二月份“一通三防”工作总结

二月份已经结束，新的一年也已经起步，我们通防部根据生产衔接，在公司各部门领导的指导下，在确保安全，狠抓通风工程质量、抽放工程质量和瓦斯员的管理，现将2月份的“一通三防”工作总结如下：

一、通风方面：

1、为了优化通风系统，便于通风系统的管理，对西翼采区的风量进行控制，2月份在9号联络巷安装调节风窗。

2、针对受矿压影响跑漏风严重的地方进行维护和整修，本月对150105无压风门大整修1次，胶带巷风桥填土抹缝，轨道巷08风桥填土抹缝，06回风设2道风卡，拆2道，减小了矿井的跑漏风。 3、150105风门受矿压影响跑漏风严重，墙体垮塌，2月份制定了《5号联络巷整修无压风门安全技术措施》，对该风门进行了拆除和垒墙，进行了整修。

4、150106风门受矿压影响和便于拆除皮带架，造成风门跑漏风严重，2月份制定了《6号联络巷整修无压风门安全技术措施》，对该风门进行了拆除和垒墙，进行了整修。

5、150108下架巷开口，在轨道大巷安装了一组（两台）2×45kw局部通风机，给150108下架巷供风。

6、西翼轨道巷掘进面开口，在西翼轨道巷安装了一组（两台）

2×55kw局部通风机，给西翼轨道巷供风。

7、150108运输顺槽掘进面开口，在胶带大巷安装了一组（两台）2×45kw局部通风机，给150108运输顺槽掘进面供风。

8、150108下架巷掘进到位置，为了更好的管理150108下架巷的风，在08下架巷内顶部布置了通风钻孔，由抽放队施工，通风钻孔施工完后，停止08下架巷的供风。将该局部通风机向新开口的胶带大巷掘进面供风。

9、加强局部通风机风筒的管理，对存在漏风的地方及时处理，保证各掘进工作面掘进时有效风量。

二、通风工程：

1、150105停采工作面已封闭，05回风顺槽已打一道闭墙，2月份由通风维护队再构筑一道双闭墙，中间填土捣实，保证了该处不跑漏风。

2、2月份由通风维护队在150106运输顺槽避难硐室外构筑了一道闭墙，并安装避难硐室的门和窗。

3、150106回风顺槽口部的风桥已起不到任何作用，2月份由通风维护队将150106回风顺槽口部的风桥拆除，并安装了过桥。

4、150106回风顺槽避难硐室的窗户未安装，由抽放队安装窗户。

三、瓦斯防治方面：

随着开采深度的增加，瓦斯涌出量也随之增大，我矿在瓦斯抽采和瓦斯管理上很下功夫，针对不同掘进巷道，采取不同的抽放设

计进行瓦斯抽采。

1、瓦斯抽采：

（1）随着掘进面和回采面的推进，本月按要求铺设φ200mm瓦斯管4根，共计16米；150106进（回）风、西翼轨道巷、西翼2号联络巷、采区回风共计拆除φ200瓦斯管144m，整改30m，运输72m，接φ500蝶阀一个。150105回风顺槽至150106回风顺槽拆、运200mm瓦斯管到轨道巷26根，计104m。

（2）监控维修组在150106回风顺槽安装V锥流量计1套，且有甲烷传感器和一氧化碳传感器。

（3）150106运输、回风顺槽，西翼回风巷的瓦斯管路内的负压低于15kpa，150105回风顺槽至150106回风顺槽200mm瓦斯管拆除后，150106运输、回风顺槽，西翼回风巷的瓦斯管路直接接到500mm瓦斯管上，提高了预抽的负压和抽放效果。

2、瓦斯检查：

（1）本月严格执行瓦斯巡回检查制度，瓦斯检查路线按照《2月瓦斯巡回检查计划》路线进行检查各地点瓦斯。

（2）本月主要加强对150106综采工作面上隅角瓦斯管理，回采时上隅角瓦斯是不可根治的，只有加强对上隅角瓦斯的检查和管理才能确保生产的安全，采用上隅角接伸缩风筒和垒闭墙的方式，极大的降低了上隅角的瓦斯浓度。

（3）本月主要加强对西翼轨道巷掘进面和150107回风顺槽掘

进面掘进时的瓦斯管理，加设辅助局扇加大风量，来降低掘进时的瓦斯浓度。

（4）针对采掘期间瓦斯涌出量大的情况，我部门加强采掘期间瓦斯管理，杜绝空班漏检和瓦斯超限作业，严格通风设施的日常管理，加大瓦斯抽采力度，为掘进安全提供保证。

3、本月矿井2BEC52型高负压抽放泵抽放瓦斯量为43.26万m ，2BEC72型低负压抽放泵抽放瓦斯量为55.60万m，风排瓦斯量为80.03万 m，抽放率为55.26%。每七天，对抽放钻孔内的瓦斯浓度、流量、负压进行了测定，实时观察瓦斯预抽的效果。 333,

4、瓦斯利用（锅炉房和食堂）混合量61.87万m，纯瓦斯量为31.38万m。

四、防治煤尘：

1、每七天对井下所有防尘进行了全面检查，对损坏的喷雾进行更换，确保了喷雾的雾化效果，手动全断面喷雾和自动全断面喷雾在生产班期间定时开启进行灭尘，降低了巷道的煤尘飞扬。

2、按照巷道冲洗制度，各责任单位对自己负责的巷道定期进行冲洗，巷道煤尘堆积厚度不超过规定的要求。

3、西翼轨道巷移除尘风机、防尘网，与掘进面迎头的距离符合规定要求。随着工作面的掘进各队组也负责按规定加设全断面喷雾。 33

4、通风维护队对所有地方安设的隔爆水袋进行定期检查，并进行加水，保证了水量充足。

五、防灭火方面：

1、采用束管监测系统，对采空区气体进行分析，判定采空区的气体成分含量，并且每天一张报表，报矿领导审批，让矿领导时刻了解井下采空区内的情况，为其决策提供依据。于2月5日，束管监测系统出现故障，不能正常监控井下气体成分含量，联系厂家，随后厂家对该系统进行了维修，并作出了配件的购买计划。

2、150106综采面运输、回风铺设束管至工作面，并定期对所有束管线路进行维护，对回风大巷内束管上的放水器进行放水。

六、安全监测监控：

1、安全监控系统是井下安全生产的电子眼，为了确保监控系统设备运行正常，每班都有专业的监控维修人员对井下的监控设备进行巡回检查，及时将可能出现的隐患消灭在萌芽状态，升井后将自己巡回检查地点填写到巡回本上。

2、本月按照上月报送的“三闭锁”测试计划对甲烷传感器进行了四次闭锁试验，均能达到风电、瓦电闭锁。

3、每七天定期对所有的便携式甲烷报警仪和甲烷传感器进行调校，确保其灵敏可靠、数据准确、监控有效。

4、根据采掘计划，按照标准安设各种传感器。

七、现场管理方面：

1、加强了对井下通风队及抽采队现场的监督管理力度，抓人员的组织纪律，抓每个人在班中的工作情况，一个月结束所有人员的

组织纪律和工作积极性有了很大的提高。

2、本月严查风筒悬挂及跑漏风，对跑漏风的风筒责令负责区队及时进行粘补，对在规定时间内不整改的按本部门考核规定进行考核。

3、瓦斯抽放效果的好与否直接决定着井下生产的进度，本月加强对抽放钻孔的施工及钻孔和管路的检查维护工作，多次深入井下现场对瓦斯抽放系统进行检查，对发现管路漏气和抽放负压达不到预计负压的问题，提出合理的整改意见，责令其负责区队进行整改，并且进行闭合回查。

4、2月10日、20日通防部进行了“一通三防”自检，找出了井下存在的问题，并以五定表下发到各单位限其在规定时间内整改，由通防部人员进行了回查。

八、软件方面：

1、每10天进行一次全矿井全面测风，及时调配了风量，保证井下各地点配有足够合理的风量。

2、每月及时给煤管局报送通风月报表，每月进行“一通三防”质量标准化评分；每半月给煤管局报送瓦斯抽放（半）月报表。

3、每10天进行一次矿井测尘，并填写测尘记录；每周对瓦斯抽放管道进行流量、瓦斯浓度、负压测定，及时填写台账和牌板；还对瓦斯抽放钻孔一一进行流量、瓦斯浓度、负压检查，并填写记录；给领导们及时提供数据。

4、坚持“一工程、一措施”制度，每项工程施工前都编写安全措施，组织施工人员学习，并且下发至施工区队、调度部门、安监部门。

5、月底召集通风部门全体人员，召开 “一通三防”会议和“瓦斯抽采”会议，总结上一个月工作存在的问题和对下一个月工作的安排，并将“一通三防”和“瓦斯抽采”会议纪要已红头文件下发。

九、存在问题：

1、150108下架巷的风筒还存在有破口现象，吊挂不平直，影响有效风量。

2、由于矿压原因150106回风顺槽瓦斯抽放钻孔有漏气现象，影响了抽放效果。

3、部分瓦斯员不能做到检查完瓦斯后告诉该工作面的班长，班长不能及时了解当班期间的瓦斯变化情况。

4、150106回风顺槽安装的V锥流量计流量和负压不准确，未能及时调校。

5、井下西翼轨道巷监控线路乱，不能及时整理。

6、井下回风大巷内挂设的瓦斯管路管理牌板卫生差，不能及时清理干净。

20xx年3月3日

山西和顺正邦煤业有限公司 二月份“一通三防”工作总结

二〇一四年三月三日

 

第二篇：20xx.2月工作总结

20xx年x月份电修作业区工作总结

20xx年x月电修作业区在炼钢厂领导的正确带领下，秉承着服务于生产的工作宗旨，积极完成了2月份设备检修、改造等各项生产任务。现将2月份工作总结如下：

一、安全方面

二、设备检修方面

2月份炼钢厂执行单线生产，为了设备的正常运行作业区按月按周制定设备检修计划，并根据炼钢厂生产情况，认真完成设备检修计划，确保生产的顺利进行。

2月份根据炼钢厂的统一安排对炼钢2#转炉、3#连铸机进行了停产检修具体工作如下：

1、组织实施了对炼钢厂所有变压器进行了检查和清扫。

2、利用全停时间对1#转炉、1#2#连铸、1#2#lf炉进行了日常维护检修。

3、配合设备对2#转炉下炉检修进行了部分设备拆除工作及准备工作。

4、组织实施了对2#转炉、3#连铸电气部分的大修任务，针对2#转炉本体的各个电气室、MCC室内进行了柜内紧线及清扫，对部分柜内的接触器、开关进行更换，对现场的操作台及现场电机、限位、各种仪表阀门、流量计进行了紧固、清扫及更换。对现场的PLC及UPS进行了检查、清扫及程序的备份。针对3#连铸机所有电气室进行了柜内紧线及清扫，更换了部分柜内元器件，对现场的操作台及现场电机、限位、各种仪表阀门、流量计进行了紧固、清扫及更换。对现场

的PLC及UPS进行了检查、清扫及程序的备份。对现场移动设备的电缆进行了更换。

经过这个月的努力工作使设备的完好率得到了提高，为双线复产提供了保证。但是在这个月的检修过程中也出现了不少问题，如检修计划未完全实施，有一部分备品备件与原设备不配套，部分备件未到导致无法检修，检修准备不充分，现场比较忙乱。但总体进度未受影响达到了大修的目的。

三、设备改造及修旧利废

2月份电修作业区主要完成的改造项目有：

1、风机房稀油站流在原设计中，控制线路采取的是硬线连接，线路复杂，备件消耗大。由于设备在长时间的运行且振动比较大，出现的故障比较频繁，影响生产，为了减少设备的故障率和设备维护量，为了方便控制现将稀油站采用PLC控制后，减少了设备的故障，达到预期效果，实现了顺产顺行。

2、2#连铸机二冷风机在原设计中，采用是软启控制。由于电机直接启动时冲击电流大，特别是大容量电机直接启动会对电网及其他用电设备造成干扰，严重的还危及供电系统运行安全，直接启动产生冲击转矩也会对电机带机件设备带来不良影响。由于启动电流大并且时间很长，对电机、接线端子和主接触器触头经常损坏，其启动时要产生较大冲击电流，同时由于启动应力较大，使负载设备使用寿命降低。采用变频调速控制后，既降低了备件的消耗，又能节约30％的电耗，起到能降耗的效果，通过改造保证了设备的安全工作，进而降

低设备的维护量提高设备的运行率。

同时作业区继续加强修旧利废的力度，对更换的电气元件进行确认，能修复尽量修复，资源有效利用，尽量减少备件成本。

三、备件材料方面

2月份为检修月，为保证检修期间备件能满足各班组检修需求及时完成了备件整理上报工作。同时库房存货盘点台账，都已上交设材。月底库存盘点完成。成本统计报表均已完成。

2月份作业区实际消耗292603.9元，其中备件消耗197444.1元，材料消耗70760.8元，维保费24399元。2月份钢水产量88616.407吨，吨钢成本为3.3元/吨钢。公司指标4.2实际完成3.3成本降低了0.9元/吨钢。主要消耗备件3号机铯源接收器1套140998.29元，称重传感器4台共38800元。

备件材料方面还存在如下问题：

1．作业区2月份成本与设材成本存在差异

作业区计算成本以当月消耗来统计当月成本，而设材以公司出票来统计每月成本，因公司对有些备件当月不能及时出票，有时造成设材每月所算的成本并非作业区当月消耗的实际成本。2月份设材统计的消耗备件有些其实作业区1月、12月都已经消耗。这样设材统计的吨钢消耗成本比公司指标超出了8.46元/吨钢，造成作业区指标超标。

2.每月消耗成本不知是按设材已领代耗来算还是以作业区实际消耗来算。

3、需返二级库的备件还未返回。

四、人员方面

电修作业区共计85人，其中70%以上为没有工作经验的新分学生。所以培训工作一直是作业区工作的重点之一。为了使青年职工尽快掌握所涉及的电气知识和设备维护保养的有关知识，作业区在较为繁忙的时间里专门抽调人员对新工进行培训。截止到今年x月份，作业区先后对电工、仪表、计算机三个工种进行了多次理论与实际操作的系统培训，同时于三月初通过技术比武的形式以赛代练的评选出17名一星级电工。作业区计划在三月份响应炼钢厂号召，继续搞好职工培训工作，以炼钢厂各工种举行技术比武为契机，预计评选出5名二星级电工，让星级电工在作业区起到榜样带头作用，充分调动电修作业区职工的积极性，激励先进，鞭策后进，促进电工业务水平的全面提高。

电修作业区虽然对培训工作一直常抓不懈，但是由于培训工作一直安排在生产间隙及休息时间，同时师资力量有限，培训效果受到一定制约。公司去年x月份组织人员脱产对部分电工进行了系统的PLC培训，收到了良好的培训效果。希望此类培训能继续开展，组织仪表专业人员进行系统培训，切实提高其技术水平。

电修作业区现员85人，定员104人，共计缺员19人。人员缺口很大，为了能更好的保质保量完成炼钢厂电气设备检修及巡点检工作，希望厂里能继续补充人员。

五、6S管理方面

2月份电修作业区一直响应炼钢厂号召，搞好6S管理工作，坚

持“领导重视、全员参与、持之以恒、持续改进”四个原则，不断完善6S管理工作，成立6S管理领导小组，制定电修作业区6S管理具体实施方案，明确各班组6S管理职责，根据各班组工作区域及职责，划分各班组卫生区域，由各班组长对本班组负责卫生区域细化分解，责任落实到个人。2月份电修作业区陆续根据6S管理标准完成所有班组休息室、电气室、工程师站定置划线工作。

电修作业区将继续根据炼钢厂6S管理各时间节点完成各项任务，克服各种困难，迎难而上，努力跟上炼钢厂6S管理实施步伐。

在下个月的工作中，电修作业区会更好地满足生产需要，弥补自身不足，力争完成各项检修任务和指标，真正树立起“为一线服务”的宗旨，为生产保好驾、护好航，为各项指标完成努力奋斗。

电修作业区

20xx年x月x日