如何编制物资供应计划

一、物资供应计划的任务

企业物资供应计划是确定计划期内为保证生产正常进行所需各种物资的计划，是企业申请采购物资的依据。其主要任务是：

（1）确定企业计划期各项任务所需物资，作出部署和安排，搞好企业内的物资供需平衡。

（2）按计划组织进货，根据生产进度和时间要求，按质、按量、按时、齐全地向车间班组发料。

（3）充分利用企业的物资资源，减少和杜绝积压浪费，降低费用，加速周转，以提高效益。

二、物资供应计划的编制

（一）编制物资供应目录

1、物资供应目录是编制物资供应计划和组织物资采购的重要依据，也是企业设计、工艺等部门正确选用物资的必要参考。

2、物资供应目录的编制。编制物资供应目录要把企业需用的各种不同规格的物资，按照分类的顺序，有系统地整理汇总，并详细列明各种物资的类别、名称、规格、型号、技术标准、计量标准、价格以及物资的供应来源等。

3、物资供应目录的修订。企业的物资供应目录不是一成不变的，企业生产经营中所需的物资，随着生产任务，技术条件，供应条件的变化而发生变化。因此，物资供应目录要及时地审核和修订。

（二）确定物资的需用量

正确地计算物资需用量，是编制物资供应计划的重要环节。企业物资需用量的确定，有两种基本方法：一种是直接计算法，这种方法是根据计划任务和物资消耗定额来确定物资需用量，比较准确，凡有条件的应尽可能采用这种方法，另一种是间接计算法，或称比例计算法。它是按一定比例、系数来估算物资需用量的方法。例如，某种物资消耗占主要材料消耗量的百分比；或平均每百元产值材料消耗比例等等。这种方法主要适用于某些不便于制订消耗定额的物资，或耗用量不大的辅助材料。

物资需用量的具体计算方法有以下几种：

1、主要原材料需用量计算，采用直接计算法。

公式中的计划产量是指商品产量和期末期初在制品的差额；技术上不可避免的废品数可根据技术部门提供的资料，并考虑计划期废品率下降的可能性来确定。

2、辅助材料需用量的计算。有消耗定额的辅助材料，其需用量可以按直接计算法计算。

没有消耗定额的辅助材料，其需用量可采用间接计算法。

3、燃料需用量的计算。燃料需用量一般根据消耗定额直接计算，先按标准燃料计算，再按发热量的换算系数（实际燃料发势量同标准燃料发热量的比值）折合成实际品种燃料的需用量。以工艺过程用燃料为例：

4、电力需用量计算。工艺过程用电需用量按计划工作量和电力消耗定额来计算；照明用电需用量按灯头数、灯光强度、照明时间来计算。

5、设备维修材料需用量的教育处。设备维修材料需用量一般是根据设备维修计划中规定的大、中、小修理单位总数，以及每一个修理单位的物资消耗定额来计算。或者根据上年度各类设备维修单位总数和实际用料，考虑到计划年度内蝗出的改进措施。然后求出一个修理单位的平均量。各类设备维修材料全年需用量，可按每个修理单位材料平均消耗量汇总求得：

6、工具需用量的计算。工具需用量一般按照不同种类、规格和不同用途分别计算。在大批生产条件下，工具需用量可按计划产量和工具消耗定额来计算；在成批生产条件下，可按设备计划工作台时数和设备每台时的工具消耗定额业计算，在单件小批生产条件下，通常按每千元产值的工具消耗来计算。

（三）确定物资库存储备量

由于生产任务、供应条件的变化，计划期的期初库存量和期末储备量往往是不相等的，因而当物资需用量不变，申请供应的物资数量也会发生相应的增减。当期初库存量大于期末储备量时，申请供应的物资数量就可减少，反之，则要增加申请量。因此，编制物资供应计划，必须确定物资库存储备量。

1、期初库存量。期初库存量一般是根据编制计划时的实际盘点数，以及预计计划期初的到货量和耗用量计算出来的，可用下列公式计算：

2、期末储备量。期末储备量通常是按经常储备定额加上保险储备定额来计算。

期末储备量=经常储备量+保险储备量

对于品种繁多的小宗物资，按“小类”或“组”计算时，可采用50%—75%的经常储备量加保险储备量。

（四）编制物资平衡表

企业在确定各种物资需用量和期初，期末储备量的基础上，就可以编制物资平衡表，即物资申请计划表，提出计划年度物资的申请量。其计算公式如下：

式中，企业内部可利用资源是指企业改制，代用和修旧利废等方面的物资，这部分资源不可忽视，在编制物资平衡表应予以考虑。

编好物资平衡表后，即可按物资类别汇总，编制物资供应计划，以及物资申请计划和物资采购计划。为了保证年度计划的实现，还应编制季度、月度的物资申请计划和物资采购计划，以及供应计划。

（五）物资采购

1、加强物资采购管理的措施。

（1）企业应当按照科学有效、公开公正、比质比价、监督制约的原则，建立健全4采购管理的各项制度，防止采购过程中的不正当行为发生。

（2）企业应当建立健全物资采购决策程序，根据采购物资类别和金额的大小。实行分级分权管理，明确各级管理者，各有关部门及人员的权限。

（3）除特殊情况外，企业主要原材料及其他金额较大物资采购的重大事项，应当由厂长、经理、副厂长、副经理和相关部门负责人通过会议或其他形式实行集体决策。

（4）企业应当加强对采购物资的价格、质量、数量的监督，可设立专门机构履行监督职能，不设专门机构的，应当明确行使监督职能的部门或人员。

（5）企业各级管理者对其审批的物资采购负有审查、监督责任。

（6）企业大宗原料、燃料、辅料的采购、基建或技改项目主要物资的采购以及其他金额较大的物资采购等，具备招标采购条件的，应尽量实行招标采购。

（7）企业应当对采购管理全过程建立责任制度，明确各有关部门和个人的责任，制定考核奖惩办法并严格执行。

2、物资采购的内容。

（1）分析市场供应状况，寻找物资来源。

（2）分析市场趋势，搜集市场价格，运输费用等有关资料，进行购价和成本分析。

（3）选择购货点，与厂家洽谈，签定供货合同，获取所需物资。

（4）组织物资运输，验收入库及货款结算，办理验收和退货手续。

3、采购管理的一般程序

（1） 接受采购要求。

（2）选择供应商。

（3）订货。

（4）订货跟踪。

（5）到货验收。

三、物资供应计划的检查和分析

物资供应计划在执行过程中要监督检查，一般通过统计分析，调查研究和物资核销等方法进行，物资计划检查分析的主要内容有：

1、物资申请计划的批准程度；

2、物资采购计划的落实和订货合同的完成情况；

3、物资供应对企业生产进度的保证程度；

4、主要物资的库存周转状况。通常用周转次数和周转天数进行分析。

5、主要物资的消耗定额的执行情况。

 

第二篇：怎样编制煤矿物资供应计划