黑龙江科技大学建筑工程二学历实践报告

钢结构实践报告

一、概述

我在钢结构实践中依次参观了黑龙江科技大学的的一个钢板房仓库，钢结构加工基地，我校的游泳馆和建筑结构实验室，在参过的过程中老师对我们详细讲解了各种结构的组成和连接特点。下面介绍：

我们首先参加的是一间厂房，厂房建设中应用了一些新材料。它们可以减轻厂房的自重，主梁、次梁和柱子是通过高强螺栓连接的，在梁的上翼缘上都有加固，来增强梁的承重能力，使建筑更加牢固和安全；梁上是钢筋混凝土板，上面铺设了一些钢丝网以加强混凝土的平层与板的粘结能力，便于找平。厂房的墙体主要是压型金属板，他们有保温和分割空间的作用。参观完厂房后我们去了钢结构加工基地，在哪里我们学习了钢结构构件的生产过程和生产他们时的一些注意事项等。之后就是我校的游泳馆，游泳馆的钢结构是网状结构的。它和我们参观的厂房结构形式完全不相同，这种结构形式是先屋顶的力传到杆件的节点上然后再通过次梁传给主梁最后传给柱子。游泳馆的墙体留下了很大的窗口便于采光是屋内变得明亮。参观完游泳馆我们又去了实验室，实验室屋顶的形式和游泳馆的有些相似，但实验室有吊车所以荷载变大，所以墙体是混凝土的，可以增加承重能力。实验室也有很多对拉杆来增加结构的稳定性等这样的结构。就这样我们的实习结束了。

二、专业收获

1、结构形式

网架结构广泛用作体育馆、展览馆、俱乐部、影剧院、食堂、会议室、候车厅、飞机库、车间等的屋盖结构。具有工业化程度高、自重轻、稳定性好、外形美观的特点。缺点是汇交于节点上的杆件数量较多，制作安装较平面结构复杂。

网架结构就是一种由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间钢结构产品。由于它具有空间受力、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点，网架结构通常是由双向或三向平面桁架所组成的一种空间结构,也有是用杆件组成的四角倒锥体空间结构。前者施工简单,同时适合各种型式的节点的联接,如首都体育馆、国际俱乐部网球馆,以及上海体育馆等屋盖结构,都属此类。一般矩形平面的中、大跨度(30—100米跨)的屋盖结构,采用双向较合理,因杆件较少,节点处理简单的特点。

单层门式刚架结构是指以轻型焊接H型钢（等截面或变截面），热轧H型钢（等截面）或冷弯薄壁型钢等构成的实腹式门式刚架或格构式刚架作为主要承重骨架，用冷弯薄壁型钢做檩条、墙梁；以压型金属板做屋面、墙面；采用聚若乙烯泡沫塑料，硬质聚氯酯泡沫塑料、岩棉、矿棉、玻璃棉等作为保湿隔热材料并适当设置支撑的一种轻型房屋结构体系。

门式刚架的梁、柱构件多采用焊接变截面的H形截面，单跨刚架的梁一柱节点采用刚接，多跨者大多刚接和铰接并用，柱脚可与基础

刚接或铰接。围护结构采用压型钢板的居多，玻璃棉则由于其具有自重轻、保温隔热性能好及安装方便等等特点，用作保温隔热材料最为普遍。

2、钢结构的优点

钢材有强度高、自重轻、刚度大等特点。故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产其缺点是耐火性和耐腐性较差钢结构今后应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度。

可以减少建筑垃圾和环境污染，建筑材料可重复利用；拉动其他新型建材行业的发展；使用中易于改造、灵活方便等一系列优点。此外，钢结构建筑还具有良好的空间感，可设计成大量开放型办公室围绕着空中花园、中央天井加上合理的电梯设计可达到最低的能源消耗。因此钢结构又是环保型和节能型建筑结构。与混凝土结构相比它是环保型和可再次利用的、易于产业化的结构。但是，钢结构的抗火性不好。现在的科学家们也正在大力研究，争取早日解决该问题使钢结构得到进一步的发展。

3、思想收获

在建筑领域，钢结构体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与

钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势，在全球范围内，特别是发达国家和地区，钢结构在建筑工程领域中得到合理、广泛的应用。因此，我们国家应该加大钢结构在建筑领域的研究和应用。

4、合理化建议

在建设中根据应用的不同选择合适的结构形式，尽量选择新材料，安全性高的材料，应减小浪费，避免污染材料材料的应用。节约成本，用最少的资源创出最大的效益。

三、结论

通过这次钢结构的实习，使我不仅巩固了课堂中所学的理论知识，而且也扩大了个人的视野，正所谓“读万卷书，行万里路”。用实践巩固理论，再用理论拓宽实践。此次实习使我对钢结构在实际施工中的具体流程有了一定的认识，同时认识了钢结构建筑在现实生活中和现代化建设中的优势。同时更加深入认识了自己所学专业，为将要进入工作岗位奠定了良好的基础和准备。

 

第二篇：钢结构实践报告

实验一：冷弯实验（20XX年5月26日）

一、实验目的：

1、为了加深对钢材冷弯性能的认识；

2、判别钢材冷弯180°性能的合格与不合格。

二、实验环境

1、温度：试验应在10～35℃或控制条件下23±5℃进行。

2、仪器设备：万能实验机、支承辊、弯心等。

三、实验方法与步骤：

(1) 钢筋冷弯试件不得进行车削加工，试样长度通常按下式确定：

L≈5a+150 mm(a为试件原始直径)

(2) 半导向弯曲

试样一端固定，绕弯心直径进行弯曲，如图4(α)所示。试样弯曲到规定的弯曲角度或出现裂纹、裂缝或断裂为止。

(3) 导向弯曲

1) 试样放置于两个支点上，将一定直径的弯心在试样两个支点中间施加压力，使试样弯曲到规定的角度[图4 (b)]或出现裂纹、裂缝、裂断为止。

2) 试样在两个支点上按一定弯心直径弯曲至两臂平行时，可一次完成试验，亦可先弯曲到图4(b)所示的状态，然后放置在试验机平板之间继续施加压力，压至试样两臂平行。此时可以加与弯心直径相同尺寸的衬垫进行试验[图4 (c)]。当试样需要弯曲至两臂接触时，首先将试样弯曲到 图4(b)所示的状态，然后放置在两平板间继续施加压力，直至两臂接触[图4 (d)] 。

图4 弯曲实验示意图

3) 试验应在平稳压力作用下，缓慢施加试验力。两支辊间距离为(d+2.5a)±0.5a，并且在过程中不允许有变化。

四、结论和数据

弯曲后，按有关标准规定检查试样弯曲外表面，进行结果评定。若无裂纹、裂缝或裂断，则评定试样合格。

实验二：钢材拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度实验）（2014年5月25日）

一、实验目的：

1、为了加深对钢材受拉的应力－应变特性的认识；

2、加深对屈服强度、抗拉强度的认识。

二、实验环境

1、温度：试验应在10～35℃或控制条件下23±5℃进行。

2、仪器设备：万能实验机、钢板尺、游标卡尺、千分尺、两脚爪规等。

三、实验方法与步骤：

 1、实件制备 

（1）抗拉实验用钢筋实件一般不经过车削加工，可以用两个或一系列等分小冲点或细划线标出原始标距（标记不应影响实样断裂）。

（2）实件原始尺寸的测定

1）测量标距长度，精确到0.1㎜。

2）圆形实件横断面直径应在标距的两端及中间处两个相互垂直的方向上各测一次，取其算术平均值，选用三处测得的横截面积中最小值，横截面积按下式计算：

（=10mm）

式中  ——实件的横截面积（㎜2）；

    ——圆形实件原始横断面直径（㎜）。

2、实验步骤

（1）屈服强度与抗拉强度的测定

1）调整实验机测力度盘的指针，使对准零点，并拔动副指针，使与主指针重叠。

2）将实件固定在实验机夹头内，开动实验机进行拉伸。拉伸速度为：屈服前，应力增加速度每秒钟为10Mpa；屈服后，实验机活动夹头在荷载下的移动速度为不大于0.5（不经车削实件）。

  3）拉伸中，测力度盘的指针停止转动时的恒定荷载，或不计初始瞬时效应时的最小荷载，即为求的屈服点荷载。

   4）向实件连续施荷直至拉断由测力度盘读出最大荷载，即为求的抗拉极限荷载。

四、结论和数据

（1）屈服强度按下式计算：

式中  ——屈服强度（Mpa ）；（按照Q235钢材特性取值，如＜16mm，取≈235N/mm2）

      ——屈服时的荷载（N）；

      ——实件原横截面面积（㎜2）。（按照所选钢材直径取值，）

（2）抗拉强度按下式计算：

式中  ——屈服强度（Mpa ）；215N/mm2

      ——最大荷载（N）；

      ——实件原横截面面积（㎜2）。      

 （3）当实验结果有一项不合格时，应另取双倍数量的实样重做实验，如仍有不合格项目，则该批钢材判为拉伸性能不合格。

计算结果可参照下表进行处理：

实验三：钢材拉伸试验（伸长率实验）（2013年5月26日）

一、实验目的：

1、为了加深对钢材受拉的应力－应变特性的认识；

2、加深对伸长率的认识。

二、实验环境

1、温度：试验应在10～35℃或控制条件下23±5℃进行。

2、仪器设备：万能实验机、钢板尺、游标卡尺、千分尺、两脚爪规等。

三、实验方法与步骤：

 1、实件制备 

（1）抗拉实验用钢筋实件一般不经过车削加工，可以用两个或一系列等分小冲点或细划线标出原始标距（标记不应影响实样断裂）。

（2）实件原始尺寸的测定

1）测量标距长度，精确到0.1㎜。

2）圆形实件横断面直径应在标距的两端及中间处两个相互垂直的方向上各测一次，取其算术平均值，选用三处测得的横截面积中最小值，横截面积按下式计算：

（=10mm）

式中  ——实件的横截面积（㎜2）；

    ——圆形实件原始横断面直径（㎜）。

2、实验步骤

1）将已拉断实件的两端在断裂处对齐，尽量使其轴线位于一条直线上。如拉断处由于各种原因形成缝隙，则此缝隙应计入实件拉断后的标距部分长度内。

2）如拉断处到临近标距端点的距离大于1/3时，可用卡尺直接量出已被拉长的标距长度（㎜）。

3）如拉断处到临近标距端点的距离小于或等于1/3时，可按下述移位法计算标距（㎜）。

  4）如实件在标距端点上或标距处断裂，则实验结果无效，应重新实验。

 四、结论和数据

     

伸长率按下式计算（精确至1%）

式中  ——分别表示和时的伸长率；

           ——原始标距长度10（或5）（mm）；

            ——实件拉断后直接量出或按移位法确定的标距部分长度（mm）（测量精确至0.1mm）。

 当实验结果有一项不合格时，应另取双倍数量的实样重做实验，如仍有不合格项目，则该批钢材判为拉伸性能不合格。

计算结果可参照下表进行处理：

实验四：焊接钢材抗拉强度试验

2013年5月27日

一、实验目的：

为了加深对钢材焊接接头机械性能的认识。

二、实验环境

1、温度：试验应在10～35℃或控制条件下23±5℃进行。

2、仪器设备：万能实验机、钢板尺、游标卡尺等。

三、实验步骤

1）调整实验机测力度盘的指针，使对准零点，并拔动副指针，使与主指针重叠。

2）将实件固定在实验机夹头内，开动实验机进行拉伸。加荷速度为10～30MPa/s。

   3）向实件连续施荷直至拉断由测力度盘读出最大荷载，即为求的抗拉极限荷载。

四、结论和数据

实验五：焊接钢材冷弯实验（2013年5月29日）

一、实验目的：

1、为了加深对钢材冷弯性能的认识；

2、判别焊接钢材冷弯性能的合格与不合格。

二、实验环境

1、温度：试验应在10～35℃或控制条件下23±5℃进行。

2、仪器设备：万能实验机、支承辊、弯心等。

三、实验方法与步骤：

(1) 钢材冷弯试件不得进行车削加工，试样长度通常按下式确定：

L≈5a+150 mm(a为试件原始直径)

(2) 半导向弯曲

试样一端固定，绕弯心直径进行弯曲，如图4(α)所示。试样弯曲到规定的弯曲角度或出现裂纹、裂缝或断裂为止。

(3) 导向弯曲

1) 试样放置于两个支点上，将一定直径的弯心在试样两个支点中间施加压力，使试样弯曲到规定的角度[图4 (b)]或出现裂纹、裂缝、裂断为止。

2) 试样在两个支点上按一定弯心直径弯曲至两臂平行时，可一次完成试验，亦可先弯曲到图4(b)所示的状态，然后放置在试验机平板之间继续施加压力，压至试样两臂平行。此时可以加与弯心直径相同尺寸的衬垫进行试验[图4 (c)]。当试样需要弯曲至两臂接触时，首先将试样弯曲到 图4(b)所示的状态，然后放置在两平板间继续施加压力，直至两臂接触[图4 (d)] 。

图4 弯曲实验示意图

3) 试验应在平稳压力作用下，缓慢施加试验力。两支辊间距离为(d+2.5a)±0.5a，并且在过程中不允许有变化。

四、结论和数据

弯曲后，按有关标准规定检查试样弯曲外表面，进行结果评定。若无裂纹、裂缝或裂断，则评定试样合格。