南充项目采购分部20xx年度工作总结
一、采购部总体采购资金使用情况(1-12月) 1、月度(1-12月)采购额统计表(单位:万元)
2、采购额付款分类统计及采购应付款情况(单位:万元) 二、20xx年度(1-12月)重要物资采购情况
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1、原料类大宗物资采购量(单位:吨)
2、辅料类大宗物资采购量(单位:吨)
3、包材类物资采购量(单位:万个、万支)
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三、肉制品项目大宗物资采购行情(牛肉各工厂采购分部不用填报)
1、大宗物资各月采购平均价格
2、大宗物资行情分析
(1)20xx年在市场压力下、在行业协会的推动和努力下,白羽肉鸡产业去产能化,祖代白羽肉种鸡的进口量和存栏量都较大幅度下降。20xx年祖代白羽肉鸡的进口量将在100万套左右,存栏量也在100万套左右。这从源头减少了供应量。因商品肉鸡养殖盈利减少,逼着种鸡场主动减产,种鸡存栏量和销量均下降。父母代种鸡的销量关系到8个月后商品代雏鸡的供应量,关系到10个月后商品肉鸡出栏量。20xx年5月父母代雏鸡的销量开始持续下降,9月份下降至390万套左右,比20xx年的月均销量下降140万套,降幅超过25%。综上所述, 20xx年白羽肉鸡产业的各环节将回到正常的利润空间.
(2)国内玉米需求量近几年数字一直保持在2.02亿吨左右,而今年玉米因干旱产量减产,仅有2.13亿吨。同时国内玉米浪费比例惊人,每年有大约300万吨甚至更高的玉米产量浪费。然后去除作为战略库存的粮食量,总体需求要高于供应。但这个趋势的关键还是在于国家对进口玉米的控制及玉米替代品的控制上。如果是进口玉米及其他替代品如高粱、大麦进口量与保持现有的大幅度提升趋势。玉米的价格也会被继续打压。
总体来看,玉米价格在国内的趋势按照正常市场供需是看涨,但从政策的控
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制来看也存在更多不确定性
(3)预计2014/2015榨季,食糖进入减产周期,中国食糖产量将下降到1130万吨左右,进口量或下降到250-300万吨左右,消费量保持小幅增长,预计在1500万吨左右;2014/2015榨季,食糖期末库存将下降到856万吨左右,其中,国家库存在660万吨,可流通库存在196万吨左右。由于国家库存短期内不会投放市场,可流通库存大幅下降,食糖价格将得到较大支撑。 三、供应商开发与管理 1、当前供应商情况
(1)、合同签订及供应商开发;表2-1
分析说明:
(1)原料类:共7家合作;(2)辅料类:共18家合作;(3)包材类:共10家合作;(4)机械设备:共5家合作;(5)五金配件、劳保日杂、办公用品:共7家合作。
2、今年新开发供应商情况
1、开发纸箱厂两家分别是:大唐包装、重庆瓦通纸品 2、铝箔袋及真空袋厂家:安徽自力,四川弘晟 3、打包带及胶带厂家:四川中意包装 3、今年淘汰供应商情况
1、淘汰猪产品原料供应商:岳池四海有限公司 2、淘汰鸡产品原料供应商:重庆梅林肉食品有限公司
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3、淘汰文具用品一家:好实惠文具(因店面搬迁)
4、供应商管理及相关情况
1、部分原料供应商因产品出现质量问题后,解决缓慢甚至拖延,虽产品价位有一点吸引力但综合考虑给予暂时淘汰警告。
2、20xx年内主体供应商都做到账期付款,部分短期账期款做到一个月账期 3、20xx年未对大部分供应商进行实地考察工作,还停留在电话联系阶段,增加了采购风险程度。
4、部分辅料进货渠道相对单一,信息采集度不够广泛。
四、年度主要工作
1、采购计划管理与审核方面
20xx年通过集团采购部下发组织学习《采购精细化管理》以及《采购控制流程》等采购管理制度,为自己的采购工作提供了准则,按照集团要求完善制度,职责明确,按章办事。
2、合同采购情况(实施和开展情况)
按照集团下发采购合同管理制度严格执行,按照合同应用管理规定书写合同审批表,签订合同时按照文件的合同编制管理规定起草合同,无法确认合同准确性时,交由集团监管部审批。
3、招标采购情况(实施和开展情况)
南充项目在20xx年年度未进行大规模的招标采购工作,只对周边供应商进行开发工作,缺乏实际招标采购经验。
4、市区采购情况(采购模式、方法)
1、同类产品做到两家以上供应商;
2、市区采购争取找到源头供应;
3、适量保持多家采购,避免长时间单一供应后,供应群丢失发生;
4、根据采购量、采购额度合理争取月结款、周结款。
5、根据1+1链扩宽人际供应网络,避免坐等供应商上门现象。
5、采购实施程序执行情况
1、结合车间部门及相关行政部门制定采购月度计划,按照月度计划实施采购工作,除遇到车间断产现象时,劲量避免紧急采购发生。
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2、现阶段设备维修部门难以全面做到月度采购计划,因营山地区电压负载问题,设备电器配件烧毁现象较为严重,难以杜绝紧急采购工作。
3、采购计划接受执行接受原则,计划不完整,流程不符合规定,做到拒收采购计划。
6、采购档案保存管理情况
1、合同签订后复印一式两份,交由财务管理一份存档,采购部自行管理一份。
2、扫描合同原本存电子档一份,月底转交集团采购监管部一份
3、及时填写合同登记表,月底转交集团采购监管部
7、采购数据日常登记、统计整理和分析情况
1、按要求上交采购日常登记表,因各种原因发生晚交或无法提交时,提前上报采购监管部。
2、做到日清日结,避免漏等、错等、不等现象发生。
3、根据采购日常登记表,结合供应商往来表能够及时直观反映采购工作的进行情况,了解月度采购额度、及时情况,价格变动,有利于制定下个月采购工作。
8、采购专业知识学习和工作能力提升方面
1、采购管理制度、采购作业流程执行与完善避免不良采购工作
2、合同签订更加规范化、条纹化,避免条纹漏洞造成不必要的合同纠纷
3、合理管理供需关系,实时评审供应商,争取供应最优化
9、采购廉洁控制情况
1、按照批准的采购计划进行采购,未经批准,不得私自采购
2、市区采购时,尽量二人以上同时参加采购工作
3、不索取各种礼品、现金、有价证券、中介费、好处费,做到自觉自律
4、采购备用资金月底交由财务核对做到不截留、挪用、私分和擅自处理
10、采购成本控制情况
1、加强与生产部门及技术部门之间的沟通,在不影响产品结构的情况下,进行降低成本实验。
2、同等质量物质实行就近采购原则,避免过高的物流成本
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3、结合生产部门做到批次采购,避免单一数量、单一品种采购的工作
4、结合计划部门做好采购计划管理,杜绝市采购工作陷入被动的情况发生,造成不必要的采购成本增加。
5、对大批量的物资采购应采取招投标方式,通过现场的竞争和事后的选择,达到降低采购成本的目标
五、工作不足之处
1、迟发货、质量不达标等因素仍然存在
2、部门与部门之间沟通方面未达到最理想的效果
3、工作中计划性不强,没有充分了解市场行情,特别是市场价格变化情况
六、工作建议
1、跟现场,逐步加强与各部门的沟通,严格控制采购时间和采购周期,保证各种辅料的购进科学合理,极力配合公司各项财产运营工作。
2、会主动与人沟通,交流:经常与车间,仓库,质检部的相关人员接触,这样便于自己了解产品,跟踪需要,减少工作失误,提高工作效率
3、做好每日计划与总结的前提,也是完成日事日毕的重要保障,每天写好每天所要做的工作,处理的事,对所做的情况做一总结,对没有处理好的事,紧接处理,尽量做到问题不推迟,尽最快解决
南充采购分部
20xx年 1月18日
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采购部年度工作总结
默认分类 2010-02-21 11:43:01 阅读311 评论0 字号:大中小 订阅
在过去的一年里,采购部,仓库两个部门在制度及管理方法上有一定的改进及完善,但所深入的程度不乐观,没有起到预期的效果,如采购报价延误时有发生、货期未能达到98%以上的准确率、仓库5S的不稳定性及仓库的收管发过程做不到位,发错货、迟发货、数量不确定等人为因素仍然存在,导致数量
的准确性不高等诸多问题
一、采购管理总结分析
1. 采购管理内容?
过去的一年,采购部涉及到的管理内容基本到位,其中部门流程中的报价管理,应付账款、部门之间的沟通、岗位职责的划分、供应商链的管理、仓库的收管发及5S管理已取初步效果,仓库管理责制基本到位,7S管理已初见成效,仓库产品摆放相比之前规范,数量准确性有提高,各仓管员的工作内容明确,但深度不够,还需要在工作加强管理力度,与部门员工一起探讨部门流程和方法,及加强监督,不断督导
部门走上正规化
2. 管理方法分析? (优点、缺点、管理存在的盲点等,改善措施)
管理方法主要以监督、督导、协助等方式进行,并针对问题单独进行分析,对于新进人员先集体授课、再以老带新,以实际工作为主要方式在工作中不断提升员工能力,并优化采购流程,规范采购方法,
责任到人的模式,加强各人员的工作责任。
管理上现场管理相对缺乏或不到位,对事情的处理盯的不够紧,面对面的沟通管理方式应该加强,且缺乏对采购员灌输管理方法的方式,应该逐步让各职员学会自我管理,人人管理的模式,以提高工作的主观能动性,没有最大限度的激发各职员的工作主动性,和及时反应问题及解决问题的工作方式,各职员
对问题的反应情况表现为迟钝,因此带来工作效率不高,解决问题不及时等
二、采购流程分析?(各流程的可行性,缺点,执行程度等)
目前采购部总体来说流程比较适合目前的发展状况。供应商档案管理较完善,能够准确地反应供应商的基本信息状况,但需要不断改进,力求做到局外人可理解的程度,采购询价、报价流程、应付账款等
操作模式顺畅,各职员的掌控性也较好,不存在严重性问题,能够满足销售部门的服务需求; a. 供应商开发过程受到限制,过去一年里主要采用为网络、供方销售代表自动上门,产品名录等途径开发供应商,由于普宁、潮汕的特性,许多供应商不太愿在网络及产品名录上登记相关供求信息,导致过去的一年里,供应同开发的数量不足,所开发供应商从采购五要素(适时、适地、适质、适量、适价)
来分析也不适合发展长期合作的需要。所以开发供应商的模式有待改进、完善。
b. 供应商评估流程基本上还是靠各职员的平时合作过程中对品质、货期、服务等进行简单的评估,虽评估结果相对比较客观,但不能直观的反应出问题的所在,且仓库人员及其他部门人员参基本上没有参与供应商的评估工作,目前只是采购部单一的印象概念; 造成评估受到的因素主要表现在数据收集困难、相关部门参与的程度不够、供应商改善意识迟缓及双方对服务、产品品质的认识程度的差异所致。因此对
程序中所规定的规范化评估程序执行不起来
c. 询价、报价流程的实用性较差,各职员基本上以经验报价、供应商报价为基础,且两组人员报价存在差异,即利润空间幅度不靠近;采购人员的自我核价(做成本模式)能力不高,对市场原材料的价格
把握不准确,也不够及时主动,加上供应商对核价的方法不原透露,所以提高核价能力速度迟缓,相关报
价方法、把握原材料的主动性及时性、供方报价的要求需要进一步完善。
d. 销售报价在一定程度上受客户限制,采购报价相对被动,财务部门无法提供相关的成本利润给到采购部门,造成采购员无法很好的控制利润空间,可能可行的办法需要调整报价的活动性,需要财务部门
的大力支持,提供相关数据
e. 供应链的整合优化工作正在启动过程当中,困难相对较大,主要表现在:(1)、内部员工自身的信心不足,(2)、业务员部门与客户的沟通不足,如存在许多的无理退货,造成采购与供应商之间的沟通存在分歧,(3)、部门人员参与的程度不够,平时与供应商的沟通不到位,缺乏一定的技巧,(4)、采
购员平时与供应商沟通缺少灌输品质理念的方式
后续工作需要各人员全部投入,将工作分解到每个订单当中去,逐步加强沟通管理,以引导供应商
的方式,站在供应商的角度去说服供应商,提高供应商改善品质、增进服务的意识。
f. 采购绩效考核缺乏模式货,对考核的关键点不清晰,没有合理的考核制度,考核标准不明确等,所以采购绩效考核有待完善,应建立一套确实可行的考核制度,以此激励先进,鞭策落后。(仓库绩效考
核也类似)
g. 样品提供不够及时,过去的一年,提供样品没有自发自动,都是等到了季度时才根据业务方面的需要才去向供应商寻找; 但对样品收集回后的工作做的比较到位,如将材料的单价,原材料、新工艺、等
相关信息的共享能够及时整理成文档给相关部门学习用。
三、采购流程分析?(各流程的可行性,缺点,执行程度等)
a. . 仓库收、管、发货流程顺畅,完善了外发货加工流程及内部耗品的领用程序,对产品的检验要求
明细化,并系统成文件,方便培训使用。并对仓库进行了一次较为全面的盘点工作。
b. 仓库管理制度欠佳,没有良好的奖惩制度,这不利于发挥管理的执行力,绩效考核基本上算为盲
点,盘点制度无明确时间限度,但因出入库的频繁状态,也给盘点带来一定的难度。
c. 7S管理成效不足,员工的认识有待加强引导,目前冶状况仍需要不断监督、督导才能起色,且有
反复易常,不稳定,不够持续的现象。
d. 仓库收货流程中的抽检做不到位,如:以重量类计价的回公司后没有进行过称,钮扣类也没有过称,包装广告袋类只是抽检极少部分,抽检没有一个确定的标准,只对有品质问题的产品才填写品质检验
单,相关产品出问题时无法追塑相关责任人的责任;
e. 仓库货物管理过程没有规定具体的盘点时间,对产品存放品质没有定期进行品质抽检,摆放存在
不合理的地方,摆放杂乱时有发生等
f. 发货过程中前半年仍然存在不及时现象、发错现象、且外发包装没有一个统一的标准,有的甚至
几种规格产品混在一起,造成客户投诉,但目前仍然需要改善,完善发货包装要求
四、采购及仓库职能、执行力、人才结构、人才储备分析?
采购部岗位职责比较明细,采购员、物流员和仓库的分工较明确,具体工作都能够具体责任到人,目前采购部的工作形成互补,即调配协作功能较强,不会形成若某职员休假造成无人顶替的局面。 采购人才储备到位、齐全,但需要培养具有有管理能力、良好的沟通能力的职员,以带动整个部门
的进步。部门人员的发展潜力较大,可塑性强
本部门与各部门的沟通上主动性尚可,但因外围因素,持续的状态不佳,需要不断的为各职员沟通、
打气
采购部人员请假较不规范,许多情况下是突发性的请假,这造成工作交接不到位或没有交接,造成
许多在报价,货期的反馈上存在一定的迟缓,因请假制度应该改善。
仓库人才结构不容乐观,个别员工心态不够务实,对待问题的认识程度不高,对工作职责理解不清
楚,工作不够细心。导致原因为员工缺乏就业压力,大
供应商的评估
作者:wwwchcgscn 提交日期:2010-1-30 10:44:00
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来源:/?PG=STD.LD&R_ID=193&T_ID=53
不论是经销商还是生产厂商,许多企业对供应商的选择、评估以及采购量的分配(同一产品有多家供应商),还是由总经理或采购部经理等少数人人为的、感性的行为来决定的。其结果并不能准确地体现供应商在各个方面的表现。同时,带有个人主观色彩的评估,也使得供应商之间并不真正具有可比性。本文试图通过X公司的例子来展示一种对供应商评估较为系统的评估方法。
X公司是一个有6年历史的生产制造型企业。通过不断的自我完善,他们意识到以往的由采购部经理进行供应商评估的体制,已经不适应公司的发展需要,并很难公平对待供应商。同时,这也可能带来暗箱操作等腐败现象。X公司除了采购部以外,还有储运部、质量部、生产部、财务部和销售部等多个业务部门。在工作中,他们逐渐注意到材料的价格,已不再是决定供应商或评估供应商的唯一因素。许多的其它非价格因素,如售后服务、质量、技术支持等,最终还是影响着公司的成本和效率。因此,X公司的管理层决定由多个部门的代表共同组成一个小组,来进行供应商的评估。
评估小组的几个代表分别列出了各自关心的项目:
采购部 价格、交货数量的稳定性、按时交货;
质量部 送货规格的准确性、质量的稳定、包装和外观、供应商的质检报告和文件的准确、书面投诉;
生产部(工程部) 质量、技术支持、按时交货;
财务部 单证的准确。 | 分类: 采购提升 | 访
经过多次的讨论,评估小组同一了思想,并将所需评估的项目根据其权重排列如下:
* 质量 25分
* 价格 25分
* 按时交货 10分
* 书面投诉 10分
* 技术支持 7分
* 包装/外观 7分
* 送货规格的准确性 6分
* 单证文件的准确 5分
* 交货数量的稳定性 5分
总分: 100分
接下来,小组成员们要做的是为各个评估项目制订评估标准
◆ 质量(因质量问题的退货率,Reject Rate):
一段时间内,退货数量占收货数量的比率
例如,
一段时间内,从供应商A共有5次收货。收货数量和退货数量如表1。
收货 1 2 3 4 5
收货数量 25 15 20 10 30
退货数量 2 1.5 0.5 0 0.5
而供应商A的质量分值:
这里引入参数β,是因为对X公司来说,其供应商的质量退货率一般都远小于1%。β值可对退货率进行调整放大,以使得质量分值能体现退货率的细小差别。根据X公司质量部门的建议,β值取为10。这意味着,一旦供应商的退货率大于10%,供应商的质量分值则为负数。在实际操作中,X公司对应负数的分值均取零。
◆ 价格
X公司考核供应商的价格因素时,又将其分为三个方面:价格的表现(10分)、对新材料或新项目价格的反应(10分)、供应商价格的开放程度(5分)。 价格的表现(10分)
供应商的价格具有竞争力。价格总是很稳定并从不主动提价(价格的提升仅在双方同意之后)。 10分
价格基本保持稳定,偶尔涨价。 7.5分
价格基本保持稳定,但供应商经常提出涨价的愿望。价格还是可以保持在合理的水平或之下。 5分
价格很少时候能保持稳定。供应商定期根据其愿望提价,但价格还是可以保持在合理的水平或之下。 2.5分
价格很少时候能保持稳定。供应商经常根据其愿望不合理地提价,供应商的送货因其差的状况表现很坏。 0分
对新材料或新项目价格的反应(10分)
供应商的报价总是低于X公司的目标成本或供应商对报价的差异提供补偿的方法。即使在没有目标成本的情况下供应商的报价总是低于市场上的竞争对手。 10分
供应商的报价多数情况低于X公司的目标成本或供应商对报价的差异提供补偿的方法。即使在没有目标成本的情况下供应商的报价总是低于市场上的竞争对手。 7.5分
供应商的报价很少会低于X公司的目标成本。在没有目标成本的情况下,供应商的报价与市场上竞争对手的报价一致。 5分
供应商的报价几乎没有低于X公司目标成本的时候。在没有目标成本的情况下,供应商的报价多数时候高于于市场上的竞争对手。 2.5分
几乎不能提供与X公司目标成本相近的报价,也无法降低其报价的差异。在没有目标成本的情况下供应商的报价总是高于于市场上的竞争对手。 0分
供应商价格的开放程度(5分)
供应商有价格开放、透明的政策,能提供其价格组成的完整的成本分析文件以及他们的计算方法或模型。发生变化时,供应商能主动地提供有关信息。 5分
供应商有部分的(不太完善的)价格开放、透明政策。供应商每次能根据X公司的请求提供基本的信息。当价格的成本结构发生变化时,供应商不会主动地通知X公司,但如何X公司有请求,供应商会提供相应的信息。 2.5分
供应商没有价格开放。透明的政策,并拒绝提供任何有关其成本的信息。 0分
◆ 按时交货:即在规定时间范围内的交货比率
规定的范围:如果合同交货期为T,则对于本地供应商,时间范围为:T±1天;对于外地(国内)的供应商,范围:T±1周;对于境外的供应商,交货时间范围:T±15天。例如,在一段时间内,外地供应商A有5次交货。合同交货期T为20天,而其实际交货周期表现如表2。
交货 1 2 3 4 5
实际交货周期 25天 27天 26天 27天 30天
是否在规定范围 是 是 是 是 否
因此,供应商在规定时间内的交货比率为80%(4/5)。其按时交货的分值=80%×10=8分
◆ 书面投诉:来自质量部门的记录
其评估标准件表3。
投拆次数 3 2 1 0
分值 0 3 6 10
◆ 技术支持
该项目主要是评估供应商对X公司人员有关材料的技术询问以及研发中遇到的问题的反映速度和效率。X公司的供应商评估小组成员一致认为,目前这一项目尚难建立一套量化的分值评估,暂由生产部、质量部和采购部的三个代表共同给供应商打分。
◆ 包装/外观
X公司的质量部已经有了一套对供应商送货的包装/外观的5级(A-E)评估体系,因此评估小组同意沿用过去的系统。只是将每次评估换算成新的分值体系(见表4),以便统一比较。
投拆次数 A B C D E
分值 7 5 3 1 0
◆ 送货规格的准确性:评估供应商每次送货按订货的规格送货的准确性 例如,在一段时间内,供应商A有5次送货,其送货规格准确性的表现如表5。
送货 1 2 3 4 5
是否按规格 是 否 是 是 否
则该项的分值=6 × 60%=3.6 分
◆ 文件单据的准确性
由于X公司的质量部门要求供应商在每次送货时都要提高品质证明、生产合格证等文件;而财务部要求供应商每次的增值税#5@p都要开具准确。这些要求对于公司的质量体系和税务的要求均是十分重要的,因此X公司把每次文件单据是否齐全准确列入了供应商评估的范围。例如,在一段时间内,供应商A有5次送货(见表6)。
送货 1 2 3 4 5
文件单据是否齐全准确 是 否 是 是 否
则供应商A的该项分值=6× 60%= 3.6 分
◆ 送货数量的稳定性:即每次送货数量与订货数量差异的比率
评估小组认为,供应商送货数量的溢短装在5%以内是可以接受的。评分方法见表7。
数量差异 <5% >=5%
分值 5 0
X公司的供应商评估小组根据以上各个因素,定期(每季度)对供应商进行考核。
在实际工作中,企业应结合自身的目标和情况制订考核的因素和权重,以及评估的标准。
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