设备考察报告

为完善隆尧水厂建设的设备招投标，组织了此次为期6天的设备生产厂家考察，重点对部分所邀请的设备生产厂家进行摸底调研。详细报告如下：

一、阀门公司

济南迈克阀门（玫德铸造有限公司）

济南玫德铸造有限公司始建于19xx年，现

已发展成为拥有一个总厂、三个分厂、一个

独立核算的钢管公司、一个科技园，生产、

供应管道流体配件和电力金具铸铁件的大

型企业集团。 实力强大。全球同行业，生

产规模最大、品种规格最全、销售区域最广。

针对不同市场供应管道、阀门、管件、电力

金具等产品，提供水处理、消防、空调制冷、

矿山、机械、设备、电力等服务。

先去了平阴县玫德老制造工厂，孔村分工厂为19xx年老厂区，厂区工艺主要为传统工艺，工艺较老式，阀门为翻砂工艺，主要参观了阀门组件磨具、阀门零件，与成品，主要产品为蝶阀和闸阀，蝶阀有直轴、双偏心，未见三偏心，开关有电动、手动、对夹型小型蝶阀，主要讲解了双偏心蝶阀的特点与密封效果较其他蝶

阀的区别。整体工艺未见到高新科技，阀

门喷漆处理略显粗糙。后又参观玫德铸造

有限公司的新建科技园，采用全自动管理，

现主要为管件生产和卡槽生产为主，生产

运输管理较为先进，署国内一流，管理人

员全厂只有不超百人。后又参观对外展览

区，其中重点为多功能水利阀和新型半球

阀做出解说，据了解多功能水利阀可代替

液控止回阀，具体详情见图片，水头损失

比同类别止回阀要小很多，后又介绍新型

半球阀，为闸阀与蝶阀结合体，开关闸板可侧向移动，适用于大型管道，成本较高，但维修便利，质量较好，先国内刚推行使用。又参观了实验检测室，扭力实验、盐雾实验等设备机器，又参观科技园磨具生产基地，为半自动化。

上图为玫德推荐的多功能水利阀

总结：迈克阀门阀门制造目前主要为孔村老厂区，设备仪器较为简单，整体工艺科技含量不高，未见到三偏心蝶阀，推荐的多功能水利阀确实有可取之处，

有待

进一步考虑，新厂区科技园采用全自动化生产管件，先进科技含量较高，但鉴于我们此次只针对阀门而不涉及管件，建议与其他阀门厂家对比再做决定。

上海标一阀门

上海标一阀门，位于上海青浦工业区，是一家致力于科研、生产、销售阀门的专业厂家，工厂占地面积35000㎡，建筑面积26800㎡，总资产5100万元。公司已通过ISO9001国际质量管理体系认证，是中石油天然气集团公司一级供应网络成员，中石化定点生产厂家，中国城市燃气协会会员，中国阀协会员，中国建筑金属结构协会，给排水理事单位，国家电力公司电站配件供应网络成员单位。

先观看了展品区，了解了橡胶瓣止回阀的工作原

理，蝶阀三偏心与双偏心的区别。标一人员的意

见不同于玫德迈克阀门，认为多功能水利阀的效

果水头损失略大，要高于蝶式液控止回阀4—5

倍，建议还是选取蝶式液控止回阀。但在半球阀

意见上，与济南玫德迈克阀门一致，认为半球阀

集蝶阀和闸阀为一体，同时兼具零泄漏与水头损

失极小两项有点，但成本较贵，只能从远期投资做考虑。

右图为新型半球阀

后又参观标一阀门厂区，厂区并无磨具铸造工艺，只有精加工、组装与测试。经介绍现场观看了碟版精加工与气压、水压测试，据了解每个阀门出厂前都经一系

列实验严格把关。电机方面，标一阀门

目前用的都为福格斯电机，也可用施耐

德电机，这两款防水性能都很好，不推

荐天津百利二通跟扬州修造，原因为这

两款售后服务明显略差。最后针对蝶式

液控阀，标一阀门提出液压站即液控装

置标书并未提供明确要求，液压站分贴

片式与插装式两大类，每类又可分国产

与进口，其中根据选型不同价格差异也

很大，建议我们仔细考虑定夺。

总结：标一阀门不论从厂区工作卫生与

仓库管理，还是从数控车床设备，又或

者流水线加工流程精细程度，无论从打

磨到组装，再到喷漆，工艺质量均属高

级，整体水平实力远超玫德迈克阀门厂

区，从外观看质量也属上乘，其中高科技产品甚至应用于军事工业方面，

实力确

属国内一流，建议对比标一与玫德投标报价，在同一水平上，建议选取标一产品。

二、水泵公司

山东博泵，全名山东博泵科技股份有限公司

山东博泵科技股份有限公司是19xx年

以原国有大型企业博山水泵厂改制组

建的股份有限公司。公司始建于1929

年，具有50多年专业生产水泵的历史，

是国家重点高新技术企业、泵行业重

点骨干企业，是20xx年中国机械工业

企业核心竞争力优秀企业。公司占地

24万平方米，职工1000余人，其中大

专以上学历的科技人员450多名。该公司曾与世界上最大的泵类产品制造商之一日本荏原制作所成立了中日合资荏原博泵泵业有限公司，但现已退股。

山东博泵分为四个厂区，其中第一第二厂区由政府收购拆迁，第四厂区尚在建设，故只参观了第三厂区。主要参观了水泵制造工艺流程，从简单的磨具翻砂，有沙

模、有蜡模。再参观叶轮制造工艺，叶轮为泵

的核心组件，决定了泵的效率，其材质有青铜、

黄铜、不锈钢，详细讲解了叶轮构造跟扬程流

速的关系，根据叶轮侧边槽的宽度可以看出流

速，而扬程则是根据叶轮内部弯槽的角度来判

定。后又参观了泵配件的精加工，双吸泵与单

吸泵的区别，从外形—管道的位置，单吸泵进

出水口多为90°，双吸泵多为180°。再到双

吸单

吸泵

工作原理的区别，双吸泵的效率一般都

比单吸泵高。后又参观了泵的试验，水

压试验，电机试验等，后经介绍了多级

离心泵。这种泵扬程极高，看图片可知，

此泵扬程为640m，本次招标尚无此种

类，故只作为了解学习。最后又看了底

座，底座存放于厂区外露天草坪。

总结：山东博泵历史悠久，但弊端甚多，此次参观从泵的制造从翻砂、精加工、组装、成品试验均有参观，整体厂区设备较为老化，未见高新自动科技，且设施及厂区管理不严格，加工车间整体环境较差，各种配件存在乱丢乱放，工艺有待改进，具体是否选用有待进一步商讨研究。

东方水泵有限公司

公司始创于二十世纪八十年代，现拥有资产数亿元，注册资金贰亿零捌万元。旗下拥有罗店铸造、东方威尔空压机、东方威尔传

动设备、东方威尔电机、东方威尔阀门、东方威

尔节能技术、东方威尔水处理设备、南通威尔电

机、东方泵业南通有限公司、意斯特压力容器、

意斯特电气十几家控股子公司。集团总占地面积

51.6万平方米 ，建筑面积43.8 万平方米 ，综合

实力

位居

中国泵行业前列。司先后获得"国家免

检产品"、"上海名牌"、上海市"民营

科技企业100强"、中国机械企业500

强等称号。

据了解，东方泵业在模具上已不在使

用传统的木模、沙模，双吸泵主要为

铝模。这几个月正在进行设备的改换，

由原先的老车床改为全数控自动化车床。东方泵业坦诚说明，大型泵的效率低于安德里兹等进口产品，但由于此次招标涉及泵型流量扬程功率均不高，故考虑性价比，不推荐我们使用安德里兹产品。

经东方泵业人员引导，先是参观了

展览区。东方泵业独特的设计外壳

让我们确实赞叹不已，其中为引黄

工作单独设计的多极多吸泵，既达

到了高扬程又做到了高流量，已获

得国家专利。展览区设计泵种类从

最简单的双吸泵，消防泵到化工泵、

矿用泵，种类之多达到20余种。

后参观了东方泵业厂区，其中叶轮

主要以不锈钢为主，特殊要求时也是用青铜，青铜耐腐蚀性较好，但成本较高。单叶轮一种大小种类让人应接不暇，加工流水线标准正规，厂区内也却如所说，正在进行车床设备的新老替换，但大多已替换为数控车床设备。其中无论叶轮打磨与泵内部个组件安装均十分正规，并且生产种类繁多，从最多的双吸泵开始到消防泵，化工泵均有生产出的成品。最后测试先是从单独组件轴承、叶轮等测试到整体泵的测试均有实验，虽无法出具国家认证的质检报告，但检测水平已达到国家标准。大量包装好成品均有堆放，显示出东方泵业的订单量和实力的认可。

总结：东方泵业整体实力，无论是从泵的生产种类还是产值销量，无论是从厂区设备条件到产品管理存放，均远超山东博泵。相比而言，

山东博泵虽是老字号产

品，但厂区较为老旧，铸造加工工艺较为简单。

上海凯士比泵有限公司

上海凯士比泵有限公司是由上海电气（集团）总公司和德国KSB公司合资建立的泵专业公司，KSB公司出资80%，上海电气（集团）总公司出资20%，公司注册资本2200万美元，总投资2980万美元。公司位于闵行开发区，占地面积137,000平方米，拥有900多名职工。

由于凯士比属德国独资，厂区管理极其严格，未允许拍照。我们先一路参观了叶轮打磨，性能测试，泵体喷漆等几个重要环节车间。上海凯士比泵有限公司厂区数控自动化设备较为领先，采取许多高新进口设备，叶轮多为不锈钢，仔细观察后打磨发现叶轮表面打磨精度确实罕见，水平重量测试后的修改也使叶轮重量更加平均。在观看外部喷漆过程中，漆本身质量无问题，但喷涂质量不甚满意，泵体外观不甚美观。在上海凯士比泵厂区第一次见到大型高压电机与双吸水泵的配套组合。

后进入会议室，经上海凯士比人员介绍，上海凯士比前身为上海水泵厂，合资公司的德国投资方－德国KSB公司为世界著名的现代的制造泵类和阀门的大公司，是世界上三家最大的泵制造公司之一。成立于1871年，是一家国际性公司，属于总部直接管理的包括德法境内共有六家工厂。在全球有32家独资或合资企业，100多家销售公司、代理商和驻地工程师，共同组成KSB集团。凯士比水泵产品中尤为双吸泵销量最为广泛，达到每年1500余台，双吸泵技术已由德国总部方面全部交授予上海凯士比有限公司，故双吸泵技术与凯士比德国总部同步。同时，凯士比每年抽利润的80%在国内各知名地点组织人员研究技术更新。凯士比铸件采用自行引进的铸件一体化设备，在保证一流质量的前提下，更加缩短了所需的铸间，剪短了供货期。其泵型广泛，同一参数有许多种泵可供选型，有利于选出最优配置。上海凯士比泵标配电机为西门子、ABB，低压电机偶尔也选上海电机厂、湘潭湘潭电机厂。

总结：上海凯士比泵质量属此次考察里最优，叶轮加工技术完美，不论是水平重量还是叶轮流道打磨，均属一流水平，虽外观不如东方泵业，但内部组件质量高于东方泵业。标准配套电机也属进口一流品牌，质量确有保证。但价格预计也会远超东方泵业与山东博泵，建议从性价比多方面考虑。

三、混凝设备

江苏一环集团有限公司

江苏一环集团有限公司位于江苏省宜兴市，企业初创为宜兴县净水设备厂，始建于19xx年，以净水设备起家，20xx年重组变更为江苏一环有限公司，14年产值约为8亿，其中自来水产值约占10%。

先参观了整体办公楼及样品展区，其中包括滤头、填料等样品，后有经介绍了解

了江苏一环近几年

在污水厂及自来水

厂的设备应用。参观

了厂房仓库，先是讲

解了中心传动刮泥

机及周边传动刮泥

机的工作原理和区

别。后又看了折板、

斜管、堰板、集水槽、

加药设备，主要为干

粉加药设备。集水槽

单节最长为6米，本

次招标集水槽为9米，

集水槽与刮泥机都无

需分段运输,后又经

介绍参观了最新型的格栅，但主要适用于污水厂，本次不纳入考察项目内。其中集水槽上部拉筋明显出现高低不平的现象。后经带领去了江苏一环闸门制造厂，主要以铸铁镶铜闸门为主u，方闸门与圆闸门均有生产，经介绍也可生产球墨铸铁闸门，但成本较高。最后又去了滤板、滤头的生产地，但为小作坊，滤板浇筑打磨质量不一。

总结：整体来说，江苏一环厂区较大，属国内知名品牌，厂区管理也相对较好，其中刮泥机经了解确实为高质量产品，可以考虑使用，但滤板滤头厂房过于简陋，且滤板与集水槽质量较差，有待进一步商讨。

浙江联池水务设备有限公司

先参观了展览馆，据了解，武进水厂滤板滤头也为联池提供，目前使用多年未曾出现问题，质量却有保证。在展览馆，看到新型的不锈钢滤板，不锈钢滤板比起混凝土滤板，质量较好，不会影响水质，同时又可以多重回收利用，但价格也较高。同时看到该厂专利生产的新型管道混合器，水头损失基本为无，大大提高了供水效率。后又参观厂区，厂区数控车床设备与旧式车床均有，其中集水槽质量明显高于江苏一环，联池集水槽采用不锈钢折叠技术，焊接部分仅为集水槽上部拉筋，拉筋焊接技术较好，肉眼观测完全处于同一水平。

后有经介绍看了该厂专

有的滤料吸取器与滤板浇筑模

板。联池滤板质量水平也远超

江苏一环，滤板表面十分光滑，

每个滤头卡槽十分完整。该厂

同时也生产加药设备与折板，

加药设备较江苏一环较为先进，

采用触摸显示屏系统。

总结：浙江联池无论从加工车

间、设备质量都远超江苏一环，

更加有武进水厂使用的先例，

同时联池也表示价格方面不会

高于其他厂家。在联池的参观考察过程中，经介绍联池一直专注技术革新，拥有多项设备专利，同时管理水平较高，订单销量也确实较好。但浙江联池不生产刮泥机设备，因此具体是否考虑还需进一步商讨研究。

浙江金剑环保有限公司

浙江金剑环保公司系大型环保企业、全国工业给水排水委员会理事、生产给水排

水设备的专业厂家之一，系浙江环保骨干企

业团体会员之一。公司拥有 “‘AAA’资信等级”、

并通过ISO9001:2000国际质量体系认证与

ISO19001:2400环境管理体系认证。已先后在济南引黄玉清水厂、绍兴小舜江水厂、上海长桥水厂40万吨系统改造、温州珊溪水利枢纽工程等全国重点特大供水工程等项目上广泛使用本公司产品。 公司总部占地12000平方米，建筑面积8500平方米，现有员工168人，工程技术人员25人。拥有大型冲剪设备及注塑设备多台，拥有先进的材料预处理设备，在严格的国际质量认证体系保证下，进行设备的设计生产、制造及安装，年生产能力20000万元。

先于会议室跟金剑人员了解，该公司也有与武进水厂合作先例，各方面生产设备与浙江联池基本一致。不同点为该水厂滤板基本以混凝土为主，少有不锈钢滤板。经简单介绍后进入厂区，先是观看了滤板塑料模板，

后又看到了刮泥机设备，

这是在联池未曾看到的。然后参观车间，

车间大多采用现代化数控车床设备，该集

水槽产品为两边对焊组成，上方拉筋基本

与联池质量相同，处于同一平面，但联池

集水槽为整体折叠，除拉筋外无焊接处理。

后又参观加药设备与滤头，加药设备也属

电子屏数控技术，滤头质量目测与联池水

平相当，但其密封垫质量与联池不同，联

池采用橡胶垫而金剑密封垫目测为塑料材

质，现场已取回一个车间成品，有待进一

步研究。后又参观滤板生产厂区，该滤板模板较联池相对落后，依旧采用旧式钢模板，表面为人工磨平，因此光滑度不如浙江联池。

总结：浙江金剑整体质量水平高于江苏一环，但滤板水平明显低于浙江金剑，滤头密封垫采用材质尚不明确，据观察不如联池的橡胶密封垫，故建在招投标中，如浙江金剑与浙江联池价格相当，误差较小，建议优先浙江联池。

四、电动装置设备

常州电站辅机总厂

公司创建于19xx年6月，现有员工近400

人，属国内一流电机品牌，同天津百利

二通和扬州修造共称国内三大品牌，是

国内最大的阀门电动装置（执行机构）

生产企业之一。

主要参观了厂区仓库的电动头设备。根

据产品的低中高端分为普通型、整体型、

智能型。重点介绍了为最新高科技产品

的智能型，此产品为该产品集绝对编码

器技术、传感器技术、总线控制技术、红外遥控技术、液晶显示、磁控开关等多种最新自动控制技术及先进的制造技术为一体的智能化产品，IP防护等级为IP68，可在水中长期浸泡而不影响使用。此产品采用plc编程控制技术，同时为非侵入式设计。在调整参数时可不用打开设备外壳，直接利用plc及红外遥控装置调控。这其中又分开关型与调节型，二者区别在于，调节性可直接设定开度由机器自行调节到位，自动停止，而开关型只能有人工调试开度，由人工通过视觉感官决定

参数，存在一定误差。而且智能型具备多种自行保护系统和自动相序纠正功能，

比起70年代技术的普通型和90年代技术的一体型具有更高的自动化功能。

总结：经参观了解，常州电站辅机实属国内一流电机品牌，质量确实有保证，其中新型的智能化电机又为领先设备，但据了解智能化电机价格要比整体型高出50%，故具体选型有待进一步商榷。

 

第二篇：水泵出口阀门顺序

水泵出口阀门顺序

要减小泵的振动噪音及震动对阀门的影响，软接最好接在泵出口。

止回阀有时要检修，因此接在出口阀门前，以便检能断水，我认为顺序应该是：泵出口、软接、止回阀、闸阀（蝶阀）

设计规范详解手册中有说明，分两种情形：

1、水泵出水先止回阀后闸阀适用于小口径管道，闸阀有保护止回阀不致损坏的功能；

2、水泵出水先闸阀后止回阀适用于大口径管道，此时闸阀易于启闭；

止回阀的设置主要是为了避免泵的反转速度过高及淹没泵房的情况出现。设置在泵的吸入口，则停泵水倒流依然会对泵产生影响。此外，泵的吸入口应尽量避免安装过多的管件，使泵能够维持足够的气蚀余量。

为了防止停泵时产生的水锤对橡胶头产生破坏，应将橡胶头紧接水泵出口设置，对于闸阀和止回阀还没有个很有说服力的理由决定其顺序，习惯上我院顺序为橡胶头，止回阀，闸阀

1。止回阀设在水泵前不知有什么太大意义实在想不出。

2。实际的安装顺序应该是：软接头，止回阀，闸阀。压力表最好装在水泵出水口上，但一定要在止回阀前。

理由：1）软接接头是为了起减振。当然是水泵与管路系统的连接处。

2）正常工作时，闸阀是不太操作的，而止回阀是频繁动作的，所以维修概率较大，维修时关闭该泵出水管闸阀就能维修而不影响系统的正常运行。

3）压力表装在止回阀前，可以防止水锤作用对压力表的冲击和破坏。

4）有人提出大口径管，止回阀装在闸阀后以便开闭，这不现实。因为水泵停止时由于止回阀存在，装在止回阀后的闸阀前后的水压是一致的，闸阀的开闭是不存在问题的。当然大口径阀门本身就比较难操作一点的。

顺便说一句，一个施工队教的经验：

泵出入口先做变径再接软接

如果泵的法兰和软接接不上

经过变径或者一段短管的过渡就接的上了

其实泵本身就是一个很大的振动源，接软的目的就是为了减少这种振动对管道的损害。所以象对这种设备都是首先接软（空调上冷水机组，风机也是这样），然后才是其它部件：止回阀、闸阀（蝶阀） 。当然止回阀接在出水端毫无疑问，否则也就不叫止回阀了。至于压力表的接法楼上的说法都有道理。

压力表加在软接与阀之间。原因不想多说，大家记得就行了。

正确顺序：泵、软接、压力表、止回阀、闸阀。

楼主的意见我也是基本同意的，而且一直都是这样做，只有一点不同意，我是泵、软接、止回阀、压力表、闸阀。

这情况我们也讨论过，为什么最终把压力表位置调过来，因为压力表就是为了显示系统的压

力，无论是正常压力活事故压力（所以压力表的量程选择并不是按工作压力选择的，一般都大一个级别）。如果把压力表放在止回阀后，那么只是在水泵工作时才知道动压，作用大大减少，一般高层系统都会有水击现象，关键是严重的程度，如果按我们压力表的做法，就可以完全反映系统的水击情况，水泵运行时，也可以反映水泵压力情况，是一个比较好的做法。说到压力表损毁的情况，由于压力表前有缓冲管，压力表如果选择正确，对事故压力也有一个抵受力，如果水击会对压力造成损坏，那么系统就应该进行治理了（如果能够从噪音等判断水击的程度，那么其实水击情况已经是十分严重了），只损坏一两个低值的压力表，而能够预防系统的毁灭性损失，我觉得是否值得。

不足之处，希望大家指正。

我是做采暖热水设计的，我们一般是这样做的

1、软接，在泵的进、出口都要设置

2、泵前止回阀，一般安装在泵前管道的底部，一般称为底阀，设置底阀便于泵子的再启动

3、我们的泵后顺序为：泵、软接、压力表、止回?..

2中现在一般水泵都尽量采用自灌形式，如果是这种形式，那么是不需要安装底阀的，安装了底阀，增大了阻力，反而对水泵的吸水不利，只安装喇叭口即可。如果是非自灌形式时，则应该安装底阀。

3.要请楼上解释为什么要安装如此多的压力表，每一个压力表的作用是什么。因为如果部分压力表，因为每一个元件的接点都是一个容易发生漏水等情况的高发区，所以无论从经济或技术的角度上，如果效果相同的情况下，能合并就应该合并，既节省投资，又减少故障点，何乐而不为。如果光从理论上分析，这三个压力表的作用都是相近或者可以互相代替的。

对于2中的底阀，主要是针对泵安装位置较高而采取的补救措施，平时尽量将泵安装在低位。

3、主要是我们采用的水泵一般都是离心式的，并且水泵扬程参照设计管道阻力，在多数情况下，水泵扬程要大于系统阻力的，这就需要调节水泵出口阀门，导致阀门有较大的压差，而我们是需要阀门前后的实际压力值的，所以需要在阀门前后安装压力表，另一方面，为减小水泵启动时过负荷的影响，需要水泵在出口阀门关闭的情况下启动，需要读取压力值。 至于软接与止回阀之间的压力表，大多数情况下不安装，偶尔因为系统的布置，需要泵充水启动，此时的压力表接口作为补水口。

不好意思，我认为还是有些需要说明的，楼上的千万不要认为我和你过不去，只是希望对学术上的问题讨论得透彻一点，大家都能得知识上的增长。

首先，用阀门调节压力的做法是不可取的，因为如果要调节到阀门前后压力表都能够看出压差，那么水泵的扬程就与实际的需要相差太大了（除非你采用的压力表精度很高，但在一般的工程中，并不会这样采用），这会令系统能耗的能耗大大的增加。即使是离心水泵，其在高效区内的曲线并不会很陡（否则压差太大，造成用水会十分不方便），所以如果水泵的压力比较适合，无论在那一流量段，都不会造成管网的超压。而且你调节只是在某一流量下的压力，当流量转变时，如变小，那么那时候的水泵扬程会更高，但阀门的压损反而会更小，

阀后压力会大大的增加。所以用阀门来增大管道阻力的做法是不可取的。用阀门条件阻力及流量一般只会在各分支管线，用以平衡流量及压力。如果是采用变频调速供水是，调节阻力的做法更不需要出现。

第二、即使需要条件流量，仍然不需要设置两个压力表，因为你想要的只是管网压力，那么在闸阀后面安装一个压力表就可以了，你只要在你需要的流量时段去调节阀门，直到满足压力要求，何必去管阀前压力是多少，因为你这个流量段的压差，在另外一个流量段，就不一定相同。

第三、很少有需要读取水泵过负荷时候的数据（是否把阀门全关时候的读数），如果不是为了试验，我不明白取得该数据的作用是什么。

第四、水泵本身一般都有吸水管的加水孔，一般没有必要另外设置。

首先同意楼主的一个观点，不能使用管道系统中的阀门作为调节管道阻力的手段，而且我们一直是避免这种情况发生的，但作为我们设计管道系统，在不同的时期，系统水量可能只达到设计负荷的30%、50%、70%等等，在采用普通水泵的情况下，只能通过水泵出口阀门调节压力，防止系统超压或者系统进气。

2、另外楼主说“当流量转变时，如变小，那么那时候的水泵扬程会更高，但阀门的压损反而会更小，阀后压力会大大的增加”，这是必然的，固定的水泵，扬程与流量的关系是一一对应的，若流量减小，此时若不调整阀门，必然导致阀门后压力增加，对系统而言，流量减小，管道阻力减小，需要的动力也要减小，这就与扬程增加矛盾，在这种情况下，只有调节水泵出口阀门这个手段了。

3、对某一管道系统而言，有时需要确定系统的水流量，在缺少测量仪器的情况下，只能利用水泵扬程与流量的对应关系，查看水泵进出口的压差确定流量，而不是利用水泵进口与阀门后的压差确定，因为是系统运行初期（可能时间较长），泵后阀门不是全开的。

4、阀门后的压力值才是系统的实际动力值，若阀门不是全开的，所以需要在阀门后有压力表。

5、楼主说的“水泵本身一般都有吸水管的加水孔，一般没有必要另外设置”，一般泵本身的加水口管径非常细，使用不方便，所以一般情况下把泵后某一压力表兼做加水口。

6、至于需要阀门全关的压力值，一般是提供给使用方的，对于水系统的操作，一般是告诉使用方压力达到什么值时该进行怎样的操作，告诉他们压力达到什么值时打开泵后阀门。 最后一点，泵后一个压力表，只能满足系统与设计完全吻合的情况，而我们采暖系统多数多数情况不能达到设计负荷，多数需要阀门后的压力值，至于阀门前的压力值，在需要的时候没压力表是不行的。

个人观点，多多指教。

其实我认为我们讨论有不同的地方是因为我们原来一直讨论的是两个不同类型的系统，所以有这样的区别。

这样让我们各自说明我们系统的情况，以免产生误导。

其实我所说的供水系统有两种，第一种是民用建筑（小区）的生活供水系统（非循环系统），所以水量和压力的选择是一个经过多年累积经验数据而产生的计算公式，加上设计经验的帮助，对于供水量及供水压力、阻力损失等，可以基本准确的预测和计算。对于一个大型的供水系统，现在因为卫生等地要求，一般采用无高位水箱、用多台水泵组合变频或气压供水系统（大型系统多采用变频调速技术），如果计算压力计算正确，通过气压罐、大小泵搭配、变频等措施，能满足所有流量段的要求，所以从部分投入使用到所有用水单位投入使用、用

水的高峰期或低谷期，都可通过以上的组合获得最佳的运行工况（这也是变频调速供水系统节能的原因）。所以采用该系统是不需要采用调节阀门的形式进行压力调节，压力表安装在阀门前，维修时就有两重阀门保护了。

另外一种系统，如采用高位水池供水的，你们水力条件更容易计算，而且由于一般是用水位控制，所以一般也是要求水泵阀门全开的，压力表设置情况同上面。

对于循环用水的设置，我们的经验只限于各种类型的酒店和一个超高档的住宅区（竟然设置了中央热水系统），但热水系统是在回水管道上安装循环水泵的，一般采用闭路循环，水泵的扬程基本比较低。而且闭路循环只需要克服管路的阻力损失，所以即使流量的波动，对水泵进出口的压力影响并不大，所以也不需要调节水泵的进出口阀门来条件阻力条件（通过调节各分支管道条件系统的循环情况），所以压力表的设置也可以按以上做法。

对于采暖系统，我们一般都不是由给排水专业完成的，而是有暖通专业进行设计的，所以我是没有太多的发言权。可能我们设计的小区规模不算大型，但是我们采用的是分区设置系统，而且好像采用的是多台泵并联的形式，所以在投入使用前调试的方式和热水系统的形式相近，只是通过测试支路管网的回水时间来调节回水情况（采用同程管是最好的解决方法，完全不需要调试，但会增大投资，如采用异程管，虽然调节的难度加大，但一次调试好，基本以后都不需要进行调整），在使用初期，也是通过只开部分水泵进行调节，一直都是水泵阀门全开的，在不同的入住阶段，系统运行基本达到要求。而且，我看技术人员在调试过程中，只是用多次调试的方式来进行的，并没有通过仪器或压力表。

通过与楼上的讨论，我也学会了不少的知识，但还有些问题希望了解。

希望能介绍你所设计的系统情况，以让我们能了解该系统压力表设计的优势和原理（我估计是否很大的系统，如城市管网），是否采用开式水箱回水，在设计同样系统时候应该注意什么。

以下问题是否还有误会的地方：

（3、对某一管道系统而言，有时需要确定系统的水流量，在缺少测量仪器的情况下，只能利用水泵扬程与流量的对应关系，查看水泵进出口的压差确定流量，而不是利用水泵进口与阀门后的压差确定）我不明白如何能通过前后压力表的压差来获得流量。

（6、至于需要阀门全关的压力值，一般是提供给使用方的，对于水系统的操作，一般是告诉使用方压力达到什么值时该进行怎样的操作，告诉他们压力达到什么值时打开泵后阀门。）阀门全关的压力值，使用方要来干什么用呢（因为根据一般水泵的曲线等，当阀门全关，流量为零，压力是一个比较大的值，除非是水泵试验，否则一般该值是没有任何意义的），如果使用过程，怎么告诉使用者如何根据前后压力表的压差而调节阀门呢？那一种系统需要按阀门开关的压差调节阀门（应该说，为什么是压差，而不是阀后压力说明调节的情况）。 另外一个问题，一般阀门都经不起频繁的开闭的，否则损坏的机会可挺高的，如果需要如此精密而频繁的调节，是否应该使用流量控制阀，自动进行调节。

也请xiaotang 多多指教哦。

1、我们设计的采暖管道系统，小到几千（或几百）大到几万（甚至更大）平方，小到单个居民楼的采暖，大到小区的整体采暖，但都有一个共同点，就是整个管道系统是封闭循环的，并且在整个系统中永远要确保某点的压力稳定，我们经常接触的就是水压图，不知你们是否使用。

2、至于你说的水箱或者气囊，我们一般用在小型系统上，作为系统定压的一种手段。

3、小系统可简化成一台水泵，是系统循环用，大系统一般需要两三台并列运行，有时由于各种原因，系统不采用变频手段。

4、另外你说的你们调试人员在调试过程中，只是用多次调试的方式来进行的，并没有通过仪器或压力表，这种方法一般是针对小型系统的，在没有测量手段的条件下，可以凭借经验估计，一般问题不大，但对于大型系统，若缺少必要的手段，包括压力或温度、调节阀门等，很难达到预期的目的，一般会出现大马拉小车，绝对会发生水利失调。

5、离心水泵正常操作步骤为：检察完毕后，接通电源――启动电机――打开压力表阀门，待泵转速正常、压力表显示出压力时，逐渐打开出口阀门直到所需要的性能工况为止，当然在吐出管阀门关闭的情况下，泵连续工作时间不能过长。我们选用的循环泵，一般流量大，扬程低，水泵性能曲线平缓，即使在启动时间内流量极低扬程高，短时间内没问题。若出口没有压力表，水泵出问题，例如虽然能够转动，但出口没有压力，时间一长，电机容易出问题。

6、根据水泵性能曲线，流量与扬程的关系，知道水泵进出口压差，也就知道了水泵的流量，以及电机电流等等，作为判断水泵、电机工况的一种手段。

7、作为设计人员，就要考虑系统可能出现的问题采取必要的措施，虽然有些措施在正常运行或绝大多数时间内甚至从来不用，但也要考虑实际情况，尽量采用。否则当需要某数据时，就不能直接或间接地得到。

另外你说的根据时间判断，一般用在什么系统中？