长庆油田采油四厂暑期实习报告

一、实习简介

1、  实习地点：长庆油田第四采油厂 （陕西榆林）

2、  实习时间：20##年7月9日——20##年8月5日

3、  学习内容：了解油田的基本环境及相关流程，作为大班人员与老师傅们进行简单的维修与保养

二、实习目的

本次实习是大学期间的第一次进入现场的实习，也是唯一一次能

够将学习内容与实践相结合的实习，因此我非常珍惜这次机会。

1、  熟悉采油的基本流程以及相关的注水流程;

2、  学习单井的报表记录以及相关的汇报方式；

3、  掌握抽油机的基本保养以及相关的维修工作。

三、实习地点简介

  中国石油长庆油田分公司第四采油厂是20##年9月11日成立，油田纵横三省（区）、四市、十三县，管理着绥靖油田及靖安、安塞油田部分分块，资源面积19933.6平方公里。建厂以来，大力弘扬“跨的时困难，不跨的永远是石油人的意志”的硬骨头团队精神，20##年原油产量一举突破100万吨，20##年原油产量跨越130万吨大关。目前，已累计生产原油800万多吨，为长庆油田增储上产做出重要贡献。

   作为长庆油田原油上产主力战场之一，20##年第四采油厂以科学发展观为指导，全面贯彻落实中央经济工作会议，集团公司工作会议精神和油田公司工作会议精神，以长庆油田实现5000万吨大关为己任，以全厂“实现150万吨，突破200万吨”为总体目标。实施以“打好一个攻坚战：练好两个内功：深化五个改革：创建一个典范”为内容的“12151”工程，力争在开创增储上实现大突破，在管理水平上实现大飞跃，在安全稳定是实现新局面，在和谐发展上树立新形象，确保20##年各项业绩任务圆满完成，保证采油四厂科学发展的良好局面，为推动长庆油田实现5000万吨发展目标奠定坚实基础。

四、实习内容

我把在日常工作中学习到的知识总的概括为以下五个方面：

（一）录取资料。
采油岗的录取资料主要包括填写采油井日报表，注水井日报表，采油岗技术问答，设备运转记录，HSE记录，交接班记录等。采油井日报表表头包括时间、生产方式、冲程、冲次、油压、井口温度、电流、进站温度、站压。以后每两个小时记录一次表头的各个项目。量油的井填上玻璃管量油的标高，量油时间、产液量，以及取样情况。注水井的日报表的表头包括记录时间、注水方式、干压、油压、泵压、水表读数，以后每两个小时记录一次表头的各个项目。小结栏上应该填写上注水时间，配注水量，实际注水量。交接班记录上必须对每班的工作情况和出现的问题有详细的记录。 
（二）巡井取样
1、油井取样
注意事项：取样前应先注意油井生产是否正常，取样桶必须有标识，必须清洗干净，不得有水泥沙油等杂质。取样操作：取样前应放空，看见新鲜油后再取样，一桶油要分三次完成，每一个取样到样桶的1/2—2/3。取样后将样桶盖严，防止水及轻馏分发挥或杂质落入。含水波动大的井要及时加密取样，措施井、新井根据安排加密取样。
2、巡井检查的内容。
第一方位，悬挂系统，光杆卡子是否牢固，悬绳器，驴头有无异常，悬绳器不磨损无断丝。
第二方位，机架、底座无振动，地脚螺丝无松动，支架稳定性良好，连接螺栓应紧扣。

第三方位，曲柄，曲柄销磨损在允许范围内，平衡铁无松动，连杆无弯曲，横梁，游量无变形，各部润滑油脂充足，无发热，U型卡子卡牢。
第四方位，传动系统，变速箱油量充足，固定螺丝无松动，传动胶带松紧适度，刹车总成灵活可靠。
第五方位，动力及电源，电机运转平稳，轴承润滑良好，无异常现象，电控箱三相电流平稳，接地装置可靠，线路无异常。
（三）量油.注水
1、量油的作用：量油是油井日常管理的主要工作，通过量油可以对油井生产的动态进行分析。只有掌握了准确的资料数据，才能有符合实际情况的分析提出合理的油井工作制度。这对保证油井长期高产稳产起着十分重要的作用。
2、玻璃管量油的原理：通过连通管平衡的原理，采用定容积测量。分离器内液柱压力与玻璃管内的水压力平衡，分离器液柱上升到一定的高度，玻璃管内水柱相应上升一定高度。因油水比重不同，上升高度也不同。知道了水柱的上升高度，就可换算出分离器内油柱上升高度，记录水柱上升高度所需的时间，计算出分离器单位容积就可以求出日产量。

3、操作步骤：（1）量油前操作，量油前先检查量油玻璃管的标记位置对不对。分离器油管线，各个闸门有没有漏气现象。（2）关分离器出油闸门，进行截流。开玻璃管上下闸门时一定要先开上，后开下。对小分离器先打开玻璃管上下流闸门，然后再关出油闸门。（3）稍打开气平衡闸门，使分离器内压力和干线压力平衡。（4）水进入粮油玻璃管内要仔细观察液面由玻璃管下标记上升到上标记所需要的时间，误差不超过一秒钟。看液面时，视线要和液面在同一水平线上。（5）根据量油时间，查换算表求出产量。
4、注水的相关知识。注水就是利用注水井把水注入油层以补充和保持油层压力的措施。高压水经过高压阀组分分别送到各注水线，再经配水间送往注水井注入底层，用来向油层注水的井叫注水井。
5、注水的必要性。油田投入开发后，如果没有相应的驱油能量补充，油层压力就会随着时间增长而逐渐下降，油气比上升，地下原油粘度增大，流动困难，造成幽静停喷，油层留下大量“死油”，降低有天最终采收率。因此，需要对油田进行注水，补充油田能量，保持地层压力，达到油井高产稳产的效果。
（四）洗井.加药
油井为什么需要定期洗井和加药？

因为油井生产过程中，油井井筒结蜡。通常所说的蜡指石蜡，凡是碳氢化合物分子量在碳16氢34到碳64氢130.之间的烷烃都称为石蜡。在油层高温高产条件下，蜡溶解在原油中。原油流入井筒后，从井底上升到井口的流动的过程中，其压力和温度逐渐降低，当温度和压力降到蜡析出点时，蜡就从原油中析出。蜡刚从原油中析出的温度称为初始结晶温度或析蜡点，它与原油的性质有关。蜡析出粘附在管壁上，使井筒结蜡。油管结蜡后，缩小了油管孔径增加了油流阻力，使油井减产，严重时会把油井堵死。如果油层结蜡油流入井内的阻力增大使大量原油留在地下变成了死油，降低采收率。
加药就是加化学助剂，化学助剂是一种表面活性剂。按油井产量以一定的比例或定期注入油套环形空间，然后按油管和油混合后把油的分子吧包起来，变成水外相。一部分药剂和水附着在管壁上，使油、蜡的分子不易和油管壁接触，起着防蜡的作用。同时减少了摩擦阻力，相应的提高了产量。油井结蜡严重时，就会出现光杆滞后，如果加药效果不明显就要洗井。通常给油井洗井就是通过套管给油井注入热水，热水逐渐加热的一个过程，在加热的过程中，粘附在管壁上的蜡就会受到热融作用从管壁上脱掉。

（五）抽油机的保修。
1、四点一线：从减速箱皮带轮，马达轮边缘拉一条线通过两轴中心，这四点在一条直线上。如不在一条直线上需要调整电机的位置。

2、如何更换光杆和密封盘根：

（1）准备好加盘根的工具和合适的新盘根，以及悬挂盘根的压帽和格兰的绳子。

（2）停机，将驴头停在便于操作的位置，刹紧刹车。

（3）关胶皮阀门

（4）迅速卸掉盘根压帽和格兰，用细绳牢靠的悬挂在悬绳器上。

（5）迅速去旧盘根，加入新盘根，新盘根开口不能在同一方向，盘根切口为顺时针的斜口，切口斜度为30°-45°。

（6）装好格兰和压帽并上紧。

（7）打开胶皮阀门，生产阀门，松刹车开抽，并观察盘根不渗漏，光杆不热为合格。

3、抽油机前注意的安全事项：在井口操作时，人要站在风向的上方。在抽油机上操作时，超过两米高要系安全带，并戴安全帽。吊车下面或曲柄下面不准站人。工具用完后不准乱扔，以免伤人。操作时要相互配合，保证安全。停机后一定要切断电控箱电源。
4、抽油机的例行保养。抽油机运转8小时，由值班人员进行，其作业范围是：

（1）检查全机零部件齐全情况，不得有丢失现象。

（2）检查各部位紧固螺丝，应无松动滑扣。

（3）检查电机电流，电压和井口压力表，不得有异常现象。

（4）检查减速箱、曲柄销及各部轴承应无异常声响。

（5）对全机进行清洁作业，保持抽油机的清洁。
5、抽油机一级保养。运转800—1000小时，进行一级保养。

（1）例行保养的各项内容。

（2）对各部位轴承、驴头、毛辫子进行润滑作业。

（3）打开减速箱视孔，检查齿轮啮合情况，并检查齿轮磨损和损坏情况。

（4）检查减速箱机油油质按质换油，并加机油到规定位置，给游梁和连杆等各部件轴承加润滑油或润滑脂。

（5）清洗减速箱呼吸器。

（6）检查抽油机的平衡情况，必要时进行调整，调整平衡后，拧紧平衡块固定螺丝。

（7）检查电机带轮与减速器带轮是否达到“四点一线”，个皮带松紧是否一致，如不符合要求，予以调整。检查带轮及健有无磨损，如有应进行修复或更换。

（8）更换曲柄销紧固螺丝止退销和紧固背帽。

（9）维修电工负责对电机及电器设备进行一级保养作业。
5、二级保养。运转4000小时，进行二级保养。

（1）完成一级保养的各项内容。

（2）检查刹车机构工作情况，并进行调整和修复。

（3）检查减速箱三轴密封情况，如有漏洞须予修复。

（4）检查各部件轴承、轴套磨损情况，并予调整更换。

（5）检查曲柄销总成各部磨损情况，如有异常须修复或更换。

（6）电工同时对电机及电器进行二级保养作业。
五、 总结。
    一个月的实习很快结束了，实习取得了很好的效果，不仅将知识与实践结合在了一起，而且更加熟悉了油田的环境，熟悉了以后的工作氛围。知识贵在运用，只有多用才能够正在的掌握知识；同时，也应该努力掌握更加全面的知识来为以后的实践做好基础。知识与实践是相辅相成的，没有实践的知识是无用的知识；没有知识的实践也是盲目的实践。

    今后的努力方向应该是努力将知识与实践结合在一起努力去实践，为油田事业做出自己的一份努力。创造更加辉煌的明天！

 

第二篇：长庆油田

“低渗透”上崛起4000万吨大油气田

长庆油田转变发展方式加速建设“西部大庆”

中国石油新闻中心 [ 2011-12-28 08:17 ]

长庆油田推行标准化管理，有效缩短了施工周期，提高了生产效率，降低了生产成本。图为井站一体化的标准

站。

能源决定一个国家的命运。当我国原油对外依存度超过55%之后，石油对国家能源安全战略的重要性不言而喻。

今年12月27日，在我国鄂尔多斯盆地，诞生了一个年产油气当量突破4000万吨的特大型油气田。

长庆油田在世界罕见的“三低”油气田创造了高效开发的奇迹。

转变发展方式、探索新型工业化之路，成为长庆油田加快建设国家重要油气生产基地的战略选择和创新实践。

中国石油股份公司副总裁、长庆油田公司总经理冉新权说，长庆油田跨越式发展，不仅对我国依靠自主创新破解致密性油气藏开发世界性难题、实现超低渗油气田有效开发具有里程碑意义，而且对传统石油工业如何走新型工业化之路，具有重要创新和示范作用。

20xx年12月27日，在我国中西部的鄂尔多斯盆地，诞生了一个年产油气当量突破4000万吨特大型油气田。

长庆油田人在世界罕见的“三低”油气田创造了高效开发的奇迹。

能源决定一个国家的命运。当我国原油对外依存度超过55%之后，石油对国家能源安全战略的重要性不言而喻。

20xx年，中国石油决策：到20xx年，把长庆油田建成5000万吨大油气田。这个关系国家能源战略的发展规划，迅速得到国务院领导批示。

转变发展方式、探索新型工业化之路，成为长庆油田加快建设国家重要油气生产基地的战略选择和创新实践。

中国石油股份公司副总裁、长庆油田公司总经理冉新权说，长庆油田跨越式发展，不仅对我国依靠自主创新破解致密性油气藏开发世界性难题、实现超低渗油气田有效开发具有里程碑意义，而且对传统石油工业如何走新型工业化之路，具有重要创新和示范作用。

建设“西部大庆”，是中央领导的期望，也是国家经济发展的迫切需要，更是考验石油人智慧和毅力的巨大挑战。今天的长庆，油气产量在20xx年的2000万吨上翻了一番，相当于4年给国家新增一个2000万吨的大油气田。长庆油田公司党委书记曲广学说：“用大庆精神建设‘西部大庆’，在油田上下凝聚成共识，并变成生动的实践。”

跨越4000万吨新高点，长庆油田已步入年产5000万吨油气当量的冲刺阶段。

20xx年，长庆油田年产天然气量为258亿立方米，占油气当量4000万吨的“半壁江山”。图为天然气净

化厂。

长庆油田承担着向北京、西安等40多个大中城市供气的任务。图为员工检查外输管道，确保安全平稳供

气。

寻找油气，在“地宫行走”40年

20xx年，长庆油田实现新增探明油、气储量分别达3.1亿吨、3000亿立方米。加上前3年油气勘探成果，这个油田4年累计探明石油储量突破10亿吨，探明天然气储量超1万亿立方米，迎来史无前例的储量增长高峰。

美丽的鄂尔多斯盆地是我国油气资源的“聚宝盆”。最新国家油气资源评价是：这里拥有石油资源量128.5亿吨、天然气资源量15万亿立方米。对经济快速发展的中国而言，这里无疑是发展大油气田的现实接替区。

油气资源深埋在千米之下的地层，看不见，摸不着。地表高原和沙漠属于地震勘探的禁区。在这里寻找油气，注定充满坎坷与曲折。

就在这个盆地，石油勘探先后经历了百年历史。19xx年，清政府与洋人合作在这里找油，民国时期也组织过勘探，均无果而终。

新中国成立后，如何建设几个大油气田，把石油的主动权掌控在自己手中，是亿万名中国人共同的梦想。

上世纪70年代初，石油人怀着寻找大油田的梦想踏上这片土地。总结前人在盆地古地貌找油成

果的基础上，石油勘探从盆地周边转向中部，并发现了马岭油田，拉开大规模石油勘探开发的序幕。 40年艰辛探索、艰苦实践，从一次次低谷到步入佳境，最重要的收获是：创新地质理论指导油气勘探，创新勘探技术验证找油理论，创新勘探思路发现大油气田。

长庆油田的地质专家这样表述，鄂尔多斯盆地石油、天然气生成于几亿年前沉积环境，深埋于地下数千米深的地层，寻找油和气，首先得找到具备生成油气的条件和环境。其次，要综合研究地震、钻井采集资料，在大脑里建立起远古地貌形态。再次，依据地球演变过程中地层沉积变化趋势，勾画出清晰的河流、山脉和三角洲布局，识别油气目标区域，掌握油气分布规律，由此“顺藤摸瓜”找到油藏和气藏。

多年来，长庆油田以盆地腹地为原点，先后南下渭北，北上长城内外，西进六盘山，东到吕梁山，纵横驰骋，在盆地千米之下的地层里苦苦探索了40年，几乎把37万平方公里的盆地“翻了个遍”。从侏罗系到三叠系，从中生界找油转战古生界找气。在深化找油理论探索中，石油人终于攻克了在黄土塬和沙漠之下寻找油气的难题，在实践中创立了六大油气地质理论，形成了“重新认识盆地”的勘探思路，掌握了“勘探开发一体化”的方法，打开了油气储量增长新局面。

“重新认识盆地”的找油思路，是长庆油气转变思想观念、创新思维方式的结果。沿着这个思路，新世纪初，石油人勘探第三次部署董志塬，发现储量超4亿吨的西峰油田，第六次挺进姬塬地区，获得储量5亿吨的姬塬油田，再上苏里格地区，拿下了我国探明储量规模最大的苏里格整装气田，开辟了油气发展大场面。

勘探开发一体化，是长庆油田加速发展的撒手锏。在投资、时间和环境等因素的制约中，如何尽快把资源优势转化为经济可采储量？如何以充足的可采储量保障大规模产能建设？长庆石油人打破“先探明、后评价、再开发”的传统模式，同一区域勘探在点上突破，评价全方位跟进，开发及时部署，使新发现的油气储量迅速变成生产能力。开发的提前介入，成倍地扩大了勘探范围，引导勘探获得更多发现。

实施勘探与开发一体化，既缩短了勘探周期，又加快了开发进度，资源加快向产能转化。过去开发一个油田需要5年至8年，现在只用２年至３年。华庆油田、姬塬油田和苏东气田都是在探明储量未落实的情况下，实现了当年勘探、当年建产和开发。

新世纪以来，长庆油田油气储量增长连续11年居中国石油之首。20xx年至今，长庆油田新增油气三级储量连续4年突破15亿吨。其中，探明油和气的储量每年分别保持在2亿吨和2000亿立方米以上。目前，长庆油田已落实陕北、华庆、姬塬和西峰4个10亿吨级规模储量区，天然气探明储量近4.2万亿立方米。苏里格气田成长为我国首个探明储量超万亿立方米的大气田。

长庆油田坚持科技创新，形成了黄土塬地震、超前注水、井网优化、压裂改造和井下节流等一系列勘探开发关键及配套技术，特别是多段多簇体积压裂等技术的突破，大幅度提高了单井产量，加快了致密油气藏的开发进

程。图为大型压裂现场。

负重跨越，穿透千古“磨刀石”

20xx年，苏里格气田天然气产量攀升到130亿立方米，占长庆气区总产量的“半壁江山”；超低渗区域原油产量上升到550万吨，推进长庆油田年产油气当量达4000万吨的同时，使其形成年产4500万吨油气当量的生产能力。

苏里格气田和超低渗区域是长庆发展的增长点。这两个地区油气开发突飞猛进，标志着长庆在攻克我国致密性油气藏方面取得重大突破，掌握了提前实现5000万吨油气当量的主动权。

长庆油田在全球金融危机中逆势崛起，跃升为我国第二大油气田，成为我国陆上最大产气区。长庆7万名员工亲身经历依靠自主创新“穿透磨刀石”、解放“低渗透”带来的巨大变化。

长庆石油人面对的是世界上罕见的“三低”（低渗、低压、低丰度）油气藏。由于储层岩性致密，这些油气藏被称为“磨刀石”。其特点是储层压力低，难以形成原油渗流驱动力；低丰度，单位面积储层油气含量少，有效开发面临着外人难以想象的挑战。

用毫达西反映油层渗透率，数值越低，渗透率越低。国际上把渗透率小于50毫达西的油田列为低渗透油田。长庆70%的油气田渗透率小于1毫达西，属于特低渗、超低渗范畴，是国际公认的没有开发价值的边际油田。

长庆油田的发展是在不断挑战低渗透极限中实现的。攻克3毫达西至1毫达西之间油气藏，油气当量攀上1000万吨；突破1毫达西界限，油气当量达到2000万吨；解放了1毫达西至0.5毫达西之间的油气藏，油气当量达到3000万吨。实现4000万吨、5000万吨油气当量目标，必须解决0.5毫达西以下致密性油气藏开发难题。

井不压裂，就没有产量；油井不注水，就不出油。长庆的油气开发被誉为“磨刀石上闹革命”。科技工作者为了把石油从地下储层中“拿”出来，咬定“特低渗、超低渗”，坚持科技攻关，不断创新不同区域压裂、注水的技术和方法，改造储层低渗和低压现状，使油层压力恢复到原始压力的120%，驱动原油顺着压开的裂缝渗出来。

长庆油田上了年纪的员工仍对当年的情景印象深刻：上世纪八九十年代，长庆人从“唱压裂歌，过压裂年”中一路走来，是靠“吃注水饭”、“打注水仗”，一步一步扩大油田规模的。

压裂、注水成为对付“三低”油气田的核心技术。19xx年发现的安塞油田曾被美国权威机构判定为边际油田，结论是无法有效开发。长庆石油人展开先导试验，历经8年技术攻关，创新压裂和注水技术，开创了我国规模有效开发特低渗油田的先河，给后来靖安油田、绥靖油田和西峰油田的开发储备了经验。

长庆的油井平均产量只有2吨，苏里格气田单井产气仅1万立方米。单井产量低，同样生产100吨油，就要多打很多井。“低产多井”是长庆油田的现实。

3年前，当把目标定位在建设“西部大庆”时，经历30多年“先肥后瘦、先易后难”开发的长庆石油人，在谋划油气大规模开发布局中，将目光锁定在渗透率小于0.5毫达西的“超低渗”上。 “超低渗”是比“特低渗”更难对付的低品位油气藏。其开发意义在于：它不仅对长庆来说是第一次，而且在世界上，都是绝无仅有的挑战。

长庆油田专门组建了苏里格气田研发中心、超低渗油藏研究中心，集中精力推进自主创新和集成创新，与中科院、清华大学、中国石油大学（北京）、中国石油大学（华东）等机构，以及斯伦贝谢、哈里伯顿和壳牌等跨国公司展开技术合作。长庆油田每年投入10亿元科研费用，持续深化关键技术创新，加大水平井钻探和压裂等核心技术攻关，形成了以苏里格气田为代表的致密气藏高效开发的12项主体技术，以华庆油田为代表的致密油藏规模有效开发五大技术系列。目前，苏里格气田日产天然气突破4600万立方米，超低渗油田日产原油水平已达到1.8万吨。

长庆石油人明白，核心技术是买不来的，只有自己拥有核心技术，才能掌握油气上产的主动权。长庆自主研发的裸眼封隔器、新型套管分压配套工具打破了国外公司技术垄断。水力喷砂压裂技术在气田先后实现一次压裂改造5段、7段、10段和15段的目标，不仅成为我国首创，而且达到了国际领先水平。近3年来，长庆油田在致密性气藏获得多达38口日产超百万立方米的高产气井，最高试气无阻流量达219万立方米。

水平井钻探和压裂技术的重大突破，让地下油、气渗流通道，由原来的“羊肠小道”变成“高速公路”，长庆油田目前投产的近300口水平井，单井产量较直井提高了3倍至5倍。核心技术、关键技术释放出的巨大潜力，带动长庆油田从“多井低产”向“少井高产”时代迈进。

攻克低渗透，解放特低渗，再战超低渗。长庆油气开发被列入国家重大专项示范工程和重大科技示范项目等。长庆油田被列为提高采收率示范区。国家低渗透油田开发实验室、国家863项目课题、国家首批矿产资源综合利用示范基地也落户长庆油田。

数字化管理可对油气生产过程进行全方位动态监控，达到科学调度、应急指挥、安全预警、降低成本、减

少管理层级和提高管理效率的目的。图为长庆油田数字化生产指挥中心。

长庆油田始终坚持科技创新，不断提升科技创新能力，已形成“三院两中心”高效合理的科技创新管理体

系。图为科研人员分析地震剖面图。

长庆模式，走新型工业化之路

今日的长庆油田光彩夺目。在祖国西北部的高原大漠，一个技术领先、管理现代、绿色和谐和持续发展的现代化大油气田迅速崛起。

4年前，长庆担负起建设5000万吨大油气田的重任之时，面临的困难是前所未有的。超常规发展带来的巨大工作量，让每年仅需要钻机就达上千部，现有力量不足20%。按每部钻机2000万元、配套50人算，组建600支钻井队就需要100多亿元、3万余人。这还不包括压裂、试油（气）、固井、修井设备、队伍和后勤服务保障的配套。

传统的开发建设模式必然给油田后期开发管理带来巨大负担。按当时的状况，油气当量上到5000万吨时，长庆油田至少需要增加10万人确保生产运行，每年要增加上百亿元的人力成本。这必然给油田将来高效开发背上沉重包袱。

一个科学发展新模式在长庆油田决策层中由思路变成实践：集纳和创新国内跨行业先进适用技术和管理成果，转变发展方式，打一场“标准化设计、市场化运作、数字化管理”攻坚战，把长庆油田建成资源节约、环境友好和可持续发展的现代化油气田。

20xx年以来，一场“静悄悄的石油大会战”在千里油气区蓬勃展开。

在新投产油区，生产一线用数字信息、网络传输、自动控制和远程监控等高科技元素，让井区和倒班点成为历史，取而代之的是作业区与联合站合并。自主研发的智能增压撬被广泛应用，一台集成设备就涵盖了增压站、转油站的所有功能，原油从井口输到联合站，由过去四级布站变成了两级布站。 老油区数字化改造与新区同步推进。员工坐在电脑前，就可以轻松实现以往只能在井场才可完成的工作。百万吨规模的油田，一线用工由过去的3000人减至1000人。生产方式的变革，催生了新的管理方式。

在苏里格气田，一座座无人值守的集气站拔地而起，一个个丛式井组快速建成。整个气田4500多口气井、上百座集气站，以及5个天然气处理厂的数据采集、生产运行、动态分析、安全预警，均被集中到数百公里之外的数字化生产指挥中心的电脑上。

在火热的生产建设现场，员工们对照标准化设计图纸，根据油田和气田同类井站、站库建设的标准，统一工艺、流程和设备布局，按照模块“组装”、“复制”的方法加速推进。

20万人参与的油气大会战，创造着油气发展新纪录。日钻井进尺超过10万米，一口2000米深的油井平均7天完钻，一口3000多米的气井15天完钻；建设集气站、联合站、大型天然气处理厂的周期，分别缩短到一个月、三个月和半年，效率提高了一倍。

4年弹指一挥间，长庆油田实现了相当于前37年积累的发展目标，创造了中国石油工业发展史上的奇迹。

标准化统一了油气、田开发工艺和流程，统一了地面工程，带动物资采购、预算实现了标准化，每年节约投资超过15亿元。标准化缩短了建设周期，减少了投资，还被延伸到油田管理和操作层面，实现了公司所有业务的流程化和规范化。

市场化已成为推进发展大提速的无形之手，使长庆油田能集中数倍于自身的社会优势资源，迅速地组织大规模油气会战。数字化把千里油气区数万口油、气井，上千座站、库，数千公里长输管道的生产、管理要素，集中在鼠标控制下，让油气田的开发管理变成“精确制导”。

标准化设计、市场化运作和数字化管理，使一线员工从繁重的体力劳动中解放出来，由“蓝领”变成“白领”。员工思想观念发生着深刻变化，“快乐工作，快乐生活，掌握数字化，做现代白领”，成为长庆一线员工工作、生活的真实写照。

长庆油田借助我国航空航天、军工、电子和信息技术等跨行业先进技术，集成创新并应运于油气开发、管理的重要层面和关键环节，从根本上改变了过去的生产、管理方式，驱动传统石油工业向现代工业转型。

这4年，长庆油田油气产量在2000万吨高点上翻了一番，员工总量没有增加。科学理念、市场观念和竞争机制，被融入到建设、科研、管理多个层面和环节，形成了“三低”油气田低成本发展模式。

焦点：

长庆奇迹：在国际权威机构认为不能有效开发的“低渗透”上，长庆石油人建成了年产油气当量突破4000万吨的特大型油气田。

长庆模式：此模式是以“标准化体系、市场化运作、数字化管理”为核心的新型工业化模式。其实质是建立在“三低”油气田上的低成本发展方式。

长庆速度：在“低渗透”上4年发展一个2000万吨级大型油气田。

视点（20xx年）：

1.长庆油田生产油气当量突破4000万吨，新增油气当量超过500万吨。

2.长庆油田探明石油储量3.1亿吨，探明天然气储量超3000亿立方米，新增油气三级储量突破15亿吨。

3.长庆油田日产油气当量突破12万吨，形成年产4500万吨油气当量生产能力。

4.长庆油田全年生产原油2002万吨，生产天然气258.2亿立方米。

5.长庆油田在致密性油气藏获得15口日产超百万立方米高产气井。其中，两口井试气日产突破200万立方米。

亮点：

1.我国油气资源的“聚宝盆”。长庆油田所处的鄂尔多斯盆地是我国第二大沉积盆地，面积37万平方公里，横跨陕、甘、宁、内蒙古、晋五省区，蕴藏着丰富的矿产资源。其中，石油资源量为128.5亿吨，天然气资源量为15万亿立方米，被称为“满盆气，半盆油”。

2.中国石油油气储量快速增长的领跑者。长庆油田已累计探明石油储量27亿吨，探明天然气储量4.2万亿立方米。新世纪以来，长庆油田连续11年油气储量增长居中国石油首位。

3.每年给国家新增一个中型油田。长庆油田已累计生产原油1.76亿吨，生产天然气1300亿立方米。20xx年以来，长庆油田连续4年新增油气当量超过500万吨，相当于每年给国家贡献一个中型油田。

4.我国陆上最大产气区和天然气管网枢纽中心。长庆气区地处祖国中西部，向北京、天津和西安等40多个大中城市供气。西气东输、陕京一线、二线、三线等9条国内天然气长输管道在此交会，成为我国陆上天然气管网的中心枢纽。

5.原油产量占全国的1/10，天然气产量占全国的1/4。20xx年，长庆油田生产原油突破2000万吨，占中国石油天然气集团公司全年产量的1/5，相当于全国当年原油总产量的1/10；全年生产天然气258亿立方米，相当于20xx年全国天然气产量的1/4 。

6.油气产量加速向5000万吨油气当量目标挺进。长庆油气当量上1000万吨历经33年，从1000万吨到2000万吨用了4年，并在此基础上又用4年实现油气产量翻一番，达到4000万吨。20xx年，长庆油田有望实现油气当量 5000万吨，建成中国“西部大庆”。

长庆油田分公司第一采油厂地处革命圣地延安，是我国西部第二大企业长庆油田分公司下属的主力采油板块之一，为国有控股企业。因开发初期，大部分油区分布在陕西安塞县境内，因此又称"安塞油田"。其前身是中国人民解放军兰州军区长庆油田会战指挥部，后由勘探转入开发，几经变迁，六易其名，19xx年企业重组改制后名为中国石油长庆油田分公司第一采油厂。

安塞油田分布于安塞、志丹、子长、延安市宝塔区三县一区境内，勘探面积约1万平方公里，登记开采范围为938.4平方公里，管理范围3600余平方公里，是一个大型的特低渗透整装大油田，主营业务为原油生产。油田于19xx年投产，到20xx年底累积生产原油1172.1万吨，目前有油水井3580余口，年生产能力已达188万吨。现共有员工3940人，其中管理人员306人，专业技术人员302人，高级职称15人，中级职称117人。厂机关科室14个，直属单位16个，其中主力开发生产区块7个。

采油三厂是中国石油长庆油田分公司下属的一个以石油、天然气开发、油气集输为主的专业化采油厂。管理的油气田分布在陕西、宁夏、内蒙古三省（区）的定边、靖边、志丹、吴旗、盐池、灵武、鄂托克前旗七县（旗市），区域达2.2万平方公里。厂部设在宁夏回族自治区首府——银川市。承担着靖安、吴旗、油房庄、大水坑、马坊、红井子、摆宴井、胡尖山等11个主力油田25个生产区块及胜利井气田的生产建设任务。拥有资产总值48.63亿元，年原油生产能力 220 万吨，年工业总产值25.05亿元，年上缴利税达14亿元，是一个快速发展、充满活力的采油大厂。

长庆油田分公司第四采油厂厂部设在靖边，地跨延安和榆林市两市，靖边、安塞和志丹三县，

辖区面积3337.84平方公里。现已累计探明含油面积154平方公里；地质储量12621万吨；已动用含油面积65平方公里，储量4081万吨；已累计建成原油生产能力63.6万吨，生产原油99.75万吨。

发展历程：

长庆油田分公司第四采油厂是在长南项目组的基础上发展起来的。其前身长南项目组成立于20xx年初；2000 年11月18日更名为长南石油开发事业部；20xx年9月11日更名为长庆油田分公司第四采油厂。

陇塬明珠--中国石油长庆油田公司第二采油厂，担负着长庆陇东油田的石油勘探、开发、油气集输、产能建设规划和采油地质、工艺技术研究等业务，是甘肃省境内最大的原油生产基地。生产区域横跨陇东的庆城、华池、环县、镇原、合水、宁县、西峰六县一区境内。勘探开发面积5万平方公里。到20xx年底，该厂共有13个油田64个开发区块，其中包括全国26个储量5000万吨以上大油田之一的马岭油田。

第八采油厂管理区域横跨陕西、宁夏两省（区）的定边、志丹、吴起、盐池等四县九个乡镇。承担着王盘山、姬15、楼房坪、吴定、马坊北等五个生产区块的原油勘探开发管理工作。油区总面积1338平方公里。

下设基层井区（队）26个，基层班组234个。机关为"10个科室"，5个附属单位，2个前线指挥部，8个基层单位，其中科研单位2个，采油生产单位4个，生产辅助单位2个。现有员工1046人，平均年龄29岁。

第七场在延安那边 分为百豹作业区和大板梁作业区

第五场地处陕西省定边县与宁夏自治区盐池县境内，该区域地表破碎、沟壑纵横，最高海拔1860米，勘探面积1802．1平方公里，总资源量3．1123亿吨，已探明储量1．4014亿吨，主要以三叠系特低渗透油藏开发为主，是长庆油田增储上产的主力区域，也是长庆油田发展史上建设速度最快的油田。

第六场榆林定边