习的知识联系起来了，能将所学的知识更好的运用到实际应用于生产之中。这次见习培养了我们从实际情况考虑问题的思维方式，不至于纸上谈兵，也使我对我的专业在现实中的应用有了很深刻的认识，我想在将来工作时也会对我有很大帮助。

虽然我们在课本上也接触了一些工艺流程，但是都没有看到真的生产过程。而在这次化工见习中，我们接触到了这些产品的生产过程，了解了它的工艺流程。这对我们是一次难得的学习机会和经历，虽然我们没有实际的去操作，没有进到化工厂里真真切切的看到机器是怎样工作的，但这对我们来说，也是一次难得的机会。

化工生产不仅仅要满足人类需求，它也在不断创新中，像我们参观的重庆正元香料有限公司，公司从国外引进了一种玫瑰花品种，正准备自己种植研发新的玫瑰香料，以求做强。化工生产就像我们人类一样，在竞争中，优胜略汰。化工生产也要有自己的创新，发展自己的特色，才能在社会生产中占一席之地。

这次实习给我最大的感受就是化工企业的生产与发展是相当的不容易。每一道生产工艺看似简单，但是把在学校学的书本上的东西与实际结合起来，差距又是那么的大，站在工厂里觉得自己是那么的渺小，自己的知识是那么的匮乏，同时也感觉我们这一代化工人任重而道远，我们只有不断更新所学知识，才能为将来化工行业服务。

 

第二篇：三明化工厂见习报告

三明学院资源与化工学院

见 习 报 告

姓 名： 学 号： 20xx0765132 班 级： 20xx级化学班 见习单位：见习日期：

一、实习公司简介

福建省三钢（集团）有限责任公司前身为福建省三明钢铁厂，建于19xx年。20xx年x月经省政府批准,从工厂制改为公司制。20xx年x月x日，省政府决定，三化公司整体划入福建省三钢(集团)有限责任公司。三化公司坐落在三明市的中心地段，鹰厦电气化铁路、205国道和闽江支流沙溪河沿厂区而过,其是经上级部门批准、按照《公司法》在原福建省三明化工总厂基础上整体改制的国有独资公司，是以生产基本化工原料和化肥为主的国家大型一档企业，占地面积145.7万平方米，注册资本4.3519亿元，总资产12亿元，年产值7.7亿元，销售收入8亿元，利税8800万元。公司下辖合成氨厂、电石厂、热电厂、机械厂、有机厂、综合厂六个生产厂，一个合资经营的控股公司——福建三明华茂化工有限公司，一个控股子公司——福建省三明三化甲醛有限公司。公司生产30多种化工、化肥产品。 目前，三钢集团公司有上市公司——福建三钢闽光股份有限公司、全资子公司——三明化工有限责任公司以及9家控股子公司。公司（不含三化公司，下同）有在岗职工11100人，其中专业技术人员1981人（高级职称223人、中级职称728人）。

公司技术装备精良，主要技术装备达到全国同类型企业先进水平。主体生产设备全面实现电子计算机控制，实现了生产过程连续化、自动化。公司现有总资产103.9亿元。 三化公司是福建省最大的化肥生产企业，是以生产基本化工原料和化肥为主的国家大型一档企业。企业精神是“时时创新日日进步 事事争先”，经营理念是“诚信 精品 双赢”，三闻形象则是“闻鸡起舞 闻风而动 闻过则喜”。公司主要产品生产能力为：年产总氨32万吨、加工尿素45万吨、三聚氰胺1.5万吨、精甲醇15万吨、甲醛5万吨、年发电2.5亿千瓦时、供热310万吉焦耳、年机械加工能力20xx吨、年复混肥5万吨。具有一、二类压力容器制造许可资质。公司电石产品曾获国家银质奖：尿素、双氰胺、溶解乙炔曾获化工部优质产品称号；甲醇、甲醛曾获省优质产品称号；斑竹牌尿素和电石19xx年荣获福建省名牌产品称号；斑竹牌尿素还于20xx获国家免检产品称号。优质品产值率达94％以上。

二、车间工艺（见习内容）

1、造气车间

（1）造气任务：采用间歇式固定层气化法，即以石灰碳化煤球为原料，在高温条件下，替通入空气和过热蒸汽进行气化反应，制得合格的半水煤气供合成氨生产需要，同时降低各种消耗。

（2）工艺流程简述：此工艺主要有五个阶段，每个工作循环（自上次开始送入空气至下次再送入空气止，称为一个工作循环）时间为120S。每个工作循环包括5个阶段：

吹风阶段：空气→煤气炉→旋风除尘器→吹风气总管（或烟囱）→旋风除尘→吹风气集中燃烧装臵

上吹制气阶段：蒸汽、加氮空气→煤气炉→旋风除尘器→水封桶→煤气总管（内管）→联合锅炉→煤气外管

下吹制气阶段：下吹制气阶段：蒸汽→煤气炉→水封桶→煤气总管（内管）→联合锅炉→洗气塔→煤气外管

二次上吹制气阶段：蒸汽、加氮空气→煤气炉→旋风除尘器→水封桶→煤气总管（内管）→联合锅炉→煤气外管

空气吹净阶段：空气→煤气炉→旋风除尘器→水封桶→煤气总管（内管）→联合锅炉→洗气塔→煤气外管

（3）五个阶段的作用：

吹风阶段：送入空气，提高燃料层温度；

上吹制气阶段：产生半水煤气；

下吹制气阶段：产生半水煤气；

二次上吹阶段：赶尽炉底煤气，防止爆炸气；

空气吹净阶段：回收炉顶残余煤气；

2、净化车间

（1）岗位任务：

1、为合成氨提供合格的H2、N2原料气，其中气体成分中CO2的含量必须小于1%。

2、为尿素系统提供合格的CO2气体，起纯度达98%以上。

3、造气制出的半水煤气中含有粉尘、焦油，会堵塞设备管道，H2S会影响氨触媒的寿命，腐蚀管道设备和影响产品质量，主要的岗位任务就是脱除这些东西，净化工序既是原料气的脱除又是原料气制造的继续。

（2）工艺流程简述：

气柜→电除尘→煤气风机→半水煤气脱硫→压缩机一进→压缩机三出→ 变换→变脱→脱碳→压缩机四进（一、二净）

气柜→电除尘→煤气风机→半水煤气脱硫→压缩机一进→压缩机二出→ 变换→压缩机四出→变脱→变压脱碳→压缩机五进（三净）

岗位主要地位和作用为：造气送来的半水煤气先在气柜混合，后通过电除尘器除去半水煤气夹带的大部分焦油和粉尘，通过栲胶钠碱溶液把气体中大部分的H2S脱除，并通过清洗塔进一步清洗降温，将合格的半水煤气送到高压机一进总管，并控制一定压力。

3、合成车间

（1）岗位任务：循环气中的氢气和氮气，在高温高压条件下，借助催化剂的作用，进行化合反应生成氨，经冷凝，分离出的液氨送往氨库，并回收利用合成放空气和驰放气，利用后臵炉回收合成反应热附产蒸汽。

（2）工艺流程简述：

来自脱硫工序半水煤气→高压机一、二、三段提压至2.15MPa→净化车间变换工序→变脱→脱碳→高压机四段、五段压缩提压至12.75MPa→中压甲醇→高压机六段压缩提压31.37MPa→高压醇烷化系统→氨合成系统

（3）合成工艺：中压醇甲醇合成、高压醇烷化、氨合成

4、尿素车间

（1）化学反应机理：尿素是由液氨和二氧化碳反应生成的

反应方程为：2NH3（液）+ CO2（气）= NH4COONH2（液）

NH4COONH2= CO（NH2）2（液）+ H2O

（2）生产方法：水溶液全循环法、水溶液全循环改良C法、汽提法、中压联尿法

（3）尿素生产对原料的要求：

氨：生产尿素的原料氨采用液氨。液氨中的水、油及惰性气溶解量，愈低愈好。液氨中的氨含量，一般不低于99.8%（重量）。

二氧化碳：CO2≤98.5%（干基体积）、硫化物≤15毫克/标准米3（以总硫计）、不参与尿素反应的惰性气≤1.5%（体积）、氢气含量不超过0.2%（体积）

（4）工艺流程：

尿素一系统采用的是水溶液全循环法工艺，其工艺共由五个系统组成：高压系统、中压系统、低压系统、蒸发系统、水解—解吸系统

尿素二系统采用的是二氧化碳汽提法工艺，其工艺共由四个系统组成：高压系统、、低压系统、蒸发系统、水解—解吸系统

三、见习心得体会

短短的一个星期的见习就这样的结束的，这次短暂的实习，还是学到了许多课本上没有的东西，而以前所学的知识也能得到应用，对即将开展的专业课学习也做了一个很好的铺垫。三明化工厂机器的轰鸣声和尿素的刺鼻味以及工人那勤恳谨慎的精神让我很是难忘，这将会是我一笔保贵的人生财富。

通过这次见习使我对化工厂有了一个比较清晰的认识，让人最记忆深刻的就是入目的都是输送管道，真是件浩大的工程。这不但要求生产管路畅通无阻还得注意安全问题，这不全是课本上的知识能够解决的，还需要理论联系实际进一步提高自己的实际生产经验才能做到。同时也感觉到机械化的力量是强大的，偌大的厂区几乎见不到多少职工，只有进了操控室才见到十几个人，基本上都是全自动化的，不需要多少操作人员，这也就提醒着我们科技的不断进步，我们需要不断地武装自己。

由于时间限制我们学到的东西很有限，只是对工厂的大体工艺流程有了一定的了解，至于更详细的掌握操作技能及专业性的东西，就得在以后的工作中慢慢摸索。理论知识是实践的基础，但实践应用与理论还是有很大差距的，所以说必要的实践基础还是相当重要的，只用理论与实际相结合，我们才可以达到学以致用的目的。

在这次见习期间，着实让我受益匪浅，让我明白了，在不断加强专业理论知识的同时，也需将理论知识与实践活动有机的联系到一起！学校也算是一个小社会，可以让我们提前适应外面的大社会。相对而言，大学生活是轻松的、舒适的；而一旦走上工作岗位，那种氛围将不复存在，有时伴随着的将是紧张、忙碌。在化工厂，有着严明纪律，精细操作，可能由于一时的不慎，而造成无可挽回的结果。现在我们太浮躁，缺乏耐心和细心，这也是当下我们需要改善的地方。如果我们不能正确看待自己，不想如何去适应现有的生活，而有的是对现实生活的抱怨和不满，这样的话，我们不但不能在所在的岗位上有所发展，很可能会被淘汰。此次的见习，让我们更清楚的认识到自身存在的问题，我们将会在今后的日子里改正并继续奋斗，为今后步入社会打好基础！

见习是大学里必不可少的一项内容。一直以来，作为学生，我们基本上天天接受书本上的理论，没有实践或者参观的机会。所谓"读万卷书，行万里路"，所以我觉得参观见习具有重大的意义，他提供我们实践的机会，让我们可以从中去发觉自己所学的与真正应用的是不相符的，是不是在大学里学的知识出了校园就用不上。通过见习，可以了解自己与现实的差距，在以后的学习中，可以有侧重地弥补某些方面的不足。

最后，很感谢学院为我们提供了这次见习参观的机会以及各位老师的指导与关怀！