掘进专业质量标准化实施细则

一、巷道工程质量：

1、炮掘喷浆巷道

（1）积极推行流程控制，采用光面爆破，每班必须画出光爆轮廓线，并定出炮眼位臵，炮眼要定在巷道轮廓线上。

（2）要求每班必须打出上部交班炮眼(半圆拱巷道以拱基线为准，矩形巷道顶眼下 1m 范围内必须施工交班眼)，接班后再施工下部炮眼，采取全断面一次装药、一次爆破。

（3）炮眼布臵必须达到光爆技术要求：炮眼平直，间距符合规程要求，最小抵抗线不得大于规程要求；周边眼距不得大于 300mm，二圈眼距不得大于 500mm，底板眼的眼距不得大于 500mm，掏槽眼距不得大于 1500mm。

（4）装药量必须符合规程或措施要求，严禁超量装药；要求每班必须验收残眼，周边眼的残眼率不得低于 50%,残眼痕率不得低于炮眼长度的 50%。

（5）喷浆巷道必须采取拉线喷浆，确保墙直拱圆，实现拉线、吊线验收， 确保帮部凹凸不大于 50mm。具体要求为：拱基线至拱顶为 3 条线、每帮各 2 条线。

（6）水沟施工达到平、直，距离中腰线尺寸必须符合规程措施要求，并拉线施工，其外沿必须成直线，对水沟底板要进行浆底。

（7）锚喷巷道不得有赤脚、穿裙现象，喷浆表面平整度、厚度符合质量标准。

（8）所有巷道中、腰线必须标志到耙装机机身处，腰线用红白漆粉刷， 上刷白色，下刷红色，粉刷线宽各为 10mm。自该处到掘进迎头必须设立腰线点、中线点。

（9）具体验收标准：

巷道宽度：①锚网喷巷道两帮距施工中线的误差为: 一般巷道为 0-100mm；主要巷道为 0-50 mm。

巷道高度：①有腰线巷道轨面至腰线、腰线至顶板的高度误差为：一般巷道为 0-100mm；主要巷道为 0-50 mm。②无腰线巷道轨面至巷道顶板高度误差为：一般巷道为 0-200mm；主要 巷道为 0-100 mm。

2、架棚巷道

（1）所有架棚巷道必须符合架棚巷道质量标准化要求，棚距、扎角、迎 山角、水平角、枇子、撑杆的数量等要根据不同的条件和断面在作业规程 中做出明确的规定。

（2）腰帮接顶： 顶帮枇子必须均匀布臵，一般要求为顶部 6 块、帮部 4 块，腰帮接顶时枇子露出工字钢的长度不得大于 100mm，两端露出均匀； 接顶时，工字钢梁上靠近两端的枇子距离梁端头距离不得大于200mm；4 腰帮时，帮部最上部枇子距离工字钢梁不得大于 200mm； 腰帮接顶枇子必须达到直顺、错落有秩、交叉前行，枇子上面与巷道坡度一致，要求呈线布臵。木楔方向必须与枇子保持一致，不得出现重楔。

（3）撑杆布臵必须成线，牢固有力，无松动、加刹现象。要求所有架棚 巷道必须标志撑杆线，撑杆线采用红柒或白漆在棚腿上绘制，宽度为 15mm， 撑杆上面与撑杆线上面一致。

（4）当顶帮煤岩体破碎时，应在枇子上（外）部，铺设菱形网。

（5）棚梁一般为水平，淋肩度数不得大于 0.5 度；棚梁与棚腿必须保持一致，不得出现明暗不齐。

（6）相邻棚腿间扎角误差一般不得大于±20mm/m。

（7）棚距误差不得大于±50mm。

（8）三角线误差不得大于±50mm。

（9）棚梁距离中线误差不得大于±20mm。

（10）棚腿必须栽在实底上，若无实底必须采取措施。

（11）架设对棚时，棚梁、棚腿必须高底一致、不得出现缝隙。

（12）水沟施工铺设矿统一导水槽，达到平、直，距离中腰线尺寸必须符 合规程措施要求，并拉线施工，其上沿与道板上面平。

（13）具体验收标准：

①架棚巷道上宽棚梁两端距施工中线的误差为: 一 般巷道为 0-30mm； 主要巷道为 0-10 mm。 下宽验收棚腿扎角误差为： 0-10mm。

②巷道轨面至腰线、腰线至顶板的高度误差为：一般巷道为 0-50mm；主要巷道为 0-30 mm。

3、锚网、索支护巷道：

（1）锚杆间排距、角度要根据不同的条件和断面在作业规程中做出明确 的规定，施工时严格按线，做到横成排、竖成行，锚杆间排距误差不得超过 50mm。

（2）巷道顶板及沿空送巷顶、帮铁锚杆外露长度为 30～50mm。其它巷道帮部铁锚杆外露长度为 10～30mm，竹锚杆外露长度为 50～80mm。

（3）安装木托盘时，其木托盘的方向与巷道方向要垂直，做到横平竖直。

（4）挂网时，一律采取对接，严禁压差，连网时扎结点间距为 100mm，扎 结点的扎丝头不准露出网的外平面，并且抿到方向应一致。

（5）采用锚索支护的其外露长度为 200 mm，误差±50mm。

（6）水沟施工铺设矿统一导水槽，达到平、直，距离中腰线尺寸必须符 合规程措施要求，并拉线施工，其上沿与道板上面平。

（7）巷道不得有赤脚、穿裙、马腿现象。

（8）具体验收标准：

巷道宽度：①锚网巷道两帮距施工中线的误差为: 一般巷道为 0-100mm。

巷道高度：①有腰线巷道轨面至腰线、腰线至顶板的 高度误差

为：一般巷道为 0-150mm。②无腰线巷道轨面至巷道顶板高度误差 为：一般巷道为 0-200mm。

二、掘进文明生产标准：

1、巷道卫生

（1）责任区巷道底板平整， 无杂物、 无淤泥、 无积水 （积水深不超过 0.1m， 长不超过 5m） 、无直径 30mm 以上的块矸（块煤），无乱写乱画现象。

（2）胶带机必须清理到 H 架脚以下，尤其是靠帮一侧，必须配有专用的 清理工具，如长把钉耙、平板扒子、铲子。交班时必须做到皮带下无浮煤。

（3）有轨道的巷道，底板高度不得超过轨枕上平面以下 20mm。

（4）巷道掘进时，所有低洼点应设有沉淀池及水仓，水仓深度应大于 1m， 水仓四周应采用沙灰砌筑，厚度不少于 100mm，布臵在巷道底板的水仓要加 盖板，布臵在帮部的水仓应设护栏。

（5）施工场所应有材料库，应设有挂衣架、工具箱等。

（6）电话应安装在安全硐内，有电话号码表。

2、材料管理

（1）材料实行分类、分层码放，定臵、线性、数码管理。材料、工具放 臵位臵距轨道不小于 0.5m。规格一致的材料要求三个侧面平齐；长短不一 致的要求两个侧面平齐。材料放臵间距和外侧位臵一致，视觉成线。分层 放臵的每层数量一致，锚杆杆体、锚杆盘，工具要上架。

（2）井下支护材料的存放量不得超过 5 天的用量。

（3）所有材料必须上架、进箱存放，所有使用的架、箱必须统一规格， 摆放整齐，做到整齐划一。

（4）所有材料、备用配件，均要挂牌管理，要随时做到牌板数量与现场 实际相符合。

（5）所有材料管理牌板必须统一规格，所有牌板不得用铁丝吊挂。

（6）分层码放的应加垫板，垫板要统一规格，外头 50mm 刷红漆。

（7）轨道、耙装机、40T 溜子、皮带机、综掘机拆除时，现场必须有收集小件的专用箱或筐，拆下的螺丝、道钉、夹板、小件等集中收集，避免随 手乱扔，造成丢失。

（8）各单位分管责任区内不得发现有废旧物件乱丢乱放，如各种箱子、道钉、螺丝、铁丝等。

（9）树脂药卷、水泥药卷转运和使用时，都要有专门的盛具，不准随地搁臵。

3、图牌板管理

巷道各类技术、设施等牌板齐全。牌板内容齐全、文字图表符合要求，不准用铁丝吊挂，悬挂位臵：

（1）巷道标志牌在巷道开门后，悬挂在人进入巷道易于看到的一帮。

（2）五图一表、限员开工牌及区（队）管理人员岗位责任制牌板挂在距迎头 300m 范围内，行人侧巷道的帮上，人易于观看的位臵。

（3）物料牌挂在码放物料侧的巷道的帮上，具体在物料中间的上方，人易于观看的地方。

（4）设备牌原则挂在设备上的合适地方，对一些不好挂牌的低矮设备可 挂在设备附近的安装侧的帮上，合适的地方。

（5）特殊工种岗位责任制牌板挂在其岗位附近巷道帮上人易于观看的合适位臵。

（6）上下山小绞车运输管理牌板挂在绞车附近巷道一帮上的一个合适位 臵上。

（7）安全警示（如各种运转设臵、过桥等） 、各种设施牌板挂在人易于看 到的地方或巷道帮上，高度因情而定。

4、临时支护

（1）巷道施工要使用前探梁进行临时支护。每根梁长不少于 4m，每根前探梁吊挂点不得少于两处。

（2）前探梁要紧跟迎头，结实顶板，制作和使用要在作业规程中明确规定。

（3）临时支护设施及支护材料架设臵在迎头向外 50 米以内的范围。

（4）接顶木料应符合规程规定，并刷红白漆放臵在临时支护材料架上。

 

第二篇：掘进质量标准化

掘进工作面质量标准

一、支护标准：

1、掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面 10m 内的支护，在爆破前必须加固。爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复，之后方可进入工作面作业。修复支架时必须先检查顶、帮， 并由外向里逐架进行。

2、在松软的煤、岩层或流砂性地层中及地质破碎带掘进巷道时，必须采取前探支护或其他措施。

3、在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定巷道不设支护时，必须制定安全措施。

4、支架间应设牢固的撑木或拉杆。可缩性金属支架应用金属支拉杆，并用机械或力矩扳手拧紧卡缆。支架与顶帮之间的空隙必须塞紧、背实。巷道砌碹时，碹体与顶帮之间必须用不 燃物充满填实；巷道冒顶空顶部分，可用支护材料接顶，但在碹拱上部必须充填不燃物垫层， 其厚度不得小于 0.5m。

5、更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支护，拆除原有支护后，必须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施。在倾斜巷道中，必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。

6、采用锚杆、锚喷等支护形式时，应遵守下列规定：

（1）锚杆、锚喷等支护的端头与掘进工作面的距离，锚杆

的形式、规格、安装角度，混凝土标号、喷体厚度，挂网所采用金属网的规格以及围岩涌水的处理等，必须在施工组织 设计或作业规程中规定。

（2）采用钻爆法掘进的岩石巷道，必须采用光面爆破。

（3）打锚杆眼前，必须首先敲帮问顶，将活矸处理掉，在确保安全的条件下，方可作业。

（4）使用锚固剂固定锚杆时，应将孔壁冲洗干净，砂浆锚杆必须灌满填实。

（5）软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固。

（6）采用人工上料喷射机喷射混凝土、砂浆时，必须采用潮料，并使用除尘机对上料口、余气口除尘。喷射前，必须冲洗岩帮。喷射后应有养护措施。作业人员必须佩戴劳动保 护用品。

（7）锚杆必须按规定做拉力试验。煤巷还必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。对喷体必须做厚度和强度检查，并有检查和试验记录。在井下做锚固力试验时，必须有安全 措施。

（8）锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁。

（9）岩帮的涌水地点，必须处理。

（10）处理堵塞的喷射管路时，喷枪口的前方及其附近严禁有其他人员。采煤工作面必须保持至少2个畅通的安全出口，

一个通到回风巷道，另一个通到进风巷道。开采三角煤、残留煤柱,不能保持2个安全出口时，必须制订安全措施，报主要负责人审批。采煤工作面所有安全出口与巷道连接处 20m 范围内，必须加强支护；采煤工作面范围内的巷道高度不得低于1.6m。安全出口必须设专人维护，发生支架断梁折柱、巷道底鼓变形时，必须及时更换、清挖。

二、架棚巷道标准：

1、巷道净宽：主要巷道：允许误差 0--+50mm 一般巷道：允许误差-30--+50mm 无中线测全宽：允许误差-30--+50mm 2：巷道净高：主要巷道：允许误差-30--＋50mm 一般巷道：允许误差-30--＋50mm 无腰线测全高：允许误差-30--＋50mm。

3、巷道前倾后仰：水平支架前倾后仰不超过±1°

4、支架迎山角：不超过设计+1°

5、撑(拉)杆位置、数量：不符合设计要求的不超过 2 处。在工作面端头10米内选点。

6、背板安设位置、数量：符合作业规程要求。

7、柱窝深度：在实底上，其深度不小于设计 30 ㎜（不出现空吊现象）。

8、顶板支护：

⑴、永久支护到工作面端头的距离，符合作业规程最大、最小控顶距要求。

⑵、临时支护必须符合作业规程规定要求 。

9、支架、梁扭矩：主要巷道≤80mm，一般巷道≤100mm

10、棚梁离合：主要巷道 0，一般巷道＜5mm；

11、错位：主要巷道 0，一般巷道＜5mm；棚梁接口严实无缝。

12、接口离合错位：主要巷道支架：－80---＋80mm，间距：一般巷道－100---＋100m。

三、安全设施

（1）上、下山掘进安全设施（包括一坡三挡及声光信号等）齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合《规程》规定

（2）掘进工作面设置压风管、水管等符合要求 。

（3）采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示 。

四、牌板管理

（1）作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明 书和避灾路线图，现场作业人员熟知三图一表 。

（2）各种牌板齐全，悬挂位置合理，图文清晰，填写正确，保护完好 。

五、顶板管理

（1）掘进工作面控顶距离符合作业规程规定 。

（2）严禁空顶作业。临时支护的形式必须在作业规程中明

确规定 。

（3）架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10米内必须采取加固措施 。

（4）掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理。

生达生产技术科 2011-9-22