包装工程 专业实习报告

一、写在前面

为期一周的认知实习结束了，但从观察中获取知识，从实践中检验理论的学习永不结束。通过这次实习，我真正意识到步入社会前我需要学得的东西很多且繁杂，同已经工作的学长们相比差距还很大，如专业知识的欠缺、动手能力的不足，尤其是职场中的为人处事等等。人们常说，大学就是一个小社会，是步入社会前的过渡期。在角色转变过程中，我的观点、行为方式、心理意识等方面都要做相应的调整。实习是每一个大学生必须拥有的一段经历，它让我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上学不到的知识,也让我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后走向社会打下坚实的基础，认识实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。实习也给我们提供了一个机会，让大家接触到了第一线的工作，亲眼见到了将来可能从事的岗位。毕业时就可以更快、更好地融入新的环境，完成从学生到职场人士的转换。

本次认知实习出发前，老师给我们班上的全体同学做了实习动员，并布置了实习中要学习和了解的各项内容。这次生产实习，我有机会接触和了解包装机械设备行业的一些知识，使我对包装机械设备有了一定的了解和认识。通过生产实习，实际操作，观察了解，我有了切身感受。作为包装专业的学生，我们有理由在实践中像热爱专业那样热爱自己的实习岗位，积极主动的学习业务、学习操作、学习技能、学习管理制度、学习企业文化，并内化为自己的专业技能，成为专业能手、行业专家。此次实习中，要摆正位置，专心致志，不怕苦不怕累，从基层做起，从小事做起，对任何工作不挑剔，对大事小事都力求做的最好。

作为一名大三的学生，处在各种人生路口交织的关键点，我们迫切需要各种方面的指导，非常感谢老师和企业给我们的此次实习的机会，让我们真正学到了很多专业和社会知识，为将来的人生规划奠定了良好的基础。

一周的时间里，我们参观实习了郑州本地的一些包装相关企业，诸如可口可乐，金星啤酒，秉信纸业，康师傅矿泉水等，行程虽紧，我们多看多听，对各种包装生产线有了感性的认识，这也对我们以后的学习也是很有帮助的。

二、实习目的和要求

1、系统地了解包装机械的类型、工作原理、包装工艺过程、包装机械的组成；

2、重点实习袋装机械、灌装机械、裹包机械等机械的主要工作装置，装置所使用的机构、了解机构的设计方法；

3、了解常用包装机械的先进机型，采用的新技术；

4、加深和巩固知识，收集与课堂学习相关的较新的资料信息，为今后的专业课学习打下良好的基础；

5、了解有关包装企业生产管理机构的设置和厂房布局。

三、实习内容

1、灌装工艺与设备

灌装机械是将液体物料按照预先设定量灌装到包装容器内的包装机械，主要完成液体的充填工艺。对于灌装企业，我们主要选定了可口可乐、金星啤酒和阳光油脂等公司参观实习，他们之间有一定的相似之处，却各有不同，下面我将按参观的先后顺序对这三家灌装公司进行介绍：

A、郑州太古可口可乐有限公司

可口可乐公司诞生于1886年，总部在美国的亚特兰大，是世界软饮料销售的领袖和先锋，拥有近400种饮料品牌，畅销世界200多个国家和地区，每日销量超过15亿杯，占全世界软饮料市场的48%，并拥有全球最畅销软饮料品牌前五名的四个，包括可口可乐、健怡可口可乐、雪碧和芬达。

在中国，可口可乐是最著名的国际品牌之一，是中国软饮料市场的领导企业，其多元化

的系列产品包括，可口可乐、雪碧、芬达、美汁源、酷儿、雀巢冰爽茶、原叶茶、醒目、冰露矿物质水等。在中国市场上均是广受欢迎的软饮料。可口可乐积极推进本地进程，目前所有中国可口可乐装瓶厂使用的浓缩液均在上海制造，98%的原材料在中国当地采购，每年费用达8亿美元。可口可乐系统自19xx年重返中国至尽已在中国投资达12。5亿美元。到20xx年，可口可乐在中国内地已建有29家装瓶公司及37家厂房目前中国每年人均饮用可口可乐公司产品数量为24瓶（每瓶8盎司或237毫升）。而中国也成为可口可乐公司全球第四大市场。

我们在指导老师的带领下于九月十号下午到郑州太古可口可乐饮料有限公司参观实习，到达公司门口由公司讲解人员带领同学进入公司参观，主要是在车间外部有指导人员讲解我们观看。

作为全球最大非酒精饮料公司之一,可口可乐的生产过程是绝对值得我们借鉴和学习的.下面就以玻璃瓶装可乐为例,介绍一瓶1元的可口可乐的生产过程.

主要步骤:原料配送——洁净、冲洗——混合搅拌——装瓶——压盖——贴标签——打码——检验—— 包装——储存、运输

装瓶：当所有的原料混合搅拌,且瓶子清洗干净和消毒后,工人们就可以开始装瓶了.装瓶过程非常复杂,每一步都需要准确无误.首先,将瓶子精确无误地传送到灌装机前,以保证灌装过程能同步完成.将瓶子传送到灌装机前,由灵活的平夹将玻璃瓶紧紧夹稳,或由定位装置将玻璃瓶准确的定位在灌装处.在灌装前,瓶子的内部需要先加压,这可以使饮料注入时可以顺利流入瓶中,尽量避免和减少泡沫的生产.

压盖：饮料装瓶后需要压盖.不同的瓶子我们需要不同的盖子—玻璃瓶一般使用皇冠盖，而塑料瓶主要使用的是塑料螺旋盖.每种盖型都要经过不同的检测点,以保证盖子没有划痕,并准确的压放在瓶口上.产品质量和新鲜度至关重要,可口可乐生产线在压盖过程中使用了"无盖"检测仪,在装盖后使用"通止规""扭矩测试仪"。"无盖"检测仪用来加测螺旋盖和皇冠盖盖到了瓶口上.如果检测仪没有发现瓶盖,检测程序就会止.通止规负责检测压盖的折边,而扭矩检测仪负责保证螺旋盖的完好和旋紧.如果压盖不到位,饮料的二氧化碳就会漏失,造成含气不足,或出现其它不利情况,而产品就必须捡出报废.

贴标签：完成瓶装和压盖过程后,即可开始贴标签.标签经由辊轴传,再被剪切粘贴到瓶子上.

B、金星啤酒厂

我们实习主要参观的是灌装车间，它的生产设备可以说是半自动化，在这里啤酒的生产以链道依次将将洗瓶机、灌装机、杀菌机、贴标机、美容机、缩包机进行连接，实现流水化作业，期间在一些环节上由于技术的缺陷，只能由熟练的工人师傅进行人工生产如洗瓶机出来后的瓶子的次品检测排除，杀菌机成品输出时的次品检测排除，还有就是各个机器设备的故障检修等等。每一个生产设备都有特定的生产工艺，如洗瓶机的碱水浓度、温度，杀菌机中水的温度等等。

以下简述每台设备的控制要求及检测装置：

（1）清洗设备：

洗瓶机主要利用高温碱液杀菌，生产时首先要配置一定浓度的碱液，其过程中由锅炉车间输送过来的蒸汽进行加热。在这个设配中用到了PH值测量仪，主要用在机器内碱液浓度的检测，做到实时监控，以便保证酒瓶的杀菌质量。

在洗瓶环节中另外一个总要的技术指标是温度的控制这就用到了我们上学年自动检测技术实验中用到的智能温度仪表，和发酵车间用到的是同一种型号的。

还有一种检测设备就是出入瓶链道运行状态的检测一种手段是动力电机转动状态的检测，还有就是接触开关的使用，这两种方法在整个车间的流水化生产作业过程中是应用最广的，负责所有链道的运行状况监测，链接所有的设备做到实时生产过程的控制。

（2）灌装设备：

灌装环节是在整个啤酒包装过程最为重要的一部分，这个环节主要用到了由三个设备啤酒压力罐装机、气体压缩机、气压压盖机组成的ZP60/12灌装压盖机。

啤酒压力罐装机：

整套设备主要能够使啤酒压力装瓶、压盖自动完成，在这个过程中压力控制是最为总要的环节，首先要根据所生产啤酒的口味压入一定比例的CO2，为了保证产品质量以及酒瓶的耐压力，所以要做到压力的控制，以及技术指标的变动、还有就是环境温度气压的变化等等条件很难使气压控制做到精确及程序化，这套设备就在控制面板上安装了许多个传统的精确的机械式气压表，

在灌装环节也用到了PLC控制系统主要是对啤酒压力罐装机、气压压盖机进行自动控制，监测设备主要是灌装机入口链道的工作情况，因为在上一环节洗瓶机输出的酒瓶经检验清洗合格经分瓶链道一次逐瓶进入灌装机，在这个用到了对射式传感器主要检测链道上是不是有酒瓶阻塞，以及用到了多个行程开关监测有无倒瓶烂瓶滞留在链道上，还有就是压盖机的瓶盖输送主要是由风机吹至瓶盖槽的。

（3）杀菌装置：

由于发酵罐出来得酒是些生酒经过此道工序，生酒灭菌达到饮用标准，即由生酒变为熟酒，各项指标均可达到国家食品卫生标准，在这儿分为五道工序，整套设备共有十个水箱，每道工序两个水箱，由于生产工艺的标准不同故各个水箱温度控制也不同，也是主要应用PLC控制

（4）贴标、喷码、美容环节

贴标机屏贴标机主要是用到的分瓶检测，有无酒瓶检测，主要用到的是用到的对射式光电传感器进行检测。喷码机是西门子公司出品的，

（5）热收缩薄膜包装环节：

主要用到的自动化控制技术有温度控制，电机自动控制，气压自动控制，用到的控制系统是plc控制系统，检测装置有对射式光纤传感器，热电偶，及气压检测变送器。

C、阳光油脂

河南阳光油脂集团有限公司是中国中西部地区最大的食用油脂和植物蛋白生产供应商，是集生产加工、科研开发、进出口贸易、物流运输、销售服务为一体的大型油脂集团。集团年加工油料150万吨，生产植物油30余万吨和120万吨饲用植物蛋白，现有“奥利福”、“豫鸣”、“奥龙”食用油品牌，集团产品已经覆盖了河南全省及周边省份市场。集团在我国中西部地区拥有雄厚的资源优势、技术优势、人才优势、市场优势和品牌优势，综合实力居全国同行业前列。

油脂从工厂出厂以后，转入流通领域，历经各种流通环节，主要包括运输、搬运、贮存和销售环节。随着人们消费观念和生活方式的改变，对食用油脂的包装也有相当的影响。

油脂包装材料

油脂包装材料有金属罐、玻璃和塑料瓶等。油脂包装材料的作用为防止油脂变质，需要进行妥善的包装。油脂包装材料除了起到保护油脂质量的作用外，还扮演着定型包装容器、搬运容器的角色。

油脂塑料瓶灌装生产线对家庭而言，要求容器具备轻便、成本低、用完扔掉方便等优点，故一般多使用塑料容器。其灌装大小以0．5千克左右为宜。其灌装生产线分为制瓶、旋转式油脂灌装及封口、贴标、切割分离等主要部分。

 

第二篇：包装工程认识实习报告

实习报告?

实习性质：认识实习 院系： 材料科学与工程学院 专业： 包装工程 班级：**** 姓名： *** 一、前言

光阴似箭，岁月如梭。转眼之间两周的认识实习生活已经结束，不过我们确实从中学到了不少东西。通过这次实习，我真正感觉到步入社会我们需要学得的东西很多，现在差距还很大，比如专业课知识的欠缺、动手能力不足、职场为人处事等等，我知道这也不是一天两天就能够学会的。人们常说，大学是个象牙塔，是个步入社会的过渡期。确实，学校与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着巨大的差异。在角色的转化过程中，我们的观点、行为方式、心理意识等方面都要做一定的调整。 实习给我们提供了一个机会，让大家接触到真实的工作于职场。毕业工作时就可以更快、更好地融入新的环境，完成学生向职场人士的转换。实习是每一个大学生必须拥有的一段经历，它让我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上学不到的知识,也让我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后走向社会打下坚实的基础，认识实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想，作为一名大学生，建立自身的十年发展计划已迫在眉睫，非常感谢老师和企业给我们提供的此次实习的机会，让我们真正地学到了很多有关专业和社会方面的知识。

二、实习目的

1）系统的了解各种包装生产的过程，包装机械生产线的原理与功能，各种包装原料以及印刷的种类例如凹版，凸版，平版，丝网等等印刷的不同点。

2）从实际联系到理论上来，把书本上的知识结合到实际中去，再从观察到的实际对比相关理论，分析其中的异同。

3）加深和巩固知识，收集与课堂学习相关的较新的资料信息，为今后的专业课学习打下良好的基础。

4）培养学生的组织性、纪律性。

三、实习内容

1、对塑料、纸箱等包装容器的生产设备、工艺流程、所用材料有一定的了解；

2、对塑料包装的几种形式、成型方法、材料种类和特性、常用设备有一定的了解；

3、了解凹印、凸印、平印、丝网印刷的基本原理和胶印机的工作原理，了解凹印制版、印刷设备，凹印制版耗材等；

4、了解常见包装机的包装方法及原理（如食品包装、泡罩包装等）；

5、了解邮票、门票等印刷的特点和原理；

6、了解有关包装企业生产管理机构的设置和厂房布局；

7、了解优秀企业的企业文化与员工的工作氛围。

四、实习过程

两周里，我们参观了郑州市轻工包装纸箱有限公司、河南省防伪保密印刷公司（河南省邮电印刷厂）、郑州运城制版有限公司、河南金芒果印刷有限公司、郑州卫华包装有限公司。

郑州市轻工包装纸箱有限公司：前身为郑州市第二纸箱厂，是直属郑州市农业系统的集体所有制企业，是全国瓦楞纸箱产品定点许可生产企业，河南省出口商品检验检疫局定点出口包装企业，国家质量检验检疫局出口危险货物包装容器质量许可企业。公司已于20xx年通过ISO9001国际质量体系认证。20xx年被中华人民共和国河南出入境检验检疫局批准为出口商品生产一类管理企业。

现有出口、内销、精品、制盒、特大纸箱、彩印纸箱等六个车间同时安排生产，专业生产特大纸箱和异型纸箱，速度快，质量好。年产纸箱壹仟多万平方米，公司现拥有国内先进的1.6米、1.8米七层全自动纸板生产线各一条，单机制箱设备由原来的几十台发展到几百台套，其中多数为全自动电脑高速设备。

全自动打包机：其优点很多,纸箱打出来的带美观也牢固，速度很快，提高了工人的打包效率．同时减少浪费，也就节约了成本． 各种类型的全自动打包机适合常规物体捆包、体积大、重型物体捆包、液体粉状坠落物体打包、特别宽的物品以及加压打包。

全自动打包机的特点：掀盖式面板，维修保养方便；新式电热装置，加热快、寿命长：单芯片电控，功能齐全、操作容易；可选购自动送带装置；4种捆包方式保证了客户各种各样的捆包要求；包带成本低比现有的市场全自动捆包机使用包带成本降低30-50%。

全自动打包机原理：

1、模块式铝合金弓架设计，拆装方便；

2、采用全自动化设计，操作使用更为方便；

3、捆包的最大尺寸由弓架决定，弓架可根据用户的需要定 制；

4、电机、减速器、凸轮、紧缩臂运作；

5、打包紧力卓越，故障少，维修方便；

6、打包动作柔和，耐用性卓越，打包功能完善；

7、打包结束后电机马上停止，省电实用；

打包流程：

带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机起动→右顶刀上升，顶住右带于滑板处→导板后退→接近开关感应到退带探头→主电机停转，制动器吸合→退带电机起动，退带0.35秒→带子收紧捆在物体上→主电机二次起动，制动器吸合→大摆杆二次拉带，收紧带子→左顶体上升，压紧下层带子→加热片伸进两带子中间→中顶刀上升，切断带子→中顶刀下降→中顶刀再次上升，使两带子牢固粘合→中顶刀下降，左、右顶刀同时下降→加热片复位→滑板后退→导板复位→接近开关感应到送带探头→送带电机起动，带动带子送带→大摆杆复位→带子到位，带头顶于导板上→接近开关感应到双探头→主电机停转，刹车吸合→完成一个工作循环。

功能：由于包装物的不同，捆扎的要求不同，因而其捆扎的形式也就多种多样。常用的捆扎形式包括单道、双道、十字交叉形、井字形、多道交叉形等。其主要功能如下：

a) 保护功能：它可以将包装物捆紧，扎牢并压缩，增加外包装的强度，减少散包所造成的损失；

b) 便捷：它可以提高装卸的效率，节省运输时间、空间和运输的成本。

彩色印刷分为一、二、三、四色印刷。四色印刷是用减色法三原色（黄、品红、青）及黑色进行印刷。用红、绿、蓝三原色和黑色色料(油墨或染料)按减色混合原理实现全彩色复制的平版印刷方法。

瓦楞纸板成型后再经过装订机装订成一个个纸箱。瓦楞的纸板由一面或两面粘有一层盖面纸，具有较好的弹性和延伸性。主要用作纸箱的夹心以及易碎商品的包装材料。用土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再机械加工使轧成瓦楞状，然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与普通包装纸粘合而成。瓦楞纸板的瓦楞波纹好像一个个连接的拱形门，相互并列成一排，相互支撑，形成三角结构体，具有较好的机械强度，从平面上也能承受一定的压力，并富于弹性，缓冲作用好；它可根据需要制成各种形状大小的衬垫或容器，比塑料缓冲材料要简便、快捷；受温度影响小，遮光性好，受光照不变质，一般受湿度影响也较小，但不宜在湿度较大的环境中长期使用，这会影响其强度。 由瓦楞机压成不同形状瓦楞的瓦楞芯纸与牛皮箱纸板间

隔排列，用胶黏剂黏合在一起的纸板。可分为单面瓦楞纸板、双面瓦楞纸板或多层瓦楞纸板。具有极高的挺度、耐压性、抗冲击性、抗震性能，较好的弹性和延伸性。瓦楞胶黏剂有硅酸钠、玉米淀粉(同时加入脲醛树脂、间苯二酚-甲醛树脂等，以提高其耐水性)、聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯、沥青等。用于制作各种物品的包装纸箱、纸盒等。

河南省防伪保密印刷有限公司

河南省防伪保密印刷公司（河南省邮电印刷厂）是直属于河南省邮政公司的国有工业企业，为全国三家邮票印制企业之意，邮资票品定点生产企业；是中国国最早的防伪保密印刷企业，是集创意策划、设计制作、制版印刷、装订包装、货物发运为一体的全方位印刷企业。主要产品有邮票、邮资封片、邮政贺卡、邮票年册、防伪票据、精装书籍、报纸杂志和高档礼品包装等。

完善的配套设备奠定生产基础

一流的设备，打造一流的品质，秉承“保持与世界前沿印刷技术同步”的理念，致力于尖端设备的引进，倾力打造高品质的产品和最优质的服务。

印前制作：企业所有制版电脑全部采用自动拼版软件；同时，配套有四台Epson7600七色数码打样机，一台Epson10000六色数码打样机；柯达全胜800Ⅲ热敏直接制版机两台；新增定位打孔机一台，保证了打样环节的生产时限和质量。

印刷配备：现有七台进口多色高速印刷机，其中三台海德堡五色

对开印刷机，一台海德堡四色对开印刷机，一台海德堡五色四开印刷机，一台海德堡六色四开印刷机；一台高宝六色四开印刷机。同时，配备一台最先进的瑞士四色雕刻接线凹印机和马天尼精装生产联动线，柯达数码印刷系统8套，适用于各种版式的印刷。

印后加工：现有三台对开胶印号码机，七台四开胶印号码机，十台全自动糊封机，一台全自动模切机，一台全自动模切烫金机，一台全自动UV上光机，两台美国进口伟迪捷多喷头喷码机，四台自动贴条机，两台超级压光机。并有多台覆膜机、压纹机、模切机等。强大的设备阵容、雄厚的生产能力，充分保障了企业为广大客户提供优质、全面、周到的服务。

主要介绍了凹印、凸印、平印、丝网印刷

凹版印刷凹印印版滚筒的制作为电子雕刻机来进行,其电子雕刻机的扫描头放到原稿的印版滚筒上来接收原稿的信号，经电脑控制系统将原稿的信号转送到电子雕刻装置内,再通过电子雕刻装置转发给电子雕刻头上，对印版滚筒进行雕刻，就成了印版滚筒。凹版印刷机一般采用流动性较强的颜料油墨，也是输墨装置为短路输墨系统,刮墨刀能在一定范围内进行调整，同时也设有轴向往复移动装置，来提高刮墨效果。在印刷过程中，进行热风烘干或干燥滚筒表面接触印迹固化。

凸版印刷的原理比较简单。在凸版印刷中，印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀，然后通过墨辊将油墨转移到印版上，由于凸版上的图文部分远高于印版上的非图文部分，因此，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨。印刷机的给纸机构将纸输送到印刷机的印刷部件，在印版装置和压印装置的共同作用下，印版图文部分的油墨则转移到承印物上，从而完成一件印刷品的印刷。

平版印刷起源于石版印刷，它是一种间接印刷，现在一般所说的平版印刷大多是指间接印刷的胶印。 印刷时，先由水辊向印版供给润湿液，使空白的部分吸附水分，形成抗拒油墨浸润的水膜；然后，

由墨辊向印版供给油墨，使图文部分黏附油墨，再施加压力，图文部分的油墨经橡皮滚筒转移到承印物表面。因为印版和弹性良好的橡皮布相接触，所以提高了印版的耐印力。用放大镜观察平版印刷品，会发现图文的边缘较中心部分的墨色略显浅淡，笔道不够整齐。其原因是，平版的图文部分和空白部分几乎没有高低差别，在印刷过程中，水对图文边缘的油墨略有浸润。 平版印刷使用的印刷机除打样机为圆压平型之外，全部是圆压圆的轮转印刷机。因此，平版印刷的幅面大、印刷速度快。许多平版印刷机安装有自动输墨、自动套准系统，有的印刷机还配备了自动上版、卸版装置，印刷质量好，印刷效率高。 丝网印刷属于孔版印刷，包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版 ( 纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼 ) 在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物 ( 纸张、陶瓷等 ) 上，形成图象或文字。誊写版印刷为最简便的孔版印刷，始于 19 世纪末期。这种印刷是在特制的蜡纸上，通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版，在蜡纸版上用油墨辊进行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中，应用最广泛的是丝网印刷。

郑州运城制版有限公司：公司坐落于郑州经济技术开发区，总投资2500万元，占地面积16000平方米，于20xx年10月投产。公司拥有当今世界最前沿的电子雕刻凹印版辊生产设备和印前图象处理系统：德国HELL、瑞士MDC、德国K500等多种型号电子雕刻机共8条生产线，美国的MAC计算机30多套，以色列SMART平台电子分色机及日本EPSON多种型号的彩色打印机。年生产凹印版辊6万多支。公司产品层次丰富，清晰度高，耐印率强。“追求和保持全方位质量的绝对优势！”座右铭，“保证提供合格的产品”质量承诺！ 河南金芒果印刷有限公司是一家主营高档包装装潢的中外合资企业。

现有三条法国小森尚邦凹印生产线，胶印机、丝网印刷机，博斯特、有恒等十多台国内外先进的模切烫金机、镭射压印转移机等设备。主要经营高档纸包装材料、图文设计、制版、印刷成型销售及相关业务，具有年印刷各类卷烟装潢100万大箱的生产能力。

公司倡导绿色环保的印刷方式，注重产品和服务质量，强调以人为本的管理思想。20xx年公司通过了ISO9001国际质量体系认证。多年来，在降低成本、产品研发、技术创新、管理创新等方面做了大量的探索和研究。公司在迅速成长的过程中，始终秉承“追求，永无止境”企业精神和“诚信兴业”的经营理念，以服务烟草行业为主导，全面服务于社会。

主要产品：红旗渠银河之光，红旗渠硬金红，红旗渠软红，帝豪硬金黄等产品

设备状况：

河南金芒果印刷有限公司成立于19xx年，是隶属于河南中烟工业公司的卷烟装璜印刷定点企业，是一家集包装设计、印刷为一体的综合性印刷企业。

企业现拥有国际、国内先进配套设备多台；其中，法国小森尚邦GRS670 MARK1八色凹印生产线一条、法国小森尚邦GR650七色连线模切凹印线一条、法国尚邦N580六色凹印线一条、加拿大雅嘉发八色柔印线二条、上海光华胶印四开四色生产线一条、丝网印刷生产线一条、博斯特模切机一台，天津有恒烫金/模切机三台、上海亚华烫金/模切机六台、金玉兰压印转移机一台、贞亨利单凹机一台，上海申威达920程控切纸机二台及一整套综合辅助设施。年生产卷烟装璜能力超100万大箱。携精良齐全的设备、完备的生产工艺、严格的生产经营管理、诚信的品质保证，我们努力打造国内一流的印刷基地。

郑州卫华包装有限公司：位于郑州经济技术开发区第五大街北段，是河南省食用碘盐包装生产中心和国内高阻隔涂布薄膜制造基地。公司以科学的管理理念，规范的管理制度，先进的生产设备承担着河南省食用碘盐的包装生产任务，重点开发了PVDC、PVA涂布薄膜、涂布复合奶膜等高阻隔系列产品。

公司拥有国内先进水平的全电脑控制凹印彩色印刷机，干式复合机，三台PVDC涂布复合机，IBC内冷上旋转牵引多层共挤吹膜机，高速分切机，检品机等自动化生产线和质量检测设备。年产薄膜3000吨，复合膜袋近10亿只，高阻隔涂布膜2000吨。

卫华公司致力于高阻隔涂布产品的研究与开发，技术力量雄厚，拥有国内最早一批从事PVDC涂布的技工与研发队伍，从业经验达15年之久。公司与郑州大学、郑州轻工业学院等高校建立产、学、研联合体，全力打造高新技术型企业。

主营产品：高阻隔PVDC涂布膜;高阻隔涂布复合奶膜

聚偏二氯乙烯PVDC涂布膜（KOP、KPET、KPA、KPE）和聚乙烯醇PVA涂布膜（AOP、APET、APA、APE、ACPP），广泛应用于、食品（肉类、月饼、饼干、面包、蛋糕、茶叶、果酱、腌菜、海鲜、调味品、膨化食品等）、乳品、医药、日用化工、音像制品、精密仪器等高级包装中。其制品具有优异的气体高阻隔性、耐油脂性、保味性、保香性、爽滑性、卫生性、自熄性、低静电性、深加工性和防紫外线性，同时还具有优良的印刷和低温热封性能。可有效地防潮、防霉、防腐败，延长被包装物的货架寿命期。

五、结束语

理论结合实践是亘古不变的真理，实习期间觉得三年的学习真是太空洞了，知识只有在实践中才能发出它那金子般的光芒。实习中我们系统地了解包装工程要学的知识结构，学校意在培养“多面手”，但是就个人而言没有能真正地完成学校的培养计划。自己在这一方面感到非常惭愧。同时，个人也觉得在包装工程的复合型人才时，应该有一个明确的就业方向。

总之对于这次实习让我受益匪浅，有了这次机会锻炼了我们的意志，感受到了那种不畏艰难的勇气和斗志。给我们传授了很多课堂以外的知识，在这我非常感谢各位老师与企业给我的这次实习机会。