物料需求计划管理流程


目      录

1.... 文档保存及批准... 3

1.1    文档保存... 3

1.2    修改记录... 3

1.3    批准记录... 3

2.... 图示解释... 4

3.... 业务流程设计... 5

3.1    未来业务子流程模式-说明... 5

3.2    未来业务子流程模式 – 流程图... 7

3.3    其它说明... 9

1      文档保存及批准

1.1    文档保存

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1.2    修改记录

1.3    批准记录

2      图示解释

3      业务流程设计

3.1    未来业务子流程模式-说明

目标/宗旨

物料需求计划的目的是保证物料的可用性。对于销售订单来说, 必须保证成品按时交付。 对于生产订单来说, 必须保证原材料的可用。

公司的物料计划有3种模式:

1.         系统自动计划, 考虑将来的需求和库存情况

对于自制的产品, 系统考虑将来销售订单的需求, 生成成品的计划订单。 然后展开商品清单, 根据对成品的需求量, 计算各层半成品和原材料的需求, 比较库存情况, 需求大于库存的情况下, 生成半成品和原材料的计划订单。

2.         系统自动计划, 考虑重订货点

对于染化料, 系统不考虑将来的需求, 只考虑当前库存的情况。 当前库存如果降到重订货点一下的话, 就会触发计划订单。

3.         计划员人工计划

对于棉纱, 需要计划员人工作计划。 因为棉纱物料号的编码规则没有区分棉纱的产地。 而棉纱的产地会影响棉纱的使用。 棉纱产地的信息维护在棉纱的批次信息里, MRP无法识别。 计划员必须人工根据订单的染色需求, 确认某一产地棉纱的可用情况,在缺料的情况下, 手工创建计划订单。

未来流程综述

将来MRP会设为后台运行, 中午12:00, 18:00 和23:00运行一次。 营销中心调度室按时检查和确认物料需求计划的结果。并且在成品的计划单里手工确定棉纱的批次。 如果某产地棉纱不可用, 手工创建采购申请。

对现有流程的优化

¨      系统自动计划物料需求,并按照一定逻辑生成补货建议。 这样可以减轻计划员的负担, 并提高计划的准确性, 减少人工操作的失误。

¨      目前的采购订单均是系统外实现,无法对现有库存作出预留,可能导致同一物料同时被多张订单重复利用,结果导致原材料脱产影响交期。今后物料需求计划直接改为在系统内操作后,系统会对订单所需原材料作合理预留,对物料需求计划会更加准确、合理。

3.2未来业务子流程模式 – 流程图 

流程描述

3.3 其它说明

特殊情况说明

1)  运行完MRP后,由于同一品种,不同产地、不同批次的棉纱会对产品质量造成不同的影响,所以,调度员必须按照规格部或材料组规定的棉纱批次,对棉纱批次和数量进行检查和指定。

相应行政管理规定

1)    

2)    

权限需求

1)   营销中心业务员:查询库存需求清单。

2)   调度室调度员、调度主管:查询库存需求清单和MRP清单;

3)   调度室调度员、调度主管:修改计划订单;

4)   调度室调度员、调度主管:手工创建采购申请。

报表、单据需求

1)   《计划通知单》

2)         

 

第二篇:物料需求计划执行流程和要求004

物料需求计划执行流程和要求004

物料需求计划执行流程和要求

1.目的:

明确物料需求计划执行流程和要求,确保物料需求计划的正常实施,满足生产需要;

2.适用范围:

适用于物料管理部,生产管理部和采购部协助完成;

3.物料需求计划执行流程和要求:

一、物料需求计划制定/发放/执行流程:

① 根据生产计划部制定的装配计划和焊接计划,各个仓库结合库存情况核

定物料缺料情况,制定物料需求计划;

② 物料管理部主管对物料需求计划进行审核后,转交中心总经理审批,审

批完毕由物料管理部将纸质和电子档物料需求计划发放到采购部经理处,采购经理签收物料需求计划并回复交期;

③ 物料管理部根据交期确认物料回料情况,未能按时回料的,请采购部及

时和物料管理部沟通,物料管理部根据物料库存情况和生产紧急情况,向采购部确认下一次交期,直至物料需求计划完成为止;

二、物料需求计划制定/发放/执行要求:

① 物料需求计划一次制定3个月份的需求,例如,3月底制定4~6月的物料

需求计划,因为2月底已经制定过4~5月份的物料需求计划,所以此次制定的4~5月份的物料需求计划是根据新的4~6月份的生产计划对前一次物料需求计划的补充和变更, 6月份的需求计划则是根据生产计划制定出来的全新的物料需求计划;后续每个月以此类推;

② 物料需求计划每月月初发放,针对的是含本月后续3个月的物料需求情

况,本月物料需求会做进ERP,后续2个月以表格的形式发放;有个特殊情况需要说明,以上面的例子为例,发放4~6月的物料需求计划时,不再考虑3月份的未到料情况,只考虑库存和4~5月份的已请购情况来决定4~5月份物料需求计划的增减情况,6月份物料需求计划按照销售计划直接做,物料在途情况和对供应商的调整情况需要采购来了解完成,我们只提供需求数量和需求日期;

③ 物料交付要求,还是以上面的例子为例,3月中旬需要将4月份的焊接材

料交付回来,以满足4月份需求的半成品的焊接计划,3月底需要将4月份需求的整机物料交付回来, 以满足4月份整机装配计划;4月份补充的物料需求计划,物料管理部根据生产计划确定需求日期,采购部根据供应商实际情况给出交期,反馈到计划部,确定交期是否能满足实际需要,物料管理部跟踪回料情况,直至物料回料完毕;

④ 物料需求计划连续进行;

三、物料需求计划补充:

① 在实际的销售生产过程中,计划的变动性会很大,这是实际的情况,后

第1页,第2页

物料需求计划执行流程和要求004

续订单变化后,生产计划部会调整计划,物料管理部根据物料的库存情况,制定物料需求计划补充,并且会做进ERP,和之前的物料需求计划不冲突,并会发放纸质请购单,采购部根据供应商实际情况给出交期,物料管理部将交期情况反馈给计划部,确认回料日期和成品交期是否矛盾并回复出来;

② 物料管理部跟踪物料回料情况;

第1页,第2页 物料管理部 2011-3-24

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