家具设计的基本尺寸

（单位：厘米）

衣橱：深度：一般60~65；推拉门：70，2. 衣橱门宽度：40~65

推拉门：75~150，3. 高度：190~240

矮柜： 深度：35~45，4. 柜门宽度：30-60

电视柜：深度：45-60，5. 高度：60-70

单人床：宽度：90，6. 105，7. 120；长度：180，8. 186，9. 200，10. 210

双人床：宽度：135，11. 150，12. 180；长度180，13. 186，14. 200，15. 210

圆床： 直径：186，16. 212.5，17. 242.4（常用）

室内门：宽度：80-95，18. 医院120；高度：190，19. 200，20. 210，21. 220，22. 240

厕所、厨房门：宽度：80，23. 90；高度：190，24. 200，25. 210

窗帘盒：高度：12-18；深度：单层布12；双层布16-18（实际尺寸）

沙发：单人式：长度：80-95，26. 深度：85-90；坐垫高：35-42；背高：70-90

双人式：长度：126-150；深度：80-90

三人式：长度：175-196；深度：80-90

四人式：长度：232-252；深度80-90

茶几：小型，27. 长方形：长度60-75，28. 宽度45-60，29. 高度38-50（38最佳）

中型，30. 长方形：长度120-135；宽度38-50或者60-75

正方形： 长度75-90，31. 高度43-50

大型，32. 长方形：长度150-180，33. 宽度60-80，34. 高度33-42（33最佳）

圆形：直径75，35. 90，36. 105，37. 120；高度：33-42

方形：宽度90，38. 105，39. 120，40. 135，41. 150；高度33-42

书桌：固定式：深度45-70（60最佳），42. 高度75

活动式：深度65-80，43. 高度75-78

书桌下缘离地至少58；长度：最少90（150-180最佳）

餐桌：高度75-78（一般），44. 西式高度68-72，45. 一般方桌宽度120，46. 90，47. 75； 长方桌宽度80，48. 90，49. 105，50. 120；长度150，51. 165，52. 180，53. 210，54. 240 圆桌：直径90，55. 120，56. 135，57. 150，58. 180

书架：深度25-40（每一格），59. 长度：60-120；下大上小型下方深度35-45，60. 高度80-90 活动未及顶高柜：深度45，61. 高度180-200

木隔间墙厚：6-10；内角材排距：长度（45-60）*90

1. 室内常用尺寸：

1、墙面尺寸

(1)踢脚板高；80—200mm。

(2)墙裙高：800—1500mm。

(3)挂镜线高：1600—1800(画中心距地面高度)mm。

2．餐厅

(1) 餐桌高：750—790mm。

(2) 餐椅高；450—500mm。

(3) 圆桌直径：二人500mm．二人800mm，2. 四人900mm，3. 五人1100mm，4. 六人1100-1250mm，5. 八人1300mm，6. 十人l500mm，7. 十二人1800mm。

(4) 方餐桌尺寸：二人700×850(mm)，8. 四人1350×850(mm)，9. 八人2250×850(mm)，10.

(5) 餐桌转盘直径；700—800mm。

(6) 餐桌间距：(其中座椅占500mm)应大于500mm。

(7) 主通道宽：1200—1300mm。

(8) 内部工作道宽：600—900mm。

(9) 酒吧台高：900—l050mm，11. 宽500mm。

(10) 酒吧凳高；600一750mm。

3．商场营业厅

(1)单边双人走道宽：1600mm。

(2)双边双人走道宽：20xxmm。

(3)双边三人走道宽：2300mm。

(4)双边四人走道宽；3000mm。

(5)营业员柜台走道宽：800mm。

(6)营业员货柜台：厚600mm，12. 高：800—l 000mm。

(7)单*背立货架：厚300—500mm，13. 高：1800—2300mm。

(8)双*背立货架；厚；600—800mm，14. 高：1800—2300mm

(9)小商品橱窗：厚：500—800mm，15. 高：400—1200mm。

(10)陈列地台高：400—800mm。

(11)敞开式货架：400—600mm。

(12)放射式售货架：直径20xxmm。

(13)收款台：长：1600mm，16. 宽：600mm

4．饭店客房

(1)标17. 准面积：大：25平方米，18. 中：16—18平方米，19. 小：16平方米。

(2)床：高：400—450mm，20. 床*高：850—950mm。

(3)床头柜：高500—700mm；宽：500—800mm。

(4)写字台：长；1100—1500mm；宽450—600mml高700—750mm。

(5)行李台，21. 长9l0—1070mm宽500mm高400mm。

(6)衣柜：宽：800—1200mm高1600—20xxmm深500mm。

(7)沙发：宽：600一800mm高：350—400mm*背高1000mm

(8)衣架高：1700—1900mm。

5．卫生间

(1)卫生间面积；3—5平方米。

(2)浴缸长度；一般有三种1220、1520、1680mm；宽；720mm，22. 高450mm。

(3)坐便；750×350(mm)。

(4)冲洗器：690×350(mm)。

(5)盟洗盆：550×410(mm)。

(6)淋浴器高：2100mm。

(7)化妆台；长：1350mm；宽450 mm。

 

第二篇：模具设计的总结

模具设计报告书

本设计对榨汁机料桶杯进行的注塑模设计，利用UG软件对塑件进行了实体造型，对塑件结构进行了工艺分析。明确了设计思路，确定了注射成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠，保证了与其他部件的配合。最后用autoCAD绘制了一套模具装配图和零件图。 本课题通过对榨汁机料桶杯的注射模具设计，巩固和深化了所学知识，取得了比较满意的效果，达到了预期的设计意图 关键词：塑料模具；注射成型；模具设计；塑料是一种新型工程材料，发展速度迅猛，塑料的加工和成型工艺也越来越得到重视，其中注射成型是最常用的塑料零件成型方法。生活用品的塑料模具占了很大比例，在市场竞争白热化的今天，电器外壳设计成为产品质量的重要一环，最为突出和典型的就是手机，手机外壳注射模成为目前注射模制造行业最为复杂的模具之一，是手机结构件制造的难点。因此，研究手机外壳注射模具的设计制造，具有较高的生产实用价值。 手机外壳外观要求很高，而且整机体积小、结构复杂，因而对注射成型模具和成型工艺的要求极高。手机外壳注射模设计制造的最大难点在于浇注系统、脱模机构。本课题来源于企业的生产实际，以大量的手机外壳注射模具设计制造为基础，根据多年从事注射模设计制造的经验，总结工厂的生产工程实践成果。研究手机外壳注射模具的整体结构设计，浇注系统中浇道、浇口的形式、位置选择，排溢系统的设计，塑件主要部位的脱模推出方式，以及制造方法和工艺要点。结合面盖和镜片两个有代表性的塑件实例，以工厂实用为原则，详细介绍了实际设计制造的方法和关键点。如何提高模具质量，保证塑料产品的成型要求，在文中也作了叙述，并列出了实际生产中塑件可能出现缺陷的原因以及解决方法。

1、对所设计模具之产品进行可行性分析，以电脑机箱为例，首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析，即我们工作中所说的套图，确保在模具设计之前各产品图纸的正确性，另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性，以确定重点尺寸，这样在模具设计中很有好处的，具体的套图方法这里就不做详细的介绍了。

2、在产品分析之后所要进行的工作，对产品进行分析采用什么样的模具结构，并对产品进行排工序，确定各工序冲工内容，并利用设计软件进行产品展开，在产品展开时一般从后续工程向前展开，例如一产品需要量五个工序，冲压完成则在产品展开时从产品图纸开始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展开一个图形后复制一份再进行前一工程的展开工作，即完成了五工程的产品展开工作，然后进行细致的工作，注意，这一步很重要，同时需特别细心，这一步完成的好的话，在绘制模具图中将节省很多时间，对每一工程所冲压的内容确定好后，包括在成型模中，产品材料厚度的内外线保留，以确定凸凹模尺寸时使用，对于产品展开的方法在这里不再说明，将在产品展开方法中具体介绍。

3、备料，依产品展开图进行备料，在图纸中确定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等，注意直接在产品展开图中进行备料，这样对画模具图是有很大好处的，我所见到有很多模具设计人员直接对产品展开图进行手工计算来备料，这种方法效率太低，直接在图纸上画出模板规格尺寸，以组立图的形式表述，一方面可以完成备料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因为在绘制各组件的工作中只需在备料图纸中加入定位、销钉、导柱、螺丝孔即可。

4、在备料完成后即可全面进入模具图的绘制，在备料图纸中再制一份出来，进行各组件的绘制，如加入螺丝孔，导柱孔，定位孔等孔位，并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔，在成型模中，上下模的成型间隙，一定不能忘记，所以这些工作完成后一个产品的模具图差不多已完成了80%，另外在绘制模具图的过程中需注意：各工序，指制作，如钳工划线，线切割等到不同的加工工序都有完整制作好图层，这样对线切割及图纸管理有很大的好处，如颜色的区分等，尺寸的标注也是一个非常重要的工作，同时也是一件最麻烦的工作，因为太浪费时间了。

5、在以上图纸完成之后，其实还不能发行图纸，还需对模具图纸进行校对，将所有配件组立，对每一块不同的模具板制作不同的图层，并以同一基准如导柱孔等到进行模具组立分析，并将各工序产品展开图套入组立图中，确保各模板孔位一致以及折弯位置的上下模间隙配合是否正确。

08应用：杜朝宁

学号：20xx30130103