实训报告内容摘要

实训目的：

通过体验式教学方式，对团队建设、团队沟通、增强责任感，提升个人团队协作意识，进行实践演练，使学生在活动中，感受和领悟团队沟通的含义及程序，明确高效团队的特征，掌握团队沟通中的障碍及克服技巧。

实训要求：

1.按照实训内容和时间安排进行实训。

2.必须严格遵守实训纪律，服从指导老师和教练的安排。

3.在实训过程中，应善于观察和思考，积极感悟，乐于分享，及时总结经验。

4.实训结束后，学生应将实训成果交实训指导老师。

实训内容：

1.团队破冰：（团队建设）团队在一定的时间内建立起自己的队名、口号、队歌和自己的团队目标并且逐一展示。

2.协步竞技：（团队协作）分组团队队员共穿一双“鞋”，在身体任何部位都不触地的情况下到达成功的彼岸。

3.蛟龙出海：（高效团队）每队成员把脚相互绑住，穿越教练所选的路线，取得队旗而归。

4.珠运千里：（个人团队协作意识）分组团队中队员通过手中的pvc管在规定的时间内把小球运到指定的地点。

5.孤岛求生：（团队沟通程序）团队模拟海难现场，团队成员分别被冲至3个岛上，在遵守游戏规则的情况下，最终要全部人员集中在自由岛上，得以生存。

第二篇：电子实习报告--内容提要

实习1 常用电子仪器的使用与操作

一、实习目的

1．熟悉常用电子仪器的功能、设置与测量方法及相互配合。

2．掌握500型万用表和ＤＴ890Ｂ型数字万用表使用方法。

3．掌握信号发生器与应用操作方法。

二、实习器材

1．500型万用表。

2．DT890B型数字万用表。

3．ZH-12实验台函数信号发生器、直流稳压电源（0～30V）。

三、实习内容

1. 讲解以上常用电子仪器的功能、设置与测量方法。

2. 练习常用电子仪器的功能、设置与测量的操作应用。

3. 综合练习：按要求用信号发生器输出指定频率和幅度的矩形波、三角波或正弦波输入到示波器。

四、实习步骤

1．练习500型万用表和ＤＴ890Ｂ型数字万用表的使用

（1）万用表功能。

（2）交流电压、电流的测量方法。

（3）直流电压、电流的测量方法。

（4）电阻、电容和电感值的测量方法。

（5）半导体分立器件的检测方法。

（6）使用万用表时应注意的事项。

注意事项：

1．使用前须调零。

2．交/直流电压测量：红表笔插入 “+” 插口，黑笔香插入 “*” 插口。右侧旋钮至交/直电压档位，

左侧旋钮至相应量程上。测试笔并联测量，当不能预计被测值时，可调至最大量程上根据指示数值，再选

择合适量程，使指针得到2/3～上限的偏转度。测量直流电压时，若指针反向偏转，需将表笔对调。

3．直流电流测量：将左侧旋至直流电流位置，右侧旋钮至相应的量程上，将测试笔串联在被测电路。

4．电阻测量：将左右旋钮旋到欧姆档及相应的量程上，先将两测试笔短路调零，再进行测量阻值。

电阻一定要断电测量。

5．仪表在测试时，不能旋转旋钮。每次用毕后，将旋钮至白点上。

2．练习500型万用表和ＤＴ890Ｂ型数字万用表的使用

（1）万用表功能。

（2）交流电压、电流的测量方法。

（3）直流电压、电流的测量方法。

（4）电阻、电容和电感值的测量方法。

使用注意的事项：

DT890B是3位半数字万用表，最大显示1999。用来测量直流电压／电流、交流电压／电流、电阻、电容、两点间通断、二极管及晶体管hFE。

1．直流（DC）和交流（AC）电压测量

（1）将红笔插入“V/Ω”插口，黑笔插入“COM”插口。

（2）将功能量程选择开关置于DCV（直流电压）或ACV（交流电压）相应的位置上。

2．电阻测量

（1）将红测试笔插入“V/Ω”插口中，黑笔插入“COM”中。

（2）将功能量程选择开关置于相应的位置上，将二测试笔跨接在被测电阻的二端。

3．直流（DC）和交流（AC）电流测量

（1）将红笔插入“A”插口（最大电流 200mA）或“10A”的插口。

（2）量程功能选择开关转到DCA或ACA相应位置上，并将测试笔串联在被测电路中。

4．电容测量

将被测电容插入电容插座中，将量程功能选择开关置于CAP相应量程上，即得电容值。

5．晶体管测量

将量程功能开关转到hFE位置，将被测晶体管PNP型或NPN型的发射极、基极和集电极插入相应的 E、B、C插座中，即得 hFE参数。

6．二极管的通断测试

（l）将红笔插入“V／Ω”，黑笔插入“COM”中。

（2）量程开关转到二极管与蜂鸣器的位置上。将笔接正极而黑笔接负极时即显示二极管的正向导通压降。

7．用来测量通断状态时，如被测量点间的电阻低于30Ω时，蜂鸣器会发出声音表示通道状态。

3．ZH-12实验台函数信号发生器型函数的使用

（1）基本组成与主要技术特性。

（2）操作面板功能。

（3）使用注意事项。

（4）使用操作练习。

4．综合练习

用信号发生器分别输出不同频率、不同幅度的矩形波、三角波和正弦波，分别用万用表示波器完成相关测量。

五、实习报告

1. 简要说明500型万用表和ＤＴ890Ｂ型数字万用表的使用注意事项。

2. 简要说明函数信号发生器基本功能。

3. 总结分析实习过程中出现问题及解决办法。

实习2 常用电子元器件的识别与检测

一、实习目的

1. 熟悉电子元器件的基本知识。

2. 掌握常用电子元器件的种类、特点和标识方法。

3. 掌握常用电子元器件的检测方法。

二、实习器材

1. 500型万用表、DT890数字万用表。

2. 各种型号、不同标识的电阻器、电容器、二极管、三极管和集成电路若干。

三、实习内容

1. 学习电子元器件的基本知识。

2. 学习电子元器件的识别和检测方法。

3. 练习电子元器件的识别与检测。

四、实习步骤

1．电阻器的识别与检测

（1）电阻器的基本知识，学习电阻器的识别和检测方法。

（2）随机选择一些电阻器，分辨其种类并读出该电阻器的标称值、允许误差和额定功率等参数，填入实习记录表2中。

（3）用万用表测量电阻的阻值并与读数加以比较，填入表3中。

说明：

在测量前，应先将两表笔短接，转动调零电位器，使指针在0Ω的位置，然后选择合适的挡位以保证测量的准确。每换一个量程，都要重新调零。

电阻的测量，一定要无电源及无其它并联支路的情况下进行。在测量电阻时，应在标有

“Ω”的刻度上看读数(由于通过表头的电流与被测电阻不是成正比关系，所以表盘上的电阻标度尺是不均匀的)被测电阻的实际值等于标度尺上的读数乘以旋钮所指的量程倍数。

色环标注法说明：

小功率电阻器较多情况使用色环标志法，特别是0.5W以下的碳膜和金属膜电阻器更为普遍。用不同的色环标注在电阻体上，表示电阻器的标称阻值和允许偏差的一种标注方法。色标法在家用电器和音像设备中的电阻器上应用极为广泛。部分进口电阻器及常使用的碳膜电阻器均采用这种标注方法。常见的色环标注法有四色环法和五色环法两种。色环电阻器：可分四环、五环两种标志法。

四色环电阻器用前三条色环表示标称电阻值，用第四条色环表示允许误差，允许误差为±20％的电阻器，变为三色环电阻器。五色环电阻器用前四条色环表示标称电阻值，用第五条色环表示允许误差。为了避免混淆，最后两条色环的间距是其他色环的（1.5～2）倍。

如图1所示。

图1电阻色环标志法示意图

对于用色环标注法标注的电阻器，在识读时，一定要看清最靠近电阻器一端的色环，否则会引起误读。四条色环的电阻器色标符号规定如表1所列。

表1四条色环的电阻器色标符号规定

例2.1 某一电阻器最靠近某一端的色环按顺序排列分别为红、紫、橙、金色。查阅表2.6可知该电阻器的阻值为27kΩ，允许误差为±5%。

例2.2 某一电阻器最靠近某一端的色环按顺序排列分别为棕、黑、红、银色。查阅表2.6可知该电阻器的阻值为1kΩ，允许误差为±10%。

表2电阻器的识别与测量记录表

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表3电容器的识别与测量记录表

2．电容器的识别与检测

（1）讲解电容器的基本知识，学习电容器的识别和检测方法。

（2）随机选择一些电容器，分辨其种类并读出该电容器的标称值、允许误差和额定

电压等参数。

（3）用DT890数字万用表或500型万用表“R×1k”挡测量电容性能，分别测量1000PF，0.1uF和10uF三只电　　

容的绝缘电阻，观察表针摆动情况，记录在实习表4中。

（4）用500型万用表测量电解电容充放电性能，分辨电解电容的正负极，电容管脚较短

的一端是负极同时在电容器负极一侧有负极标志。

表4电容器的识别与测量记录表

说明：

检测电解电容器，可用 R×1K 档测量。检测时黑笔接电解电容的正极，红笔接负极，表针开始向阻值小的方向迅速摆动，然后慢慢返回到接近∞，说明该电容器正常，且电容量大；若表针摆动虽大，但返回时，表针显示的Ω值较小，说明该电容漏电流较大；若表针摆动很大，接近于0Ω，且不返回，说明该电容器已击穿；若表针不摆动，则说明该电容器已开路或失效。

电解电容器每次测试完毕应将电容器放电。该方法也适用于判别其它类型的电容器，但该方法适用于检测容量大于4700 pF的电容器。如果电容器容量较小时，应选择万用表的“R×10k”档测量，小于4700 pF小容量电容器，只要表针不摆动，则说明该电容器基本正常。

3．二极管的识别与检测

（1）讲解二极管的基本知识，学习二极管的识别和检测方法。

（2）学生随机选择一些二极管，分辨其种类并读出该二极管的正负极。

（3）万用表测量二极管的正反向电阻值，记录到表5中，根据测量结果判定二极管的正负极和性能好坏。

（4）通过查阅晶体管器件手册区分并记录二极管的类型、型号及主要参数。

表5二极管的测量与判定记录表

说明：

二极管的实际种类较多，这样电路中的成品元件在外形上有较大区别。外表上看，对于锥形二极管来说，锥端为负极，圆端为正极；对于圆柱形二极管来说，常在一端用色环或色点表示负极，另一端为正极；对于球冠形二极管，长脚表示正极，短脚表示负极。

以MF500型万用表为例，可参看图2所示。万用电表欧姆档的量程拨到R×100Ω或R×1 kΩ档。用两支表笔分别接到二极管的两端,观察表头的指示阻值。一次示值较小（几千欧姆），一次示值很大（甚至无穷大）。这支二极管是好的，并且两次的示值相差越大越好。表头的指示阻值较小那一次，黑表笔接的是二极管的正极，红表笔接的是二极管的负极。

对于正常的锗材料的二极管的正向电阻应为几百欧～千欧，反向电阻应为几百千欧以上。对于硅材料的二极管的正向阻值应为几千欧，反向电阻接近∞。不论何种材料的二极管，正、反向阻值相差越多表明二极管的性能越好。若正向阻值为∞，表明二极管已经开路；若测得的反向电阻很小，甚至为零，说明二极管已击穿。一般地如果硅管正向阻值大于6k?，锗管正向阻值大于1k?时即可判断为性能变差。

4． 三极管的检测

（1）讲解三极管的基本知识，学习三极管的识别和检测方法。

（2）根据实习课中给出的三极管，查阅元器件手册，记录下相关参数。

（3）学生随机选择一些三极管，分辨其种类并根据封装形式判断其三个电极。

（4）练习用万用表测试三极管的性能并判断三个电极，将测试结果填到表5中。

表5三极管的测量与判定记录表

说明：

晶体三极管的检测

三极管质量检测可用晶体管图示仪，这里只介绍用万用表（500型）进行粗测的方法。

1）三极管好坏的检测

通过测量三极管极间电阻的大小，可判断管子好坏。小功率三极管用万用表 R×1kΩ或R×100Ω档，大功率管用R×10Ω或R×1Ω档。

一般质量较好的中、小功率三极管，基极与集电极、基极与发射极的正向电阻约在几百欧～几千欧，而其他极间电阻都较高，约为几百千欧。硅管比锗管的极间电阻要高。

若测量出正向电阻趋向无限大，说明管子内部断线；若反向电阻很小，说明管子击穿。

2）三极管穿透电流的判断

用万用表R×1k档，对于NPN管黑表笔接集电极，红表笔接发射极；对于PNP管则表笔对调。测得的阻值越大，说明穿透电流越小，一般要求阻值在50kΩ以上。硅管比锗管大。

3）三极管的管脚判别

根据PN结单向导电性的原理，通过上述测量极间电阻的方法，可以判别晶体三极管的好坏、管脚，是NPN管还是PNP管。

用万用电表检测小功率晶体三极管的好坏、类型（NPN管或PNP管）、管脚的方法：

如图所示，将红表笔香蕉插头插入正号插口内，将黑表笔香蕉插头插入星号插口内。万用电表欧姆挡的量程拨到R×l kΩ或R×l00Ω挡。

4）判定三极管的好坏、类型和基极

把三极管的两个PN结等效成两支二极管的串联，转换为二极管测试，如图所示。

测试原理：先用黑表笔固定接晶体管的某一个极，然后用红表笔先后接其余的两个极，观察表头的指示值，若两次测得的电阻都很小（几千欧姆），再把表笔对调，观察表头的指示值，两次测得的电阻都很大。再用两支表笔分别接非固定的两个极，测得的电阻都很大。

那么，这支三极管是好的，是NPN型三极管。测得的电阻都很小的那一次，黑表笔接的是三极管的基极。

5）判断三极管的集电极和发射极：

测试原理：把三极管的集电极和基极之间接一支100kΩ电阻，如图所示，组成简单的共发射极放大电路，只有当黑表笔接集电极红表笔接发射极时，才能形成集电极电流，表针偏转较大。

首先假定一个极为集电极，用手指捏住基极与假设的集电极，不能使两者接触，以人体表面电阻代替100kΩ电阻的作用。将万用表拨到R×l kΩ或R×l00Ω挡，用黑表笔接集电极，用红表笔接发射极，观察表头的指示值。然后再假设另一电极为集电极，同样方法测量观察表头的指示值。一次表针偏转大，一次表针偏转小，其中表针偏转大的那次黑表笔接的是集电极，剩下的是发射极。

PNP型与NPN型三极管测试方法相同，但测试时红笔与黑笔接法要对调。

说明：

① 用指针式万用表检测小功率三极管的方法

将红表笔香蕉插头插入正号插口内，将黑表笔香蕉插头插入星号插口内。万用电表欧姆挡的量程拨到R×l kΩ或R×l00Ω挡，具体判定方法：

测试时先按测量二极管的方法确定基极，并由此确定三极管的类型（PNP、NPN），然后再利用了三极管的电流放大特性，判断三极管的发射极和集电极。测试示意图如图3所示，实际检测时一般用湿润的手指捏住C和B极代替100kΩ电阻的作用。

测试时注意PNP型与NPN型三极管测试方法虽然相同，但红笔与黑笔接法要对调。

② 用数字万用表检测小功率三极管的方法

用数字万用表的二极管测量档位，先确定基极和类型。首先用任一表笔与三个管脚依次相接，每次将另一表笔分别与其余两个管脚依次相测。其中会有两次出现二极管的导通电压值（锗管为0.2V左右，硅管为0.6V左右），其中这两次的公用极（即重复的那端）为三极管的B（即基极），若B接的是红表笔则是NPN型管，若B接的是黑表笔则是PNP管。

确认C和E极有两种方法：用二极管档位测量两个导通电压，结果会有微弱的差别，其中高的为BE间电压，低的为BC间电压，这样就可以判断出来C和E；另一种判别办法是先假定一个管脚为集电极C，将三个电极按顺序插进相应类型的h_FE测量孔，用h_FE档测量放大倍数，再假定另一个为集电极C测量h_FE。两次测量中数值大的一次为正确插入顺序，三个管脚分别对应数字表上所标字母注明的电极。

五、实习报告

1. 简要说明四色环电阻标识法中各种颜色代表的含义。

2. 简要说明三极管的检测方法。

3. 按实习步骤完成操作，将结果填写到相应的表格中。

4. 解释用指针万用表判断10uF电容器时出现的现象。

5. 实习总结与心得体会。

实习3 电子元器件的焊接与装配

一、实习目的

1．熟悉电子元器件焊接的基础知识。

2．掌握电烙铁的使用方法和使用技巧。

3．掌握焊接“五步法”的操作要领。

4．掌握手工焊接的操作步骤和基本工艺。

二、实习器材

1．电烙铁（20～35W）、焊锡丝、烙铁架、尖嘴钳、镊子、斜口钳、螺丝刀等。

2．印制电路板或面包板、松香、橡皮擦、细砂纸等。

3．各种元器件（电阻、电容、二极管、晶体管、集成块等）和导线若干。

三、实习内容

1．讲解电子线路焊接与装配的基础知识和工艺。

2．讲解“五步焊接法”的操作，在废旧电路板上练习元器件的焊接和拆焊操作。

3．检查焊接的电路板是否符合工艺要求，分析并找出问题原因。

四、实习步骤

1．学习焊接操作的基础知识

（1）电烙铁拿法

学习电烙铁的拿法，进一步熟悉电烙铁的三种拿法，包括反握法、正握法和握笔法。重点熟悉采用握笔法在操作台上将电子元器件焊到印制板上的方法与工艺要求。

（2）五步焊接法

五步焊接法操作要领与工艺要求进一步熟悉五步焊接法的过程，包括

1) 准备施焊阶段操作要领与注意事项

2) 加热焊件阶段操作要领与注意事项

3) 熔化焊料阶段操作要领与注意事项

4) 移开焊锡丝阶段操作要领与注意事项

5) 移开烙铁阶段操作要领与注意事项

说明：

电烙铁是手工焊接的基本工具，其作用是加热焊料和被焊金属，使熔融的焊料润湿被焊金属表面并生成合金。随着焊接的需要和发展，电烙铁的种类也不断增多。电烙铁有外热式电烙铁、内热式电烙铁、恒温电烙铁、吸锡电烙铁等多种类型。

焊接材料包括焊料（俗称焊锡）和焊剂（又称助焊剂）。掌握焊料、焊剂的性质、作用原理及选用知识，是焊接工艺中的重要内容。

焊接操作的基本步骤

下面介绍的五步焊接法有普遍意义，如图所示。

无补焊接法操作示意图

（1）准备阶段

烙铁头和焊锡丝同时移向焊接点。

（2）加热焊接部位

把烙铁头放在被焊部位上进行加热。

（3）送入焊锡丝

被焊部位加热到一定温度后，立即将左手中的焊锡丝放到焊接部位，熔化焊锡丝。

（4）移开焊锡丝

当焊锡丝熔化到一定量后，迅速撤离焊锡丝。

（5）移开烙铁

当焊料扩散到一定范围后，移开电烙铁。

对于小热容量焊件而言，上述整个过程不过2～4s，各步时间的控制，时序的准确掌握，动作的协调熟练，这些都是应该通过实践和用心体会才能解决的问题。

3 ）烙铁头撤离法

烙铁头的主要作用是加热被焊件和熔化焊锡，不仅如此，合理利用烙铁头还可控制焊料量和带走多余的焊料，这与烙铁头撤离时的方向和角度有关。

（1）烙铁头以斜上方45^o角方向撤离，它可使焊点圆滑，烙铁头只能带走少量焊料；

（2）烙铁头垂直向上撤离，容易造成焊点拉尖，烙铁头也能带走少量焊料；

（3）烙铁头以水平方向撤离，烙铁头可带走大部分焊料；

（4）烙铁头沿焊接面垂直向下撤离，烙铁头带走大部分焊料；

（5）烙铁头沿焊接面垂直向上撤离，烙铁头只带走少量焊料。

可见，掌握烙铁头的撤离方法，能控制焊料量或吸去多余焊料，从而使焊点焊料量符合要求。

2．焊接质量检查分析

每次焊接完毕，仔细检查焊接的电路板是否符合工艺要求，有无质量问题，分析并找出问题原因，进一步提高手工焊接技术。

（1）焊接质量检查要点：

1）焊点的机械强度要足够

被焊件在受到振动或冲击时不至脱落、松动。

2）焊点表面要光滑、清洁

焊点是否美观、光滑、整齐，有无出现焊点表面粗糙、拉尖、棱角等现象。完美的焊点形状为近似圆锥而且表面微微凹陷，表面光泽且平滑，且无裂纹和针孔。

3）焊接可靠保证导电性能

有无虚焊现象，虚焊是指焊料与被焊物表面没有形成合金结构，只是简单地依附在被焊金属的表面上。

（2）焊接过程中容易出现的问题：

1）加热时间过长，造成焊点外观变差，焊盘脱落。

2）加热时间不够，造成焊锡没有完全熔化，或焊锡过少，都可能导致虚焊。

3）焊锡过多造成焊点不美观，焊接质量不好，严重时可能出现相邻焊点连焊。

出现以上问题的主要原因是由于技术不熟练，焊接时间掌握不好、焊锡量过多或过少、焊接工艺不熟练等。经过多次反复练习后，能逐渐把握焊接时间和焊锡量的多少，焊接技术趋于熟练，焊接手法也将越来越规范，焊点质量逐渐变好。

五、实习报告

1. 分析电烙铁的三种握法。

2. 说明五步焊接法的操作要领。

3. 总结实习操作过程形成书面材料。

4. 对焊接结果进行质量检查，找出存在的问题并分析原因。

5. 写出心得体会。

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