机械设计制造及其自动化专业
CAD/CAM实习报告
姓 名 马星茹
班 级 10级机制二班
学 号 3010201103
指导教师 赵相松
20##年5 月 30日
一、 实验目的
通过实习,巩固“计算机辅助设计与制造”课程所学的知识,做到能够用CAD/CAM技术解决工程问题。
二、 实习内容
2.1零件的三维建模与平面视图
(1)选择Pro ENGINENEER4.0进行三维建模,启动软件设置工作目录,新建prt文件。
图(1)
(2)选择视图,草绘圆Φ100,拉伸50的深度。
图(2)
(3)选择原视图,草绘菱形和方形,切除材料,得到侧面。
图(3)
(4)选择上视图,草绘通孔Φ26,拉伸切除,然后选择前表面,先绘制通孔Φ8并拉伸切除,再绘制对称孔Φ32,拉伸切除。
图(4)
(5)选择下视图,草绘Φ8孔,然后草绘曲线,切除底面部分。
图(5)
(6)选择上视图,拉伸圆柱面,建立曲面方程,形成曲面,切除材料后得到曲面。
图(6)
2.2数控编程
(1)选择CREO1.0进行编程,打开软件,设置工作目录,新建文件,点击制造打开数控编程界面。
(2)导入设计的三维模型,设置毛坯形状,建立坐标系,选定退刀面。
图(7)
(3)设定铣削类型,设置机床和刀具参数等。
图(8)
(4)设置曲面,圆柱外表面及Φ26通孔铣削窗口及相应参数,并保存CL文件。
图(9)
(5)设置个两对称孔以及Φ8通孔的铣削窗口及各个参数,并保存CL文件。
图(10)
(6)选择底面,设置底面凹槽和通孔的相应参数,并保存CL文件。
图(11)
2.3数控加工
(1)用车床车削出直径为100mm,高为70mm的圆柱毛坯。
(2)在毛坯底面铣出两个深15mm的槽,用于装夹毛坯。
(3)将毛坯正确装卡在铣削中心内,对刀,设置刀补50mm。
(4)1选择刀具T2,用CIMCO导入tap文件,模拟加工,无误后,将文件存为mpf文件,传入数控机床,对圆柱外表面等进行粗加工。
程序:T2M6
S1200M3
M8
G0g54X-54.Y0.
t2d1 z50.
Z2.
G1Z-5.F50.
G3X0.Y54.I54.J0.F500.
G1X0.Y54.Z-5.
X0.Y54.Z-5.
Y52.
G2X0.Y52.I0.J-52.
G1X0.Y52.Z-5.
Y54.
……
2用CIMCO导入tap文件,模拟加工,无误后,将文件存为mpf文件传入数控机床,进行精加工。
程序:T2M6
S1500M3
M8
G0g54X.013Y23.
t2d1 z50.
Z2.
G1Z-5.F50.
X-.014F500.
X-.014Y23.Z-5.
G3X-.013Y-23.I.014J-23.
G1X.014
X.014Y-23.Z-5.
G3X.013Y23.I-.014J23.
G1Z-10.F50.
……
(5)换刀具T3,同上载入曲面切削的程序tap文件,模拟加工。无误后,将文件存为mpf文件传,入数控机床,进行曲面加工。
程序:T3M6
S1500M3
M8
G0g54X-20.632Y21.794
t3d1 z50.
Z2.
G1Z-2.568F50.
X-26.049Y26.984Z-2.544F500.
X-29.281Y30.116Z-2.535
X-29.691Y29.712Z-2.466
X-23.13Y23.549Z-2.488
……
(6)将毛坯重新在机床进行装夹定位,调整机床坐标系和加工坐标系,设置刀补为50mm。
(7)1换上刀具T1,用CIMCO导入tap文件,模拟加工,无误后,将文件存为mpf文件,传入数控机床,对其中一个对称孔进行粗加工。
程序:T1M6
S1200M3
M8
G0g54X14.491Y-51.5
t1d1 z50.
Z2
G1Z-4.8F50.
X-14.491F500.
G3X14.491Y-51.5I14.491J51.5
G1X14.491Y-51.5Z-4.8
……
2用CIMCO导入tap文件,模拟加工,无误后,将文件存为mpf文件,传入数控机床,对其中一个对称孔进行精加工。
程序:T1M6
S1200M3
M8
G0g54X21.794Y-50.
t1d1 z50.
Z2
G1Z-5.F50.
X-21.794F500.
Z2.
G0X21.794
Z-3.
……
(8) 将毛坯重新在机床进行装夹定位,调整机床坐标系和加工坐标系,设置刀补为50mm。
(9) 换上所需刀具T1,用CIMCO导入tap文件,模拟加工,无误后,将文件存为mpf文件,传入数控机床,对另一个对称孔进行加工。
程序:T1M6
S1200M3
M8
G1g54X-.5Y0.F2540.
t1d1 z50.
Z2
G1Z-5.F50.
G3X-.5Y0.I.5J0.F500.
G1X-1.5
……
(10)换上所需T3,铣出直径为8mm的通孔。
(11)将毛坯重新在机床进行装夹定位,调整机床坐标系和加工坐标系,设置刀补为50mm。
(12)用CIMCO导入tap文件,模拟加工,无误后,将文件存为mpf文件,传入数控机床,对底面凹槽进行加工。
程序:T1M6
S1200M3
M8
G0g54X0.Y.5
t1d1 z50.
Z2
G1Z-5.F50.
G3X0.Y.5I0.J-.5F500.
G1Y5.5
……
(13)换上所需T3,铣出直径为8mm的通孔。
(14)加工完成,处理工件,清理铣床。
图(12)
三、实习小结
这次的CAD/CAM实习让我学会了很多东西。通过三维建模的过程,我学会了Pro ENGINEER的基本使用,这是我一直都很想学会但却没能自学的软件。现在,我虽然对一些复杂的操作,如建立一个空间复杂的三维曲面,还不能够熟练应用,但有了这个基础,相信以后一定可以熟练掌握的。二维的标注,我是用SOLIDWORKS操作的。这个软件我们大二的时候学过,还以为完全不记得了,用的时候才知道,学过的知识不会轻易忘掉的。这次二维标注,让我又重新熟悉SOLIDWORKS软件了。零件的设计过程之后,是数控编程。数控编程阶段同样也教会了我一种新软件,就是CREO软件,在老师的指导下,用CREO我们编程了零件加工的程序。
从三维建模到最后看到我们的零件在数控机床上一点一点被加工出来,我有一种看着自己种的树从树苗长成参天大树的喜悦。也正是整个过程,让我体会到图纸的设计,数控编程过程这些过程与实际加工的紧密相连。如果程序出问题,数控加工甚至都无法进行。在数控加工过程中,老师还给我们讲了很多有关实际数控加工和数控加工机床的知识,最后,我们组的成员还在老师的指教下进行了一次实际操作。对于像我这样,基本上没有真正接触过数控机床的人来说,这还是一件让我很激动的事。
这次的实习,让我真正地了解了一个零件从设计到编程再到加工的整个过程,也让我对零件的加工形成有了一个基本的概念。
安 徽 国 防 科 技 职 业 学 院
计算机绘图实训报告书
(AutoCAD)
专业班级: 09机设3
课程名称: 机械制图Ⅱ
报 告 人:
指导教师:
完成周期: 2周
目录
一、实训指导书 ……………………………………………………3
二、我对计算机绘图的认识 ………………………………………4
三、实训作业
1.实训任务一: ……………………………………………………5
2.实训任务二:……………………………………………………6
3.实训任务三 …………………………………………………… 9
4.实训任务四 ……………………………………………………14
四、实训感想和收获 …………………………………………………16
五、实训参考书 ……………………………………………………16
一、实验、实训(含课程设计)任务书
二、我对计算机绘图的认识
对计算机绘图的看法
1.计算机绘图对机械专业的学生而言是一项基本技能,无论是走向工作岗位还是进一步学习深造都是需要掌握的。同时,在学习计算机绘图的过程中,能够对互换性、机械制造等专业课有更进一步的理解和认识。
2.计算机绘图是学习其它相关软件的基础。机械专业的学生在学习和工作中,可能会遇到其它的问题,例如分析一个机械产品的受力问题,找出设计中的薄弱环节,对其进行优化;或者是分析一个机构的运动;或者是编制某个复杂零件的数控加工程序等等,单纯依靠手算是无法解决问题的,需要借助相关的计算机软件,用CAO绘图等等。但是在使用这些软件的主要功能之前,都无可避免的牵涉到建模的问题,为了解决这个问题,一方面可以利用软件之间的兼容性,CAD绘图是工作学习的有效方法;另一方面,根据三维建模思想的一致性,直接在该软件下建模,学会PRO/E的使用之后,上手比较容易。
3.可以在学习相关绘图软件的同时了解先进的设计理论。以CAD软件为例,在CAD绘图软件中,可以了解并学习到很多实用的东西,比以往用手绘快的多,即先有装配再有零件的设计模式。但是在实际应用中是先有零件再有装配,没有零件图谈何装配图,没有装配图TOP-DOWN的设计理论就很难深层次的应用下去。在三维软件中介入了一个非常重要的概念——骨架(Skeleton),就是用点、线、面等三维元素勾勒出的包含装配组件中零部件的关键的位置、形状和约束信息的框架。其实质就是虚拟装配,只有了解了相关的绘图方法,才有可能真正了解这个设计理论。
4.在三维绘图软件中可以直观的发现二维设计中一些尺寸不一致的问题,大大提高模型的生成和修改的速度,在产品的系列设计与相似设计及专用CAD系统开发方面都具有较大的应用价值。运用其中的虚拟装配功能,当装配中某个零件发生变化时,很容易的在三维图和二维图上进行修改。
5.学生绘制了大量的图纸后,能够了解机械设计中一些经典的结构,吸收图纸中的设计思想和设计经验。这些正确的图纸能够为学生进行相关设计提供大量的素材,为学生走向工作岗位奠定了基础。
三、实训作业
1.实训任务一:
2.实训任务二
3.实训任务三
实训任务四
四、实训感想和收获
随着我国机械制造业的快速发展,我国正逐步变成“世界制造中心”。为了增强竞争能力,我国制造业正在广泛的使用先进的数控技术。21世纪机械设计的竞争,其实是绘图的竞争。为了适应社会的需求,进一步增强设计专业学生的竞争能力,进行CAD综合实训。
面对问题和困难,我们班的成员没有恐惧,我们一起讨论,找出解决问题和困难的办法。踏踏实实一步一步地做,有些同学基础一般,但他们都在踏踏实实地学,有什么不懂的有时会讨论,有时向老师和其他同学请教,,总之不解决问题,不罢休。
经过两周的实训,我们认识到了我们专业的重要,更重要的是为我们以后从事设计绘图打下坚实的基础,学到了知识和技术,更重要的是学会了团队合作的精神。
综合实训以培养学生的创新精神和实践能力为目的,以就业为导向,正是现代绘图人才的培养方式,进一步提高学生对于计算机应用和分析问题及解决问题的能力,为以后适用于社会发展的需要。通过两周实训让我们更好的巩固理解并掌握CAD的有关知识。达到能熟练、独立的使用CAD软件进行合理有效的完成产品的加工。
五、实训参考书
机械制图Ⅱ和CAD2004
目录一前言2二引言221系统开发工具222实习目的323实习基本内容与要求324实习时间安排325实习地点326实习内容3三学生成…
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