20xx年最新解决装修抹灰工程的根本系列问题经验总结(工人最受欢迎的)第二版

20##年最新解决装修抹灰工程的根本系列问题经验总结

(工人最受欢迎的)

内墙抹灰工程要点学习交底20##    

山西一建集团天津市小南河C1、C2、C3、C4、C5、C6、C7号楼项目

目前刘银抹灰班组的垂直度与平整度水平基本达到要求,继续保持;阴阳角方正、顺直,观感仍需加强改进,现要求在以下方面要向所有操作工人交底到位,加强注意。

一、内墙抹灰工程注意事项

1、严禁为图快一次成活,每层厚度与总厚度不得过厚:抹灰应分层进行,每遍不宜过厚,每层抹灰最大厚度不超过8mm,一般控制在6~8mm,同时必须掌握好分层抹灰的间隔时间,找平层灰抹好后必须待其凝固后,再抹罩面灰,即间隔一晚上。一般控制在底层灰六、七成干时进行。局部找平层也要待其凝固后再抹下一层。若各找平层与面层之间连续抹灰,因湿砂浆粘在一起,等同于抹一层厚灰,起不到分层作用,造成砂浆收缩过大而产生裂缝、空鼓。当然间隔时间不是让工人去坐等,可以是下班休息时间;也可以去下一个房间、下一层做去,然后再返回来。一个房间别妄想一两次成活,根据目前墙面基层门窗的质量,最少的三--四次才能才能完成一个房间,这样才能不留后遗症。

2、不得缩小室内净空面积,该剔凿的必须留出,严禁加大抹灰厚度(≤18毫米)。室内最小净空尺寸见附图。

3、裂缝多分布在混凝土墙面,加气块墙面较少;抹灰前墙面必须浇水湿润,但不得过多,导致满地都是水,要把握好浇水尺度或改进浇水方式,加气块墙面用落地水浇或随浇随抹。

4、抹灰前垃圾必须清理掉,落地水必须使用掉或清理掉,抹灰前先清除落地水,严禁把砂浆倒进地面的水里。

5、砂浆的节约使用,每间房必须做到活完,料完,清底,下午必须砂浆用完后再下班,包括落地灰。砂浆不得乱倒,不得满地铺都是砂浆。

6、接线盒、配电箱要整齐方正,可以先抹过,后割齐或其它办法;空调眼要圆,可在抹完后用8cmPVC环套圆。

7、工人必须配齐所有的工具,特别是垂直度、平整度、阴阳角的控制检测工具。

8、搅拌场固定砂浆拌制人员,或人人或精通砂浆拌制。

9、厨房卫生间与其他房间分开抹,砂浆种类不同。

10、基层处理从界面剂的质量和巨大的用量上可以说基本不存问题,但阳台板空调板处仍需注意。

二、抹灰过厚的害处(分层厚度、分层间隔时间、总厚度):

1、缩小室内净空面积,没法向住户交代,无法交工,总厚度不得过厚(不得超过18毫米),该剔凿的坚决留下。

2、抹灰过厚绝对引发开裂以至空鼓(开裂是空鼓的前兆,而且具有滞后性),绝对的不合格,无法交工,一次抹灰过厚(每层厚度超过8毫米),分层抹灰间隔时间过短(几层粘到一起相当于一层),都会引发关键性质量问题(开裂、空鼓)。

3、抹灰过厚,加大了砂浆搅拌量及砂浆运输量,增加了工人负担,增加了机械负担。

4、抹灰过厚还浪费材料,目前材料上反映水泥砂子用量已经严重超额,特别是水泥。

三、分层抹灰的作用、厚度、时间间隔(抹灰应分层进行,严格控制抹灰总厚度):

①局部找平层:对凹进部分及倾斜墙面进行局部初步找平作用。(用于平整度垂直度较差的墙),间隔半天。

②找平层灰:主要起与基层粘结与找平作用,使物面平整,厚度约为4--8mm,间隔一天后抹面层(预放开裂)。

③面层(罩面),主要起装饰作用,观感要过关。厚度约为6-8mm,抹灰完成后,应及时浇水养护,保持湿润。

即:一般为两层(找平层灰+面层灰),局部需找平为三层(局部找平层、二次找平层、面层灰)。

当墙面基层非常平整非常垂直时,可简化工序省去找平层,只抹一层6-8公分的面层,但这样的墙面很少很少。

四、基层平整度、垂直度偏差的处理方法(分层找平+提前剔凿或甩茬后剔凿)

1、凹进处理:墙面局部不平整,先局部找平,避免一次找平过厚。局部凹进的地方应分层抹平,每层找平厚度不得大于8MM。水泥砂浆、混合砂浆应待前一层抹灰凝固后,再抹后一层,一般宜隔夜进行。

2、突出处理:基层平整度(突出较多,1.5cm以上)与垂直度偏差较大(倾斜1.5cm以上)时,坚决甩下待剔凿,倾斜的只抹斜进部分,斜出部分剔凿,甩茬要整齐;要么提前找出来,剔凿完后再抹灰,抹灰总厚度不得超过2公分,严禁通过加大抹灰厚度来覆盖该剔凿的部位(基层表面平整度达不到要求,尤其是垂直度超标,造成抹灰层厚薄不均或抹灰层过厚,从而造成表面开裂的发生,这也是产生裂缝现象常见原因之一)。

五、砂浆配比与拌制(水泥量、水、和易性、保水性)

1、严格按配比拌制砂浆,尤其要控制水泥用量,水的用量也要控制,拌制砂浆前要进行试配,使砂浆的和易性与保水性达到最佳。

 

2、砂浆配比不合适、不准确,水泥用量过大、配比高,致使水化热大,干缩严重就容易开裂,水分蒸发后形成空隙,尤其是水泥砂浆更为明显,削弱了砂浆的粘聚力。

3、控制好加水时间,水量过大,当底层抹完后,砂浆因水灰比过大,顺基层表面流动,造成抹灰层横向裂缝。

4、砂浆搅拌时间不足。搅拌不均匀,加入的灰膏太干很难打散。要求每罐搅拌时间不少于3分钟。

六、在下班吃饭时间或上班前召集所有工人集合给所有工人集中交底。

水泥砂浆、混合砂浆试配试抹:确定配比

裂纹细小且分布均匀,原因是沙子过细。

基层处理:配合比为MST界面剂:水泥:砂=1:1:1.5

对凹凸不平处应事先剔平或用1:3水泥砂浆分皮补平,当抹灰厚度大于40MM时,应采取技术措施在抹灰层之间加钢板网或钢丝网加射钉绷紧,钢筋网片必须放在超厚的抹灰层中间。

 

 

第二篇:工程实训总结

实习报告

C、提升导管:随着砼的不断浇筑,孔内砼不断上升,每浇筑一次砼,就测量一次砼面的标高,将导管的长度和已浇筑完砼的数量,记入砼浇筑记录表内。砼浇筑利用直径24厘米的导管进行砼浇筑,砼拌和物坍落度为18――22厘米,扩散度34――38厘米,并且导管提升速度大于2m/h,直到砼浇筑达到设计位置。D、拆除导管:当导管提升到井口时要拆除导管,此时暂停浇筑,先取走漏斗,然后拔出销子。用两把铁钳上下卡住导管旋转,吊起拆下的导管放于地上,马上用水泵将其冲洗下净,以备下次使用,然后将漏斗重新插入导管并校正好位置,继续浇筑。拆除导管的速度要快,尽量缩短时间。

E控制砼浇筑标高:当砼浇至设计标高后,为了保证砼的质量,应浇砼到设计标高以上50厘米左右,停止浇筑后用吸泥泵把桩头的余砼吸出,以减轻破除桩头的工作量,吸出桩头砼时预留20――30厘米,待凝固后用风稿和人工清理。F护筒拔除:在浇砼结束拆除漏斗以后,用千斤顶预先把护筒作松动,然后用25吨吊车拔出护筒。

二、上部支承盖梁分部工程施工工法:1、模板支护:采用木排架、钢模板并配以对拉螺栓,圆木支撑。钢模板加密封条,内刷机油。首先进行基础加固,平铺木跳板,以增大基础的承载力,再进行木排架的安设,达到设计位置,用拉板固定,木排架顶铺设横顺两道木方(10cm×10cm),再进行钢模板的铺设和加固,侧模采用对顶方及对拉螺栓加固。2、钢筋制安:盖梁分部工程钢筋制安在钢筋场进行加工,钢筋的数量、规格尺寸、安装位置均应符合设计图纸,并检查钢筋绑扎的有无缺扣、松扣现象、弯钩朝向是否正确以及钢筋长度方向的偏差是否达到设计要求。3、砼浇筑:盖梁分部工程的砼浇筑按设计配合比水泥:砂:石子:水重量比1:2.33:4.14:0.53,砼塌落度3cm,浇筑时入仓砼料合格,铺设均匀,无骨料集中现象,振捣器垂直插入下层5cm,有次序、无漏振,铺料间歇时间符合要求,无初凝现象,砼表现保持湿润,无时干时湿现象,注意一次性浇筑完毕。

三、整体及桥面板施工工法:整体及桥面板有6块桥板,每块桥面板为一个单元工程,路椽2

四、防护工程:防护工程包括护底左右护坡共3个单元,施工工法:1、基础处理通过土方开挖,使土基面平整并达到设计要求,进行基础面的压实处理,压实后的土基的平密度达到设计要求,注意避免贴坡现象发生。2、无纺布的铺设采用400g/cm2,铺设一层,无纺布铺设严格按照规范要求进行。3、模板支护:采用槽钢,钢隔板,木顶方的组合模具支模,注意保证模具支护的面平、成线,模具尺寸为80cm×100cm×12cm。4、砼入仓及振捣。5、表面抹光和拉毛,护坡顺序为先渠底后岸坡自下而上隔空作业,流水施工。

五、引道工程:引道分部工程包括2个单元工程:1、基础面的清理,将基面的腐植土、杂物等清除,平整并进行碾压,使基面干密度达到设计要求。2、土方填筑采用推土机辅以人工、冲击夯进行土料的平铺、压、刨毛工作,铺土厚度25cm,东方红60推土机碾压6遍,结合面刨毛并保持湿润,接缝坡度大于1:6,严格控制土方填筑的各种参数,使土方干密度达到设计要求。3、整形:利用推土机辅以人工进行整行,使其外形美观,并符合设计要求。 在这段实习期间,我不仅懂得农道桥的施工工法还了解到关于工程建设的各方面的关系。通常一项工程的参建单位有五个:分别为建设单位(项目法人)、质量监督单位、设计单位、监理单位、施工单位,它们之间的关系一般如下:一、质量监督单位与各参建单位之间关系:质量监督单位代表政府对建设工程质量进行监督管理,其工作是对政府负责;对于项目法人,要把工程建设好,这不仅是向自己负责,同时也是向国家负责,而监理单位和设计单位、施工单位都分别与建设单位签有监理委托合同和工程承包合同,他们主要对项目法人负责。因此,工程质量监督单位与建设单位、设计单位、监理单位、施工单位之间的关系是监督与被监督的关系。二、建设单位与监理单位关系:建设单位是工程建设的投资方,是工程建设的总负责方,建设单位与监理单位通过委托合同的形式确立,明确双方的权利和义务,建设单位只需制定项目目标、提出相关要求,并负责阶段验收,甚至只负责最终验收即可,而把其

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