绝缘技术监督总结报表

发电厂防雷运行工况统计表

接地装置引下线测量情况统计表

避雷器检查运行情况统计表

发、变电站污闪统计表

电厂、变电站污区概况

220kV电气设备预试完成情况

110kV电气设备预试完成情况

10kV（6kV）电气设备预试完成情况

13.8kV电气设备预试完成情况

电气设备预防性试验消缺情况统计表

 

发电机预试完成情况

说明：电厂应根据电气设备的具体情况和电压等级适当修改表格进行填报。

                                                      四川省电力工业调整试验所

                                                          2008年1月

 

第二篇：20xx年热控工作总结和专业技术监督总结

20xx年热控工作总结及20xx年工作计划

时光茬冉，岁月如梭,转眼间三个多月过去了，我来到异乡他地，进入了一个新的行业的，通过这几个月的学习和工作，使我自身素质得到了很大的提高，也逐步适应了电厂的热控专业工作，完成了从化工行业到电力行业工作思路的转换。在这年终岁首之际，回首这三个月来的工作，虽然没有多少可圈可点的成绩，但也从一些工作中得到了很多考验和磨砺。由于来公司的时间不长，也不了解今年上半年的工作，也没有得到任何相关的工作记录，所以本专业工作只能从下半年开始总结，不足之处，请公司领导指正。为了总结经验、发扬成绩、克服不足，现将20xx年热控专业的工作做如下简要回顾和总结：

一、安全管理和专业管理

安全管理工作是一项常抓不懈的工作，所以在我进入公司那天起，我就要求自己从自身做起，要坚持“安全第一、以人为本”的思想，要严格遵守《安规》的各项规定，严格执行“两票三制”。安全生产高于一切，安全生产是重中之重，搞好安全工作也是我们自身的需要。在工作过程中，坚持在安排工作的同时必须交待安全措施，并且注重安全措施的落实，在确保人身安全和设备安全的前提下，进行设备的检修和维护工作。因此，在20xx年度，热控专业未发生任何人身重伤、人身轻伤、设备损坏等事故的发生。为此我们也做了以下工作：

1）加强对重要设备检修的监督管理。为确保不因人为原因引起的设备损坏及保护误动，我专业对重要设备的检修都制定了严格的规定，在重要保护及设备系统上、在高空作业的地方进行检修工作，热控专 1

工必须全程参与监护；对于涉及联锁保护和ETS、MFT试验项目，必须在现场进行“三级”验收，从而确保了保护动作的正确性和设备检修的可靠性。

2）严格检修工作过程中“工作票”的管理；为解决检修过程中存在的安全隐患，我们在工作票中详细罗列出各项工作过程可能出现的对人身伤害及设备损坏的可能性和控制措施。通过这些措施，一是保证了检修过程中机组的安全运行，同时也保证了检修过程中检修人员和设备的安全。 严格执行工作票制度，加强业务学习，以技术来保安全；通过参加公司安保部组织的工作票“三种人”的培训，保证工作票中所列的安全措施正确完善；杜绝了以往涂改、代签工作票现象，使工作票从填写、签发、许可办理、工作终结到办理退票手续的全过程管理都按规范的管理制度进行，从而确保检修工作的安全进行。

3）加强对异常和未遂分析的力度，针对机组热控设备异常和未遂事件，认真进行分析，及时填写异常的报告，按照“三不放过”的原则，详细分析事件产生的原因，并通过与相关专业讨论，提出切实可行整改的方法，报告给安全专工和相关公司领导审核。待有机会立即进行整改。

4）加强对现场设备缺陷的管理和处理；①每天早上检查运行人员提出的本专业缺陷，并及时进行处理，确保Ⅲ类设备缺陷消除不能无故超过８小时；②对于涉及到停机停炉、重要保护的缺陷，管理人员必须全程参与，进行有效的监护，保证了不因人为的原因造成停机停炉或设备损坏的事故；③对不能处理或因无备件而暂无法处理的缺陷，加强专业人员的日常巡查，重点监控，并及时给值长和运行人员进行 2

反馈，并及时申报备件。

5）加强DCS系统的管理：①每天要对DCS系统进行检查，密切监控DCS的运行状况；②加强权限管理，对各操作员站的登录进行限制，严禁操作站非法进入管理员权限进行越权操作；③严格执行公司的规定，对涉及到DCS系统的改动要总工批准后实行；④加强对工程师站的管理，对热控人员在线状态下修改逻辑进行控制，规范了逻辑修改的步骤、条件等等，有效的控制了在线状态下逻辑修改可能对设备引发的问题。

二、具体完成的工作

1)、工程项目技改和完善

①、布袋除尘器的输送系统，因烧生物质料灰太大，原设计时间为20分钟，现改为10分钟，后经运行工况试验，输送频率太频繁，杨总已联系厂家增加触摸屏，以方便工况改变时及时调整时间。

②、消除双减电动门不能远控的故障，完善控制及力矩调整。

③、完成沼气掺烧系统加入DCS显示，放电缆，接线，配合厂家调试，试运。

④、完成烟气在线监测系统各项数据低于环保局要求指标的调整，并顺利联网；

⑤、配合化水PLC厂家处理安装过程存在的各种问题，完善相关的控制和联锁保护；

⑥、化水#2中间水泵电流一直无法显示，经检查是施工过程中接线错误现已改正。

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⑦、锅炉停炉后，对DCS系统检查维护保护联锁试验，仪表检查维护。 ⑧、完成炉内加钙系统的DCS联合调试，试运；

⑨、配合各调试单位对汽机保护定值进行标定，配合新华对各流量参数重新标定，并成功并网；

⑩、配合完成72+24小时机炉系统热控专业的相关的调试，并顺利并网发电。

⑾、配合方天公司完成电力能源系统的电监会的联网；

⑿、完成循环水泵启停影响稀油站备用油泵启动故障的技改，彻底解决此故障；

⒀、完成热控设备的专业评级工作，并上报王总工；

⒁、建立健全热控专业的各种台帐，如设备台帐、标准器具台帐、强检压力表校验台帐、日常消缺台帐、工作票台帐、备品备件台帐等等 ⒂、配合电器专业完成一次风机、引风机变频、工频DCS调试，各高压开关、工频、变频相关切换、投入；

⒃、配合公司行政部、项目部完善启动检查所需的各项热控专业相关资料；

2）日常消缺及设备维护

①、多次对化水系统流量计、PH计、电导率计的校正、调整； ②、化水加热器调试及一次仪表的更换；

③、多次维修校正2#给料机，1---3#给料机每次停车的校正、调整； ④、锅炉氧分仪二次表的三次更换，炉左右两侧氧化锆变送器的更换和多次校正；

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⑤、锅炉、汽机系统汽水流量计的参数调整、补偿计算、DCS程序的多次调整；

⑥、维修校正大气式除氧器、高除氧器电极液位计、两电极液位计的排污根部阀，维修和校验高除氧器磁翻板液位及远传液位，更换磁浮子；

⑦、锅炉除尘系统提升阀电磁阀的更换和维护；

⑧、多次锅炉输灰仓泵出料阀的维修、维护；各气源管路的更换、减压过滤器的维修更换；

⑨、各机泵及系统的压力表的更换和校验；

⑩、锅炉点火系统维护维修，点火枪行程开关的更换、油表的校正、各进油及回油调节阀的校正，调试调整、两侧火焰检测的维护维修； ⑾、多次安全大检查的热控专业问题整改；

⑿、二次风门的调整，风门执行机构连接杆的更换、执行机构的校正、调整；⒀、对各DCS控制柜及各PLC控制柜进行端子复紧、吹灰除尘、检查维护；

⒁、锅炉北侧混合风档板执行机构的电机和控制器的更换和校验； ⒂、锅炉几个压力变送器校正校验（燃烧室左、右下部压力、低过热器烟气压力、炉膛差压不准）、锅炉炉膛测温管拆检、

⒃、锅炉一次风、二次风流量的调整；

⒄、燃运PLC控制系统维护维修，CPU及存储卡的更换；

⒅、停车检修时给水泵联锁运行出口电动门和再循环电动门开关DCS程序逻辑的调整更改；对部分电动阀按运行人员要求增加中停控制； 5

⒆、两次开停车，ETS、MFT试验及开炉、启机，并安全并网； ⒇、热网各表计抄表、计算及异常情况跟踪反馈；

(21)、解决模拟屏上运行天数不准、GPS时钟故障；

(22)、完成检修小结和热控变动报告的编写；

(23)、调试投用现场几个仪表保温箱加热装置，完成部分仪表的保温；

(24)、视频监控系统的维护维修；

三、存在问题

①、锅炉氧分析故障率高，氧化锆电极使用周期短，维修费用高； ②、2#给料机控制器主板故障，现主板厂家已寄过来，但需要停炉后才能更换、标定校正；

③、现场仪表一次阀门质量差，多数都关不死，正常生产时仪表的维护维修很难；尤其是高温高压系统的；汽机进水流量计一次门后接头漏，开机屏上汽机进口压力表不准，压力表仪表阀接头漏，但由于都是仪表一次阀关不死，至今无法处理；

④、压力、差压变送器仪表管排污阀多数都存在堵的现象，由于选型不对，现在装的是J61Y的阀门，也拆不开，需要有机会更换成J23W的阀门；

⑤、锅炉和汽机系统的汽、水流量的准确度很差，很不利于汽水平衡计算；⑥、化水系统的表计准确度很差，维护量很高；

⑦、烟气在线监测系统取样经常堵，需要增加取样口；

⑧、部分风门档板调节死区很大，需要对执行机构的连接杆进行改造；

三、技术监督方面工作

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(1) 本年技术监督具体工作情况

20xx年由于本套机组刚建成使用，没有对各压力开关、保护继电、一次仪表进行相应的年检工作，只进行了一些开炉启机前的一些相关的保护试验工作，具体情况简单小结如下:

1) 在锅炉、汽机专工的协作下编制出了《南通联海生物热电有限公司的热控专业逻辑联锁与保护定值》，得到总工的批准执行，并下发到值际；

2) 在锅炉专业的要求下对锅炉炉膛温度保护定值进行了调整，由原来的MFT动作值950℃改为980℃，得到总工批准执行，并修改了程序；

3) 对部分电动门增加中停控制，并修改DCS控制程序；

4) 分别在7月份、9月份、11月份进行四次开炉启机前的MFT和ETS试验，并全部合格；

5) 给水泵循环油站两循环保油泵低油压联锁保护更改控制程序，增加5S延时；

6) 热工三率情况：截止到年底我厂自动系统完好率、系统保护完好率100%；数据采集系统合格率100%；常规仪表合格率99%左右，还有部分存在问题待解决；常规仪表抽检这项今年没有进行，无法统计其抽检率；热工保护ETS全部投入，投入率100%，但MFT有两项：“炉膛压力高保护和炉膛压力低保护” 没有投入，投入率达95%以上，但热工保护装置完好率100%；有未投的保护项目原因待查；自动调节系统共10套，但目前仅投入3套，投入率仅有30%，自动调节系统调 7

节品质有待提高；数据采集系统全部投入，投入率100%；

7) 今年按要求对强检压力表进行送检，共计送检压力表20块；并全部取得海门市技术监督局检验中心的检验证。

8) 对相关的计量进行多次校准：蒸汽流量和水流量进行过多次校准，目前按工质流向，表计误差基本在范围内；给料机也经过多次校验，2#给料机由于控制器主板问题，现在仍有显示值跑最大的现象，1#、3#给料机显示值相对比较准；2#皮带称由于一直运行正常，所以也没有进行校验；

(2) 20xx年技术监督工作计划

1) 坚持抓好对保护用压力开关、一次元件和保护用继电器、仪表的校验工作。

2) 坚持对重要参数进行定期校验。如煤秤、经济类参数。

3) 对DCS系统的工作，坚持以DCS系统检修维护导则为指导，根据我厂DCS系统的实际情况，指定了相应的措施，坚持每天进行一次巡检，并做好记录，通过巡检，能及时的发现异常并及时的处理。同时，在有停机停炉的情况下，坚持对DCS系统进行彻底的维护和各种试验工作，包括各种冗于、切换的测试和卫生清扫，保证DCS系统可靠工作。

4) 对现场设备进行定期巡视。

5) 对炉膛负压取样管路的定期吹扫。

6) 自动扰动试验，通过进行扰动试验的方式来验证自动调节系统的可靠性，验证其调节指标，找出存在的问题，对调节品质不理想的系统 8

进行参数优化，不断地提高自动调节品质；同时，在日常的维护工作中，加大对自动的维护力度，保证自动的投入率。

7）坚持开展热控保护用继电器的定期校验工作，严格执行《热控技术监督实施细则》中的要求严格执行定期校验制度；

8）加强了对热工专业自动类缺陷消缺工作的监督，同时加强了对热工专业人员的技术培训，提高了消缺效率和自动投入率。

9）完善计量检测体系工作，进行热控人员取证及培训。为进一步提高热工计量人员的检定水平，准备派出检修人员进行取证的工作，取证项目涉及转速、温度和压力二次仪表、热电阻、热电偶、1级以下工业压力表、0.25级以下标准压力表等等，以满足生产需要。 四、20xx年工作计划

①、加强热控人员的培训学习，进一步提高热控人员的业务素质； ②、加强修旧利费的力度，对换下来的废旧仪表进行维修，尽可能降低热控专业的维修费用；

③、做好各DCS、PLC系统的检查、维护，确保机、炉的长周期安全稳定运行；

④、做好日常消缺，对关键仪表做到重点监控；

⑤、做好月计划的申报，并按计划执行和相关单位的沟通对接； ⑥、做好技改方案的申报、审批及材料计划的及时申报；

⑦、做好烟气在线监测系统的维护维修、及相关指标的监控、调整； ⑧、做好热网各表计的巡查、各表计的校正检验；

⑨、认真执行安规、严格本专业的安全管理；

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热控专业

20xx年12月15日

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