金沙县国豪煤矿 编制时间： 矿 井 反 风 演 习 报 告 20xx年6月25日

前言

煤矿企业性质为私营企业；行政区划为金沙县新化乡管辖；隶属于金沙县煤炭管理局管辖。

国豪煤矿是经上级主管部门批准的合法矿井，始建于一九九九年三月，矿井设计生产能力为9万吨/年，矿井核定生产能力为７万吨/年，安全生产许可证于二００八年五月十八日到期，目前正进行安全生产许可证的申报、整改和迎接验收工作。

根据贵州省煤矿设计研究院于二００七年十月提供的《金沙县新化乡国豪煤矿瓦斯等级鉴定报告》，矿井瓦斯绝对涌出量为２２.８４m3/min,矿井的瓦斯相对涌出量在１０２.４６ m3/t；矿井二氧化碳绝对涌出量为１.７７m3/min,矿井二氧化碳相对涌出量为９.２４m3/t。矿井为高瓦斯突出矿井。

根据贵州省煤田地质局实验室于２００３年１１月２５日提交的《金沙县国豪煤矿9#煤层的煤尘爆炸性鉴定报告》结论：本矿井所开采的9#煤层无煤尘爆炸危险性。

根据贵州省煤田地质局实验室于２００３年１１月２５日提交的《金沙县国豪煤矿9#煤层自燃倾向性鉴定报告》结论：本矿井所开采的9煤层属不易自燃煤层。

矿井在开采过程中，有小型的煤与瓦斯突出现象，矿井为煤与瓦斯突出矿井。

矿井主要通风采用机械抽出式全负压通风，矿井地面一台型号为FBCZ№16/75×2对旋式轴流通风机和一台型号为KZT60№16-2×75

对旋式轴流通风机，一台工作、一台备用，主扇电机功率为75×2KW。掘进工作面采用DSFA-5型局部通风机进行压入式通风，矿井只有１１９２采煤工作面和二采区运输下山掘进工作面。

矿井等级孔为０.５７m2，为通风困难矿井。矿井地面主要通风机选用型号为FBCDDZ-6№18-90×2对旋式轴流通风机两台，一台工作、一台备用，主扇电机功率为90×2KW。掘进工作面采用DSFA-5型局部通风机进行压入式通风，回采工作面采用“Ｕ”型通风方式。

矿井总排风量为1900～2000m3/min，矿井总回风井的瓦斯浓度为0.2%～0.5%,其中掘进工作面配风 570m3/min。

为了对我矿的通风系统的可靠性、合理性及矿井通风系统的防灾、抗灾能力进行检验，根据《煤矿安全规程》中的有关规定，我矿于20xx年6月25日16～17时进行了全矿井反风演习。现将矿井反风演习情况总结如下：

一、机构组织

成立矿井反风演习指挥部，负责领导和指挥矿井反风演习工作，确保矿井反风演习工作安全顺利完成。

总指挥：左亮金

副总指挥：陈裕君

成员：赵兴艳、陈 模、李树勇、王天平、梅如刚、许世俊

指挥部设在矿调度室，指挥部下设安全管理组、机电组、通风组、救护组、医疗及后勤组。

(1)安全管理组

组长：王天平

成员：张正方、杨成州、陶思忠、彭 健。

职责：负责矿井反风期间地面及井下的安全检查和督查。

(2)机电组

组长：李树勇

成员：梅如刚、刘光美、钳工、电工、配电工及主扇值班司机 职责：

1、负责反风演习前后及反风期间全面检查矿井的配电系统、主要通风机及其电动机（包括附属设备），及时处理反风时主扇启动可能出现过高的启动负荷、主要通风机与电机的不正常运转故障等。

2、负责反风演习过程中检查主要通风机、风硐、反风设施及风井防爆门的维护及就位情况。

3、负责反风演习期间井下停送电工作。

4、负责采集反风期间主要通风机及电机的全部参数及观测主扇运转情况，包括电机负荷、轴承温度等。

５、负责矿井反风演习期间，负责矿井主要通风机的开、停机操作、机电故障的处理。

６、值班地点：风井主要通风机房、地面变电所

(3)通风组

组长：陈裕君

成员：赵兴艳、杨绪帮、赵登国、汪文科

职责：负责矿井反风前、反风期间矿井各测风地点的风量、瓦斯、温度等技术参数的收集工作，负责矿井通风设施的检查和维护工作。

(4)救护组

组长：王天平

成员：矿辅助救护队

职责：1、负责矿井反风期间可能出现的各种意外情况的应急救援；

2、负责矿井井上、下反风数据采集人员的安全护送。 (５)医疗及后勤组：

组长：陈 模

成员：黄 涛、赖黔光

职责：负责联系医疗单位，应变可能出现的意外事故。

二、反风前的准备

1、反风前，通风队和后勤部门将反风期间所需的各种仪器仪表准备到位；

2、反风前一天通风队对井下的通风设施进行全面的检查和维护；

3、测风员前一天对全矿的通风参数进行测定；

4、反风前，矿召集了所有参加反风演习的人员进行分工，布置任务，同时，组织学习矿井反风演习的安全技术措施。

5、通知撤出井下所有人员，并进行清点人员，推迟中班人员入井时间。

三、矿井反风工作

1、16：10分指挥部命令在两井口附近20米范围内设置了警戒，机电组作好停止风机正转和反转准备工作。

2、16：20分，指挥部下达主要通风机反转指令，14：25分主要通风机正常反转。

3、16：45分，井下数据采集组从副井井筒入井进行数据采集，至19：30分井下数据采集组数据采集结束，从主斜井升井。

4：19：35分矿井反风指挥部宣布矿井现场反风工作结束。 四、数据整理

1、反风前，矿井正常通风时的通风参数测定

正常通风期间井下各主要巷道的风量和有毒有害气体浓度表

2、矿井反风期间的通风参数测定

正常通风期间井下各主要巷道的风量和有毒有害气体浓度表

3、反风率计算： 1、主要通风机反风率： ?f＝Qf/Qf×100％

式中：?f－－主要通风机反风率，％

Qf――反风时通过主要通风机的风量，m3/min Qf――反风前通过主要通风机的风量，m3/min

根据现场总回风井测风站的风量测定 ，矿井正常通风时,总回风井的风量Q＝1918.8 m3/min、矿井反风时，测定的总回风井的进风量Q＝1123.2 m3/min。得矿井主要通风机的反风率

?f＝Qf/Qf×100％

＝1123.2/1918.8×100% ＝58.5%

根据《煤矿安全规程》第122条中的规定，主要通风机反风率不小于

40％（通过主扇风量以总回风斜井风量为准），矿井反风系统能够满足矿井需要反风时的安全要求。

2、矿井反风率：

?m＝Qr/Qr×100%

＝1095/1881×100%

＝58.2%

式中：?m－－主扇反风率，％

Qr――反风时各主斜井的回风量，m3/min

Qr――反风前主斜井的进风量，m3/min

根据现场主斜井测风站的风量测定，矿井正常通风时，主斜井的进风量Q＝1881.0 m3/min、矿井反风时测定的风量Q＝1095.0 m3/min。

四、矿井反风小结

1、通过此次反风演习，对矿井的通风设施和反风设施进行了一次检测，对矿井通风系统的防灾、抗灾能力进行了一次检验，经检验证明，矿井目前的通风系统合理，主要通风机和矿井的反风率均符合《煤矿安全规程》的规定，矿井一旦发生灾变需要反风时，矿井通风系统能够满足矿井反风的安全要求。

2、矿井反风系统简单、装置齐全，能够及时反风。

3、矿井反风装置过于简陋，需要进一步完善。

4、从业人员对灾变的应变能力不高，需进一步培训和提高。

 

第二篇：关于20xx年度矿井反风演习工作的请示

红色为修改或增加内容

关于XX煤矿20xx年度矿井反风演习工作的请示

龙宇公司:

根据《煤矿安全规程》第122条的规定，生产矿井每年应进行一次反风演习。冬季是矿井自然风压最大的季节，因此，我们选择在20xx年12月18日进行20xx年度的矿井反风演习，以便检验在进风流发生火灾时，是否能够顺利实现全矿井反风。

妥否，请批示。

20xx年11月30日

全矿井反风演习方案及安全技术措施

根据《煤矿安全规程》第122条的规定，生产矿井每年必须进行一次反风演习，为了检验矿井反风设施及矿井的抗灾能力，现决定定于20xx年12月18日进行20xx年度全矿井反风演习。为保证此次演习顺利完成，达到预期目的，特制定如下演习方案和安全措施，由演习指挥部负责贯彻，请各参加人员在演习过程中严格遵守。

一、反风目的

1、检验反风设备能否在10min内改变巷道中的风流方向。

2、检验反风后主要通风机供风量能否符合《煤矿安全规程》要求达到正常风量的40%以上。

3、检验反风后各主要工作地点供风量能否达到要求。

4、检验连续反风2小时后总回风流中瓦斯浓度能否超过2%，并观察主要工作地点有害气体浓度及变化情况。

5、检验矿井主要通风机在反风时的工作性能。

6、使主要通风机司机和矿领导掌握反风操作及反风指挥工作。

二、假定火灾发生地点

南、北进风大巷

三、反风方式与方法

我矿现有南、北两个风井，两翼对角式通风，因此选择南、北风井同时进行反风。反风方法采用反风道反风，即在主要通风机不停转的情况下利用通风机装臵、风井设臵的专用反风道以及控制风门，使新鲜风流经过反风道压入井下，从而使井下风流全部反向。

四、反风设备的操作

此次反风不改变主要通风机的工作状态，只通过调节反风闸门的位臵来实现反风(见附《反风操作示意图》)。

1、反风时

（1）关闭主要通风机前导器，调节主要通风机进风侧反风闸门1位臵至虚线位臵，切断井下风流和大气沟通，风机吸新鲜空气。

（2）调节主要通风机排风侧反风闸门2至虚线位臵，开启前导器，即切断通往扩散器通道，沟通反风道，新鲜风流经过反风道压入井下，实现反风。

2、恢复通风正常时

（1）关闭前导器，将排风侧反风闸门2恢复到原来位臵(实线位臵)。

（2）将进风侧反风闸门1恢复到原来位臵(实线位臵)，开启前导器。即可恢复原通风系统。

五、反风前后的观测项目及方法

1、观测项目

（1）主要通风机的运转状态，包括电压、电流、轴承温度、风量、风压。电机不得超负荷运转。

（2）南、北大巷，23采区轨道上平台，24采区轨道上平台，25采区石门、26采区轨道下山上段、26采区皮带下山上段、27采区回风上平台，27采区轨道上平台，南、北翼总回风，2306、2307、2412、3401采煤工作面反风前、后的风量、瓦斯浓度、二氧化碳浓度及温度变化情况。

（3）观测井下所有煤巷掘进工作面的瓦斯涌出情况。

（4）完成反风操作所需要的时间。

（5）各观测组要观测、记录好停风、风流反向及恢复正常通风的具体时间。

2、观测方法

（1）反风前对各参数进行测量。

（2）反风过程中，对风机各参数要随时观测，发生变化时做好记录。瓦斯、二氧化碳、温度每隔10min测定一次，风量每隔30min测定一次，并随时注意观测风流方向。

（3）反风过程中，如果有瓦斯、二氧化碳涌出不正常的工作面，要测定其浓度和涌出量，做好记录，并记录其达到2%的时间。

（4）恢复正常通风后，对各参数要测定一次。风机房通风压力应和反风前保持一致。

六、反风前的准备工作

1、召集反风演习会议，确定人员及组织，贯彻措施，明确各自的职责。

2、机电一队对反风设备，包括反风绞车、反风闸门、钢丝绳等进行详细检查、维护，需要更换的马上更换。在不影响正常通风的情况下，对反风设备进行试运转，发现问题，立即解决。检查风机房进风百叶窗，保证足够的进风断面积。检查风井安全出口的风门是否关闭良好。

3、通风队对井下风门认真检查，做好维护工作。保证双向风门使用正常且能自动关闭，不漏风。

4、机电队、通风队对所需各种测量仪器在反风前检修完毕，保证完好和测量精度准确。

5、测风地点选在南、北大巷测风站，23采区轨道上平台，24采区轨道上平台，25采区石门、26采区轨道石门、26采区胶带石门、27采区回风上平台，南、北翼总回风，2306、2307、2412、3401采煤工作面的顺槽（见附图），各测点均设专人负责。

6、通风队、机电科要各自准备好所用记录表格。

7、安检科、调度室分别与救护队、医院联系好，做好意外事故发生后及时处理的准备工作。

8、通风队负责井下各测点的电话设臵，保证南、北风井和井下测点电话畅通，井下煤巷掘进工作面的电话在反风期间全部移到全风压通风地点。

9、反风期间，机电科负责人同供电处联系供电事宜，机电一队要安排电钳工各两名在地面值班。

10、各队留守人员名单要一式两份报矿调度室和安检科，调度室要注意井下各地点人员情况。

11、以上准备工作要在20xx年12月15日前完成，保证反风工作的正常进行。

12、井下各全风压巷道之间的联络巷内设臵的单向风门在反风前加以固定。

13、反风前，应对全矿井下机电设备进行一次全面的系统的防爆检查，杜绝失爆现象。

七、反风时间安排

1、反风时间初步定于20xx年12月18日10：00～12：00进行，如有改动，另行通知。

2、参加反风人员在反风前要统一校对好手表。

3、所有参加反风人员（至少两人一组）要提前半小时到达各自地点，做好准备工作，测好反风前的一切数据，并向调度室汇报到达情况，各队值班向调度室汇报各单位升井人数和井下留守人数及停电情况，一切准备就绪后，总指挥方可下达反风命令。

4、接到反风命令后，运转的主要通风机不停风，由当班主要通风机司机按操作顺序调节反向闸门，进行反风。其他主要通风机必须密切观察，反风人员要将观测项目、结果、时间以及风流方向改变的时间记录清楚。

5、反风持续2小时后，恢复原通风系统。

6、井下各区队非留守人员必须在反风前30min全部升井完毕，反风开始前30min，各区队值班队长要向矿调度室汇报井下人数。

7、反风期间入井人员，先到调度室领取入井证，经安检科负责主、副井口站岗人员审查后，方准入井。。

八、反风组织及领导

在矿调度室设立反风演习指挥部

总指挥：杨联合

成 员：葛妙英 周俊杰 王群芳 单子东 王春光 亢生彩

魏永建 王 勇 王广周

井下指挥：单子东

成 员：张广恩 孟凡涛

风机状态观测以机电队为主，井下风量测定和瓦斯检查以通风队为主，各单位要互相配合，确保此次反风演习顺利进行。

分工具体如下：

1、风井组由王广周负责。

2、井下各测风点风量测定由负责。

3、井下各地点的瓦斯检查由赵红领负责。

4、入井人员升井情况的清点及恢复送电工作有王浣尘、王春光、亢生彩负责。除参加反风人员外，中央泵房、中央变电所、1#、2#、5#、6#、7#、

10#变电所、各下山排水泵站点各留一人。中央泵房、23采区泵房、24采区泵房、24采区中部泵房反风期间正常排水。（明确规定各采区各采掘工作面、瓦斯检查员留守待命地点，建议设在各采区变电所口）

5、反风前的停电和井口火源检查工作由孟凡涛负责。

九、安全措施

1、通风队、机电队要按照所测参数要求，准备好所用仪器和工具。

2、反风前，机电科组织机电队、通风队对主要通风机反风装臵、反风设备、反风辅助风门等做详细的检查，使设备在反风运行中灵活、好用，不发生故障，减少漏风，保证反风效果。

3、反风演习前，中央泵房、23采区泵房、24采区泵房、24采区中部泵房及井下各排水点必须将水抽到最低水位。

4、主、副井电气设备在反风前要采取保护措施，以防受潮而损坏。

5、反风前，各采煤工作面放顶到最小空顶距，支护保证初撑力；掘进巷道永久支护到迎头，支护到位，人员及时升井，各队清点人数，并向调度室汇报，所有无关人员全部升井后，方可下达反风命令。

6、南风井指挥：刘淮 成 员：贾新杰、曹安详；北风井指挥：靳振福 成 员：常付中、胡永立。主要通风机三班司机都必须参加，并有当班司机操作，其他人员监督。

7、主、副井井塔以及副井口附近20米范围，与井口相连通的井口房等建筑物都必须在反风期间切断电源，禁止一切火源存在，并禁止通行。

8、由机电科制定专项停送电措施，反风演习前，除中央泵房、23采区泵房、24采区泵房、24采区中部泵房正常排水外，其余地点电源全部断电，停电先停各采区低压电源，再停变电所高压电源。反风期间井下所有局部通风

机停止运转，所有盲巷均打上栅栏，设臵警标，禁止人员入内。

9、反风前必须有专人检查井上、下停电工作和井口附近的火源情况，并汇报指挥部。

10、反风演习用电话统一指挥，通风队负责井上、下电话正常使用，无电话地点如确有必要，反风前要安装好，反风时统一汇报电话为：9（调度室电话）。

11、反风前，通风队要将所有正反向风门关闭，为保证风流不短路，各主要地点通风设施要设专人看管。

12、灯房必须保证发给反风人员的矿灯完好且电源充足。

13、反风期间井下停止工作，非反风人员一律不准入井，包括主、副井塔附近20米及与井口相连的建筑物内，严禁任何人逗留。

14、参加反风人员及副井口工作人员一律不得戴电子手表、穿化纤衣服。

15、主要通风机司机接到反风命令后，必须马上操作，保证两翼同时反风，反风时，严格遵守操作规程。

16、反风入井人员都必须佩带隔离式自救器。

17、参加反风人员要密切注意风流方向，风量及有害气体情况，发现异常及时向指挥部汇报，通风队瓦检员向调度室汇报反风前后变电所瓦斯情况。

18、反风期间，反风人员不得单独行动，风流方向改变、各参数测定后，要记录清楚，并及时向指挥部汇报。

19、反风期间，防爆盖必须用卡子固定，风硐侧小门也必须安全可靠，防止反风时吹开。反风过程中，反风闸门、防爆盖、风硐侧小门附近禁止任何人通过或逗留。

20、反风期间，机电队加强供电系统的检查和维护，保证反风正常进行。

21、为了预防事故发生和及时处理可能出现的机电事故，应派一个救护小队和4名电钳工在中央变电所待命，并携带便携仪。

22、中央泵房、23采区泵房、24采区泵房、24采区中部泵房应设瓦斯检查员检查瓦斯，发现瓦斯浓度达到1.5%时，及时向指挥部汇报，按照指挥部的要求进行处理。

23、各队电工携带便携仪同瓦检员负责掘进巷道风门处站岗并做好排放瓦斯的准备，由指挥部决定停电事宜。

24、反风结束后，恢复生产必须在调度室统一指挥下进行。恢复正常通风后，要检查井下变电所及配电硐室风流中瓦斯浓度，只有当瓦斯浓度小于0.5%时，方可向井下送电。先向中央变电所送电，然后再向各采区变电所送电。掘进工作面恢复通风时，必须坚持“先检查瓦斯，后送风，再送电”的原则，只有证实停风巷道内瓦斯浓度不超过1%、二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可直接恢复通风，否则，必须进行瓦斯排放工作；恢复正常通风后经瓦斯检查员检查掘进巷道中瓦斯浓度小于1%、二氧化碳浓度小于1.5%后，方可恢复掘进工作面供电。最后，经瓦检员检查工作面无异常后，方可取掉警标，拆除栅栏，各掘进队人员方可进入工作面恢复生产。

25、在15日前，机电一队和通风队将反风设施、各单位将井下电气设备防爆检修完毕，并将结果以书面形式报反风指挥部。

另附：

反风前后风量、瓦斯预测表； 排放瓦斯专项安全措施；

反风操作示意图； 停送电专项安全措施；

反风前、后通风示意图。

反风前后风量、瓦斯预测

排放瓦斯专项安全技术措施

矿井在反风过程中，井下掘进工作面局部通风机全部停止运转，可能造成掘进工作面瓦斯积聚。为保证安全、顺利恢复生产，特制定如下瓦斯排放措施，在排放瓦斯过程中严格执行。

1、进入停风巷道检查瓦斯时，应两人同行，前后相距3～5米，后者负责监护，瓦检员应边走边检查瓦斯、二氧化碳、氧气浓度，并注意顶板、积水情况。如发现瓦斯浓度超过3%或氧气浓度小于18%时或其他有害气体超限或遇到其他险情时，应马上返回，停止检查。

2、当瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，必须进行瓦斯排放工作。排放瓦斯时，救护队派人现场值班，通风队派队干负责指挥，安检科、调度室派人现场监督。

3、当瓦斯浓度超过3%时，由救护队负责瓦斯排放工作。

4、排放前必须配足风机处全风压风量，并检查局部通风机及其开关附近10米范围内的瓦斯浓度，只有当瓦斯浓度小于0.5%时，方可进行排放工作。排放瓦斯应先排放上巷风流中的瓦斯，再排放下巷的瓦斯。

5、排放过程中局部通风机严禁出现循环风。

6、排放时，将局部通风机排风侧风筒断开，通过调节风筒对合度来调节送入掘进工作面风量，逐步排除瓦斯。

7、排放过程中，在回风流与全风压混合处挂一便携式瓦斯检测报警仪，并设一名专职瓦检员在该处用光学瓦斯检定器经常检查瓦斯浓度，并通过控制掘进工作面的送风量来保证排放风流与全风压风流混合后的瓦斯浓度小于

1％，二氧化碳浓度小于1.5％。

8、排放瓦斯时，其回风系统必须停电撤人，并在通往回风系统的所有巷道入口处设警戒岗，以防有人员误入。排放时根据具体地点由反风指挥部确定具体停电撤人范围和警戒岗的具体位臵。

9、排放结束后，经瓦检员检查，证实整个巷道风流中瓦斯浓度小于1％、二氧化碳浓度小于1.5％、氧气浓度大于20％并稳定30min后，排放工作结束，排放人员方可升井。

10、恢复正常通风后，经电工检查，证实巷道内所有电气设备完好后，方可人工恢复巷道中电气设备的电源。