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电 装 实 习 报 告 书

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信息与控制系 自动化 自动 20xx年9月30日至20xx年10月13日

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实验一：焊接练习

一、 实习内容：

利用实验室所给器材练习焊接，掌握焊接的基本技巧。

二、 实习器材及介绍：

1. 电烙铁：由烙铁头、加热器、手柄、电源线四部分组成，使用时烙铁头尖上常常有污物，需要不停的在湿的金属棉上插试，以保持烙铁头的清洁。使用前要检查电源线是否有裸露部分，以防触电，必要时用绝缘胶带将裸露部分缠绕起来。

焊盘：在塑料板上印有铜制小孔，可将铜丝焊在其上。

焊锡：它是铅焊合金，熔点低，焊锡丝中间还有助焊剂（松香）可使焊接牢固，但因含铅，因此每次用完后要及时洗手。

铜丝：实验时，需将铜丝外面的绝缘线剥掉。

金属棉：用来插试烙铁头，里面应浸入适量的水。

其它辅助工具剪刀、镊子等。 2. 3. 4. 5. 6.

三、 原理简述：

铅锡合金是良导体且熔点较低，易于熔化，在助焊剂的作用下，可以较好的将金属导体焊接在一起。

四、 实习步骤：

1. 准备施焊：左手拿焊锡，右手拿烙铁。（烙铁头要保持清洁，并吃锡处随时保持施焊状态）；

2. 加热焊件：将烙铁头与焊盘以45°方向放在焊点，加热焊盘；

3. 送入焊丝：带焊盘达到温度后，将焊丝与焊盘以45°移入焊点处；

4. 移开焊丝：待焊丝熔化一定量后，迅速移开焊丝;

5. 移开烙铁：焊锡度润焊盘或施焊部位后，移开烙铁。 注意事项：

1.在焊接过程中，一定要先移开焊锡，再移开烙铁； ○

2.焊锡量要适合，焊点之间不能相连； ○

3.电烙铁长时间不用要断开电源。 ○

五、 实习小结及心得：

以前，自己只是听说过焊接，并未亲自动手过，这次我们亲自进行焊接。刚开始焊接时，由于焊锡量掌握度不够，焊孔小等各方面因素，自己焊出的焊点表面无金属光泽而且很大，有的两个焊点连接在一块，效果确实不怎么样。经过一段时间的焊接后，自己慢慢的领悟了一些技巧，加之老师定期的对我们的焊盘进行检查，然后提出一些改进意见，使自己取得了一些进步，但焊锡量还是掌握不住，有些焊点单个看起来还可以，但焊点大小不一致，使得整体效果并不是很好，在自己一步步不断的改进中，最后焊的点还可以。 在这次焊接中，我了解了焊接的一些基本知识，深刻体会了“熟能生巧”这句话，因此只要有耐心，不断的练习，改进，便可提高我们的焊接技术。

实验二：组装收音机

一、 实习内容：

1．学习识别简单的电子元件与电子线路； 2．学习并掌握收音机的工作原理；

3．按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。

二、实习器材及介绍：

1.电烙铁，焊锡；

2.工具箱：里面含有剪刀，镊子，螺丝刀等辅助工具； 3. PCB 板；

4.两节五号电池；

三、原理简述：

１.调幅（AM）工作原理：

中波广播信号520-1620KHZ，通过L3与C0-1组成的输入回路选择后，

送到1691BM集成电路（IC）10脚，与本振信号混频。本振信号是由ＩＣ内电

路与５脚外B1、 C8 、 C0-2构成本振回路产生的。混频后IC14脚输出各

种组合信号，由B2和CF1组成465KHZ中频选频回路，将高频载波变为统一中

频载波（465KHZ），然后从IC16脚输入到中频 放大电路进行放大，在经过检

波回路，从IC23脚输出，内经IC4脚外接音量电位RV控制，送入IC24脚进行

音频放大和功率放大，再从IC27脚输出，由C23耦合到喇叭上。从IC23内输

出另一路与外接C16送入IC22脚内AGC电路，进行自动增益控制。

2. 调频（FM）工作原理：

调频信号64-108MHZ从ANT 拉杆天线输入，经C2耦合到L2与C3组成

的预选输入回路，再经C4到IC12脚。将预选的调频波信号得到高频放大，由

L4,C0-3组成选频回路，选择64-108MHz调频电台节目。FM本振回路由L5 C0-4组成。C0-3和C0-4是同轴可变电容器，目的是本振信号频率跟随FM信号

频率变化而变化，始终相差10.7MHZ。本振信号与电台信号的差频组合由陶瓷

炉波器CF2选择，使得FM高频载波变为统一中频载波（10.7MHZ），再输入IC17

脚进行中频放大，又经过鉴频回路和附加回路CF3，将音频信号解调下来，从IC23

脚输出。内经IC4脚外接音量电位器RV控制后，输出到IC24进行音频放大和

功率放大，再从IC27脚经C23耦合到喇叭上。鉴频输出的10.7MHZ偏移，通

过IC内部AFC回路，到IC21脚输出，通过C15,R3送入IC6脚来实现的。

四、实习步骤：

1.按照元件清单表检查元件是否齐全；

2.认识识别各种元器件以及认清其作用；

3.学习收音机调频调幅的工作原理；

4.按照电路图将元器件焊接在与之对应的位置处；

5.焊接完成后，进行通电调试，若符合实验要求进行下一步实验，若存在问题用万用表进行检查并对其修正；

6.进行一些基本的调试并将因固定的地方进行固定；

7.将焊接好的电路板与外壳进行组装；

8．检查验收。

六、 实习小结及心得：

得知自己要亲手焊接一个收音机时，心情兴奋自不必说，在老师给我们做了简单的介绍以及焊接时应注意的事项后，我们便开始进行收音机的焊接。 刚开始焊接时，要把元件一一对应，有些元件大小，形状一样，但代表的具体数值不一样（电阻、电容等），有些元件需要辨认正负极，这就需要我们细心，把每个元件焊接在相应位置以及进行正确的焊接。我们所做的相对比较简单， PCB板的每个位置都标有相应的元件名，只要我们正确识别元件，再进行一一焊接就可以了，在进行焊接时，先把元件比较低的焊接在板子上，在焊接比较高的元件，这样可以提高其工作效率。在把所有的元件焊接时完后，先不要进行安装，看看自己焊接的收音机能否正常工作，是否达到老师的要求，检查完后，再进行安装。在这次实验中，我的每一步都进行的比较顺利，在焊接完成后，我进行了调试，收音机能正常的收到频道，看着自己的劳动果实，我心里感到很欣慰，最后自己将外壳与内部构件连接起来，这样就完成了实验。

通过这次试验，我了解了一些基本元件，掌握了收音机的工作原理，熟练了焊普通元件与电路元件的技巧，提高了自己的动手能力，在以后自己学习中，自己要不断的在此基础上努力，才能取得进步。

实验三、电话机的组装

一、 实习内容：

1. 学习和掌握电话机的基本构造和工作原理；

2. 拆分就电话机，将各元器件安装在新的电路板上；

3. 分别在摘机和挂机状态下，测晶体管、IC1和IC2芯片针脚的工作电压。

二、 实习器材及介绍：

1．一部旧电话机和新的电路板；

2．万用表：用来检查有些元器件的正负极以及一些电阻的阻值，检查线路是否

通电，测一些元器件的工作电压；

3．电烙铁，焊锡；

4．电话线一截，使其电话机与交换机连接起来；

5．剪刀，镊子等辅助工具。

三、 原理简述：

如图，振铃电话将交换机送来的25HZ铃流变成直流，然后在产生两种频率不同

的交替信号，驱动扬声器或压电陶瓷蜂鸣，发出悦耳的声音。它有振铃电路，极性保护电路，拨号电路和通话电路组成。其中，极性保护电路把a／b,b／a线上极性不确定的电压鞭策极性固定电压，以确保保护拨号电路和通话电路所要求的电源极性；拨号电话是由拨号专用集成电路，键盘和外围电路组成，它可把键盘输入的号码变成相应的脉丛或双音信号，并送到线上，同时发出静噪信号来消除拨号时受话机产生的“咯咯”声。通话电路2／4线转换，消侧音和放大接收与发送信号的作用。

四、 实习步骤：

1. 了解电话机的工作原理，识别一些电子元件，学习如何用万用表检查原件的正负极以及判断某些元件的好坏。

2. 拆分旧电话机，先拆分含塑线部分，记住每个部位应焊接的塑线的颜色，然后拆分各元器件，检查各元器件能否正常使用，然后将其焊接在新PCB板的相应位置上，最后焊接含塑线部分；

3. 焊接完成后，通电进行测试，若存在问题，用万用表进行检查并修正；

4. 和同学互相拨号，看拨号，振铃，话筒是否正常；

5. 检查一切正常后，分别在摘机和挂机状态下，用万用表测晶体管、IC1和IC2芯片针脚的工作电压；

6. 将电话机进行组装；

7. 检查验收。

注意事项：

在电话机通电的情况下，不能用电烙铁在电路班上进行焊接。

数据记录:

IC2静态工作点

五、 实习小结及心得：

这次实验是让我们将旧电话机上的元器件拆下来安装在新的PCB板上，有

些元件表面的字迹已模糊不清，这就需要我们在实验的过程中仔细的对元件进行辨认，以便正确的进行焊接。再拆分的过程中，我们先对其含塑线部分进行拆分，然后拆分元器件，先焊接元器件，最后焊接含塑线部分。我们将元器件一一焊接在新电路板上，在进行通电调试时，发现拨号键不起作用，振铃不响，双方可进行通话。我们首先对排线进行了检查，没发现任何问题，在经过仔细检查后，发现拨号的电路板被腐蚀了，我们在进行了一番清理后，拨号键就正常工作了。经过我们的检查，发现振铃不响是由于听筒坏了，我们打开话筒，对塑线进行重新焊接，听筒就修好了。在焊接的过程中，有些焊点处经过几次拆后，焊孔处的小铜片掉了，元件不能焊接在其上，我们根据线路，用一根塑线连接与线路相连的下一个焊孔，这样效果就与在焊孔处焊接一样了。最后，我们将电话机安装起来，成功的进行了验收。经过这次试验，我明白了实验中一定要细心，在发现问题时，不要急躁，认真的对其进行检查，就可发现问题之所在，成功的对其修正，就可达到自己心中理想的效果。

实验四：简单印制电路板设计

一、实习内容：

根据电路图绘制印刷电路图

二、设计要求

1、电路板图的大小为100mm×100mm；

2、插孔直径为1mm，焊盘直径为1.5mm—2.0mm，铜箔宽1mm；

3、根据通过电流的大小来确定印制电路板连线宽度（1mm宽导线可按2mA电流量计算）；

4、设计印制电路图形应考虑减少干扰，维修方便；

5、印制电路板四周要空出5mm—10mm的边框；

6、电源线与接地线粗一些，布线密度大时可使用过度线；

7、布线尽可能短，尤其是晶体管的极性，布线拐角一般为圆角；

8、输入、输出的印制导线应尽量避免平行，以免发生串烧；

9、高低电频悬殊的信号线应尽可能短，且间隔大些；

10、公共地线尽量分布在板子的边缘，尽可能保留铜箔做地线。

三、实习步骤：

1.学习绘制电路图的基本要求和方法；

2.认识学习待绘电路图；

3.根据电路图绘制草图并加以修改使其更科学，更可靠，实用性更高；

4.根据草图在坐标纸上绘制正式印刷版电路图。

四、实习小结及心得：

绘制电路图，首先静下心对待会电路图进行分析，在草稿纸上演画，然后对其不断的整理，从不正规到正规，有些地方不能确信自己所画的是否正确，在与同学进行讨论后，不断的对电路图进行了补充，直到自己所画的电路图比较完善后，最后将其画在标准图纸上。

西安邮电学院电装实习过程控制及成绩鉴定表

 

第二篇：电装实习报告(焊接训练_收音机_电话机_pcb版)完整版

西安邮电大学

电装实习报告书

 

实验一：焊接练习

1、             实习内容：

1．了解电烙铁的性质功能及其使用方法。

2．熟练使用电烙铁及焊锡丝在电路板上焊接铜丝

2、             实习器材及介绍：

1.      电烙铁：由烙铁头，加热管，电源线和烙铁架组成。我们使用的是内热式电烙铁，功率在20—30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。握手柄的方式有正握，反握和握笔式三种。

2.      钳子、镊子各一把，铜丝若干。

3．焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。

4.印刷电路板（PCB板）：硬制塑料板上印有铜制焊盘，可将一些电子元件焊在其上。

3、             原理简述：

电烙铁是加热工具，将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与PCB板上铜制电路焊接在一起。

焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40。它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。烙铁头在正常使用下氧化得很快，其清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板或湿海绵上轻轻摩擦即可。

4、             实习步骤：

（1） 进行焊接实验之前先插上电烙铁的插头，给电烙铁进行预热。

（2）焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度，在这种角度下比较易于焊接，并且不易出现错误，照成焊接的失败。

（3） 焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。

（4） 元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。

（5） 焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。

5、             实习小结及心得：

焊接练习在电装实习中可以说是最基础最简单当然也是最重要的一部分，只有仔细认真的练习，熟悉并掌握了焊接技术才能使下一步的实验顺利进行，否则将会给下一步的试验造成更多的麻烦甚至无法完成。焊接练习看似简单，实际上有着很高的技术要求，首先焊点必须光滑光亮，不能弄成虚焊，否则看似结实的焊点其实一晃就坏，得不偿失;当然更不能和其它焊点连接，否则就会造成电路板的短路或开路，焊点分布密集。其次焊接的速度必须快，否则会使电路板损坏并造成工作速度缓慢。总体来说焊接实验就是一个熟能生巧的过程。

    焊接练习虽然很枯燥，但它对后面的试验意义非常重大，所以这一环节必须认真对待，必须扎扎实实的练习才行。

通过两天的焊接练习,让我真正掌握了这一门技术,使我学会了电烙铁使用及简单电路的焊接，这对我后面试验的顺利完成起了不可磨灭的作用。

实验二：组装收音机

1、         实习内容：

（1）学习简单的电子元件和电子线路的识别

（2）学习了解收音机的工作原理。

（3）按照图纸焊接元件，组装收音机，掌握其调试方法。

（4）接好收音机并调试好，进行搜台，测试其性能。

二、实习器材及介绍：

电烙铁，斜口钳，螺丝刀，镊子等必要工具, 焊锡丝,两节5号电池，铜丝，收音机套件一包（具体清单见如下目录）

三、原理简述：

调幅（AM）工作原理：中波广播信号520-1620KHZ,通过L3与C0-3组成的输入回路选择后,送到CXA1691BM集成电路(IC)10脚,与本振信号混频.本振信号是由IC内电路与5脚外接B1、C8、C0-4构成本振回路产生的。混频后IC14脚输出各种组合信号，由B2和CF1组成455KHZ中频选频回路，将高频载波变为统一中频载波（455KHZ），然后从IC16脚输入到中放进行放大，再经过检波回路，从IC23脚输出，内经IC4脚外接音量电位器RV控制，送入IC24脚进行音频放大和功率放大，再从IC27脚输出，由C23耦合到喇叭上。从IC23内输出另一路与外接C16送入IC22脚内AGC电路，进行自动增益控制。

调频（FM）工作原理：调频信号64-108MHZ从ANT拉杆天线输入，经L1与C1送入Q1预选放大，又经C2耦合到L2与C3组成的输入回路，得到64-108MHZ范围的选择，再经C4到IC12脚。输入高频波得到高频放大，由L4,C0-1组成高放回路，选择接受FM电台节目。FM本振回路由L5、C0-2组成。C0-1和C0-2是同轴可变电容器，目的是本振信号频率跟随FM信号频率变化而变化，始终相差10.7MHZ。本振信号与电台信号的差频组合由陶瓷滤波器CF2选择，使得FM高频载波变为统一中频载波（10.7MHZ），再输入IC17脚进行中频放大，又经过鉴频回路的附加回路B3，将音频信号解调下来，从IC23脚输出。内经IC4脚外接音量电位器RV控制后，输出到IC24脚进行音频放大和功率放大，再从IC27脚经C23耦合到喇叭上。鉴频输出的10.7MHZ偏移，通过IC内部AFC回路，到IC21脚输出，通过C15，R3送入IC16脚来实现的。

四、实习步骤：

1、对照元件清单目录表检察元件是否齐全；

2、认识识别各种元器件以及认清起作用；

3、学习S－202型收音机调频调幅的工作原理；

4、按照装配图将元器件焊接在与之对应的位置处；

5、装配完毕后，通电进行测试，若各项功能齐全则进行下一步，若存在缺陷则用万用表进行检查并纠正；

6、作一些基本的调试；

7、用焊锡或者绝缘胶带把应该固定的地方牢固的封住；

8、把焊接好的电路板与外壳组装；

9、检查验收。

芯片各个管脚测量值如下表所示AM、FM电压单位为：V。

五、实习小结及心得：

    组装收音机是一项较复杂的过程,它既要求具备识图、焊接、装备的能力，又要求我们具有检测、调试的能力，收音机又大大小小一百多个零件，要把这些器件全安到指定的位置还真不容易。最难焊的要数焊28 管角了，28个盘，每一个都不能连，如果有一个错误就有可能让整个收音机报废， 先刮焊锡，然后再放芯片，最后再焊上，尤其是焊上时，绝对不能让两个管角联上，还要把28个管角全焊好。我想做实验必须小心仔细别贪速度。收音机主体装备完成后开始试听，结果没有声音，检查了好几遍才发现是几个管角没有联上，是虚焊，我轻轻的用电烙铁又焊了一遍，结果能出声了，经过反复的调试还收到了不少台，最后完成的收音机只能收到四个FM台。

     通过组装收音机，使我明白走任何事情都必须认真听讲，掌握好基本的方法，然后认真按图而做， 一次性就把事情做好，不要再辗转返工， 干任何事情都要沉着，不能一味的求快，慢工出细活的道理还是很正确的，必须一步一个脚印，踏踏实实。

实验三、电话机的组装

1、             实习内容：

    拆解旧电话机，利用旧器件和新电路板组装电话，测量相关数据。通过拆装电话对其工作原理和基本构造进行学习。

2、             实习器材及介绍：

1． 二极管11个，三极管9个，发光二极管3个。

2． 电容：10n电容2个，100n电容4个，22n电容3个，100μF电容1个，10μF电容1个，4.7μF电容3个，1μF电容1个。

3． 电阻：18，75，150，120，560，47，7K，200K，9K，4K，15K，6K欧姆电阻各一个，470K，1K，5K，2K，10K欧姆电阻各三个，33K，100K，820K，100欧姆电阻各两个；

4． 集成块：HM91710A(IC2)一个，GL6840A(IC1)一个。开关：压簧开关一个，   拨线开关一个，拨纽开关一个。保护电阻一个，排线一根，按键板一个，电话机壳一个。

3、             原理简述：

    电话通信中实现声能与电能相互转换的用户设备。由送话器、受话器发送、接收信号的部件等组成。发话时，由送话器把话音转变成电信号，沿线路发送到对方；受话时，由受话器把接收的电信号还原成话音。电话机一般分为磁石式、共电式和自动式三类。磁石式电话机，用磁石式手摇发电机作振铃信号源并配有通话电源。它对线路和交换设备的要求低，通话距离较远，机动灵活，使用方便,可不经过交换机直接通话。共电式电话机，由交换设备集中供给通话和振铃信号电源。它结构简单，使用方便，用户间通话由人工转接。自动式电话机，是在共电式电话机上，加装拨号盘或按键盘等部件组成的。它通过拨号或按键发送选号信息，控制交换机进行自动接续。

4、             实习步骤：

1、对照元件清单目录表检察元件是否齐全；

2、认识识别各种元器件以及认清起作用；

3、学习电子电话机的工作原理；

4、将元器件从旧电路板拆下检验好坏并按照原理图将之焊接在对应的位置；

5、装配完毕后，通电进行测试，若各项功能齐全则进行下一步，若存在缺陷则用万用表进行检查并纠正；

6、作一些基本的调试；

7、用焊锡或者绝缘胶带把应该固定的地方牢固的封住；

8、调试通过后检测并记录数据；（数据见附表）

9、安装外壳；

10、再一次检测,合格后,等待老师的检查验收。

11、正常工作后测出IC1,IC2以及二极管、三极管的电压。

12、摘机电压：9.7v  挂机电压：47.9v

13、IC1各管脚对地电压（参考点第2脚）  单位：V

3、拨号电路IC2测量（参考点第8脚）  单位：V

5、             实习小结及心得：

   当听说这次是把老的电话拆掉,再把零件放到新的电路板上,自己组装电话机,并且最后还要能打电话.老师还说零件可能就是坏得,要自己检查后再装.当时真得挺怕得。到了动手的时候,我就把线路板仔细看了一遍,然后拆下旧的线路板上的电子元件,安装到新的电路板上,并且按照老师讲解的方法,用万用表测试了各个零件的参数,确认是好的然后在安装,否则安装上后假若是坏的就麻烦了,这次不小的收获就是学会了万用表的一些使用方法,我安装好之后拨号正常,送话送不出去,却可以听到别人的声音,我测试一些相应的数据以判断问题所在,我按照老师教的办法去做,最后判断出是排线的问题, 解决问题后，两种拨号方式都正常了,心里特高兴,扫去了上周实习中收音机FM的一点不快,好了之后测试了一些相关的数据,然后就把机子外壳装上了,一部电话机好了,感觉特别好!最后顺利通过了老师的测试验收。

实验四：简单印制电路板设计

一、实习内容：

根据电路图绘制印制电路板图。

二、设计要求

1、印制电路板图大小为100mm*70mm，比例为1：1；

2、所有元器件均匀分布；

3、布局要求：a、具有固定或定位功能的元器件优先考虑；b、具有核心功能的元器件要优先考虑；c、输入输出端口应避免平行摆放，防止信号干扰；d、高频电源的点线应适当隔离；e、音质线离开板边缘3mm；f、晶体管之间禁止穿线；g、空余的地方可以使用地线；

4、布线要求：a、线宽：信号线（1mm） 电源线（2mm） 地线（3mm） 焊盘直径（2.5mm） 过口直径（1mm）b、线间距大于3mm以上c、线拐角应为直角、圆角、对角、丁字角，不允许有锐角d、过渡线最多使用一条；

5、板上要有必要的标识、标记，比如：二极管的正负性、三极管的e、b、c极；

三、实习步骤：

1、学习绘制电路板图的基本要求与方法；

2、认识学习待绘电路图；

3、根据电路图制草图并加以修改使其更科学，更可靠，实用性更高；

4、根据草图在坐标纸上绘制正式印制电路板图。

四、实习小结及心得：

简单印制电路板设计是我们这两周实习的最后一个任务也是我认为最难的一个任务。真是一项比一项更有挑战性！以前的工作虽说繁琐，但起码也只是体力活，不是很伤脑筋，只要理清各元件，看清电路板上的电路图就可以对号入座了。可是现在却要进行真正的电路板设计。看着复杂的电路图，我甚至不知道老师在说什么，夸张一点就是感觉比登天还难。一个下午下来，我仅仅绘制出了一张草图，第二天来又做进一步修正的草图，感觉终于有点了，做的感觉还好，自己满意！

    实习结束了，不禁感到一身轻松。这次实习着实让我学到了很多科学知识，锻炼了动手能力，还培养了自己对科学和工作一丝不苟的态度，对我来说，就以后的学习、工作和生活都会是受益匪浅。

西安邮电大学电装实习过程控制及成绩鉴定表