燕山石化实习感想

自实0701

王珠

200740190

     

为期两周的生产实习结束了，在这两周里，我收获颇丰，学到了很多学校学不到的东西，下面我简要把这次实习的感想向大家分享一下。

      第一周我们主要去了燕化二厂，真正深入现场去了解工艺流程的生产与控制过程。我们主要就聚合丙烯的生产过程详细了解了一下。

这个过程中我们了解到现在基本采用DCS先进控制。走进控制室，我们看到主要是CS3000控制组态控制的各个控制画面，每个控制画面都是一个控制内容，上面标有从现场传回来的各个参数监测的实时数据。操作人员根据系统的结构图以及各个参数指标的要求来对整个生产过程进行实时监测。人机界面HIS的另一侧，是一个个控制柜，这里我们看到了聚合丙烯的防喘振控制，控制器，变送器，PLC控制器，带安全栅的输入输出的柜子。他们的大概结构是这样的。

          

为了说明它们的关系，举一个简单例子：

PT20##——端子柜——安全栅——FCS控制模块（也可以加上PLC连锁控制回路）——人机界面HIS——安全栅——执行机构（控制阀）

用控制回路简要表示如下：

例子中PT2001表示压力测量变送的仪表，控制模块PID之后，接控制阀，对现场实行实时控制，这也就是信号在端子柜中，“上接表，下接阀”的原因，接表是为了得到当前参数的数值，它是一个测量变送的装置，接阀是为了实现控制的需要。

通过这样实时的控制，既能得到各个不同时刻的参数数值，也可以通过阀在各个不同时刻对被控对象都进行控制，以达到控制要求。

一旦控制不利，出现报警，还有PLC连锁动作回路使其采取紧急措施不至于导致安全事故。待报警恢复正常后，系统又始终处于了安全控制之中。

      在参观过程中，我们逐渐懂得了安全生产对企业的重要性，以及经济与效率的重要因素。一个有报警有采取紧急措施的系统是必须的，一个在安全线内始终处于控制的系统也是必须的，这样始终处于控制就使干扰得到克服（任何时刻）。

      在第二周的时间里，我们去了仿真中心进行了一周的仿真，我们首先学习了仪表的信号与分类，然后学习了仪表术语与图形符号，仪表接线图的表示方法。这些虽然是一些基本概念，但对于我们读图，认识现场仪表的表示具有重要意义。我们侧重学习了DDZ 3型仪表的一些知识，它是现在通用的信号制标准。

      接着我们重点学习了由继电器控制的连锁控制回路的一些基础知识，包括继电器怎样得电，继电怎样工作，其逻辑的结构是怎样的，以及继电器的各个不同类型。我同时知道了信号连锁电路组成的基本环节：有互锁环节，自锁环节，记忆环节等。期间我们也进行了一下简单的设计，熟悉了逻辑启停的一些设计。

   最后我们针对一个具体例子温度控制信号连锁的设计进行了研究，研究过程包括：确定工艺要求，电路设计，元器件选用，温度控制具体的动作过程，最后进行画图。

图包括：温度控制信号联锁图，温度控制仪表接线回路图。

接下来的工作就是到实验室去，实际动手接线，验证实际的系统工作过程是否正确。

我们还做了一项工作就是先让系统出现故障，然后我们根据故障检查，一一检查，最后排除故障，当故障排除时，我们心里别提有多高兴了。

两周实习下来，我学到了很多东西，工业生产的控制流程在我的脑海里基本成形，而且对于仪表控制设计，联锁设计都有了一定的感悟，对仪表接线，故障排查都有所了解。而且实习过程中虽然天气热了一点，但高效率的学习，以及下课后良好的娱乐，使我的实习在快乐与充实中度过。

最后还是要感谢为我们这次实习提供机会的学院领导们，带队老师，带我们参观的师傅，以及给我们上仿真课的老师，由衷的表示谢谢！

 

第二篇：燕山石化实习报告

XXX大学

XXX专业

燕山石化实习报告

班 级：

姓 名：

学 号：

年 月 日

实习的前一周我们进行了装置的参观实习，我们参观的地点主要在燕化二厂，冒着炎炎烈日，身穿着迷彩服，天气再热也挡不住我们学习新知识的热情，就这样我们完成了实习的第一部分任务，参观的内容主要如下：

聚丙烯的生产流程

首先，师傅在带我们去现场实习之前，对我们进行了关于安全的知识，授课的老师用声情并茂的方式，生动地让我们懂得了一些安全方面的知识，也懂得了一些实习期间要遵守的规则和纪律。

其次，老师给我们播放了一段教学片，主要围绕近期全国各地的石化企业发生的典型事故事例，教学片中对每个事故从根本原因和主要原因等几个方面进行剖析，我们都很认真地学习片子里面的东西，从中理解到，事故的背后不仅仅是企业的利润的丢失，更是生命财产安全的罪魁祸首，看着每次事故几乎都有人出事，使我们心中对责任和安全有了更深的理解。 最后，在了解了一些基本的规则和安全意识后，接下来的两三天的时间我们对聚丙烯的生产流程进行了参观，由于当时在施工和安全因素我们只是对现场的一些仪器装置进行了基本的了解，因此对现场的一些装置和一些仪表有了一定的认识，虽然我们不是学习化学的，但是我觉得要想控制的好，最好也要懂得一些化学的工艺，这样才懂得来龙去脉，意识到自己某些知识还很匮乏，需要去抓紧时间学习。

生产实习是我们大学本科四年中少有的能够深入生产实践进行的一次学习过程，它是学校教学的重要补充部分，也是教育教学体系中的一个不可缺少和替代的重要环节。

10月11日到17日我们深入燕山石化进行了为期四天的实地参观学习。，这次实习时间长、参与教师多、形式与内容丰富多样。通过这次实习，我觉得自己不仅对以前课堂上学习的知识有所巩固，也从中学到了很多新东西。

燕山分公司每年可向社会提供汽油、柴油、煤油、润滑油、石蜡等33个品种75个牌号的石油化工产品；其中全精炼石蜡、60号食品蜡、石油甲苯、导热油等产品获得国家金奖或银奖；有27种产品曾获国家、部、市级优质产品称号，产品畅销全国各地，石蜡、甲苯等产品还远销欧、美、亚洲的国家和地区，在国内外用户中享有较高的声誉。汽油全部实现了高标无铅化，汽油、柴油质量达到了欧洲Ⅱ号质量标准。银催化剂产品在美国和欧盟等国家和地区获得了专利，其性能居世界领先水平。 燕山分公司拥有橡塑新材料合成国家工程研究中心和合成树脂质量监督检验中心两个国家级技术开发和鉴定机构；拥有一支从事情报调研、实验室研究、中间实验、过程控制、设备开发以及工业化装置基础设计的科研开发队伍，在石油化工催化剂、基本有机合成、高分子材料合成及应用、精细化工、水质处理、分析测试等领域具备了雄厚的科研开发能力。燕山分公司研究开发的YS系列银催化剂在国内现有全部环氧乙烷/乙二醇装置上得到工业应用，占国内市场的85%以上；锂系橡胶聚合成套技术实现了向国内外的转让，水平均居国际先进水平。燕山分公司研究开发的SBS、溶聚丁苯橡胶SSBR、MTBE合成及裂解制异丁烯技术、己烯-1等成套生产技术具备了工业化生产条件，已经或者正在实现工业化生产。

阀的拆装

老师指导我们进行了阀的拆装，我拆装的阀是一个高压角式截止阀，其最大特点就是该其上阀杆跟下部阀芯之间并不是直接连在一起的，而是通过一个连接块连在了一起，连接块与上阀杆通过螺纹相连，连接块与下部阀芯则是通过相互咬合的凹槽内的滚珠连接在了一起，这种连接方式使得上阀杆在旋转的过程中不会带动下部阀芯旋转，而是通过滚珠的作用使下部阀芯随着上阀杆上下运动，这样就避免了阀芯表面跟阀体内部的接触表面间的滑动摩擦，从而延长了阀门的使用寿命。

拆装过程中，我注意到该阀门的阀体部分为规则而且较厚的矩形，因此推断该阀门可使用在高压的场合，根据阀体上的钢印推断，该阀门的使用温度应不超过200℃。通过查阅资料，我发现这一类型的阀门具有如下优点：（1）结构简单，制造和维修比较方便；（2）工作行程小，启闭时间短；（3）密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。但同时它也有一些缺点：

（1）流体阻力大，开启和关闭时所需力较大；（2）不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质；（3）调节性能较差。

仪表有关的参观及其整修的知识

第一周最后一两天的时间里，我们对现场的仪表的应用有了一定的理解，例如当时带我们参观的师傅给我们讲解了液位、压力、温度等检测仪表的安装问题和使用应注意的问题。 然后，我们听了一节关于仪表维护的课，从中我们理解到，仪表的维修还是一个比较麻烦的事情，要考虑到价格、气候等条件，以安全为第一位，整体提升一个企业的利润。之后就参观了一些控制柜，其是很有讲究的，讲解员给我们讲解了控制柜输入是数字还是模拟信号，电源供电怎样实现等一些基本的问题，而且还告诉我们PLC编程很有用途，要我们学好这门课，对自己以后发展有好处的。

泵的介绍

对于泵我们并不陌生，因为在化工原理、粉体机械等相关课程中我们都曾学习过，但是在拆装中老师时不时的提问让我们回忆起了许多课堂上学过的知识，使理论与实际有了结合。

比如法兰孔要跨过中线分布使螺栓的受力情况更加合理，泵与电动机的连接要采用柔性联轴器，以免出现四个轴承同时定位的过定位现象。轴承箱部分要放油对轴承进行润滑，该部分可以使用碳钢制造，，但输送物料的部分为防止腐蚀需采用不锈钢制造。而对于拆装下来的叶轮，我们可以看出是闭式叶轮，其输送效率高，但是要求输送的物料比较清洁。叶轮上的小孔可以用来平衡轴向力。另外，由叶轮的厚度不一致我们推断该叶轮用于高速旋转的场合并进行过动平衡。叶轮与泵体接触的表面采用的是固定衬套密封以防止高压液体回流，其口环是采用过盈配合装配的，而并非与泵体是一个整体，因此在使用一段时间被磨损之后可以进行更换。

老师和老师给我们播放了燕山石化和中国化工集团的相关资料片并进行了一些讲解。

关于燕山石化，资料片主要从施工机械、火炬、燃料结构、化工产品结构、科技实力以及成品油结构等方面进行了介绍。

资料片中首先简介了燕山石化，我了解到燕山石化成立于19xx年7月20日。拥有生产装置88套，辅助装置71套。原油加工能力为1000万吨/年，乙烯生产能力达80万吨/年，可生产欧Ⅳ标准的清洁汽油、柴油、航空煤油、石蜡、乙烯、聚乙烯、聚丙烯、苯酚、丙酮、顺丁橡胶、丁基橡胶等120种494个牌号的石油化工产品，其中树脂及塑料、合成橡胶、基本有机化工产品是国内最大的生产商之一。

在施工机械篇中，我了解到燕山石化的第一套装置是常减压装置，但是采用的是颇为简陋的工具——扒杆吊装的。扒杆这种工具虽然简陋，但是可以用于整体吊装，其于九十年代初逐渐退出了历史舞台，燕山石化于19xx年开始用上了汽车吊，这在当时是亚洲最大的，而现在燕化已经有了1200多吨的汽车吊。

在火炬篇中，我了解到在石化企业中，火炬的作用是十分重要的，它可以处理废气，防止污染和爆炸危险。火炬火焰一般在二、三十米，最高的可达七、八十米，在燕化的不断发展过程中，其火炬数量曾由3只增加到8支，但随着人们环保意识的逐步提高以及经济意识的增强，人们意识到火炬不仅燃烧了财富还带来了污染，于是燕化开始对火炬进行了改造，逐渐的开始熄灭火炬，并且将火炬气替代了一部分燃料，从而变废为宝。在燃料结构篇中，我了解到在燕山石化锅炉的燃料逐渐改为了使用水煤浆而不再使用重油。在化工结构篇中，我了解到燕山石化的主要产品有：炼油产品（京标Ⅳ汽油、柴油、3号喷气燃料、液化石油气、石蜡、硫磺、润滑油基础油、甲苯等）、合成树脂（低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯等）、合成橡胶（丁基橡胶、SBS、顺丁橡胶等）、有机化工产品（苯酚、丙酮、乙二醇、间苯二甲酸（PIA）等）。在科技实力篇中，我了解到38年以来，燕山石化有368项成果通过了省部级以上的鉴定，共有264件国内专利、5项国外专利，实现了58%的工业化率。在成品油结构篇中，我了解到辛烷值是汽油的主要技术指标之一。为达到环保要求，燕山石化通过技术改造使其生产的汽油达到了欧Ⅲ标准。燕山石化目前还可以生产90#、93#无铅汽油，0#、-10#、-20#柴油以及航空煤油等。目前，燕山石化是长城润滑油的主要供应商之一。

从中国化工集团的资料片中，我了解到中国化工集团成立于20xx年5月9日，定位于“老化工 新材料”，采用的是“油头化尾”的工艺路线，旗下有8家专业公司，分别是：国蓝星（集团）股份有限公司、中国昊华化工（集团）总公司、中国化工橡胶总公司、中国化工装备总公司、中国化工农化总公司、中国化工油气开发中心、中国化工财务有限公司和中国化工信息中心。中化集团有6大业务板块：化工新材料及特种化学品（有机硅、有机氟、聚氨酯系列、工程塑料系列、环氧树脂、蛋氨酸、特种纤维等）、石油加工及炼化产品（乙烯、丙烯、醋酸、丙烯酸及酯、甲醇、苯酚丙酮、双酚A、苯酐、甲乙酮、壬基酚等）、氯碱化工（PVC合成树脂、烧碱、纯碱、盐酸等）、农用化学品（化肥、农药等）、橡胶加工及化工机械（全钢子午胎、半钢子午胎、斜交轮胎、胶带、胶管、乳胶制品、炭黑、离子膜电解槽、干燥设备、电化学防腐蚀设备、橡塑机械等）、科技开发。

中化集团有12家炼油厂，年原油加工能力为2000万吨。目前，中化集团拥有8家专业公司，下属118家生产经营企业和25家科研设计院所，多项业务和技术在中国乃至世界处于领先地位。拥有12家A股上市公司，4家海外企业（其中被收购的海外公司有：法国安迪苏(Adisseo)公司，澳大利亚凯诺斯（Qenos）公司）。

老师给我们作了一场关于石化工业的现状及发展趋势的讲座。

在讲座中，我了解到，石化工业包括石油炼制和石油化学工业，它是以石油、天然气为原料

生产油品和石化产品的能源和原材料产业，是关系到国家经济命脉和安全的支柱产业，担负着为社会提供燃动能源和大量基础原材料的重任。石化设备包括专用设备和通用设备，是石化生产的必要条件。在未来的十五年，我国石化工业有如下特点：

（1）加快结构调整，提高产品质量，降低生产成本，全面提高竞争力

（2）生产规模进一步扩大，实现产业有效发展

（3）生产工艺技术更新速度加快，现代高新技术将获得广泛应用

（4）装置单线产能进一步大型化

（5）生产过程实现智能化，清洁化，资源能源利用效率将进一步提高

（6）生产运行周期进一步延长。我国石化工业将围绕大型、高效、低能耗并具有环保功能

的石化装备进行开发，加快技术更新步伐。

与此同时，世界石化技术发展将有如下趋势：

（1）清洁燃料生产技术、原油深度加工技术和油化结合技术。

（2）石化工艺技术不断进步，石化产品向多样化、高性能化、高附加值方向发展。

（3）石化生产过程加速向清洁化方向发展。

（4）替代能源和替代石化原料的技术研发方兴未艾。

（5）大力应用信息技术，促进了生产效率的提高及成本的降低。

（6）高新技术的应用。

（7）石化工程技术进步，推动石化装置向大型化方向发展。

石化装备的发展具有如下趋势：

（1）石化装备大型化。

（2）石化装置研制与工艺技术的研发、设计紧密结合。

（3）石化装备趋于机电一体化。

（4）发展节能、环保型石化装备。

（5）新材料、新设计和新的制造技术不断得到应用。

目前，我国石化工业的发展存在如下问题：

（1）我国石化装备技术研发与工艺技术研发脱节。

（2）石化装备只在也自主创新能力不强，制约了自身的发展。

（3）石化装备集成能力差，产品的专业化、标准化、系列化程度低。

（4）一般石化装备制造能力过剩，而重大石化装备制造能不足，部分关键石化设备仍需进

口。

（5）技术引进与消化吸收脱节。

（6）石化装备制造业自主创新的政策环境有待改善。

（7）国外专利和企业并购，阻碍了我国石化装备制造业自主创新能力的提高。

仿真实习

10月16日至17日，我们在老师的指导下，在机房进行了仿真实习，这次仿真实习，我们主要是通过相关仿真软件对于65吨/小时锅炉系统和精馏系统的开车过车进行了模拟操作。65吨/小时锅炉系统在我国大型石油化工企业中应用广泛，精馏操作在化工生产中也属于常见过程，因此这两个操作极其具有代表性，值得我们进行学习。

我们在机房里通过观看吴重光老师一边讲解一边操作的录像片，来进行仿真的学习，为了提高仿真训练的效率，仿真软件的时间常数设计得比真实系统小，故运行节奏比真实系统快得多。但是即便如此，我们在边看录像边模仿的过程中完成整个开车过程还是耗费了大量时间，由此我们知道了化工生产中的的开车耗时之长、成功之不易。

通过仿真实习，使我们有了锻炼自己分析并排除在操作过程中机械可能出现的各种故障的机会，而这种机会在工厂的实地实习中几乎是不可能有的。仿真实习还让我们感受到了在化工厂工作的气氛，紧张而严谨，以及在成功完成一个化工机械开车后的喜悦和成就感。

生产实习总结

这次生产实习对我们大四的学生非常必要，它不仅是一次理论与实践相结合的机会，也让我们对于专业、对于自己将来的发展方向有了更清醒的认识。相信经过这次生产实习，我们每个人无论是准备考研还是找工作，都有了一个更加明确的目标。

本次实习虽然辛苦，但是我的收获却很大。这次实习让我们懂得实践出真知，再多的理论知识只有到了实践当中才有应用的价值，才能够得到完善。我们要不怕吃苦，多去工厂、车间参观学习，我们在参观的过程中往往能够找到理论知识在实际中的应用，从而通过点滴的积累来不断充实自己的知识储备与实践能力。