成都航空职业技术学院

《SMT设备应用与维护》

课 程 实 训 报 告

课程题目：           SMT设备应用与维护               

系    别：   电子工程系    专    业：  电子工艺与管理 

班    级：     212361      学生姓名：                   

任课教师：  房梦旭、朱静               

目录

一、  标准SMT车间的防护规范

二、  MPM UP2000 HIE印刷机

1. 基本结构

2. 印刷机的编程

三、  SAMSUNG贴片机SM321

1. 基本机构

2. 贴片机的编程

四、  HELLER回焊炉

1. 基本机构

2. 操作

五、  实训的心得体会

一、    标准SMT车间的防护规范

（一）、SMT生产设备工作环境要求

SMT生产设备是高精度的机电一体化设备，设备和工艺材料对环境的清洁度、湿度、温度都有一定的要求，为了保证设备正常运行和组装质量，对工作环境有以下要求：

1:电源：电源电压和功率要符合设备要求 电压要稳定。要求：单相AC220（220±10％，50/60 HZ）  三相AC380V（220±10％，50/60 HZ）如果达不到要求，需配置稳压电源，电源的功率要大于功耗的一倍以上。  

2：压缩空气：SMT生产线上设备的部分执行动力是压缩空气，一台设备上少则几个气缸、电磁阀，多则二十几个气缸与电磁阀。机器工作所需的气压为0.5Mpa。因此要求引用的压缩空气为0.6~0.8Mpa，且应在除尘除水后进入机器。

3：温度：环境温度：23±3℃为最佳。一般为17～28℃。极限温度为15～35℃（印刷工作间环境温度为23±3℃为最佳），另焊膏、贴片红胶保存温度需在0～10℃，需单独存储。 

 4：湿度：相对湿度：45～70%RH  

5：工作环境：工作间保持清洁卫生，无尘土、无腐蚀性气体。在空调环境下，要有一定的新风量。

 6：防静电：生产设备必须接地良好，应采用三相五线接地法并独立接地。生产场所的地面、工作台垫、坐椅等均应符合防静电要求。   

7：排风：再流焊和波峰焊设备都有排风要求。 

8：照明：厂房内应有良好的照明条件，理想的照度为800LUX×1200LUX,至少不能低于300LUX。

人员要求：生产线各设备的操作人员必须经过专业技术培训合格，必须熟练掌握设备的操作规程。  操作人员应严格按"安全技术操作规程"和工艺要求操作。                                            

（二）、安全标志与安全防范认知

安全警示标签贴在机器不同位置以示有关人员在安装、操作或维护机器注意。

 

 

常规安全操作检查：

²  机器仅在安全装置起作用的情况下，进行操作;

²  在打开机器开关之前，应确定机器启动不会伤害到任何人;

²  检查安全装置是否损坏，以确保一旦机器失常工作至少安全装置起作用。

²  出现异常、故障或停电时，请立即切断电源。

²  为防止机器意外起动引发事故，在检查、修理、清扫时，请切断电源后再进行。

²  拔出电源插头时，不要握住导线，而要握住插头拔出。

²  机器的操作，仅限于掌握了该机器操作的操作员使用。

²  机器仅在安全装置起作用的情况下，进行操作;

²  在打开机器开关之前，应确定机器启动不会伤害到任何人;

²  检查安全装置是否损坏，以确保一旦机器失常工作至少安全装置起作用。

²  出现异常、故障或停电时，请立即切断电源。

²  为防止机器意外起动引发事故，在检查、修理、清扫时，请切断电源后再进行。

²  拔出电源插头时，不要握住导线，而要握住插头拔出。

²  机器的操作，仅限于掌握了该机器操作的操作员使用。

二、    MPM UP2000 HIE印刷机

1.基本结构

Ø  MPM UP2000 HIE 是一种自动钢网印刷机。

Ø  在贴片机安装零件之前,印刷机将焊膏印在PCB上。

Ø  印刷机以下面的方式工作：

a. 输送带把PCB送入印刷机

b. 机器找PCB的主要边并且定位

c. Z 形架向上移动至真空板的位置

d. 加入真空,牢固地固定PCB在特定的位置

e. (相机) 慢慢移动至PCB的第一个目标 (基准点)

 

2.印刷机的编程

印刷过程工艺性很强，需调整的参数很多，主要包括刮刀相关参数、印刷方式和模板参数等。每个工艺参数控制不当都可能对产品质量造成重大影响。印刷品质：印刷精度、填充率、填充形状、工作稳定性。因此，印刷机的编程往往也决定着印刷品质的好坏。

 

三、    SAMSUNG贴片机SM321

1.基本结构

 

2.贴片机的编程

贴片生产时，生产程序数据编制必不可少，主要包括：基板数据、贴片数据、元件数据、吸取数据和图像数据等，编制过程应按照项目内容进行。编程形式分为设备在线编程和离线编程操作两类。

四、    HELLER回焊炉

1.基本结构

 

2.操作

A.   开启总电源开关；

B.   开启UPS电源开关；

C.   启动电脑，进入控制软件主画面；

D.   在主控面板选择手动模式；

E.   开机；

F.   打开设定运行参数： 加热，风机，运输；

G.   调整运行参数；

H.   待恒温；

I.   调节导轨宽度；

J.   检查回流焊机控制PC所显示的各温区的温度是否到达预定温度；

K.   试焊样板，复合要求方可进入量产焊接；

L.   如果发现PCB焊点有直立，虚焊，短路，锡珠较多等不良现象超过百分之三时，应立即查找原因。

五、    实训的心得体会

表面安装技术（简称SMT）是一种微型化的无引线或短引线元器件直接焊接到印制板上的电子装接技术，是实现电子系统微型化和集成化的关键，也是未来发展的重要方向。在很多领域里，SMT技术已经取代了传统的THT技术。SMT技术具有组装密度高、电子产品体积小、重量轻，可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低，高频特性好，易于实现自动化，成本低等优点。因此，SMT技术在未来有着广阔的发展前景。所以了解、熟悉SMT的生产流程并学会操作生产的设备是从事电子产品生产的必备技术。

在实训过程中，学会了如何对SMT生产线的各个设备进行维护与保养，对各个设备主体结构和基本工作原理进行了解与认知。我总结了几个保养注意事项：

u  严禁用酒精清扫漆面表面、主界面、摄像界面；

u  有油嘴的用油枪注入适量的油脂；

u  涂或注油前先出去原有的旧油脂；

u  保养时应首先排除可能存在的安全隐患。

随着社会的发展，电子产品越来越多，这对SMT生产线的要求也就越来越高，这就要我们平时对其的精心维护与保养，所以在这次实训中学到的技术也为我们出到社会提供了一技。

 

第二篇：SMT设备维护

设备维护

一．实训目的

1、掌握各设备的基本维护方法与技巧

2、熟悉SMT附属设备及主体设备结构和工作原理；

三、实训设备

接驳台、印刷机、点胶机、高速贴片机、泛用贴片机、回流焊炉

四、维护工具与材料

内六角扳手（一套）、十字螺丝刀（两把）、无尘纸、高浓度酒精、除锈漆、清洁剂、润滑剂、黄油、黄油枪、扳手

五、设备维护与工作原理

接驳台

1、维护：对其进行拆装，主要是对其的工作台拆装。在拆的时候，主要使用内六角的五号扳手，在拆的过程还比较容易；但是在装的时候就比较困难，因为要考虑它的四角对位的同时，既要保证链条的笔直，又要保证它的螺杆要水平，而且还要保证保护链条的盖子能够盖得上去。所以在安装的时候，先将四个角落拧上螺丝，但不要拧紧，然后螺杆笔直放好拧上螺丝；在盖上链条盖子，调节好四角距离，在将盖子拿去，将四角螺母拧好，在将盖子盖上。其实接驳台的手动与自动按钮比较容易坏，这个只要将按钮里面的位置重新卡好回去就可以了。

2、工作原理：接驳台处于自动状态时，当板子进入，第一个传感器感应，传送带就会工作，将板子传送进入，当第三个传感器感应，传

送带就会停止；接驳台处于手动状态时，当板子进入，第一个传感器感应，传送带就会工作，将板子送入，当第二个传感器感应，传送带就会停止，但按下手动与自动按钮，传送带又会工作，但第三个传感器感应，传送带又会停止。

印刷机

1、维护：印刷机的外表面是用将拧干的毛巾擦抹，但是不能擦抹操作界面和显示屏幕；里面主要用清洁剂喷洒在轨道上，然后用无尘纸进行擦抹，在主要的轨道用润滑剂喷洒，也用无尘纸进行擦抹，在有生锈的地方用除锈剂进行喷洒，但是不要喷到线路上，防止短路，然后用无尘纸用力擦，擦不掉的可以用高浓度酒精进行擦抹，等全部擦干净，就用黄油枪将黄油挤到导轨和螺杆上，在用无尘纸轻轻的擦抹，这为了防止生锈和润滑。

2、工作原理：当板子进入，第一个挡板器将板子挡住，当判断工作台没有板子时，第一个挡板器下降，而第二个挡板器上升将板子挡住，然后工作台上升将板子顶起，然后摄像装置出来，对PCB板和网板的mask进行对位，对位好后工作台上升使PCB板跟网板接触，然后焊膏添加器运动到网板焊膏安放处，将焊膏挤到指定位置，然后刮刀运动过来进行刮制，刮好后工作台下降，PCB板回到轨道，然后送出。

点胶机

1、维护：和印刷机大体一样。

2、工作原理：当板子进入，第一个挡板器将板子挡住，当判断工作

台没有板子时，第一个挡板器下降，而第二个挡板器上升将板子挡住，然后工作台上升将板子顶紧，同时两个定位销将工作台进行定位，然后运动到摄像装置下面进行mask点的对准，对准后点胶头就按设定好的程序进行点胶，点完后工作台回到轨道下面，轨道将板子送出。 高速贴片机

1、维护：和印刷机基本一样；只是在对贴片机吸嘴进行维护，是用润滑剂喷洒在吸嘴转头上，然后用手进行旋转将其润滑。

2、工作原理：当板子进入，同时左边的搬运抓也向左边移动，将板子吸起夹住，然后向右运动，接着工作台运动到搬运抓下面将板子夹起，然后移动到摄像装置下面，进行mask点对准，对准后吸嘴吸取元器件进行识别、对准，就按设定好的程序进行贴片，贴完后工作台移动到右边的搬运抓下面，然后搬运抓吸起板子夹住，向右移动到导轨放下，接着导轨将板子送出。

泛用贴片机

1、维护：和印刷机一样；只是在维护过程中，不要擦抹两个固定的摄像装置。

2、工作原理：当板子进入，第一个挡板器将板子挡住，当判断工作台没有板子时，第一个挡板器下降，而第二个挡板器上升将板子挡住，轨道的铁片上升将板子夹紧，工作台上升将板子顶住，然后三个吸嘴吸取元器件，接着移动到摄像装置进行定位、对准，就按设定好的程序进行贴片，贴完后工作台下降，导轨铁片下降，轨道将板子送出。 回流焊炉

1、维护：和印刷机一样。

2、工作原理：当板子进入，炉子有我们设定好的温度曲线，板子进入会按设定好的温度曲线，先进入预热区，再进入保温区，接着进入再流区，最后进入冷却区，到最后将板子送出。

六、心得体会

在实训过程中，学会了如何对SMT生产线的各个设备进行维护与保养，对各个设备主体结构和基本工作原理进行了解与认知。我总结了几个保养注意事项：1、严禁用酒精清扫漆面表面、主界面、摄像界面；2、有油嘴的用油枪注入适量的油脂；3、涂或注油前先出去原有的旧油脂；4、保养时应首先排除可能存在的安全隐患。随着社会的发展，电子产品越来越多，这对SMT生产线的要求也就越来越高，这就要我们平时对其的精心维护与保养，所以在这次实训中学到的技术也为我们出到社会提供了一技。