学 生 实 习 报 告

           实习类别：     课程实习   

           院    别：     机电学院    

          专    业：     汽车工程  

          班    级：                   

          姓    名：                  

          学    号：                   

          指导教师：                   

二00 九 年 六 月 二十一 日

广东技术师范学院实习报告

广东技术师范学院

专业实习鉴定表

院 别：机电学院

 

第二篇：热处理实习报告

实习报告

尊敬的领导：

     您好！经过一个月的车间实习我了解了很多现场的实际情况，学到了很多书本上学不到的东西。初入社会工作，让我知道了为人处事、人际交往、团结合作、多观察、做事要顾全大局；刚进车间同事们给了我很多的帮助，耐心的带领着我，让我熟悉工作环境，教我认识每一台设备，每一个零件，友好地向每一个人介绍新来的我。经过不懈的努力我了解到了该公司的基本运营工作流程及热处理的基础知识。

重庆xxxxxxxxx公司，成立于20##年6月。公司主要为xxxxxxx有限责任公司配套生产大型齿轮（轴）类零件的渗碳，淬火，调质、退火及零件的抛丸等热加工工序。

   公司目前拥有的主要生产设备：

l  热处理工序流程卡：

1.清洗 2.涂料 3.装胎 4.渗碳

5.淬火 6.回火 7.退火 8.抛丸 9.刷漆

热处理是由：加热、温保、冷却。三个基本环节

l  热处理：是将金属在固态范围内加热到一定温度下，进行必要的保温，并以适当的速度冷却至室温，以改变其内部组织，从而获得所需性能的工艺方法。

l  热处理性能 是指金属材料通过热处理后改变/善其性能的能力，热处理性能包括淬透性，氧化脱碳，变形开裂。钢制工件通过热处理，可改善其切削加工性能，提高力学性能，延长使用寿命。

l  什么是热处理工艺规程？其基本内容是什么？

      热处理工艺规程是各道热处理工序必须遵守的准则，其基本形式是热处理工艺卡，它是操作人员必须遵守的法规文件。

1.     工件概况包括 工件名称及编号、材料牌号、质量大小、轮廓尺寸、工艺路线等。

2.     热处理技术要求是热处理工序完成后的质量验收指标，热处理工艺卡上的技术要求，比图样上提出的热处理技术要求更详细，更具体。如工艺化学热处理后还要进行磨削加工。热处理工艺卡上的硬化层深应加上磨削量。

3.     在工艺卡上应绘制简图，便于操作识别、核对工件，同时也使局部热处理，硬度检查部位等一目了然。

4.     装炉方式及装炉量。

5.     设备及工件名称、编号。

6.     热处理工艺参数，包括加热温度，保温时间，冷却方式，淬火介质等。热处理后的质量检查内容，检查方式及抽查率。

l  什么叫渗碳？其目的是什么?

钢的渗碳就是将工件放在渗碳介质中加热和保温，使活性碳原子渗入钢件表面，使其获得一定的碳的质量分数和一定质量分数梯度的工艺。渗碳的目的可使机器零件获得高的表面硬度，耐磨性，高的接触疲劳强度和弯曲疲劳强度。

       渗碳介质：1.裂解性液体。例如：煤油，笨，丙酮，甲醇。使用时直接滴入渗碳炉里，经裂解后可分解出活性碳原子。

       渗碳时，活性碳原子被钢表面吸收而溶入其高温奥氏体中，然后向内部扩散而形成渗碳层，在一定的渗碳温度下，渗碳层的深度取决于渗碳保温时间的长短。

l  什么叫淬火？其目的是什么？

淬火是热处理的一种，把金属烧完后迅速放到水中，油中，或放在地上等自然冷却 所得到的金属强度，韧性，塑性等都能提高，根据加热的时间不同和选择冷却的方法不同来确定要求的金属性能。

比如做一个锤子，不淬火直接用，那钉不了几个钉子那锤子上就满是坑 要是用火烧一会，再迅速放到冷水中冷却（这个过程就是淬火），那这个锤子砸东西就不会出现坑，就是增强了硬度。

淬火，是将金属加热到相变温度以上，保温一段时间，使其相结构稳定后，快速冷却，使其具有高温时的组织结构，并产生大量位错，使金属达到很高的硬度。

简单地说，淬火工艺就是：加热至高温+保温+快速冷却

l  淬火介质还必须具有成分稳定，在使用过程中不易变质       老化，粘度小，流动性好，并且不易腐蚀工件，淬火后工件便面清洁，便于清洗以及来源方便，价格低廉，无公害，安全可靠等特点。

1.     水

水是应用最广的淬火介质。它具有来源广，价格低，成分稳定且不易变质无毒无臭，又不燃烧，水冷却能力较强，属于激冷淬火介质。

2.     油

油是一种广泛使用的淬火介质。油在淬火冷却过程中，相对水而言，能在较高温度进入冷却速度较缓慢的对流阶段，有利于减少工件的淬火变形和开裂倾向。

3.     硝盐

硝盐 主要用于工件等温及分级淬火，截面较小形状复杂，变形要求很严的碳素工具钢以及渗碳钢，弹簧钢，合金工具钢工件。硝盐浴在高温区冷却速度快于油，低温区冷却速度则比油要慢，在硝盐浴中加入少量的水能显著提高冷却能力，所以，工件在硝盐浴中淬火能获得高硬度，且工件的变形小，又不易开裂。

l  什么叫回火？其目的是什么？

       回火就是将淬火后的工件加热到AC1以下某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。

       回火的目的是：合理的调整力学性能，使工件满足使用要求；稳定组织，使工件在使用过程中不发生组织转变。从而保证工件的形状，尺寸不变，降低或消除内应力，减少工件的变形并防止开裂。

回火的种类一般是根据回火温度分为三类：

1.     低温回火  将淬硬工件加热到150~250℃回火，可得到回火马氏体组织。主要用于刀具、量具、拉丝模、滚动轴承以及其他要求硬而耐磨的工件。低温回火后硬度一般大于55HRC.

2.     中温回火  将淬硬工件加热到250~500℃回火，可获得回火托氏体组织。主要用于弹性工件及热锻模等。中温回火后硬度一般在35~50HRC.

3.     高温回火  将淬硬工件加热到500~700℃回火，习惯上将淬火加高温回火的工艺称为调制处理，可获得回火索氏体组织。调制处理广泛应用于受力构件，如螺栓、连杆、齿轮、曲轴等工件，还可作为工件表面淬火、渗氮前的预先热处理。高温回火后硬度一般在25~40HRC。

l  什么叫退火？其目的是什么？

退火就是将工件加热到适当的温度，保温一定时然后缓慢冷却的热处理工艺。

其目的主要是：1.降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工。2.细化晶粒，消除因铸、锻、焊引起的组织缺陷，均匀钢的组织及化学成分，改善钢的力学性能或为以后的热处理组织准备。3.消除钢中的内应力，以防止工件变形和开裂。

l  什么叫喷丸处理？它有哪些作用？其适用范围如何？

    喷丸处理  是以压缩空气作为动力，将玻璃丸或钢丸喷射到工件表面，使工件便面的氧化皮及污物脱落下来，这种清除氧化物及污物的方法称为喷丸处理。

喷丸后，工件的表面光洁发亮，同时能在工件表面产生残留压应力，提高工件的疲劳强度。

由于钢丸或铁丸的强度较高、冲击力较大，因此，喷丸只适用于渗碳或碳氮共渗后经淬火的工件及其他高硬度工件的表面清理。硬度在40HRC以下的工件不能进行喷丸。硬度在40~55HRC之间的的工件，喷丸时也不能处理的太久。另外，工具及形状复杂的工件也不易进行喷丸。

在车间实习中，我认识到每个从业人员，不论是从事哪种职业，在职业活动中都要遵守职业道德。为人民服是社会主义职业道德的核心。都应做到爱岗敬业、诚实守信、办事公道、服务群众、奉献社会。

在生产工作中我还了解到由于热处理生产过程中使用大量有毒、有害的化学品，同时还会产生有害的废气、废液、废渣，直接危害人体健康和社会环境。因此，实施安全文明生产，严格治理生产过程中产生的各种有害物质，保障生产工人的健康，保护社会环境不受污染具有十分重要的意义。同时良好的生产秩序、整洁的工作环境、融洽的人际关系，是保证生产活动顺利进行的前提，也是文明生产的三个重要环节。

特别要感谢丁总为我提供良好的实习环境和生活环境，给了我这次锻炼的机会让我在这个陌生的环境里感受到温暖。感谢同事们，他们在我这次实习工作中给了我莫大的帮助和鼓励。他们是我学习工作和生活上的伙伴，也是面对困难和挑战时的战友。

在今后的工作学习方面，我将凭着对个人目标和知识的强烈追求，牢固地掌握应有的专业知识。随着技术的更新，工艺流程的不断完善，要求自己不断加强自身能力建设。还注意各方面知识的拓展延伸，为成为一名优秀的技术人员而不懈奋斗。还有，无论大事小事，我都要求自己认真完成，这是对自己的修炼，我相信，对自己负责就是收获！

经过这次实习我觉得与刚出校门时的我相比，我由一个不谙世事的愣头青逐渐的成长为一个职业人，不敢妄谈成熟，但在心态上，自我感觉得到了极大的提升，工作上也有了很大的进步。

在实习过程中从我自身角度发现了一些问题和感悟：

1.       应加强对工人的知识培训，拥有更为广泛的知识面。

2.       常有碳势未控制好，零件硬度偏低。

3.       从外公司拉错零件。

4.       交接班不到位，记录有时做的不够及时、全面。

5.