品質改善提升檢討報告

之前在柬完成的裁斷部門的品質提升報告，在回到台灣之後，一路上看到台灣的設施、建設、各式輕重工業的發展(鋼材、機械、零件、電子)與台灣人的工作方式，再再都讓我產生許多衝擊，因此也修正了一些想法，我們工廠應該還是有許多的。台灣雖然沒有非常驚人的研究開發能力，但是憑藉著員工們的努力、用心與靈活調整及成本控管能力，確實讓台灣不論是從傳產或到科技業，在各個領域中都獲得了強大的製造能力。甚而言之，如果隆鼎鞋廠能夠擁有向台灣科技業一樣的流程規劃能力與數控能力，讓針車部門能夠專心依照著幹部排定的生產計畫生產、當週交代的各款生產注意事項能確實的在當週就被上線生產，那麼品質一定會有一部分的提升。

裁斷部門大致上可以說是較接近能用數字管理的一個部門，不像針車與成型那樣那麼需要培育員工的工藝性，然而裁斷若是能穩定的將材料『完整』的送給針車，讓針車可以將所需生產的鞋『按照預排訂單』一次性的領足，這就可以讓後段部門專心作業，專心在品質控管與改善上。因此前段的流程計畫、派工與落實的程度還是會大大的影響整廠製鞋的品質。而要完成這點，裁斷部門就必須有效安排資材，安排員工生產計畫，以及在現場不斷的快速處理包含不良、欠料、超料等各種情況，以免發生生產不完整而滯留的情況。其實在沒有資

訊系統的情況下，一但面臨了材料不夠裁的情況，就意味了幹部必須清查相同材料所有的派工單、領料單，包含了這個季度的各個型體與訂單(往往得找出10數張指令表)，然後再一一計算用量是否正確、核對領料、發料、裁斷是否正確，這對柬埔寨員工而言的確有他的難度在。不過完成這項任務也意味著結束一個型體在前段的未清尾數，再將眼光放到針車的流程安排與成型的楦頭轉數時是否能落實上，這的確有他的效益在。

前段線上在製品數目的減少，也意味著同時間內所需處理的款式的減少，與庫存的減少。因此對裁斷部門而言，數控能力的提升也可以提升部門品管的績效。

然而要做到這些之前，必須要找出簡單合理的工作方式與工作流程，一者讓員工能夠了解現在該做什麼事情，二者也讓員工建立起品質的概念。這些話語說起來簡單，作起來卻著實需費工夫，。我想這些事大家都已經非常有經驗，也比我還更了解箇中的辛酸與滋味。其實說句良心話，前幾天在看到削皮班我裁好的副料竟被堆置堆置成有1米半的沙包擋水牆的的時候，真的感到相當驚訝，但是更讓人驚訝的是，原來往年同期放置的材料比今年更多了不少。在製品是分散幹部管理精神與產生數控問題的關鍵環節，無怪乎有些日本人當初看過柬埔寨的環境後會很有信心的想進入柬埔寨自行生產。但事實上生管

在柬埔寨這不是一個小問題。

然而在推動更長遠的品質改善政策之前，我們得先回歸工廠的環境來看，我們工廠是個已經成立、努力數十年，且穩定獲利的公司。在人事上、管理上、觀念、企業文化與行政機制各個點上在在都有一定的觀念和路線存在。目前的品質門檻主要是建立在各級台、陸幹部對下的要求，與柬幹在基層的經驗及努力，是比較偏向由上而下要求性、下推式的方式。這可以短期存在而不能夠長期自然運作。容易出現短期效果而時間一拉長，難免會遇到員工與幹部無法持續推動的情況。除非是從提升生產數控能力與改善工作現場環境及流程開始著手，減少管理上的疑難並專心在品質部份工作。其實這個問題在根本上有一幾分是人力資源的問題，包含選材(規劃流程能力、現場管理能力)、育才(基層執行能力)等等，甚至考核與獎懲若不能合理、有效的跟上腳步，有時也會形成幹部一人在唱獨角戲的局面。

基本上製鞋的技術，包含銀筆線、組合點、比對版、貼膠帶固定等手法，我們工廠都已有一定的水平，接下來若能在流程掌控與數控能力的方面下手用心，我想這會對品質產生一定程度的幫助。個人真的希望有一天，本廠能夠成為一個皮鞋業中的台積電，是一個像台積電一樣穩定可靠的合作對象，不管什麼產品都能成功代工，而且品質優良，企業文化也令人稱羨。謝謝。

 

第二篇：检讨书

检讨书

尊敬的公司领导：

20xx年3月21日晚，型号为KT06-351500产品30PCS准备出货时，经李总查看发现全部装错外壳(此批30PCS KT06-351500产品需装KT85 154mm的外壳)，而在生产过程中及QA抽检时都无人发现此严重问题。做为品质主管，本人对此次严重品质问题有工作失职及监督不力等负有不可推卸的责任。在此特向公司领导作出深刻检讨。

尽管公司从3月份开始已逐步完善ISO9001质量体系及相关程序文件，各相关标准文件也已制定发放下去。要求要严格按照程序文件及标准文件要求云执行。但在生产过程中，仍出现了此次未按标准要求工作现象。经认真分析，深刻反省，针对本部门此问题发生的主要原因有如下几点：

1、IPQC未收到相关的文件及标准要求，因此不知道对此产品进行检验。

2、QA有收到生产任务单，但把重点放在了产品性能检验方面，从而没有对单上特别注意事项一栏进行关注，以至于没有检查到此次发生的问题点。

3、做为品质主管，没有及时的将此类信息传达下去，没有监督下属是否有按要求去执行，负有主要责任。

为了避免此类问题再发生，现本部门将做如下改善：

1、IPQC要严格根据作业指导书、生产任务单等相关文件资料对

每款产品都要按照IPQC巡检表要求进行检验。

2、QA抽检时要对生产任务单或产品测试指标上的每一项要求

进行检验，不仅仅只是检验性能，对于用料及外观方面都要进行

全面检验。

3、对于产品常规要求将以书面形式（相关文件资料)或口头形式

通知到QC/IPQC/QA；如产品有特殊要求及注意事项，将召开部

门会议将信息传达下去，同时将在车间生产看板上生产/品质注意

事项一栏中进行注明。

4、将在下周，对相关人员进行一次关于检验标准的培训。

5、在下周一，做出一份产品外观检验作业指导书，让品质检验员

在检验时有依可循。

品质部：***