铝业公司设备部现有29人，其中电器11人，机械14人，管理4人，其中本科学历10人，大专学历17人，高中学历2人。设备部担负着铝业公司所有设备的维护、维修工作，主要设备有3台进口高速铝箔轧机，3台进口铝箔分卷机，2台德国进口轧辊磨床，1台英国产合卷机，以及4台小分切机， 6台行车，10台退火炉和2台打包机。凭着高度的责任心和过硬的技术，设备部为公司的正常生产提供了有力的保障。

一、设备部是一支具有高度责任心的团队

铝业公司生产施行四班三倒制，设备处于24小时连续运转状态，为了保证设备的正常运行，设备部施行包机长制，及专人负责专门的设备。要求包机长24小时保持通讯开机，随时可以联系，一旦设备有问题，尽快在最短的时间内到现场解决问题。不论是寒冬酷暑刮风下雨还是深更半夜，我们的工程师只要接到生产人员的通知都会立刻赶到公司，从无怨言。

“预防性维护”相当于医学的“治未病”，就是在设备还没有出现故障之前提前处理隐患，这是提高设备运行率，降低维修成本的最有效的措施，需要设备人员有相当的专业知识和高度的责任心。每天的点检工作是预防性维修中的关键环节。我们现在有三个层次的点检，第一层是倒班电钳工的日常点检，可以发现比较简单的问题，第二层是包机长点检，这是针对性很强的检查，第三层是责任工程师点检，从技术角度检查。

由于设备人员的尽责，铝业公司的设备始终维持在95%以上的运行率，这在整个行业里都是领先的。

二、设备部是一支不断学习的团队

铝业公司的主体设备都是进口的，记得当年刚建厂的时候，有位领导说过“洋设备好买，洋大夫难请”，说的就是设备技术的复杂和故障维修的困难。为了提高人员的专业知识和技能，设备部努力创造各种培训和学习的机会。主要方式有：

1、自主编制了《设备维护手册》，鼓励自学，提供资料。

2、定期派相关人员到专业单位如力士乐液压泵阀、西门子电器举办的培训班学习；

3、每解决一个故障后组织人员讲解分析讨论；

4、请供应商（如美孚润滑油、SKF/FAG/KRW轴承）到现场讲解培训

通过这样不断地和多方式的学习，设备部主要技术人员都成了行业中的佼佼者，服务于公司的同时成长了自己。

三、设备部是一支自主创新的团队

铝业公司很多设备系统老化，设备部在进行升级改造的时候进行创新，主要有:

1、精轧机控制系统升级没有让原厂家奥钢联做，而是选择粗轧机生产厂家德国的ACHENBACH公司，这样使得3台轧机的控制系统统一化，便于今后的维护，

2、一台HERKULES轧辊磨床的控制系统升级选择国内一家公司做，这在全世界都是首例，通过细致详尽的研究和准备，最终改造成功。节约了大笔的改造费用的同时使得以后的维修更加的方便快捷。

3、与江南大学合作对轧机的电脑程序进行备份，这种创新被集团公司推广。

4、与上海复旦大学合作对1台铝箔分卷机的控制系统进行升级改造。这种方式在降低成本的同时摆脱了对生产厂家的技术依赖。

四、设备部是一支互帮互助的爱心团队

在工作和生活中提倡互帮互助，营造“小家有大爱”的氛围，注重培养员工做生活的有心人，积极做好员工间的婚、丧、病的慰问工作，逐步在员工间形成大爱无疆，一方有难八方支援的氛围，不断养成用大爱共建小家的意识。坚持与员工谈心的制度；及时了解员工的意愿，帮助排解困难，使得他们无后顾之忧，更加安心的工作。

铝业公司设备部有技术的积淀，有人文的关怀，积极向上，健康和谐，在上班的同时有一种为家奋斗的感觉。

 

第二篇：模范职工小家事迹简介)

“模范职工小家”申报登记表