产品质量控制情况汇报

自本公司建立质量管理体系以来，原辅料严格按照进货检验指导规程进行，进货检验进入规程化操作状态。进货检验主要产品合格率大幅度回升，对供方提供的原辅料得到了有效的控制。半成品严格按照过程控制标准进行，这样产品的生产过程不仅得到了有效的控制，而且为出现的不合格产品分析提供了事实证据，有利于采取预防、纠正措施。出厂产品严格按照出厂检验规程执行，一方面有利于不合格品得到有效的控制，一方面产品的质量能得到持续稳定，以满足本公司制定质量目标的要求。

总而言之，质量管理质量管理体系的建立实施有利于本公司原辅料、半成品以及成品的有效控制，使本公司产品的生产和服务质量得到了持续改进。

品质部：

生产过程控制情况

生产设备设施严格按照操作规程进行操作与维护保养；车间根据生产计划单所要求的产品类型、规格特性，严格按照作业指导文件规定的工艺参数进行了有效控制，进行培训教育以后，操作工的质量意识得到了显著增强，基本上按照产品所规定的工艺参数进行了生产，因而生产过程得了有效控制，产品生产合格率也大幅度提升，而且待检、已检、合格品、不合格品得到有效区分。

本公司引入ISO9001:2008质量管理体系以来,本公司生产日益提高,生产任务及时完成,能够保证生产的持续提高, 有利于本公司产品实现得到了有效控制.

生产部：

人员、文件等控制状况汇报

通过按照年度培训计划，各部门人员对质量管理体系有较大的认识，并能够胜任各自的岗位，从技能、素养等各方面都能得到很大的提高。

当今世界是一个开放的世界，市场竞争处于白热化，从外部市场环境看，本公司产品在同类产品竞争中处于优势。但考虑到公司长远的发展，公司的硬件设施，各方面的资源配置及质量管理体系文件的各项规定虽然基本上满足了产品实现和质量管理体系运行的要求，具备了保障产品的质量能力，但还需要各岗位的负责人充分利用现有的各种资源，发挥主观能动性遵守各项文件的规定，真正把公司的质量管理和质量保证推上一个新台阶。

行政部：

市场分析、服务及顾客满意控制情况的汇报

自本公司质量管理和质量保证体系运行以来，未出现顾客投诉现象，通过顾客满意度调查反映，顾客对本公司的产品质量、服务等比较满意， 这表明本公司的主要顾客对提供的产品以及服务的质量持肯定的态度。自20xx年以来，产品质量稳定，合同订单执行情况很好，产品质量得到有效的控制，各种隐患得到了消除。

当今世界是一个开放的世界，市场竞争处于白热化，从外部市场环境看，本公司产品在同类产品竞争中处于优势。但考虑到本公司长远的发展，本公司的硬件设施，各方面的资源配置及质量管理体系文件的各项规定虽然基本上满足了产品实现和质量管理体系运行的要求，具备了保障产品的质量能力，但还需要各岗位的负责人充分利用现有的各种资源，发挥主观能动性遵守各项文件的规定，真正把本公司的质量管理体系推上一个新台阶。

销售部：

内部质量审核控制情况汇报

我公司在今年4月份刚刚进行了内部质量审核，通过审核，验证了本公司建立实施的质量管理体系基本上符合ISO9001：2008标准以及国家法律法规的要求，全厂员工都有强烈的质量和竞争意识，工作思路清晰，对体系的推行起到了积极的作用，产品的质量得到了有效的控制，各种隐患基本消除。对内审中发现的不符合项由本人组织确认岗位责任人，各岗位责任人应采取纠正预防措施，消除不合格和潜在的不合格。总之，本公司建立实施的质量管理体系较为有效的。

管理者代表：

质量方针、质量目标控制情况和纠正预防措施 实施情况的汇报

我公司的质量方针和质量目标通过本人及总经办的积极宣传已经深入到每一位本公司员工，并转化成一种自觉的行动，根据各职能部门的数据统计反馈，质量目标达成。表明本公司确定的质量方针和质量目标的定位是充分的，而且得到了有效控制。

我公司在4月份刚刚进行了内审，在内审中发现的不符合项开具了书面不符合项报告，并要求被审核岗位进行了原因分析，根据举一反三地采取纠正预防措施。目前，内审的不符合项经审核组全部跟踪，验证有效。同时，品质部对平时发现的不符合项及时地采取了纠正预防措施，防止了类似问题的再发生。因而，可以说，纠正预防措施对整个质量管理体系的有效运行，质量方针和质量目标的实现起到了积极作用。

总经理：

 

第二篇：产品质量事故报告控制程序

1.0 目的

当产品发生质量事故，危机产品或用户安全使用，在采取纠正或预防的同时，根据

需要及时向客户报告，把事故的影响和损失减少到最低程度。

2.0 适用范围

本程序规定了产品质量事故确定、类别、报告、处置、有关要求及职责。

3.0 职责

3.1 品质部归口管理本程序质量事故，负责质量事故确定处置。

3.2 质量事故部门负责填报质量事故。

3.3 销售部负责向客户报告质量事故；当质量事故在产品交付后发生时，由营销部负责

向客户收集相关信息。

3.4 销售部/品质部等相关部门组织对质量事故采取纠正或预防措施。

4.0 工作程序

4.1质量事故的确定

凡发生一下情况之一者，则确定为质量事故：

a.因产品质量问题而造成下一道工序或本公司停工一天以上（含一天）的事故； b.因产品质量问题，影响产品交货期而使合同不能履行的事故；

c.因产品质量问题造成用户批量退货或索赔；

d.因本公司产品质量问题造成人身伤害、环境污染造成后果的事故。

4.2 质量事故的分类

质量事故按性质分为严重事故、重大事故、一般质量事故三类，其中：

4.1中的d为严重质量事故；

4.1中的c为重大质量事故；

4.1 中a、b、为一般质量事故。

4.3 质量事故报告

4.3.1 对一般质量事故，由责任部门填写“质量事故报告”交开发技术部，开发技

术部会同其他部门须在24小时内提出处理意见，报告公司最高主管。

4.3.2 对于严重质量事故和重大质量事故，由销售部负责收集相关信息，填写“质

量事故报告”交开发技术部，开发技术部会同其他部门须在48小时内提出处

理意见，报公司最高主管。

4.4当产品出货后尚未发现质量事故，而本公司产品有效期内发生异常情况，销售部接到

信息后应立即报告给技术部会同生产部等相关部门识别异常情况产生的原因，进行处理。24小时内由销售部报告给客户并且给予纠正措施。

4.4.1 如属于本公司产品质量原因，应报告给公司最高主管，对该批次产品的使用、改

动、退回公司、销毁予以明确。

4.4.2 如不属于本公司原因造成，则应报告给客户。

4.5 产品质量信息事故尚未发生，有产品质量信息报警显示会出现质量事故隐患，对产品

质量报警信息按《质量信息反馈系统控制程序》处置。

4.6质量事故发生后，必须按“原因不明确不放过、责任不清楚不放过、纠正措施不落实

不放过、纠正措施无效不放过”的原则，进行纠正或预防措施立项由技术不进行专题调查分析，责任部门制定纠正措施，技术部门进行验证，并把验证结果报告给总经理。

5相关/支持性文件

5.1《不合格品控制程序》

5.2《质量信息反馈系统控制程序》

5.3《纠正和预防措施控制程序》

6相关记录

6.1“质量事故报告”

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