见习报告

前沿概述： 前沿概述：

20xx年x月x日至 12月x日在老师的带领下，我参加了心中早以向往的化工见习，这是 我第一次走进化工厂，第一次领会实践与理论的结合，收获很大，学到好多的东西，在这两 天， 我进一步实践性的了解了实际生产中与专业知识密切有关的一些产品的生产流程， 同时 也学到了许多书本上没有的知识， 懂得了自己专业知识的薄弱之处， 更加丰富了我们的课外 知识和社会阅历，为今后的工作打下基础，感觉这时获益匪浅，以下是我在此次见习中的一 些心得体会。

一、公司简介及产品的工艺流程

1、龙岩高岭土有限公司 、

龙岩高龄土有限公司系全国标准陶瓷原料生产基地， 是国内目前采选规模最大的高岭土 加工企业。拥有存储量为 5294 完吨龙岩东宫下 B+C+D 级优质高岭土矿的独家开采权。公 司现有的生产规模为年产高岭土原矿 60 万吨；水洗高岭土精矿 5 万吨。主要产品有高岭土 原矿、超级高岭土、改性高岭土、综合利用高岭土等四大类共 17 种产品。产品具有自然白 读高铁钛等杂质含量低、 烧成亮度和强度高、 成瓷性好等特点， 是生产高档瓷器的最佳原料。 主导产品东宫（LKC）牌高岭土和“东宫”牌商标在 20xx年和 20xx年分别荣获“福建省名 牌产品”和“福建省著名商标”称号。公司确定了“以人为本，科学管理，依靠科技，不断 创新，做强做大龙岩高岭土”的经营管理和发展方针，建立了高效的职能部门管理机构，努 力开拓创新，建立并积极实施质量/环境管理体系、安全生产管理管理体系和技术管理体系， 及部门职责绩效考核制度，取得了长足的进步。公司已取得 ISO9001 质量管理体系和 ISO14001 环境管理体系国内和国际证书。企业经济效益逐年提高，20xx年被授予“国内市 场占有率 50 强”和“纳税 300 强”企业。 产品简介： 产品简介： 龙岩高岭土矿是风化残余型高岭土矿床，赋存的高岭土属砂性高岭土，在空间分布上， 虽然 SiO2、Al2O3和 K2O 波动增减较大，但 Fe2O3的含量均很少，而且含量变化也不大， 这是龙岩高岭土矿一大优势，非常可贵。高岭土中含 Fe2O3低的主要原因是，成矿母岩钠长 石白云母花岗岩本身含 Fe2O3量很少， 在形成过程中除受风化作用影响外， 和后期的去钠化、 云英岩化和绢英化等蚀变作用也有着密切关系。公司高岭土品种分为水洗和煅烧两大系列。 其中水洗高岭土系列主要产品分为高岭土原矿、超级高岭土、改性高岭土、综合利用高岭土 四大类十八种产品。产品具有自然白度高，铁、钛杂质含量低，烧成亮度和强度高、成瓷性 能好的特点。是生产高档瓷器的最佳原料；产品经深加工改性后， 可成为造纸、橡胶、油漆、 涂料等工业部门的理想原料和功能填料。 产品质量处于全国领先水平，主导产品东宫 LKC 牌高岭土获20xx年度“福建省用户满意产品”， 已连续五年荣获省地产最畅销产品称号， 70 级超级龙岩高岭土获“福建省优秀新产品三等奖”， 公司已成为国内各大出口陶瓷厂家的主 要原料供应商， 产品远销韩国、日本、巴基斯坦、南非、东南亚等国家和地区。 公司致力于技术创新，提高产品的科技含量和附加值，推动产品结构优化升级，开发综 合利用产品，走可持续发展道路。近年来公司新开发煅烧高岭土产品，广泛应用在涂料、塑 料、橡胶、造纸、油墨等领域。产品具有以下特点： 1.白度高、遮盖力强、光散射性能好，可提供良好的遮盖性能，调节涂料的光泽性，替 代部分钛白粉降低生产成本；

2.杂质含量低，化学惰性强，不与其它任何助剂、溶剂发生反应； 3.悬浮性好，易于分散，具有极好的防沉降作用，改善涂料的贮存稳定性； 4.粒度细、分布均匀，可改善涂料的涂刷性，改善涂层的抗吸潮性及抗冲击性，改善颜 料的抗浮色和发花性，改善漆膜的力学性能，提高涂料的耐擦洗性、耐磨性和耐候性。 工艺流程 工艺流程： 大致为：原矿→

破碎→捣浆→除砂→旋流器分级→剥片→离心机分级→磁选(或漂白)→浓缩 →压滤→干燥→成品。 流程图解如图： 流程图解如图：

超级龙岩高岭土生产流程：

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2、龙岩连盛化工有限公司 、

龙岩连盛化工有限公司成立于 20xx年x月份，是一家生产甲醛产品的化工企业，主要 原料为甲醇、年生产能力 3 万吨，公司位于新罗区铁山镇工业开发区内，现有职工人数 19 人，是一定微利小型企业。 产品介绍： 产品介绍： 工业甲醛是含甲醛 37～55％(重量)的水溶液,是以甲醇为原料生产的一种重要的基本化工原 料产品,在世界基础有机化工原料中,它是一种很重要的大宗化工产品。作为有机化工原料, 甲醛主要用于生产热固性树脂,以及丁二醇、MDI(甲苯二异氰酸酯)和聚甲醛等有机化工产 品。广泛应用于化工、医药、纺织、木材加工等行业,其中最大用途是用于制造粘合剂而使 用于木材加工和家具生产。根据专家对未来的预测,甲醛下游产品的开发会进一步促进甲醛 工业的发展。 反应原理 当甲醇、空气和水蒸气的原料混合进入反应器,在银催化剂上发生催化剂作用而生成甲醛时, 其主要反应是氧化,脱氢反应。CH3OH+1/2O2→HCHO+H2O+37.62Kcal(1) CH3OH HCHO+H2－21.67Kcal(2) 甲醇氧化反应(1)在 200℃左右开始进行,因此经预热进入反应器的原料混合器,必须用电热器 点火燃烧,当催化床温度升至 200℃左右,反应(1)开始缓慢进行,它是一个放热反应,放出的热 量使催化床随着温度的升高至使氧化反应(1)不断加快,所以,点火后催化床的温度升高非常 迅速。甲醇脱氢反应(2)在低温时几乎不进行,当催化床温度达 600℃左右,反应(2)成为生成醛 的主要反应之一。脱氢反应是一个强吸热反应,故有反应(2)的发生。对控制催化床的温度升 高是有利的。脱氢反应是一个可逆反应,所谓可逆反应就是甲醇脱氢生成醛的同时,甲醛与氢 也可向生成甲醇的方向进行,这类反应在化学反应中可用可逆符号来代替的。当原料混合气 中的氧与脱氢反应生成的氢化合为水时,可使脱氢反应不断向生成甲醛的方向移动,从而提高 了甲醇的转化率。反应放出的热量,除抵消脱氢所需的热量,反应气体升温和反应器向周围环 境的散去热量外,还有剩余。因此生产上不仅不需要外界供热,而且还必须在原料混合气中引 进水蒸汽,利用水蒸汽的升温带热作用,将多余的热量从反应系统中移去,使反应能正常进行 下去。此外,在反应器中还发生下列副反应。 CH3OH／2O2→CO2+2H2O+161.22Kal (3) CH3OH+O2→CO+2H2O+93.7Ka l (4) HCHO+1／2O2→HCOOH

(5) →C O+H2O 反应(3)是用甲醇的完全燃烧,反应(4)是甲醇的不完全燃烧,它们都消耗了甲醇的放出大量的 反应热,而得不到产品甲醛,反应(5)是用醛的氧化,将产生甲醛深度氧化生成对设备有害的甲 酸或继续分解为氧化碳从塔顶排放,这些副反应的存在都要降低反应产率,在生产中通过控制 一定的反应条件,尽可能减少以上副反应的发生。 工艺流程简图： 工艺流程简图：

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3、龙化集团公司 、

公司简介： 龙岩龙化化工有限公司位于福建省龙岩市新罗区曹溪镇， 前身为龙岩市化工厂， 始建于 19xx年。是一家以氯碱化工、精细化工为主导产业，为轻纺、冶金、造纸、化工、食品、 塑料等行业提供基础化工原料的企业。公司占地面积 15 万平方米，现有职工 600 多人，其 中专业技术人员 100 多人， 配备有危化品铁路专用线及自备热电站。 是闽西最大的化工生产 基地，闽西工业 30 强，龙岩市重点工业企业，龙岩市纳税和创汇大户，福建省氯碱生产重 点企业，福建民营企业 300 强。公司连续多年被龙岩市国税局授予“纳税先进企业”，银行信 用等级“AA+”，已通过 ISO9001 质量管理体系认证、龙岩市市级企业技术中心认证，取得安 全生产许可证，是国家危化品二级安全标准化达标企业。 主要产品有： 主要产品有： 烧碱、ADC 发泡剂、盐酸、液氯、漂白粉、漂粉精、纯碱、硫

酸铵、氯化石蜡、双氧 水、漂白液等。其中 ADC 发泡剂系列产品以高品质、品种多的特点，在国内外享有较高信 誉。产品主要销往国内的福建、广东、上海、浙江等地区，对外出口到日本、韩国、台湾、 香港、东南亚、中东、南美、欧洲等国家和地区。 烧碱工艺流程： 烧碱工艺流程： 一、一次盐水制备： 一次澄清盐水的制备是氯碱生产工艺至关重要的工段， 精制效果的好坏 直接影响产品的质量，一次精制盐水工艺采用膜过滤器过滤工艺。 （包括澄清、砂滤等步骤） 二、二次盐水精制：除去溶液中的 Ca、Mg 等离子使含量低于20wtppb，用螯合树脂处理

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+ + 三、电解在食盐水里氯化钠完全电离，水分子是微弱电离的，因而存在着 Na 、H 、Cl 、 OH 四种离子。

NaCl=Na++ClH2O= H++OH当接通直流电原后，带负电的 OH-和 Cl-移向阳极，带正电的 Na+和 H+移向阴极。 在这样的电解条件下，在阳极，Cl-比 OH-容易失去电子被氧化成氯原子，氯原子两两结合 成氯分子放出。 2Cl--2e=Cl2↑(氧化反应) 在阴极，H+比 Na+容易得到电子，因而 H+不断从阴极获得电子被还原为氢原子，氢原子两 两结合成氢分子从阴极放出。 2H++2e=H2 (还原反应) 由于 H+在阴极上不断得到电子而生成氢气放出，破坏了附近的水的电离平衡，水分子继续 电离成 H 和 OH ，H 又不断得到电子，结果溶液里 OH-的数目相对地增多了。因而阴极附 近形成了氢氧化钠的溶液。电解饱和食盐水的总的化学方程式可以表示如下： 2NaCl+2H2O===电解====2NaOH+H2 四、淡盐水脱氯：采用真空脱氯法，通过蒸汽喷射器或真空泵提供的真空系统将含氯淡盐水 中的游离氯抽出分离后进入湿氯气总管。 五、氯氢处理（含废氯气处理）

+ +

六、氢气处理：由电解槽出来的氢气温度高、含水量大、且含碱雾，故必须进行冷却。冷却 系统分直接冷却和间接冷却两种， 建议选择氢气洗涤塔直接洗涤冷却降温、 列管换热器间接 冷却，水环式氢气压缩机输送。 七、氯气液化:低压液化方法生产液氯 八、氯化氢合成及盐酸:三合一工艺具有工艺流程短，操作简单等优点，但设备维修量较大。 分体式工艺具有操作容易、设备维修简单、产品质量控制容易等优点 九、蒸发 4、福建省龙岩市豪迪化工有限公司

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企业简介： 企业简介： 福建省龙岩市豪迪化工有限公司位于龙岩市石埠工业区,是一家专业研发、生产、销售 高档环保家具涂料、水性涂料、建筑装饰装修涂料和高防腐、防锈涂料等系列产品的专业化 高新技术企业。是福建省山海协作项目的重点企业、龙岩市四十家重点企业之一、福建省三 大涂料生产企业之一。 自 19xx年创办以来,全面实施“科技创新战略”、“人才战略”，按照现代企业运行模式， 设立企业技术中心和相应的部室以及生产车间， 建立健全各种规章制度和责任制。 企业新项 目新产品的研发和产品质量由技术中心下属的技术管理部、 品质管理部专门负责。 在省内同 行业中率先通过了 ISO9001：20xx 国际质量体系和产品质量双认证，“3C”强制性认证及中 国环境标志（十环）认证等权威性认证。历年来公司连续被评为“AAA”级信用企业和省级 守合同重信用单位，多次荣获“质量管理先进单位”称号，是福建省唯一一家被评为全国首批 十八家安全环保型涂料生产企业，福建省高新技术企业。“豪迪”牌系列产品被中国涂料工业 协会评选为向消费者推荐产品。公司产品畅销华南，华东和全省各地区。20xx年工业产值 突破 8000 万大关，进入高速发展阶段。 公司 20xx年以来公司先后投入上百万元进行高新技术产品的研究开发。 打破了传统的、 原始的生产模式，率先引进国内、外涂料生产先进技术，成套涂料生产设备，这些设备机械 化程度高，性能好、安全、环保。在设备更新的同时公司广开门路，吸纳各路精英，壮大科 技人员队伍，现有各类涂料工程师 20 多人，占员工总数的 32%;

专门从事技术研发的技术人 员 8 人,占员工总数的 13%。具备较强的技术开发能力。在开发项目上坚持环保、节能和高 起点、高投入、高品质的技术发展战略，公司与众多跨国化工企业在原料供应、技术支持等 领域保持着良好的合作关系；与龙岩学院建立了技术合作关系.积极协助校方培训学生，定 期派出专业技术人员到校授课， 并为该校提供实习基地。 同时与校方化学系对研发新产品进 行联合攻关。 多年来公司生产的产品全部符合甚至高于国家标准、 国家强制性标准和行业标 准，产品每年都通过省中心检验所的抽检。在强制性认证过程中，各类产品都顺利通过了国 家涂料质量监督检验中心的产品检测。经过不懈的努力对一些油漆涂料的研发已经转化成 果。有五个项目正在申报国家专利，公司被认定为“福建省高新技术企业”豪迪商标被认定为 “福建省著名商标”、 豪迪产品被评为“福建名牌产品”荣誉称号。 为了适应国内外涂料市场的需要，扩大生产规模,提升综合竞争力，公司于 20xx年注资 2300 万元成立福建豪迪涂料科技股份有限公司,在福建龙州工业园征用 100 亩土地扩大产生 规模，达产后预计年销售收入为 30720 万元，净利润 1538.9 万元；项目建成后年销售收入 为 58320 万元， 净利润 2921.49 万元，年上缴税收 3098.82 万元， 工程预计 20xx年春季完工, 届时需要员工 300 名,其中生产车间 235 名、技术员 25 名、管理人员 25 名、后勤 15 名。公 司将继续坚持”科学技术是第一生产力”,加大科研力度和投资力度，打造企业核心竞争力， 预计 5年后公司将是福建省最具备竞争力的化工涂料生产企业。 力争进入国家高新技术企业 的行列。 主要产品： 主要产品： 油漆; 涂料; 涂装; 聚酯漆; 水泥漆; 乳胶漆; 外墙涂料; 内墙涂料; 底漆; 面漆; 艺术 涂料; 装饰涂料; 防火涂 产品工艺： 产品工艺： 涂料生产的过程即把颜料固体粒子通过外力进行破碎并分散在树脂溶液或者乳液中， 使 之形成一个均匀微细的悬浮分散体。其生产过程通常采用四个步骤。 （1）预分散 将颜料在一定设备中先与部分漆料混合，以制得属于颜料色浆半成品的拌合 色浆，同时利于后续研磨； （2）研磨分散 将预分散后的拌合色浆通过研磨分散设备进行充分分散，得到颜料色浆；

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（3）调漆 向研磨的颜料色浆加入余下的基料、其他助剂及溶剂，必要时进行调色，达到 色漆质量要求； （4）净化包装 通过过滤设备除去各种杂质和大颗粒，包装制得成品涂料。 涂料生产的主要设备有分散设备、研磨设备、调漆设备、过滤设备、输送设备等。 ①、分散设备 预分散是涂料生产的第一道工序，通过预分散，颜、填料混合均匀，同时使基料取代部分颜 料表面所吸附的空气使颜料得到部分湿润， 在机械力作用下颜料得到初步粉碎。 在色漆生产 中，这道工序是研磨分散的配套工序，过去色漆的研磨分散设备以辊磨机为主，与其配套的 是各种类型的搅浆机，近年来，研磨分散设备以砂磨机为主流，与其配套的也改用高速分散 机，它是目前使用最广泛的预分散设备。 ②、研磨设备 研磨分散设备是色漆生产的主要设备， 其基本型式可分为两类， 一类带自由运动的研磨 介质（或称分散介质） ，另一类不带研磨介质，依靠抹研力进行研磨分散。常用研磨分散设 备有砂磨机、辊磨、高速分散机等，砂磨机分散效率高，使用于中、底粘度漆浆，辊磨可用 于粘度很高的甚至成膏状物料的生产。 ③、过滤设备 在色漆制造过程中，仍有可能混入杂质，如在加入颜、填料时，可能会带入一些机械杂 质，用砂磨分散时，漆浆会混入碎的研磨介质（如玻璃珠） ，此外还有未得到充分研磨的颜 料颗粒。 用于色漆过滤的常用设备有罗筛、振动筛、袋式过滤器、管式过滤器和自清洗过滤机 等，一般根据色漆的细度要求和产量大小选用适当的过滤设备。 其流程图如下：

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二、见习心得

这次能有机会去工厂见习，我感到非常的荣幸。虽然只有两天的时间，但是在这两天的 是建立，老师和工人师傅给我们许多帮助和指导，让我对于平常理论的东西，有了感性的认

识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢老师个给位工人 师傅的悉心指导。这次见习我认识了自己的很多不足，眼高手低，缺乏实际的操作经验，纪 律散漫。这次见习让我找到了自己有很多需要弥补的地方。比如，我们常常忽视对细节的关 注，在工厂，我们真正认识到细节决定成败，一个小小的细节可能就是整个工厂成本高居不 下的关键所在。还有就是我们的实际动手经验的匮乏，面对机器很茫然，不知所措，都让我 们真正认识到闭门造车的不可能性。 让我了解到了工厂的规模水平、 生产流程以及一些常规 产品的生产流程， 相信这会对我以后的业务操作会有很大的帮助。 也让我对化工厂几化工产 品的重要性有了深刻的认识。 也知道了我们国家现在打化工厂技术还很落后， 相对国际先进 水平还有很大的差距， 但是此次见习的化工厂效益很好也让我看到了我们专业的曙光， 增强 了我对我们专业的信心，我相信，我们化工行业会有更大的发展，化工的明天会更好。 总之，虽然这次的见习时间很短，但是对我来说是有收获的，让自己的实践经验更加丰 富了，我会更加珍惜现在专业学习的时间。时时刻刻的激励自己。