一、工程概况

二、验收依据：

１、《建筑工程施工质量验收统一标准》         GB 50300-2001

２、《砌体工程施工及验收规范》                 GB 50203-2002

３、《砼结构工程施工质量验收规范》             GB 50204-2002

４、《钢筋焊接及验收规程》                   JGJ 18-96

５、《钢筋焊接接头试验方法》                 JGJ 27-8611

６、《混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图》003G101

７、《工程建设标准强制性条文》国家有关建筑工程质量的法律法规及规定

８、晋江市现行有关建筑工程质量的规定

９、设计图纸和设计变更等文件

三、验收内容及程序

我监理部进驻现场以后，严格依据与业主方签订的〈〈建设工程委托监理合同〉〉、〈〈建设工程施工合同〉〉、〈〈建设工程监理规范〉〉、〈〈建筑工程施工质量验收规范〉〉、工程质量强制性条文、设计文件等实施监理。对施工质量从人员、施工机械、原材料、施工方案、施工环境等方面进行控制。

人员控制方面：主要对项目部管理层人员、特种作业人员（电焊工、架子工等）岗位资格进行审查，符合要求的方允许上岗。

施工组织设计和专项施工方案的审查：开工前要求施工单位编写施工组织设计，在自审合格的基础上报监理单位进行审查，监理单位主要审查施工总平面图布置是否合理，施工进度计划是否满足合同规定的工期要求。施工单位的质量保证体系和技术保证体系是否健全，主要的施工方法是否合理，对重要的分部分项工程要求施工单位报审施工专项方案。

施工机械使用控制方面：主要的施工机械如砂浆搅拌机、钢筋切断机、弯曲机、电焊机、木工机械等进场前先书面向监理单位报审，监理单位首先审查施工机械的合格证，同意后才能进场，进场后监理单位再按照合格证查对施工机具的型号、规格、性能、运转是否正常。待一切符合要求后方允许施工单位投入使用。

原材料的质量控制：对原材料的控制方法是施工单位在组织原材料进场之前先向我监理单位进行报验，提供一些质量合格证明文件，如出厂合格证和质量检验报告，监理单位审查合格后才允许进场，进场后监理单位进行实物检查，需要见证取样的按见证取样管理办法的规定进行见证取样送检。送检合格后方允许使用于工程上，对于不合格的材料要求施工单位及时退场，防止不合格材料流入工程上。

实行技术复核制度：按照设计总平面图现场测量，各工程的坐标中心定位，经施工单位复核后，监理审查。同时，对施工单位所引出的控制线，监理测量审查。施工单位在施工过程中，就工程的轴线、高程等提交报验资料，经监理审核抽点测量复查，直至达到规范要求。

隐蔽工程质量控制方法：对于如钢筋工程等需要隐蔽的工程，施工单位先进行自检、互检、专检合格后，书面向我监理单位报上报验资料，主要有原材料合格证检测报告、检验批检查验收记录和报审表，监理单位先对资料审查，审查合格后组织施工单位的施工员、质量检查员、施工班组进行现场全面检查验收，对发现的问题以监理工程师通知单的形式书面要求施工单位进行整改，整改合格后施工单位书面回复我监理单位，监理单位再组织人员复查，合格后与施工单位一起向工程质量监督站进行报验。质量监督站验收通过后方能允许进入下道工序施工。

检验批质量控制：监理单位对检验批的质量控制是建立在施工单位自身检查验收合格的基础上进行的，检验批施工完成后，由施工单位填检验批报审表，监理单位先对检验批质量资料进行审查，符合要求后组织施工单位的施工员、质量员、施工班组长现场验收，对存在的问题发监理工程师通知单，要求施工单位整改，整改后书面回复监理单位，监理单位组织人员复查，合格后予以签认，并允许进入下道工序施工，不合格继续要求施工单位进行整改直至达到合格为止。

分项工程质量控制：对分项工程实行验收评定制度，在分项工程所含的检验批全部完成验收合格的基础上，施工单位填报分项工程质量验收记录表。监理工程师组织施工单位的项目技术负责人和质量员进行验收，合格后予以签认，不合格通知施工单位进行整改，直到合格为止。

关键部位关键工序实行旁站监理：对混凝土浇筑、梁柱节点钢筋隐蔽过程等关键部位、关键工序的施工安排监理人员进行旁站监理，对发现的问题立即要求施工单位整改、纠正，并填写旁站监理记录。

分部、子分部工程的质量控制：在分项工程检查评定合格的基础上，要求施工单位填报分部工程验收记录表和分部工程施工报验表。监理单位参与分部工程质量验收并出监理单位分部工程质量验收评定报告。

四、分项及检验批工程验收情况

1、钢筋加工检验批65项，钢筋安装检验批65项，钢筋电渣压力焊、电弧焊、机械连接检验批40份，符合要求；

2、混凝土原材料及配合比检验批95项，混凝土施工检验批95项，符合要求；

3、混凝土现浇及外观尺寸偏差检验批32份，符合要求；

4、模板安装检验批64项，模板拆除检验批64项，符合要求；

5、砌体工程检验批32项，符合要求。

五、质量控制资料情况

1、砼强度配合比报告6份，砂浆配合比报告 3份，符合要求。

    2、工程定位测量、放线记录1、32份，符合要求。

3、隐蔽工程验收记录65份，符合要求。

4、钢筋电渣压力焊、钢筋电弧焊、钢筋机械套筒连接报告40份，符合要求。

5、砼同条件试块试验报告96份；标养试验报告120份，符合要求。

6、砂浆试块试验报告96份，符合要求。

7、砼施工记录95份，砂浆施工记录96份，预拌砼合格证95份，符合要求。

8、分项、子分部工程质量验收记录7份，符合要求。

9、进场原材料验收情况

①、水泥出厂合格证及性能检测报告各4份，全部合格；

    ②、砂、石进场检测报告3份，全部合格；

    ③、砖出厂合格证及检测报告各7份，全部合格；

    ④、钢材合格证61份，力学性能检测报告22份，全部合格；

⑤、水电材料进场验收合格。

本工程质量控制资料完整、有效，符合设计与规范要求。

六、砼、砂浆试块强度检验评定情况

A、同条件养护试块

 B、标准养护试块：

C、地下室承台、地梁、底板、外剪力墙为P8抗渗砼，检验结论均达到设计要求；

经评定，该验收批混凝土强度满足设计及规范要求。

D、砂浆试块留置及强度检验评定

   每层砖砌体砂浆试块在砂浆搅拌现场个见证取样3组，局部砂浆试块强度龄期未到，暂不做砂浆试块评定。

七、安全和功能检验资料

1、建筑物沉降观测测量记录：共设置8个观测点，累计沉降量最大值13㎜，最小值10㎜，沉降差为3㎜ ，暂未发现异常。

2、结构实体砼采用回弹法、取芯法检测，砼检测结构符合要求（见报告：RZ11100055）。

3、建筑垂直度、标高测量记录：垂直度的最大偏差值为7㎜，最小偏差值为1㎜；标高实测的最大偏差值为+19㎜， 最小偏差值为+13㎜；均符合规范要求。

4、板厚实测95个部位，最大偏差值为+5㎜，最小偏差值为-3㎜，符合设计要求；梁、板钢筋保护层厚度按有关规定进行实体抽测（2%），合格率分别为92.19﹪、94.79﹪，保护层厚度不合格的最大偏差不大于允许偏差值的1.5倍，依据GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》标准，所检部位符合规范及设计要求；

八、水电预留预埋符合要求。

九、观感质量：

砼浇捣无严重质量缺陷，一般缺陷已按规范及修补方案进行了处理（详见砼处理缺陷记录），综合评定观感质量“一般”；砖墙砌筑正确，灰缝砂浆饱满度、墙体表面平整度符合规范要求，观感质量评定“好”。

十、主体工程质量综合评估意见：

本工程主体结构分部工程质量控制资料、安全和功能检测资料基本完整、有效并符合设计与规范要求；工程观感质量为“一般”。

综上所述，该主体分部工程质量暂评为合格。

专业监理工程师：

总监理工程师：

技术负责人：

             XXXXXXXXXX有限公司

                            20##年3月1日 

 

第二篇：主体分部验收监理评估报告

天津市建设工程主体验收

监理评估报告

（建筑工程部分）

工程名称：

监理单位：监理公司

200年 月

（建设单位）

受你方委托我单位按监理合同（编号__________ ）有关质量责任

的约定，对该工程的施工质量实施了监理，于 20## 年    月   日

对该主体工程进行了验收，现将工程质量情况予以评估，报请你方组

织主体分部验收。

总监理工程师签字：   

技术负责人签字：       

单位盖章：

2005 年12月

                                   工程质量监理评估表

                                                               

工程质量评估意见及结论