冬季防寒、防冻工作安排

为了切实做好今年冬季防寒、防冻工作，防止各类事故发生，确保今冬、明春全矿安全生产工作顺利进行，根据上级有关安全生产指示精神，结合我矿实际对20xx年冬季防寒、防冻工作安排如下：

一、组织领导

成立防寒、防冻领导小组

组 长：张冬平

副组长：刘玉兵 王慧 贾建武 李瑞铭 卫利平

成 员：高玉成 张海宇 刘俊明 武根生 薛珠顺 李海虎

领导小组下设“防寒、防冻”办公室，地点设在调度室，联系电话：4906149，王谈照任主任，副主任高志平、刘利利。

具体工作如下：

1、张冬平负责“防寒、防冻”办公室日常全面工作；

2、李瑞铭负责锅炉房供暖、检修、维护工作。

3、值班调度员负责：接听上级“防寒、防冻”领导组的指示、指令，收看天气预报，做好每天的工作记录，及时将天气情况汇报领导小组，落实领导小组安排的“防寒、防冻”等方面工作。

二、职责分工

1、防寒、防冻领导小组对全矿防寒、防冻工作负责，抢险时由指挥部（办公室）负责对矿各有关部门下达命令；

2、防寒、防冻办公室负责全矿防寒、防冻工作落实、检查、考

核、汇报，对全矿的重点部位和要害部位要严格管理、重点巡查、排除隐患，确保矿井安全稳定生产运行；

3、矿各部门对所辖范围内的防寒、防冻具体工作负责，要落实好工作项目、责任人、日常检查考核等工作，发现重大问题和隐患及时向防寒、防冻办公室和防寒、防冻领导小组汇报。

三、成立防寒、防冻抢险队

成立综合防寒、防冻抢险队，人员由非在岗人员组成。检修值班 人员和当班值班人员负责异常情况下的全面巡检和检查工作，具体分工临时安排。

队 长：武根生

副队长：薛珠顺

成员：机电科室人员及井上机电队所有人员。

四、值班安排（同调度值班安排表）

1、值班时间：按矿有关规定执行；

2、抢险信号：一般情况由办公室通知，遇到特殊情况由矿领导做出指令，矿所有防寒、防冻抢险队员和不在岗的职工得到通知后立即到指定地点集合，参加抢险。

五、具体工作安排

1、锅炉房的供电线路，锅炉运行、维护、检修，矿区供热由李瑞铭负责。

2、矿区办公楼、职工宿舍、浴室、机电修车间、主风机房、地面绞车房暖气管路、暖气片的维修由侯文龙负责。

3、供主斜井、付斜井的四台热风炉由李海虎负责。

4、矿区办公楼、职工宿舍、浴室、机电修车间、主风机房 地面绞车房窗户、玻璃、门帘由侯文龙负责。

六、防寒、防冻物质储备

门帘50块；暖气片300组；4寸、2寸、1寸、6分暖气管各500米；4寸、2寸、1寸、6分阀门各200个；食盐2吨；柴油2千公斤。以上防寒、防冻物资存放在仓库，由专人保管。

七、具体要求

1、变电站供电线路、设备必须完好，确保全矿正常供电。

2、机电科对通讯系统要及时进行检修，定期巡检，保证线路通畅。

3、加强调度值班，确保调度及时、信息畅通，发现险情时要及时上报。

4、加强供暖源头管理，对全矿重点部位和要害部位重点巡查，发现问题及时处理。

山西临县华润联盛黄家沟煤业有限公司 二○一五年十月三十日

 

第二篇：冬季全厂防寒、防冻技术措施

冬季全厂防寒、防冻技术措施

1 编制目的：

为防止冬季低温天气下机组运行中和停运后设备、系统发生冻结，造成设备损坏、机组非计划停运或启动困难，特制定本技术措施。

2 总则

2.1 进入冬季当环境最低温度低于5℃时，必须检查投入车间暖气系统运行，同时将车间门窗纳入巡回检查范围，检查关严所有门窗（特殊情况下需要通风时除外）。

2.2 进入冬季当环境最低温度低于5℃时，运行和检修人员必须检查投入所管辖的防冻措施，如伴热带、伴热蒸汽、伴热热水、连续疏放水等，当环境最低温度恢复至5℃以上时，终止防冻措施执行，停止所有伴热、连续疏放水。

2.3 各种热工表计的伴热带、伴热蒸汽和伴热热水由检修公司负责投入和检查维护；各设备、系统的防冻措施由运行部门负责投入和检查。

2.4 运行各值应安排专门巡检在接班前对所有运行防冻措施进行检查，发现设备、系统没有冻结现象时，应拒绝交接班，并要求交班值负责将设备或系统解冻。

2.5 当环境最低温度降至0℃时运行各值应安排巡检对所有防冻措施每班至少全面检查一次；当环境最低温度低于0℃时，每班至少要2个小时全面检查一次防冻措施，脱硫灰控专业每小时检查一次。巡回检查时要注意人身安全，防止滑跌、高空坠冰等造成的人身伤害。

2.6 当环境最低温度低于0℃时，运行监盘人员要加强对盘面汽、水、油系统等压力、流量等参数的监视，做好重要汽、水系统参数失去监视、调节装置失灵和保护误动的事故预想，发现表计冻结时，应立即采取就地监视、切除自动调节或就地手动调节、撤除相关保护等措施，并立即检查防冻措施，运行人员不能消除的，立即通知检修值班人员处理。

2.7 检修部门要每天安排点检和检修维护人员对所有防冻设施进行全面检查，确保防冻设备、设施投入正常。

2.8 部门主任、副主任、技术管理干部、值长、班组长要认真督促和不定期动态检查防冻措施的执行和巡回检查情况。

2.9 所有防寒、防冻措施执行情况和巡回检查情况都必须进行记录。

2.10 设备部要加强对设备、系统易冻结的部位进行全面分析、研究，通过完善保温、增加伴热等技术手段不断完善全厂的防冻措施。

3 机组运行期间的防冻措施

当环境最低温度降至5℃以下时，执行下列防冻措施（特殊规定的除外）。

3.1 300MW机组运行期间防冻措施

3.1.1 锅炉专业

3.2.2.2 锅炉磨煤机系统

环境最低温度低于0℃时，每天凌晨5:00～6:00对备用磨煤机进行一次切换，防止原煤仓煤冻结。

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3.2.2.3 本体汽水系统

1） 通知检修检查投入锅炉所有压力、流量、水位表计伴热带，并按规定时间检查伴热带投入是否正

常。

2） 锅炉加药取样系统有工作时，应关闭靠近取样点或加药点的一道门，通知化学放掉加药、取样系

统管道内的存水。

3） 连续排污系统有工作时，应关闭连续排污一道手动门，开启连续排污系统其它手动门，放掉管道

内的存水。

3.2.2.4 蒸汽吹灰系统

1） 保持蒸汽吹灰系统疏水门常开。

2） 保持蒸汽吹灰电动门常开，用蒸汽吹灰调节门保持吹灰蒸汽管道压力0.2～05MPa，保持连续疏水。

3.2.2.5 燃油雾化系统

1） 投入燃油雾化系统热备用，开启燃油雾化蒸汽调节门后疏水门2～3圈。

2） 每2小时对每支油枪进行一次蒸汽吹扫。

3.2.2.6 定排扩容器系统

工业水至定排扩容器排水管减温水调节门开度小于5%时，切至手动调节，保持开度不低于5%，防止工业水管道冻结。

3.2.2.7 锅炉辅汽母管及暖风器系统

3） 检查投入锅炉暖风器系统运行。

4） 当锅炉暖风器系统检修时，开启A、B侧一、二次风暖风器进汽电动门前疏水门1～2圈，开启A、

B侧一、二次风暖风器进汽电动门后疏水门1～2圈，开启A、B侧一、二次风暖风器疏水调节门，

A、B侧一、二次风暖风器疏水门前排无压疏水门，开启暖风器疏水箱放水门放掉存水，开启暖风器疏水泵出口放水门放掉存水。

5） 锅炉辅汽母管有工作时，开启所有锅炉辅汽母管上的无压放水门，排掉管道内存汽存水。

3.1.2 汽机专业

3.3.3.1 凝补水系统

保持凝补水系统连续运行。

3.3.3.2 循环水系统

1） 当凝汽器循环入口温度低于5℃或冷水塔挂冰严重时，应开启循环水排水至冷水塔集水池直接电

动门，当凝汽器循环水入口温度恢复至20℃以上时关闭循环水排水至冷水塔集水池直接电动门。

2） 冷水塔大量挂冰严重时通知检修清除挂冰。

3.3.3.3 工业抽汽系统

3） 当工业抽汽系统停运时，检查开完本机室外所有疏水一、二、三道门，放掉管道存水。

4） 当工业抽汽系统投运时，检查开启本机室外所有疏水一道门，以管道不冻结为原则，稍开启二道

门保持管口有少量蒸汽冒出（有三道门的开启三道门）。

3.3.3.4 热水网系统

1） 检查开启本机热水网供水管道汽机房A排外放水一道门，稍开启二道门，保持有少量水流出。

2） 检查开启本机A1路东侧热网去回水管道放空气一道门，关闭二道门，检查一二道门之间联络管

温度不应低于50℃。

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3） 检查开启本机A1路西侧热网去回水管道放水一道门，关闭二道门，检查一二道门之间联络管温

度不应低于50℃。

4） 检查开启热网至西线去回水总管放空气一道门，关闭二道门，检查一二道门之间联络管温度不应

低于50℃。

3.2 125MW机组运行期间防冻措施

3.2.1 锅炉专业

3.2.2.1 锅炉磨煤机系统

环境最低温度低于0℃时，每天凌晨5:00～6:00对备用磨煤机进行一次切换，防止原煤仓煤冻结。

3.2.2.2 本体汽水系统

1） 通知检修检查投入锅炉所有压力、流量、水位表计伴热带，并按规定时间检查伴热带投入是否正

常。

2） 锅炉加药取样系统有工作时，应关闭靠近取样点或加药点的一道门，通知化学放掉加药、取样系

统管道内的存水。

3） 连续排污系统有工作时，应关闭连续排污一道手动门，开启连续排污系统其它手动门，放掉管道

内的存水。

3.2.2.3 蒸汽吹灰系统

1） 保持蒸汽吹灰系统疏水门常开。

2） 保持蒸汽吹灰电动门常开，用蒸汽吹灰调节门保持吹灰蒸汽管道压力0.2～05MPa，保持连续疏水。

3.2.2.4 燃油雾化系统

1） 将压缩空气雾化切换为蒸汽雾化，开启燃油雾化蒸汽疏水直接门2～3圈。

2） 开启炉前油伴热供汽手动门，保持炉前油伴热投入。

3） 每2小时对每支油枪进行一次蒸汽吹扫。

3.2.2.5 锅炉辅汽母管及暖风器系统

锅炉辅汽母管有工作时，开启所有锅炉辅汽母管上的无压放水门，排掉管道内存汽存水。

3.2.2 汽机专业

3.2.2.1 除盐水系统

开启除盐水至疏水箱补水门1～2圈，保持有水流通。

3.2.2.2 循环水系统

1） 将循环水系统切为两机一塔运行，当凝汽器循环入口温度低于5℃或冷水塔挂冰严重时，应开启

循环水排水至冷水塔集水池直接电动门，当凝汽器循环水入口温度恢复至20℃以上时关闭循环水排水至冷水塔集水池直接电动门。

2） 冷水塔大量挂冰严重时通知检修清除挂冰。

3.2.2.3 生产抽汽系统

1） 当工业抽汽系统停运时，检查开完本机室外所有疏水一、二道门，放掉管道存水。

2） 当工业抽汽系统投运时，检查开启本机室外所有疏水一道门，稍开启二道门保持管口有少量蒸汽

冒出不冻结为原则。

3） 开启工业抽汽母管上所有疏水一道门，稍开启二道门保持管口有少量蒸汽冒出不冻结为原则。

3.2.2.4 热水网系统

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1） 开启热水网回水总管放空气二道门，以不冻结为原则保持有少量水流出。

2） 开启热水网回水总管放水一、二道门，以不冻结为原则保持有少量水流出。

3） 开启#11、12机热水网供水管放空气二道门，以不冻结为原则保持有少量水流出。

4） 开启#11、12机热水网供水管放放水一、二道门，以不冻结为原则保持有少量水流出。

5） 当125MW机组热水网备用时，开启#11、12、13热网循环水泵进口联络门，保持125MW机组热水

网管道热备用。

3.3.3.5 工业水系统

1） 关闭汽机房南侧进车间工业水总门。

2） 调整汽机房北侧至车间工业水手动门，保持工业水流量在10t/h左右。

3.3 脱硫灰控专业运行期间防冻措施

3.3.1 油库区

1） 关闭消防水至油罐喷淋水总门，开启油罐喷淋水系统放水门，防止管道、阀门冻裂。

2） 密切注意油罐温度，当运行油罐温度低于25℃时（备用油罐温度低于0℃时），及时联系投入油

罐冬季伴热系统，并检查投运情况。

3） 开启厂区燃油管道蒸汽伴热疏水器前后隔离门，以少量漏汽为准，每班检查两次。

4） 开启厂区燃油管道伴热蒸汽母管疏水器前后隔离门，以少量漏汽为准，每班检查两次。

3.3.2 脱硫

1） 每两小时进行一次脱硫仪用压缩空气罐排水，气温低于-5℃时，保持排水门一定开度（以少量漏

气为准），每班及时清理下部积冰，防止压缩空气带水受冻，造成阀门无法操作。

2） 所有室外转动机械的冷却水保持常开。

3） 事故浆液管道使用后，必须冲洗干净，关闭事故浆液泵进口门，开启事故浆液泵出口总门、事故

浆液泵至对应吸收塔德事故浆液门、事故浆液泵进口排地沟门，排出管道内存水。对于3号脱硫，还应将事故浆液管道上排水门打开，排出管道内存水。

4） 滤液水管使用后，必须冲洗干净并从各排水点排出存水。

5） 石膏排出泵至脱水系统的石膏浆液管道使用后，必须冲洗干净，开启石膏排出泵至脱水系统的阀

门、石膏排出泵出口母管排地沟门，排出管道内存水。对于3号脱硫，还应从至脱水系统的石膏浆液管各排水点放水。

6） 脱水工作尽量夜班进行，防止管道、阀门冻住。

7） 增压风机、挡板门密封风机、低泄漏风机、挡板门密封风管停运后，应将排水门打开，防止积水

冻住，操作应做好记录，以备下次启动时及时恢复。

8） 备用的石灰石浆液泵、工艺水泵、除雾器冲洗水泵、石膏排出泵等，应将进口排地沟门打开，防

止积水冻住，操作应做好记录，以备下次启动时及时恢复。

9） 1号炉脱硫停运后，不用工艺水的情况下，应关闭工艺水泵至1号炉脱硫吸收塔工艺水总门，吸

收塔区域其他工艺水门（包含石膏排出泵至脱水电动门及冲洗门、电动循环门及冲洗门、排水坑泵出口门及冲洗门、石膏排出泵出口母管排地沟门、氧化风管各冲洗水门等）全部开启，开启吸收塔下液位计处卫生冲洗水门，将管道内水排净，并做好记录。

3.3.3 除灰

3.3.3.1 125MW机组所有冲灰器及喷嘴的阀门应有一定开度，保持水流动，防止管道、阀门冻裂。

3.3.3.2 300MW机组

1） 及时清理渣仓析水管口沉积的细渣，防止受冻堵塞；

2） 每3小时进行一次渣仓压缩空气储罐排水，气温低于-5℃时保持排水门常开，防止冻住无法排水。

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3） 放渣、冲洗析水元件后，关闭冲洗水管总门，开启渣仓平台卫生冲洗水门，排净存水，防止受冻

无法使用。

3.3.4 空压机及输灰

储气罐每小时排水一次，气温低于-5℃时保持排水门常开，防止冻住无法排水，防止压缩空气带水受冻，造成阀门无法操作。

3.4 燃料专业运行期间防冻措施

1） 进入冬季前对输煤系统设备进行统一检查，对发现的管道泄露情况及时填写缺陷，督促相关班组

消除。

2） 对减速机油脂进行统一检查，按规定做好油脂更换工作。

3） 对采暖系统进行统一检查，确保输煤系统内供热设备正常运行。

4） 如输煤系统内采暖设备出现故障，及时联系检修班组进行消除，如24小时内不能恢复，联系值

长后对故障点内供热管道内存水进行排放，防止冻结。

5） 冬季前对输煤系统内各门窗玻璃进行检查，对破损处联系相关部门进行更换。

6） 对斗轮机油箱做好保温措施，当气温在零度以下时，运行班组在设备启动前30分钟将油箱加热

器启动加温，正常后方可运转设备。

7） 翻车机系统设备在气温达到零度以下时，启动设备运行前应先投入油加热系统。

8） 翻车机系统不能翻卸全部冻结的车辆，翻卸部分冻结的车辆时，班长到场，做好安全防范措施后

方可翻卸。

9） 3号B皮带备用状态时，白班必须启动运行10分钟，前、后夜班启动运行20分钟。

10） 3号B皮带运行后做好积煤积粉清理工作，防止冻结。

11） 在雨雪天气的情况下，设备运行前必须清理积雪后方可启动设备，防止因冻结造成皮带打滑。

12） 各岗位值班人员在设备停运后认真清理各挡板、落煤管粘煤，防止冻结，造成供煤困难。

13） 专业干部应经常深入现场检查暖气系统的运行情况，发现暖气系统故障，应及时联系检修班组进

行消除。

3.5 化学专业运行期间防冻措施

3.5.1 原水厂防冻措施

1） 吸泥机除定期行走吸泥外，每2小时原地启动一次，每次3分钟。

2） 加药系统保持连续加药，未用加药设备连续打水，加药泵进出口门全开，行程80%，药液或水不

得中断。

3.5.2 补给水处理防冻措施

不论空压机运行或停运，空气冷却器冷却水门应全开，保持水不中断。

3.5.3 污水处理厂防冻措施

1） 工业废水提升泵每次停运后，应及时打开出口母管旁路门、排气门放尽管内存水。

2） 生活污水提升泵每次停运后，应及时打开排气门放尽管内存水。

3.5.4 125MW及300MW机组水分析防冻措施

3.5.4.1 机炉加药系统防冻措施

1） 机组运行中加药系统保持连续加药，加药泵进出口门全开，行程80%，通过调整药液浓度来控制

水质指标在合格范围内。

2） 机组停运时，当班人员通知集控值班员不要关闭加药一道门，并打开加药间内氨、联胺和磷酸盐

加药系统放水门放尽管内存水。

3.5.4.2 取样系统防冻措施

1） 机组运行时，各取样管应保持水样不中断。

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2） 机组停运后，询问集控人员，如系统内水不放掉，通知集控值班员不要关闭取样一道门，使取样

管中水样保持不中断。如系统内水要放掉，通知集控值班员不要关闭取样一道门，打开高温高压架排污门，将取样管内存水放净（机组启动时应先关闭高温高压架排污门）。

3.5.4.3 125MW机组循环水加药系统防冻措施

加药系统连续通水，进水门全开，保持加药管内水不中断。

3.5.4.4 300MW机组循环水加药及取样系统防冻措施

1） 将98%硫酸更换为93%硫酸，投运硫酸系统伴热带，2小时检查一次伴热带及暖气管道工作是否正

常。

2） 加稳定剂及杀菌剂系统不加药时应连续打水，加药泵进出口门全开，行程80%，保持加药管内水

不中断。

3） 加二氧化氯系统连续通水，进水门全开，保持加药管内水不中断。

4 机组停运后防冻技术措施

当环境最低温度降至0℃以下时，执行下列防冻措施。

4.1 300MW机组停运后防冻技术措施

4.1.1 锅炉专业

4.1.1.1 本体汽水系统

1） 停炉后保持给水系统连续运行直到锅炉放水。

2） 锅炉密闭降压期间不允许关闭锅炉取样门、加药手动门，同时通知化学关小取样门、稍开启加药

系统放水门保持有水流出。

3） 锅炉开始放水后，停止给水泵运行，检查关闭A、B汽泵和电动给水泵出口门，开启锅炉主给水

电动门、给水旁路调节门及前后电动门、开启给水母管放水门放掉存水。

4） 锅炉开始放水后，开启省煤器入口集箱放水一、二道门，放掉省煤器存水。

4.1.1.2 过热器减温水系统

1） 锅炉密闭降压期间，停运超过6小时每隔2小时开启过热器一减、二减左右侧减温水调节阀后电

动门后放水一、二道门，放水2～3分钟后关闭。

2） 锅炉汽包压力下降至0.8Mpa进行带压放水时，同时开启过热器一减、二减左右侧减温水调节阀、

电动门、气动门以及减温水放水一、二道门、定排集箱处过热器减温水放水总门进行过热器减温水管道放水。

3） 锅炉点火启动过程中，开启过热器一减、二减左右侧减温水调节阀后电动门后放水一道门，开启

二道门2～3圈，直至过热器减温水投入正常后关闭。

4.1.1.3 再热器减温水系统

1） 锅炉停运后密闭降压期间，关闭再热器左右侧减温水调节阀后电动门，开启电动后放水一、二道

门分钟放掉管道存水。

2） 锅炉停运后，关闭A、B汽泵和电动给水泵中间抽头手动门，开启汽泵中间抽头手动门后或电动

给水泵中间抽头手动门后放水一二道门、再热器减温水电动门、调整门、定排集箱处过热器减温水放水总门进行再热器减温水管道放水。

3） 锅炉点火启动过程中，开启再热器减温水调节阀后电动门后放水一道门，开启二道门2～3圈，

直至再热器减温水投入正常后关闭

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4.1.1.4 蒸汽吹灰系统

3） 保持蒸汽吹灰系统疏水门常开。

4） 锅炉密闭降压期间，检查开启蒸汽吹灰手动门，停运超过6小时每隔2小时开启一次蒸汽吹灰电

动门和调节门1分钟，排掉进汽管道内的积水。

5） 锅炉放水时，开启蒸汽吹灰电动门和调节门。

4.1.1.5 燃油雾化系统

1） 锅炉停运后对每支油枪用蒸汽进行一次彻底的吹扫。

2） 关闭燃油蒸汽雾化调节阀、调节阀后闭锁阀，开启燃油蒸汽雾化调节门前疏水门2～3圈。

4.1.1.6 连续排污系统

3） 锅炉密闭降压期间，关闭锅炉连续排污一道手动门。

4） 开启连续排污调节门、调节门后手动门。

5） 锅炉密闭降压期间，停运超过6小时每隔2小时开启连续排污一道手动门排污一次，同时开启连

排至定排直通门放水一次。

6） 检查开启连排扩容器放水门。

4.1.1.7 定排扩容器系统

1） 锅炉放完水后，开启定排集箱放水一二道门，机组启动时关闭。

2） 保持工业水至定排扩容器排水管减温水调节门开度10%，连续进水。

4.1.1.8 锅炉辅汽母管及暖风器系统

1） 辅汽系统无工作时，应保持锅炉辅汽母管热备用。

2） 开启A、B侧一、二次风暖风器进汽电动门前疏水门1～2圈。

3） 开启A、B侧一、二次风暖风器进汽电动门后疏水门1～2圈。

4） 开启A、B侧一、二次风暖风器疏水调节门。

5） 开启A、B侧一、二次风暖风器疏水调节门前排无压疏水门。

6） 开启暖风器疏水箱放水门放掉存水。

7） 开启暖风器疏水泵出口放水门放掉存水。

4.1.2 汽机专业

4.1.2.1 除氧给水系统

1） 锅炉补水结束后，关闭A、B汽泵和电动给水泵出口门，若机组短期停运，可保持汽泵前置泵连

续运行。

2） 机组停运超过3天以上时，锅炉补水结束给水泵停运后应放掉除氧器存水；停运不超过3天时，

可保持水位正常，但当水箱温度低于60℃时，应投入汽侧保持水箱温度不低于60℃。

3） 停止除氧器汽侧时，应开启进汽调门前后疏水门。

4.1.2.2 凝结水系统

1） 凝结水系统停运时，关严除盐水补水门、再循环调节门前或后手动门和凝补水至凝结水补水门，

开启凝汽器汽侧放水门，放掉凝结水系统存水。

2） 开启#5低加出口门和出口门前事故放水门，放掉凝结水至除氧器管道存水。

4.1.2.3 凝补水系统

1） 保持凝补水系统连续运行。

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2） 当热网除氧器补水由运行机组凝补水带时，将补水切由停备机组带。

4.1.2.4 闭式水系统

1） 保持闭式水系统连续运行。

2） 当空压机冷却水由运行机组闭式水系统带时，倒由停运机组闭式水系统带。

4.1.2.5 循环水系统

1） 保持循环水系统连续运行。

2） 将循环水泵切换为低速泵运行。

3） 开启循环水排水至冷水塔集水池直接电动门，防止低温下冷水塔大面积结冰。

4.1.2.6 定子冷却水系统

1） 机组解列后，停止定子冷却水系统运行。

2） 关闭定子冷却水系统除盐水和凝结水补水手动门，开启定子冷却水箱放水门放掉存水。

4.1.2.7 热水网系统

6） 检查开完本机热网去回水管道放空气一道门。

7） 检查开大机热网供水管道放水一、二道门。

8） 检查开启热网疏水泵出口母管放水门，放掉疏水管道存水。

4.2 125组停运后防冻技术措施

4.2.1 锅炉专业

4.2.2.1 本体汽水系统

1） 停炉后保持给水系统连续运行直到锅炉放水。

2） 锅炉密闭降压期间不允许关闭锅炉取样门、加药手动门门，同时通知化学关小取样门、稍开启加

药系统放水门保持有水流出。

3） 锅炉开始放水后，检查关闭高加进出口门及旁路门，开启锅炉主给水电动门、主给水调节门及前

后电动门，大旁路和小旁路调节门及其前面电动门，开启给水管道放水一、二道门放掉给水管道存水。

4） 锅炉开始放水后，开启省煤器分配联箱放水一、二道门，放掉省煤器存水。

4.2.2.2 减温水系统

1） 锅炉密闭降压期间，开启一、二减甲乙侧调节门，调节门前电动门及调节门后手动门。停运超过

6小时每隔2小时开启减温水母管放水一、二道门，放水2～3分钟后关闭。

2） 锅炉汽包压力下降至0.8Mpa进行带压放水时，开启减温水母管放水一、二道门。

4.2.2.3 蒸汽吹灰系统

1） 保持蒸汽吹灰系统疏水门常开。

2） 锅炉密闭降压期间，检查开启蒸汽吹灰手动门，每隔2小时开启一次蒸汽吹灰电动门和调节门1

分钟，排掉进汽管道内的积水。

3） 锅炉放水时，开启蒸汽吹灰电动门和调节门。

4.2.2.4 燃油雾化系统

1） 锅炉停运后对每支油枪用蒸汽进行一次彻底的吹扫。

2） 关闭燃油蒸汽雾化手动供汽门、开启燃油蒸汽雾化管道疏水直接门，放掉存汽、存水。

4.2.2.5 连续排污系统

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1） 锅炉停运后密闭降压期间，关闭锅炉连续排污一道手动门。

2） 开启连续排污调节门、调节门后手动门。

3） 锅炉密闭降压期间，停运超过6小时每隔2小时开启连续排污一道手动门排污一次，同时开启连

排至定排直通门放水一次。

4） 检查开启连排扩容器放水门。

4.2.2.6 锅炉辅汽母管

1） 辅汽系统无工作时，应保持锅炉辅汽母管热备用。

2） 通知脱硫开启电除尘灰斗处疏水门，保持连续疏水。

4.2.2 汽机专业

4.2.2.1 除氧给水系统

1） 锅炉补水结束后，两台给水泵运行时，停止一台给水泵运行，关闭高加进出口及旁路门，开启高

加出口放空气门1～2圈。

2） 保持高压除氧器并联运行。

4.2.2.2 循环水系统

1） 关闭本机循环水单侧排水门。保持循环水系统连续运行。

2） 开启循环水排水至两个冷水塔集水池直接电动门。

4.2.2.3 工业水、冷却水系统

1） 保持工业水系统连续运行，车间北侧工业水门节流，保持工业水流量10t/h左右。

2） 保持冷却水系统连续运行。

4.2.2.4 工业抽汽系统

1） 开启本机工业抽汽车间外两组疏水门2～3圈，保持有蒸汽冒出，#12机开启三段抽汽逆至门后疏

水2～3圈，保持有蒸汽冒出。

2） 当本机工业抽汽至供热#1、2母管大门关闭时，开启本机生产抽汽管道上所有疏水门，放尽管道

存汽、存水。

4.2.2.5 热水网系统

1） 检查开大125MW机组热水网管道回水管放空气门。

2） 检查开大本机热网供水水管道放空气一、二道门。

3） 检查开启#11、12、13热网泵进出口旁路门。

5 检查与考核

5.1 本标准由安监部进行检查和考核。

5.2 未严格执行本措施，每发生一次设备、系统冻结，未造成后果的，按设备分工对责任人每次考核200元，对班组长每次考核100元，值长、专业技术管理干部、部门领导每次考核50元。

5.3 因防冻措施执行不到位造成的少发电量和耗油，按我厂《消耗性指标管理及考核实施细则》规定进行考核。

5.4 因防冻措施执行不到位造成的不安全以上事件，根据责任分工由安监部按照我厂《安全生产工作奖惩管理标准》进行考核。

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