张家口职业技术学院

电机修理实习报告

指导教师：刘素芳

系    别：电气工程系

专业班级：08应用电子

姓    名：耿路平

                   日    期：20##年12月22日

         一、三相异步电动机介绍

作电动机运行的三相异步电机。三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而感生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。与单相异步电动机相比，三相异步电动机运行性能好，并可节省各种材料。按转子结构的不同，三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜，得到了广泛的应用，其主要缺点是调速困难。绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。

二、三相异步电动机原理

当向三相定子绕组中通过入对称的三相交流电时，就产生了一个以同步转速n1沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转的旋转磁场。由于旋转磁场以n1转速旋转，转子导体开始时是静止的，故转子导体将切割定子旋转磁场而产生感应电动势（感应电动势的方向用右手定则判定）。由于导子导体两端被短路环短接，在感应电动势的作用下，转子导体中将产生与感应电动势方向基本一致的感生电流。转子的载流导体在定子磁场中受到电磁力的作用（力的方向用左手定则判定）。电磁力对转子轴产生电磁转矩，驱动转子沿着旋转磁场方向旋转。

通过上述分析可以总结出电动机工作原理为：当电动机的三相定子绕组（各相差120度电角度），通入三相对称交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电流（转子绕组是闭合通路），载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力，从而在电机转轴上形成电磁转矩，驱动电动机旋转，并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。

三、 三相异步电动机的维修

   用三相异步鼠笼式电动机为例：其电动机的参数如下

型号：JO3-90-s2；功率为2.2千瓦，铁心长135mm，气隙0.3mm，每槽线数50根，线直径0.64mm，绕组为单层链式，电压为380v，额定电流为4.85A，设计为36槽6极电机，轻速2880转/分、频率50HZ、温度75度、重量23公斤、Y型接法.。

其绕组展开图如下：

一、拆卸电机

   拆除原有线圈的方法：

   可用通电加热法②烘箱加热③木炭加热④煤气、喷灯等⑤溶液法

对于小功率的电机所用的溶液为：

丙酮  25%    酒精  20%      苯    55%   把定子泡在其中；

  对于大功率的电机则要刷溶液，配置方法：

 丙酮  50%  甲苯  45%   石蜡  5%   先将石蜡熔化之后，去热源，加入甲苯，再加入丙酮，搅拌之后，即可使用。在刷时，用毛刷将溶剂刷于电动机两边的端部和槽，后再将电动机盖好，防止溶剂挥发太快，一、二个小时后即可拆除。

二、更换定子绕组及拆装注意事项

异步电动机的损坏，绝大多数为定子绕组绝缘烧毁，这时需要重新更换定子绕组。三相电动机通常需要全部更换，单相电动机有时可更换部分线圈

1、拆除定子绕组之前，应先弄清线圈之间的连接关系，记清线圈连接头在电机的哪一端，记下线圈的节距及线圈在两端伸出的长度。

2、拆线圈时要注意不要损伤定子铁芯，特别是槽口部分比较容易变形。

3、线圈全部拆卸后，应清理槽内残余绝缘物，以免重新下线时槽内空间不够用。

4、如无修理手册可查，则应先测量导线的直径，并弄清每个线圈的匝数

5、用木板制作绕线模，木模尺寸一定要适当。可先用一根铜线在木模上绕成一匝线圈，然后将这匝线圈放在铁心槽中，看它两端伸出的长度是否与原先前 相符合，如相差较多，则必须修改木模尺寸。绕制的先前过小，下线将和困难；线圈过大，不但浪费材料，而且会使端部漏磁增多，影响电机的性能。

6、绕线时使用绕线机，木模两侧要放挡板，螺帽要拧紧，以免绕线时打滑，影响计数器的准确性。绕线过程应注意避免线的交叉，以减少下线时的困难

 7、嵌线

1）嵌线工具和辅助材料

嵌线工具一般有压线板、划线板、弯头长柄剪刀及木制或橡皮榔头，辅助材料为绝缘等级等

2） 嵌线过程

按定子绕组展开图和电动机的引出线位置来确定引出线的槽号，嵌线、划线、导线压实、层间绝缘、封槽口垫端部相间及端部包扎等

①  线圈引出线及过线的处理:把线圈绕好的线圈因出线整直，套上相应的黄蜡管或塑料管

② 将线圈的宽度稍微压缩一下，对极对数少的电动机，线圈的宽度要比电动机的内孔稍微小一些，并且将线圈的直线部分捏扁，根据所需要是向左还是向右捏扁

③  嵌线时要注意为了使绕组端部整齐，在嵌线时，在下完一个线圈节矩之前的各个线圈的上层边还不能下到槽内，应将所有未下到槽内的上层边吊起来，将已下到槽内的线圈端部用榔头将它整形成喇叭口的形式

④   划线:当下层边下到槽内后，再将上层边呀槽口，理直导线将其捏扁，再用划线板在线圈的两侧，将导线划到槽内。

⑤   导线压实:压实时不能用力过猛，要用木榔头轻敲

⑥   层间绝缘:层与层之间应加上层间绝缘

⑦   封槽口:先将导线压实，再用铁板折合槽绝缘

⑧   垫好端部相间绝缘

⑨   包扎端部:需先将端部扎紧，使在浸漆处理之后就成为一个整体

  8、把所以线圈下完后，分清三相，进行接线，

9、对线圈端部进行整形，并插入相间绝缘。相间绝缘纸的形状和尺寸要通过试插后进行修改，以保证各项线圈端部互不接触，又不影响端部的包扎。

10、用细绳包扎端部，包扎后在适当整形，使线圈端部不接触机座和端盖，又不妨碍转子的放入

11、用摇表检查各项绕组对机壳及各项绕组之间的绝缘电阻

12、用万用表检查各相绕组的直流电阻是否基本相等。在有三相调压器的条件下，应降压测三相电流，看是否平衡。

13、为了节省绝缘漆，单台修理一般不把定子浸在漆中，而是采用刷绝缘漆的方法。

14、在刷漆之前要预热，刷漆后要烘干。小型电机可放在烘箱中加热，也可用红外线灯加热

四、三相异步电动机定子绕组故障的检修

 1、短路运行

 一、观察法
    1.仔细观察，若有烧焦绝缘的地方，可能即为短路处。
    2．使电动机先空载运行20分钟(发现异常情况应立即停机)，然后拆除端盖，用手摸线圈的末端，若某一部分线圈比邻近线圈温度高，则此线圈可能短路。
   二、电桥法
     用电桥分别测量各相绕组电阻，如果三相电阻相差5%以上，则电阻小的一相一般为短路相。
   三、电流检查法
     分别测量三祖绕组的电流，若三相电流相差5％以上，则电流大的—相一般为短路相。
  2、缺相运行
　　 1. 故障现象
　　 电机不能起动，即使空载能起起动，转速慢慢上升，有嗡嗡声；电机冒烟发热，并伴有烧焦味。
　　 2. 检查结果
　　 拆下电机端盖，可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。
　　 3. 故障原因及处理方法
　　  （1）电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤，致使某相熔丝熔断。
　　  （2）电动机供电回路三相熔丝规格不同，容量小的熔丝烧断。应根据电动机功率大小，更换为规格相同的熔丝。
　　  （3）电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。修复并调整动、静触头，使之接触良好。
　　  （4）线路某相缺相。查出断线处，并连接牢固。
　　  （5）电动机绕组连线间虚焊，导致接触不良。认真检查电动机绕组连接线并焊牢。
3、过载运行
　　 1. 故障现象
　　 电动机电流超过额定值；电动机温升超过额定温升。
　　 2. 检查结果
　　 电机三组绕组全部烧毁；轴承无润滑脂或砂架损坏；定、转子铁心相磨擦，俗称扫膛。
　　 3. 故障原因及处理方法
　　 （1）负载过重时，要考虑适当减载或更换容量合适的电动机。
　　 （2）电源电压过高或过低，需加装三相电源稳压补偿柜。
　　 （3）电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀，绝缘电阻下降。应根据具体情况，进行大修或更换同容量、同规格的封闭电动机。
　　 （4）轴承缺油、干磨或转子机械不同心，导致电动机转子扫膛，使电动机电流超过额定值。首先应认真检查轴承磨损情况，若不合格需更换新轴承；其次，清洗轴承并注入适量润滑脂。然后检查电动机端盖，若端盖中心孔因磨损致使转子不同心，应对端盖进行处理或更换。
　　 （5）机构传动部分发生故障，致使电动机过载而烧坏电机绕组。检查机械部分存在的故障，采取措施处理解决，使之转动灵活。
4、绕组接地
　　 1. 故障现象
　　 电机空载无法起动；电动机供电回路熔丝熔断或开关跳闸。
　　 2. 检查结果
　　 定子槽口绕组和铁心有烧伤痕迹，并有铜熔点；槽内绕组与铁心击穿；绕组引出线外皮绝缘损坏。
　　 3. 故障原因及处理方法　
　　 （1）电动机在修复时，塞入竹楔不注意，使槽口绕组绝缘破坏；竹楔年久老化，绝缘不良。应按电机下线工艺挑选优质竹楔，并做好绝缘处理。下线时注意不要使竹楔划伤导线。
　　 （2）对于长期受潮或在腐蚀性气体中工作的电动机，应更换为封闭型电动机。
　　 （3）开启式电动机因金属或金属切屑进入电动机内使绕组绝缘破坏。对此，应在电机周围加设防护网或防护板。
　　 （4）转子平衡块松动或脱落，刮破电动机绕组绝缘。应将平衡块重新调整好方位并固定住，并处理好绕组破损处。
　　 （5）对于无避雷器或避雷器失效的，应加设避雷器或重新校验避雷器。
5、绕组相间短路
　　 1. 故障现象
　　 电机无法起动；电机供电回路熔丝熔断或开关跳闸；电机绕组冒烟，有烧焦味。
　　 2. 检查结果
　　 相间短路部位的多股导线烧断，其周围有铜熔点。
　　 3. 故障原因及处理方法
　　 （1）对于下线时导线表面绝缘划伤或绕组端部绝缘不好的电动机，应将烧伤的导线挑开，清理后焊好，并包好绝缘压平，下入槽后刷上绝缘漆并烘干。若无法修复时，应按原数据重绕。
　　 （2）绕组间连线及引用线的套管必须与电动机绕组的绝缘等级相适
应，连线的绝缘套管应比焊点长15～25mm。
 6、绕组匝间短路
1. 故障现象:电机在运转中冒烟，局部温升过高，并有烧焦味。
2. 检查结果:电动机三相电流不平衡；几匝或一个线圈变成裸线。
3. 故障原因及处理方法:（1）烧坏几匝或一个线圈时，若槽满率不高，可进行穿绕修理。

五、心得体会

     这次的电机实习也就是拆装电机，在地下室进行的，是从理论中的电机定子、转子、绕组…到真正电机的拆装过渡，是我们的又一次难忘的专业成长。

    这次实习我们组是班里唯一一组同心式电机，其绕线方法，拆装过程与其他组不同，给我们带来了很多困难，但是也是一种挑战。虽然最后并不完美但我们学到了很多知识，又懂得了一些道理！

    在实习中每天都很累，尤其在给电机下线的时候特别难弄，有好几次特别辛苦中午都没有回去，压线压的手都酸的，好不容易压好了下午老师一检查发现压错了，又重新返工，想想都不甘心。但是结果告诉了我们不管干什么都要项老师说的那样“‘三思而慎行’多思考而后细心办事”否则就会事半功倍，前功尽弃。

  最值得一提的还是在最后试车的时候。第一次试车并没有成功，发现机壳短路，有两项不通电，但在检测时是通电的，经过老师的指导和反复分析是接线时绝缘漆没有完全磨掉，导致接触不良。在二次试车失败后真的是垂头丧气，都想放弃了，最后在老师同学的激励下，我们有细细的检查，接线……并没有抱希望的最后一次试车成功了，很好的结束了实习！

  这次实习让我们明白了不论做事做人都要三思而慎行，当我们努力了但失败的时候其实成功只离我们一步之遥，所以不要轻易放弃！   

结  论

     1、 从三相鼠笼异步电机出现的常见故障分：电气故障和机械故障两大类，电气性故障主要包括定子绕组故障和转子导条故障。本文只分析定子绕组。

一般来说，定子绕组匝间、相间短路故障是最常见的和最危险的故障。这种故障的最明显的标志是绕组出现局部过热, 相电流的对称性破坏等。这些故障的发生, 不仅导致电机损坏, 而且可能导致损坏生产线中的其他设备, 造成生产损失。因此, 工业生产过程迫切需要开展对电机迅速有效的状态监测及故障诊断，从而避免恶性事故和不必要的停机造成的经济损失。

    2、定子绕组故障主要是主绝缘和匝间损坏以及线圈烧损。产生故障的原因是外界因素，通风冷却不好等等。

    3、产生故障的原因是外界因素，通风冷却不好、水蒸汽或油泄入点击内部，甚至由于操作不当引起过电压或过电流，损坏绝缘等等。在电机的使用过程中只要改善工作条件，保证操作正确，定子方面的故障是可以大大减少的。

定子绕组短路匝数较少时，对电动机的运行的影响很小，故障征兆表现不明显。但是短路处温度较高，长期发展下去将引起周围绝缘破坏，导致更为严重的匝间短路，甚至发生相间短路、单相对地短路、线圈和定子铁芯的烧损等严重的故障。

4、 在理论的指导下，利用现在较为常用的三相异步鼠笼式电动机进行验证理论，通过理论与实际相结合，使我对电动机有了更深刻的了解。

  

 

第二篇：《电机与电力拖动》实习报告二

湘潭大学

 课程实习报告

课程名称：   电机与电力拖动  

学    院：   能源工程学院    

专    业： 电子信息科学与技术

学    号：                   

姓    名：                   

指导教师：     

完成日期：   20##年1月4日 

一、实习目的

1、获得对电机与电力拖动的感性知识，巩固和加深已学的理论知识，为

后继专业课程的学习打下良好的基础；

2、提高动手能力和解决实际问题的能力；

3、学习生产和管理的实际知识和技能；

4、了解社会、学习工人师傅的优良品质和奉献精神。

二、实习时间

第17周，第18周，即20##年12月24日到20##年1月4日。

三、实习地点

平安电气股分有限公司

四、主要实习内容

（一）、铁心加工工艺。

硅钢片条料在冲床上利用专用模具冲制成定子冲片和转子冲片。去毛刺后

在专用工具及压力机上组装成定子铁心和转子铁心。

（二）、异步电机的线圈绕制、定子嵌线、绕组联接工艺。

绝缘导线在绕线模上按设计要求绕制成线圈。运用槽绝缘、槽楔等材料及

专用工具，将线圈按设计要求嵌入定子铁心槽中。根据电流、电压、极数的不同，将线圈作不同连接。下图为并联支路数1条和2条不同连接。

不同的绕组形式如下：

（三）、绝缘处理工艺。

定子绕组嵌线后，进行端部整理和绑扎，然后放入烘箱预热。预热后进行

真空浸漆，滴干，再放入烘箱烘干。

（四）、电机性能测试的内容、要求、方法和设备。

1、绕组绝缘电阻的测定：绕组对机壳及绕组相互之间的绝缘电阻。检查电机绕组受潮和污染状况。

所用仪表：摇表也叫兆欧表，型号ZC-7,电压分级目前有250伏，500伏，1000伏，2500伏，5000伏。

3000伏以上的电机用2500伏摇表，牵涉到吸收比概念

吸收比指摇表15秒和60秒绝缘电阻的比值，是一个系数用K表示。2500伏以上的摇表使用完后，要将被试绕组对地放电

2、绕组直流电阻的测定：测量绕组本身的直流电阻。

所用仪表：QJ23a型直流单臂电阻电桥，它的测量范围为1Ω—11.11MΩ。  还有QJ44型直流双臂电桥，它的测量范围为0.0001---11Ω。

同台电力设备相同绕组直流电阻值误差在2％以内。

3、绕组匝间实验：绕组本身各匝之间的电压实验。

所用仪表：整机机匝间间仪，RZJ-5ES型用于交流整

台电机匝间实验，片间匝间仪，TA型用于直流电枢匝间实

验，单线圈匝间仪，用于单个线圈匝间实验。

4、绕组耐电压实验：检查绕组机相关导电部件（如引线和接线装置）对机壳（俗称“对地”）和相互间绝缘。

（1）、在冷态下测得的绝缘电阻，按绕组的额定电压计算应不低于1MΩ/KV

（2）、功率小于1KW且额定电压低于100V电机的绝缘绕组试验电压为500V+2倍额定电压。

（3）、功率小于10000KW电机的绝缘绕组试验电压为1000V+2倍额定电压。

所用仪表设备需要调压器，变压器，静电表。时间一般为一分钟。

打压时本设备上的其它绕组必须接地，高压实验时需专人监护，并有高压警示牌和警戒线。

5、直流泄漏实验：用直流电源检查绕组或导电部件的对地或相间绝缘状况该实验带有很强的预防性。泄漏电流单位用微安。

所用设备：直流电压发生器，微安表，放电棒。

6、极性实验，通入交流或直流电检验各连线各绕组的正确性。

7、空载实验

（1）、测量额定的空载电流和电压。

（2）、测量各绕组，磁极的温度，测量轴承的温度。滑动轴承温升为30K,滚动轴承温升为40K。

（3）、测量各部位振动值，包过负载端和非负载端。有垂直，轴向，水平三个方向。有振速mm\s和振副um两种表示方式，振速国标在2.8mm\s以内，振副国表在50um以内。

（五）、直流电机的换向器、电枢绕组、电刷装置、主磁极、换向极等部件的加工、拆装工艺。

（六）、变压器的铁心组装、线圈绕制、绝缘处理和装配的工艺流程。

（七）、恒转矩负载、恒功率负载、通风机负载的电力拖动认识。

五、实习总结