皮带巷辅助巷瓦斯超限事故分析报告
xxx年x月x日6点48分, 56235皮带巷辅助巷扩掘时漏顶堵塞风流,造成瓦斯超限,最高瓦斯峰值2.06%,时长15分钟。瓦斯超限后,矿领导xxx、欧矿长、贾矿长、朱矿长、李总立即组织安全科、生产技术科、通风科、掘进队对此次瓦斯超限事故进行了分析,分析报告如下:
一、事故地点概况
56235皮带巷辅助巷布臵于现56225工作面切巷位臵(沿原停采后切巷重新扩巷)。东临56245回采工作采空区, 皮带巷辅助巷顺xxx工作面切巷巷中进行掘进,从下切口至悬移支架段采用2.4mπ型钢对棚支护,长度21m,切巷安装58架悬移支架,长度为58m,上切安全出口采用3.5mπ型钢对棚支护,长度2m。该巷利用xxx下车场风门墙体上两个铁风筒全负压通风,风量230m/min。巷道内设臵两台瓦斯传感器,扩修点向外5m处一台,回风流一台,距回风口10~15m,新扩巷采用29U型钢单棚支护,断面12m?,棚距500mm,塑料网椽子背帮背顶,椽子间距300mm。切巷煤厚4.5-6.5m,平均煤厚5.5m,切巷坡度0-5,扩巷坡度0。
该工作面于20xx年10月8日回采结束,10月12号开始扩掘施工,总工程量82米,截止20xx年10月25日0点班瓦斯超限时,xxx辅助巷已扩到xxx切巷第一架滑移支架处。扩巷长度21米,扩巷处顶煤厚
2.8m。正常情况下,回风流瓦斯浓度0.05%。
二、事故经过
20xx年10月24日0点班,掘进队安全副队长xxx负责召开班前会, 1 00#3
安排xxx班8人在xxx皮带巷辅助巷正常扩掘,其中陈学敏在煤墙侧剔顶刷帮,杜小生在老塘侧,其他人员攉煤开皮、溜,当班跟班队长xxx观山,一般情况下,班架2-3棚。12时左右接住班后,π型钢棚余9棚,其中3棚4点班已扩过,作为临时操作台。xxx先以巷道中心为轮廓线对迎头打3个注水孔,第一个注水孔偏向煤墙侧,第二、三注水孔顺巷成仰角状,深度4-5m不等,静压注水。1时30分,注水结束,xxx先从老塘侧卡缆上挺钢钎4根,间距300-400mm,后剔顶刷帮,(π型钢棚上剔顶1.2米高,煤墙开帮700-800mm)戴梁站腿,并回出老塘侧π型钢对棚腿6根,后每戴一棚梁回老塘侧单体支柱2根。
6时左右,第四棚已架好,迎头前方巷中至煤墙侧为全煤,巷中至老空侧为采后下落煤碴,帮顶完好,迎头以外有三棚π型钢对棚末进行回收用于滞后支护,前方为悬移支架。之后,开始掏第五棚梁窝,采用边挺边掏的方法进行护顶作业。6时30分,第五棚梁窝掏好后移前探梁、戴梁,调整支架中线准备打顶时,右侧掘工杜小生发现右上角前方梁头处开始漏碴,立即用竹笆进行护顶,但煤碴漏出量大,没能护住,人员撤出。漏出的煤碴压动迎头π型钢棚,棚子分架,支柱倾斜,煤碴从棚梁之间流下堵塞巷道。
瓦斯传感器显示报警后,通风调度员xxx通知掘进队扩巷处班长xxx、25663上副巷班长xxx立即停止一切作业活动撤人,并反调当班瓦检工xxx撤人、落实原因。监测微机提示断电后,通风调度员xxx确认变电所配电工xxx已断电,并汇报集团公司。
6时58分,瓦检工xxx经现场落实汇报25663皮带巷辅助巷扩巷处冒顶堵塞巷道瓦斯超限。通风调度员xxx立即通知调度室学习、安全部 2
学习型 ,并向通风科长xxx、防突副总xxx、总工程师xxx汇报了瓦斯超限经过。通风科长xxxx、防突科副科长小学校、安全科副科长xxx立即到现场查看情况。
此次瓦斯超限事故xxx皮带巷辅助巷扩巷处从6时48分至7时3分,瓦斯传感器显示峰值2.06%,累计时长15分。xxx皮带巷上副巷回风流从6时58分至6时59分,瓦斯传感器显示峰值1.0%,累计时长2分钟。
三、事故原因
(一)直接原因
1、施工安全技术措施针对性不强,措施内容不具体,扩修点没有采用可靠的板皮材料进行护帮。
2、安全技术措施落实不到位,巷道无执行联锁加固,班长王利强私自改变注水孔布臵,以巷道中心线为轮廓线,未能湿润煤体巷道轮廓线以外2m,且注水深度要求6-8m,只打4米,第5棚剔顶时,注水孔终孔位臵已滞后0.5米。
3、当班班长xxx和跟班队长xxx未履行职责,π型钢梁余5棚时,未打抬棚加固,致使π型钢梁受压分架,漏煤堵巷。
4、扩掘时不执行我矿预防落煤堵塞通道措施,铁风筒没有正常使用。
(二)间接原因
1、掘进队未摆正安全与效益的关系,注水效果达不到要求,安全科于23日8点班下发安全整改指令后,仍我行我素,该队规定架一棚对当班奖励300元,诱使工人冒险作业,致使瓦斯超限。
2、超前支护不合格,掘进时,只对迎头顶部进行了超前护顶,未对迎头煤墙进行临时护帮,护顶间距大于规定。
3
3、该地点评价为A类顶板,部内部安排的队三班跟班,24日0点班为副队长xxx跟班,队内部调整为队长xxx跟班,0点班班前会结束后队长xxx没有立即下井,而是到早7点才下井。
4、施工工艺缺项,该地点不能连续掘进施工,应有注水锈结时间,但目前掘进施工不能保证注水时间。
5、老塘侧π型钢梁腿回出后,棚梁呈半悬臂状,护帮没有护严实,使不稳定顶板再次受到扰乱。
四、事故处理
(一)对事故单位的处理
根据规定对掘进队罚款10000元,开拓掘进科罚款1000元。
(二)对事故责任人的处理
1、xxx,当班班长,负责该地点当班安全生产工作,对事故负主要责任,给予解除劳动合同,罚款500元,12月份安全基金清零;
2、xxx,跟班副队长,负责该地点当班安全生产工作,对事故负主要责任,给予行政撤职处分,罚款400元,12月份安全基金清零;
3、xxx,掘进一队队长,负责掘进一队安全生产全面工作,对事故负主要领导责任,给予免职处分;
4、xxx,掘进一队支部书记,对事故负领导责任,给予降职处分;
5、xxx,主管开拓掘进、巷修工作,对事故负主要领导责任,给予行政记过处分;
6、钟训红,开拓掘进部部长兼副总工程师,对事故负主要领导责任,给予行政记大过处分;
五、防范措施
4
1、停止扩修,重新修定扩修专项施工措施和注水措施,明确施工工
艺及有关参数,进行注水加固,采用煤体和舍帮插花管注水,保证注水
时间,一天内必须保证有一班时间进行注水,建立注水台账,加强注水
效果分析,确保顶板锈结。
2、优化通风系统。由目前的全负压通风改为两头采用局部通风机通
风,解决xxx皮带巷辅助巷和xxx上付巷共用回风问题(在原xxx切巷
机尾打一道挡风墙,扩修点以里打栅栏,切巷溜子机尾掐至扩修点,并
将瓦斯探头挪出)。
3、扩修备足铁钎川、板皮等防冒顶材料。
4、严格落实A类顶板管理办法,加强监督检查,实行科队领导跟班,
矿领导和主管科室人员要重点监控。开拓掘进科和掘进队排计划跟班,
确保安全施工。
5、该地点进行全断面喷浆封闭,防止自然发火。
6、该事故向全矿干部职工进行通报,吸取事故教训,切实做到不安
全不生产,在今后的安全工作中严格落实董事长安全工作指令,抓纪律、
转作风,确保安全生产。
20xx年12月24日
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采区水仓瓦斯超限事故剖析报告
王松江
20##年4月30日,采区水仓工作面及辅助运输大巷回风流发生瓦斯超限,情况如下表:
瓦斯超限后,矿领导于矿长、胡矿长、贾矿长、王总、王矿长、曹矿长、陈矿长等立即组织相关科室及施工队相关人员对此次瓦斯超限事故进行了认真调查分析,分析报告如下:
一、事故地点概况
采区水仓工作面施工20m时停止施工,在工作面后方约15m处东帮施工倒车硐室。
二、事故经过
20##年4月30日16点班,因施工倒车硐室,放炮前从硐室口处摘除了通往水仓工作面的风筒,长度:约12m,放炮前,经瓦斯检查员检查,瓦斯浓度不超限;放炮后,在没有检查瓦斯的情况下,当班班长、安全员、瓦斯检查员、直接进入工作面,接上风筒,一风吹,造成水仓工作面积聚的瓦斯被吹出,造成采区水仓通路及辅助运输巷回风流中瓦斯超限。
三、事故原因
(一)直接原因
1、作业规程没有得到认真贯彻、落实;
2、没有落实“一炮四检”制度,尤其是没有按照由外向内的顺序检查瓦斯。
3、违章违规摘掉风筒;
4、恢复通风时,没有采用正确措施,存在一风吹;
5、放炮后人员没按规定对工作面通风,在没有排除瓦斯的情况下直接进入工作面;
6、对旋式风机只有一个在运转,风量严重不足;
7、倒车硐室在风量不足的情况下采用全断面爆破;
(二)间接原因
1、施工队未摆正安全与效益的关系,没有坚持不安全不生产的原则。
2、思想上未重视安全;
3、安全员、瓦斯检查员配备不足,临时工较多,素质低,上岗前未经培训,这为现场瓦斯管理埋下安全隐患;
4、管理不到位,这表现在:
施工队:没有按照规程、规范去要求、执行、落实。
建设单位:跟班人员,负责现场监督的相关人员没有尽职尽责,没有认真监督落实,没有现场纠正违章行为。
四、事故处理
根据责任分担,对施工队罚款7000元,对建设单位相关人员罚款3900元。
对施工队的处罚,由施工队具体落实到各责任人,并将处罚结果报建设单位。
对建设单位事故责任人的处理情况如下:
1、矿长:于向阳500元;
2、安全科:梁庭瑞300元;张军良200元;高军占100元。
3、现场跟班:曹兵庆500元,梁伟波200元;李二峰100元;放炮员栗学军100元;放炮员杨建军100元。
4、值班矿长:刘新有100元。
5、通风科:王松江200元;张慎波300元;王国富300元;李晋会200元。
6、信息调度:胡晋军300元;燕学兵200元;张玉鹏100元;郭晓丽100元。
五、防范措施
1、加强相关人员的思想教育,从思想上引起对安全工作的足够重视。2、加强作业规程及相关规范的学习培训,并认真贯彻落实;
2、认真落实“一炮四检”制度,坚持瓦斯检查的合理程序、顺序;
3、严禁违章擅自摘除风筒,如需摘除风筒,必须提前制定有针对性的停风、恢复通风的安全措施,经审批,贯彻落实后认真执行。
4、放炮后必须保证工作面通风一定时间,经瓦斯检查员检查合格后人员才能进入工作面,否则,严禁进入工作面;
6、通过风量验算确定风机选型,并保证风机正常使用,确保工作面供风充足。
7、配足配齐安全员、瓦斯检查员。
8、该事故向全矿干部职工进行通报,吸取事故教训,切实做到不安全不生产,在今后的安全工作中严格落实各项安全工作指令,抓纪律、转作风,确保安全生产。
20##年4月30日
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