学生实习报告

实习性质：  认识实习

院（系）：  科技学院  专业：包装工程 班级： 0701班  姓名：陈道占

 

一、前言

光阴似箭，岁月如梭。一晃两周的实习生活已经过去，不过我们从中实在学到了不少东西，通过这次实习我真正感觉到步入社会后我们要学得的东西很多，差距还很大，专业课知识的欠缺、动手能力不足等等，我也知道这不是一天两天能够学会的，人们常说，大学是个象牙塔。确实，学校与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着巨大的差异。在角色的转化过程中，人们的观点、行为方式、心理等方面都要做适当的调整。实习提供了一个机会，让大家接触到真实的职场。毕业工作时就可以更快、更好地融入新的环境，完成学生向职场人士的转换。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野，长了见识，为我们以后走向社会打下扎实的基础，习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想，作为一名即将毕业的大学生，建立自身的十年发展计划已迫在眉睫，非常感谢老师和企业给我们的此次实习的机会，让我们真正学到了很多专业和社会知识

二、实习目的

1）系统的了解各种包装生产的过程，包装机械生产线的原理与功能，各包装原料以及印刷的种类例如凹版，凸版，平版，丝网等等印刷的不同点。

2）从实际联系到理论上来，把书本上的知识结合到实际上来，再从观察到的实际对比理论，分析其中的异同。

3）加深和巩固知识，收集与课堂学习相关的较新的资料信息，为今后的专业课学习打下良好的基础。

4）培养学生的组织性、纪律性。

三、实习内容

1、对钢桶、塑料、纸箱等包装容器的生产设备、工艺流程、步骤、所用材料有一定的了解；

2、对塑料包装的几种形式、成型方法、材料种类和特性、常用设备有一定的了解；

3、了解凹印、凸印、平印、丝网印刷的基本原理和胶印机的工作原理；

4、了解常见包装机的包装方法及原理（如纸杯的生产、

糖果包装、泡罩包装等）；

5、了解书刊、报纸印刷的特点和原理；

6、了解有关包装企业生产管理机构的设置和厂房布局。

四、实习过程

两周里，我们参观了力嘉（株洲）印刷科研工业有限公司、湖南容昌有限公司、株洲银塑包装公司、株洲湘瑞塑料建材有限公司、湖工大包装与材料学院实验室、长沙金沙利彩色印刷有限公司、湖南新华印刷集团、

力嘉（株洲）印刷科研工业有限公司隶属于力嘉国际集团，是一家以生产优质纸制品、彩印产品为主要业务的外商独资企业。

附图1：

                图1  四色水墨印刷机

彩色印刷分为一、二、三、四色印刷。四色印刷是用减色法三原

色（黄、品红、青）及黑色进行印刷。用红、绿、蓝三原色和黑色色料

(油墨或染料)按减色混合原理实现全彩色复制的平版印刷方法。

              图2：铜线装订机

瓦楞纸板成型后再经过装订机装订成一个个纸箱

瓦楞的纸板由一面或两面粘有一层盖面纸，具有较好的弹性和延伸性。主要用作纸箱的夹心以及易碎商品的包装材料。用土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再机械加工使轧成瓦楞状，然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与普通包装纸粘合而成。瓦楞纸板的瓦楞波纹好像一个个连接的拱形门，相互并列成一排，相互支撑，形成三角结构体，具有较好的机械强度，从平面上也能承受一定的压力，并富于弹性，缓冲作用好；它可根据需要制成各种形状大小的衬垫或容器，比塑料缓冲材料要简便、快捷；受温度影响小，遮光性好，受光照不变质，一般受湿度影响也较小，但不宜在湿度较大的环境中长期使用，这会影响其强度。由瓦楞机压成不同形状瓦楞的瓦楞芯纸与牛皮箱纸板间隔排列，用胶黏剂黏合在一起的纸板。可分为单面瓦楞纸板、双面瓦楞纸板或多层瓦楞纸板。具有极高的挺度、耐压性、抗冲击性、抗震性能，较好的弹性和延伸性。瓦楞胶黏剂有硅酸钠、玉米淀粉(同时加入脲醛树脂、间苯二酚-甲醛树脂等，以提高其耐水性)、聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯、沥青等。用于制作各种物品的包装纸箱、纸盒等。

湖南容昌包装有限公司

公司主要产品为钢桶系列、塑料桶系列和纸桶系列包装。钢桶包装容量从11—260升，规格从φ240—φ560mm，品种有直口、收口、中口、闭口、收底五大类；20##年公司引进了塑料桶包装生产线，至今为止，塑料桶包装容量从20L—200L，品种有开口、闭口两大类。纸桶分全纸桶和铁箍纸桶两大类,规格有φ310—φ450mm.钢桶、塑料桶和纸桶系列包装

                   图3、塑料容器生产线

株洲湘瑞塑料建材有限公司是国家为推广化学建材而布点建设的三大塑料建材生产骨干企业之一。公司由中国盐业总公司株洲化工集团公司控股，香港瑞锦投资有限公司合资经营，具有合资企业法人资格。主要生产木塑产品，木塑产品具有天然木材及塑料的优点，消除了彼此缺点，具有不吸水、耐腐蚀、耐霉抗菌、抗老化、免维护等一系列优良品质，同时具有可锯、可钉、可刨等加工性能，在户外景观领域完全替代天然木材及防腐木，且更环保更绿色。产品覆盖凉亭、花架、休闲椅、户外地板、环卫。

               图4、木塑产品生产线

湖工大河西校舍区展厅主要介绍了凹印、凸印、平印、丝网印刷

凹版印刷凹印印版滚筒的制作为电子雕刻机来进行,其电子雕刻机的扫描头放到原稿的印版滚筒上来接收原稿的信号，经电脑控制系统将原稿的信号转送到电子雕刻装置内,再通过电子雕刻装置转发给电子雕刻头上，对印版滚筒进行雕刻，就成了印版滚筒。凹版印刷机一般采用流动性较强的颜料油墨，也是输墨装置为短路输墨系统,刮墨刀能在一定范围内进行调整，同时也设有轴向往复移动装置，来提高刮墨效果。在印刷过程中，进行热风烘干或干燥滚筒表面接触印迹固化。

凸版印刷的原理比较简单。在凸版印刷中，印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀，然后通过墨辊将油墨转移到印版上，由于凸版上的图文部分远高于印版上的非图文部分，因此，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨。印刷机的给纸机构将纸输送到印刷机的印刷部件，在印版装置和压印装置的共同作用下，印版图文部分的油墨则转移到承印物上，从而完成一件印刷品的印刷。

平版印刷起源于石版印刷，它是一种间接印刷，现在一般所说的平版印刷大多是指间接印刷的胶印。  印刷时，先由水辊向印版供给润湿液，使空白的部分吸附水分，形成抗拒油墨浸润的水膜；然后，由墨辊向印版供给油墨，使图文部分黏附油墨，再施加压力，图文部分的油墨经橡皮滚筒转移到承印物表面。因为印版和弹性良好的橡皮布相接触，所以提高了印版的耐印力。用放大镜观察平版印刷品，会发现图文的边缘较中心部分的墨色略显浅淡，笔道不够整齐。其原因是，平版的图文部分和空白部分几乎没有高低差别，在印刷过程中，水对图文边缘的油墨略有浸润。平版印刷使用的印刷机除打样机为圆压平型之外，全部是圆压圆的轮转印刷机。因此，平版印刷的幅面大、印刷速度快。许多平版印刷机安装有自动输墨、自动套准系统，有的印刷机还配备了自动上版、卸版装置，印刷质量好，印刷效率高。

          

          图5、湖工大河西校舍区展厅

              图6、湖工大河西校舍区展厅

丝网印刷属于孔版印刷，包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版 ( 纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼 ) 在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物 ( 纸张、陶瓷等 ) 上，形成图象或文字。誊写版印刷为最简便的孔版印刷，始于 19 世纪末期。这种印刷是在特制的蜡纸上，通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版，在蜡纸版上用油墨辊进行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中，应用最广泛的是丝网印刷。

长沙金沙利彩色印刷有限公司

湖南金沙利彩色印刷有限公司（后简称HGS）是中国最早致力于中高档包装彩色设计印刷的专业企业，业务涉及烟草、医药和酒制品等中高档商标及其包装的设计开发和印刷加工。其核心产业为中高档卷烟商标和包装的设计开发

                图7、海德保四色印刷机

五、结束语

  理论结合实践是亘古不变的真理，实习期间觉得三年的学习真是太空洞了，知识只有在实践中才能发出它那金子般的光芒。实习中我们系统地了解包装工程要学的知识结构，学校意在培养“多面手”，但是就个人而言没有能真正地完成学校的培养计划。自己在这一方面感到非常惭愧。同时，个人也觉得在包装工程的复合型人才时，应该有一个明确的就业方向。

      总之对于这次实习让我受益匪浅，有了这次机会锻炼了我们的意志，感受到了那种不畏艰难的勇气和斗志。给我们传授了很多课堂以外的知识，在这我非常感谢各位老师与企业给我的这次实习机会。

 

第二篇：包装工艺认识实习报告

包装工艺认识实习报告

实习地点：洛阳威特包装材料公司、洛阳百林威油墨公司、洛阳日报社印刷厂、洛阳一兰印刷公司。

实习时间：20xx年x月x日至20xx年x月x日。

实习目的：了解注塑机的工作原理与塑料制品的成型工艺；了解全自动水性油墨调色机的工作原理与油墨的发展状况；了解报纸、杂志的印前处理、印版制作、印刷和印后加工；了解计算机直接制版以及新一代制版机CTCP制版机的原理。 实习内容：在几天的实习期里，我们先后来到威特包装材料公司、百林威油墨公司、日报社印刷厂、一兰印刷公司。每天虽然只有几个小时的学习时间，但我们也拓宽了视野，增加了专业知识，有着不错的收获。

一、洛阳威特包装材料公司

洛阳威特包装材料有限公司位于涧西区天津路39号，企业占地面积20xx0余平方米，资产总额5000余万元，年产值4000余万元。现有职工300 余人，其中专业技术人员占职工总数的30%以上。经过几十年的发展，公司已成为省市塑料行业骨干企业之一，已具备了挤出、注塑多种塑料产品的加工能力，年产量达20xx多吨。处于国内领先水平的多种型号的注塑机可生产各类周转箱、精密工程塑料配件、汽车配件、润滑油桶及涂料桶等，还可根据用户的要求进行彩色丝网印刷；从国外引进技术和设备的聚偏二氯乙烯PVDC肠衣膜生产线填补了国内空白。新购进的国内先进的AZJ901050型机组式九色凹版印刷机和GFH1050型干法复合机可满足PE,BOPP,PVDC, PET,CPP,PE等各种薄膜印刷和复合。

在一名主管的引领下，我们进入一个生产车间，映入眼帘的便是几个庞然大物；宁波海天塑料机械公司生产的2500g通用卧式注塑机、塑料自动加料机等等，还有大量的原材料—塑料颗粒、高密度聚乙烯树脂和成品—啤酒箱、塑料桶。

待我们观看了设备之后，主管便以注塑机开始，给我们讲解一些专业知识。首先给我们介绍了注塑机的加工工艺。注塑机的成型工艺过程：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品。其中有两个关键的环节，合膜和锁膜，合膜要高速低压，锁膜要低速高压。该过程可以全自动，半自动，手动完成，综合效率和经济性考虑，选择了半自动生产，安全可靠，经济性高。

其次，给我们讲解了一些专业的生产知识。由于生产成本高，市场竞争激烈，因而粒状塑料的配方很重要，达到同样的性能要求，原料成本低，利润就高。生

产塑料桶用的是碱性聚氨酯，只能用来盛放润滑油和涂料等，不能用来装水溶性液体。用于挤压的模具都具有一定的斜度，便于成品自动脱落。啤酒箱用PE和PP均可以，但东北地区严寒，要求耐低温，要用PE，其熔点低，耐低温—50；南方高温，要用PP，耐高温。而PET阻隔性好，透明度高，用于矿泉水瓶的生产，树脂结晶度越高，透明度越低，反之亦然。PS由于脆性，适合制造电表壳，PC耐高温，韧性高，可用于茶杯的制造。

听完这些，让我们对塑料软包装又有了一些新的认识。

二、洛阳百林威油墨公司

以“百林威”为品牌，拥有一支归国学者组成的研发队伍，加之全套先进的油墨生产线确保该品牌油墨市场竞争力。其主要产品有：柔版油墨系列：烟标柔版水墨、屋顶盒柔印墨、PE管柔印墨、啤酒标贴柔印墨、水基柔印墨、刮刮乐水墨等；光固化油墨：纸凹、塑凹、醇溶、水性凹印油墨等；丝网油墨、现代办公油墨、IT油墨等系列产品。遵从世界环保之标准，百林威高档柔版水基墨使您的层次版网点印刷清晰分明、再现性好、过渡版均匀、色彩亮丽、墨色浓润、高色饱和度、高光亮度、印品具有鲜明的“胶印、凹印”效果。

进入厂区，空旷地上放置着许多塑料桶，里面盛放着各种不同颜色的颜料，用于生产不同颜色的油墨。在主管的引领下，我们进入生产车间。里面摆放着许多生产工具，颜料桶和一些封闭着的大圆桶，还有许多成品油墨。其中最惹眼的要数那台全自动水性油墨调色机。该设备自动化程度高，提高效率；高精度电子秤，保证物料调配高度一致性；具有即时生产功能，环保功能，节省成本，能够生产各种所需的水墨。配置电脑控制道循环系统；专利设计多级孔径式流量控制阀；系统内置潘通色卡，数据库管理软件；出料头具有自动清洗装置。

大概了解了生产设备，主管就开始给我们讲解现代油墨的发展—水性油墨与溶剂墨。水性油墨主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。水溶性树脂或水分散性树脂皆为水性墨的连接料，它对油墨的粘度、附着力、干燥及印刷适应性都有很大的影响。水墨中颜料的分布密度较溶剂型油墨要大得多，而水的表面张力及极性都与溶剂差别大，使得颜料分散较为困难，直接影响到油墨的稳定性、粘度。可采用添加表面活性剂可增加树脂和水的亲和力，从而解决油墨的稳定性和干燥问题。溶剂墨大都由有机氨树脂、有机颜料、助剂等加工而成。由于有机氨易挥发，气味大，对环境危害大。水性油墨，操作不便，但干燥快，适合于印刷简单图案，如#9@k牌，香烟盒等，而溶剂墨采用表面氧化结膜干燥法，干燥较慢，适合一些复杂图案。

谈到油墨，印刷必不可少。接着，主管又给我们讲到了胶印与柔性版印刷。胶印是平版印刷的一种，采用油水相斥原理，制版快捷，印刷环保。柔性版印刷

也常简称为柔版印刷，是包装常用的一种印刷方式，而柔性版印刷采用电子分色制版，PS版，制版周期长。

油墨是印刷不可缺少的基本材料，也是印刷业最大的污染源之一。在号召发展低碳经济、推广绿色印刷的今天，生产和使用绿色环保油墨正日益成为油墨业和印刷业的共识。同样， “绿色包装材料”呼吁环保型油墨产品。因此，如何降低油墨的环境污染和能耗就成为油墨行业最重要的发展方向。

参观完百林威，老师又带领大家转战至全福食品厂。该公司占地50亩，员工近千人，拥有现代化生产厂房和生产设备，日产量3万多斤。主要生产面包、牡丹饼、月饼、政府放心早餐等系列，是河南省大型农产品深加工企业。

在这里我们更多的是参观，观看生产加工过程。我们首先参观了月饼生产车间。由于是食品加工车间，这对卫生要求很高，车间环境很好，地面整洁，工人们都有条不紊的进行生产，和面团、伴馅、烘烤等各个工序依次进行，最后进入包装环节成为商品。之后我们又参观了包子生产车间。许多面粉整齐的堆放着，里面自动生产包子机快速运转着。这还是我第一次见到，感觉挺新鲜的。只见和好的面团直接进入机器，自动加馅，挤压成品，工作人员只用把做好的包子放在蒸笼即可，一切都是自动化，省时又省力，而且还高效。不禁感叹，人类的智慧！

参观结束了，又有了不小的收获。不管一个企业规模是大是小，总是有一批顶尖的专业人员，他们有着最专业的知识，有着最丰富的经验，正如魏老师所说“真正的专家还是来自企业，来自在生产一线”！

三、洛阳日报社印刷厂

洛阳日报社印刷厂是国有综合性现代化印刷企业，拥有出版物、包装装潢、其它印刷品等许可证，是以报纸印刷为主的定点印刷企业。该厂成立于20xx年，20xx年引进胶印，20xx年在全省首批采用激光照排技术。其生产部门有照排车间，轮转车间，平印车间。洛阳日报印刷公司是集设计、输出、制版和印刷于一体的现代化印刷企业，即集印前，印刷，印后处理技术于一身，是我们学习印刷专业学生实习最理想的基地。

我们首先参观了印刷车间，只见一楼堆放着许多印刷用卷筒纸，彩色胶印新闻纸，定量48.0g，规格850mm，长度12908米。通过自动给纸装置送至二楼印刷设备进行印刷。来到二楼，首先看到了桶装的胶印轮转油墨整齐放置着。然后就是庞大的印刷设备—轮转机。轮转胶印机的印刷原理和平张胶印机基本是一样的。轮转机的印刷速度非常高，正背同时印刷，还配有自动折页装置，而平张机是印完一面后，等油墨基本干燥后，再翻转印刷印完后印张被快速干燥断开，直接接不同的装订方式折出页来。所以轮转机的印刷效率也非常高，印速非常高，时速达10000多张。这会进行的是彩色报纸的印刷，CMYK四色印刷。工作人员忙碌着，轮转机快速运

行着，报纸就这样一份接着一份被送出来。技术人员时而抽取一份查看印刷的色彩质量，不断地进行调整。输出的报纸被工作人员整理好，用自动捆绑机捆绑起来，堆放好。印刷过程中理论上应该在控制台进行调整，自动套准控制系统。但由于报纸印刷对于色彩的印刷要求不是很高，故可以用肉眼观察进行调整。

随后，我们参观了印后加工的车间。只见工作台上堆满了印好的报纸，工作人员按照顺序将其配贴，成为我们常见的报纸。其技术之娴熟，我感到惊讶，手上的动作是如此之快，不知是多长时间的积累，那完全凭的就是感觉。旁边一个骑马订书机，工作人员把排好的杂志放在上面，一个接一个完成骑马钉。我们还看到一个栅栏式混合折纸机，它快速的工作，自动给纸，将一张张宣传单对折，快速安全。这里也有一组印刷设备，只是已经完成了印刷任务，技术人员正在对设备进行清理工作。印刷机也属于精密设备，尤其对于彩色印刷来说，故每次印刷结束都要把油墨清理干净，防止影响下一次印刷工作。

在进行印前图文信息处理的办公室，我们观看了动作人员对图文信息的处理。印前图文信息处理是在数字印前系统中处理，将所采集的图文信息通过输入设备传递到计算机中，再利用专业的处理软件分别处理文本、图像和图形，以及使用组版软件将处理过的图文按照设计的页面版式组合成单页。为了适用不同幅面的印刷机印刷，还要将单个页面文件通过拼大版软件拼在一起，称为拼大版。最后将大版文件通过RIP解释输入到照排机生成四色胶片。洛阳日报社使用的软件全为方正系列，保证了软件间的兼容性。

最后主管给我们综合讲解了印刷的整个工作流程：

（1）设计，排版，拼版 文字录入，照片图像等素材的处理。

（2）菲林输出，胶片输出 电脑分色技术，制版，光化学反应曝光，显影。

（3）印刷 四色印刷，八色印刷，专色印刷等。

（4）装订 折页，配贴，装订等。

印刷行业里，最难的也是最重要的就是彩色印刷中对于色彩的真实还原，这也是大家共同努力的目标，做到最真实的复制！

四、洛阳一兰印刷公司

该企业占地规模不大，但是作为洛阳地区最大的印版制做公司，主营CTCP制版等。公司老板向我们讲解了有关CTCP的知识，看得出来老板在洛阳印刷界也是一位鼎鼎有名的专家。CTCP是Computer to conventional plate的的英文缩写，含义是指在转统PS版材上进行计算机直接制版，它是CTP工艺的一种形式。它利用波长范围为360~450的紫外光在传统板材上曝光成像，这样既继承了CTP的优势，例如时效性和高质量性，同时也有效地弥补了因使用专用CTP印版而导致的印前复制流程在成本上的劣势。CTCP的制版机是平台式，

采用机械定位进行套准，曝光的光源是特制的紫外灯；而UV CTP采用的是外鼓式的制版机，曝光光源是紫激光二极管。

CTCP有很多优点，最明显是提高了生产效率，节约时间和降低生产成本，设备投资相对较少，有利于环保。CTCP系统减少了传统工艺中出胶片、晒版等工艺过程，节省了耗材及相关费用，简化了工艺流程。在CTP系统中，需要专门的CTP版材，其价格十分昂贵，而CTCP制版中采用的版材是便宜的常规PS印刷版材。与CTP技术相比，CTCP系统由于使用传统的PS版材及显影机和药水，具有较大的价格优势，能实现生产的低成本运行。 CTCP系统使用UV感光版材，因此可在明室条件下方便操作，企业也能在不改变印前其他操作环境的情况下引进该系统。它的光源采用紫外灯管，寿命已提高到2500小时，而价格不足激光光源的1/10，因此设备的运行维护成本很低。无需要输出菲林，提高了印刷质量。同时也可以实现计算机直接制版，节约了菲林材料和冲洗处理材料，节省了手工拼版时间。晒版后的印版，质量更好，因为胶片上的灰尘、擦痕等影响因素已经不存在，而且定位更精确。CTCP制版技术得到的网点，是直接传递到印版的第一代网点，其边缘干净锐利，忠实原稿。只是CTCP制版机价格昂贵，一台就需要200万左右。

由于CTCP系统使用的仍是普通PS版材，因此生产者可以毫无疑问地继续使用原有制版工艺中的各种药液、显影设备及打孔装置从而良好地实现制版系统与印刷机的兼容。印刷企业无须担忧因印刷适性发生改变而产生的种种问题，更无须花费大量的时间和精力去完成版材与印刷机的匹配工作。在与其它印前系统的接洽上，所有UV-Setter系列的CTCP制版机都装有开放式的1-BitTiff接口。无论什么设备和工作流程只要输出的文件为1-BitTiff格式，都能与CTCP制版机完美接合。

通过这次实习，我真正感觉到步入社会后我们要学得的东西很多，差距还是很大，专业课知识的欠缺、动手能力不足等等。我也知道这不是一天两天能够学会的。实习给我们提供了一个机会，让大家接触到真实的职场；实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，长了见识，为我们以后走向社会打下扎实的基础。实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。通过这次实习，我受益匪浅，感受到了那种不畏艰难的勇气和斗志。我们也学到了很多课堂以外的知识，在这里我非常感谢各位老师与企业给我们的这次实习机会。