1^#厂房钢结构工程竣工验收

施工质量评估报告

陕西省古都工程监理公司

  年  月  日

施工质量评估报告

爱德华1^#厂房工程根据《建筑工程质量验收统一标准》GB50300的规定，钢结构工程进行分部竣工验收。

一、安全功能检验

1．对现场所用高强度螺栓进行开箱见证取样，做复试符合设计要求和现行国家产品的规定，符合GB50205-2001第4.4.2的规定，见复检报告。

2．焊缝质量：根据设计要求和规范规定对二、二级焊缝进行超声波探伤，均符合GB50205-2001第5.2.4、5.2.6、5.2.8、5.2.9条的规定，见探伤报告。

3．高强度螺栓的施工质量：经现场抽检共检查58个点，合格56个点，合格率96%。符合GB50205-2001第3.0.5的规定，判定合格。

4．柱角及支座的施工质量：现场抽检垫板、二次送浆、锚栓坚固，共抽检38处，合格处，合格率92%。

5．钢梁及钢柱

（1）检查钢梁的变形垂直度和侧向弯曲，共抽查6根梁，采用吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测偏差均符合GB50205-2001第10.3.3的规定。

（2）钢柱的垂直度，现场抽查32个，采用全站仪和钢尺实测均符合GB50205-2001第11.3.2表中柱子安装的允许偏差。

6．主体结构的平面整体弯曲和整体垂直度，用经纬仪测量偏差均在GB50205-2001第10.3.4表的偏差要求之内。

二、1^#厂房结构工程观感质量检查如下：

1．普通涂层：每轴线共查5处，观察构件表面无误涂、无漏刷、无漏层、无脱皮和反锈等，基本均匀，没出现皱皮、流坠、针眼、气泡现象。

2．防火涂层：检查符合GB50205-2001第14.3.5和14.3.6的规定，见消防部门出具的消防验收检测报告。

3．压型金属板表面：对1^#厂房屋面、墙面压型金属板进行全面观察检查，均符合GB50305-2001第13.3.4条的规定。

三、以上检查结果评定如下：

1．1^#厂房分项工程质量均符合GB50205-2001的规定和设计文件的要求。

2．质量控制资料基本齐全。

3．安全功能检测和见证复试均符合设计要求、规范规定。

4．观感质量良好。

四、资料整编如下：

1．钢结构工程竣工图纸及相关设计文件已备。

2．施工现场质量管理检查记录齐全。

3．安全功能检验及见证检测报告齐全。

4．观感质量检查项目记录齐全。

5．分部、分项工程验收记录齐全。

6．分项工程检验批验收记录齐全。

7．强制性条目检查项目、检查记录及证明文件齐全。

8．隐蔽工程检查项目，查检验收记录齐全。

9．原材料、成品质量证明文件，中文标志性能检测报告齐全。

五、根据以上判定1^#厂房钢结构施工质量为合格工程，可以竣工验收。

                                 陕西省古都工程监理公司

爱德华新建厂区监理部  

编制：弓西宁      

审核：郭新生      

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第二篇：厂房钢结构评估报告

**********************厂房工程

屋面钢结构子分部工程评估报告

一、工程概况：

1、工程名称：**************。

2、建筑单位：*****************

3、设计单位：*****************

4、施工单位：******************

5、监理单位及服务范围：*****************；负责施工阶段土建、钢结构屋面、水电安装的监理工作。

6、工程建筑面积*****平方米，檐口高度***米，局部***米。基础为独立柱基结合条基；主体为 层局部二层框架（排架）结构；厂房屋面是钢梁结构彩钢板瓦屋面。

二、屋面钢结构工程概况

1、本工程屋面为20m跨度的门式刚架轻型钢结构。

2、钢梁为δ=20mm，钢板焊接成H型钢用10.9S高强度螺栓拼接。

3、焊接H型钢上下翼缘板及腹板，焊接质量按GB5020—95中二级检验，其余均按三级检查。

4、屋顶底层为75厚玻璃丝棉保温材料，上面盖单层彩色瓦楞钢模。

5、屋面钢梁檩条等表面进行除锈涂装，并刷防火涂料。

三、钢梁、支撑、C型钢檩条半成品进场监理抽查情况：

1断面尺寸符合图纸要求，偏差值符合1、进场半成品钢构件外型尺寸检查○

2构件几何尺寸及腹板中心偏移检查10件，只有一件有一处偏移规范要求；○

3翼板垂直度和弯曲矢高均不大于3.5mm，其它均在2mm之间，符合规范要求。○

1

3mm和5mm符合规范要求。

1三级焊缝基本无咬边；○2三级焊缝表2、进场钢构件焊接外观质量检查：○

3焊缝外观均匀平整。 面无气孔，无夹渣，无裂缝；○

1具有钢构件、半成品出厂合格证；○2具有钢材质3、进场提交资料验收：○

3具有焊接工艺分项工程出厂验评报告和焊接材料量证明书和复试合格报告；○

4具有二级焊缝超声波探伤报告；○5具有高强螺栓磨擦面抗滑系质量证明书；○

6具有高强螺栓质保书和扭矩系数检验合格报告。 数检测合格报告；○

四、钢构件子分部中各分项工程监理抽查情况：

1基本项目检查2项，优良1项，优良率为50%。1、钢构件焊接分项工程：○

2允许偏差项目抽查40点，合格34点，合格率85% ○

2、高强螺栓连接分项工程：基本项目检查2项，优良2项，优良率100%。

1基本项目检查3项，优良2项，优良率为3、焊接H型钢制作分项工程：○

2允许偏差项目抽查35点，合格36点，合格率87.5%。 66.6%。○

1基本项目检查2项，优良1项，优良4、墙架、支撑系统制作分项工程：○

2允许偏差项目抽查30点，合格25点，合格率83.3%。 率为50%。○

1基本项目检查4项，优良2项，优良率为50%。5、压型板制作分项工程：○

2允许偏差项目抽查50点，合格45点，合格率90%。 ○

1基本项目检查2项，优良1项，优良率为6、压型钢板屋面安装工程：○

2允许偏差项目抽查40点，合格34点，合格率85%。 50%。○

1基本项目检查2项，优良1项，优良率为50%。7、钢结构涂装分项工程：○

2允许偏差项目抽查20点，合格17点，合格率85%。 ○

五、钢构件各项检测和复测数据：

1钢材厚度为δ=20mm，各项物理指标数据全部合1、各项材料检测数据：○

2

2焊接材料质保资料齐全，二级焊缝无损探伤报告，抽测18条焊缝全部合格；○

3高强螺栓各项物理数据全部合格，扭矩系数平均值K=0.14，合格符合规格；○

4两栓抗滑移系数检验报告数据符合要求（抗滑移力平均值396KN；范要求；○

283KN、402KN、394KN）。

1钢构件二级焊缝超声波复检报告如下：抽测282、各项复检项目数据：○

2高强螺栓复条焊缝，其中无缺陷25条；超标缺陷3条，不合格焊缝未发现。○

检报告：扭矩系数平均值K=0.13；标准偏δn-1为0.0052，全部符合标准规定

3两栓抗滑移系数复测报告数据，（0.110—0.150）≤0.010。○最大拉力为562kn、

580KN、606KN，抗滑移系数μ值为0.61、0.63和0.66，全部符合设计要求。

六、屋面钢结构子分部工程质量评估：

1各项技术指标经复测符1、屋面分部工程钢构件增成品进场经验收情况：○

2各项资料符合钢结构规范验收要求。 合设计和规范要求，○

1该子分部工程的平均优良率为55.8%，2、根据各个分项工程抽查分析：○

允许偏差项目的合格率平均为86%，因此各分项工程的质量满足验评标准的较好要求。

1焊接复测数据全部合格，未见超3、根据各项钢构件复检资料数据分析：○

2拼接板磨擦抗滑移系数复检数全部符合设计要求；○3高强螺丝扭矩标缺陷；○

系数复检合格，满足设计要求。

1钢梁拼装板叠通孔达到全通孔径偏差4、屋面钢构件安装质量检查情况：○

2高强螺丝连接初拧扭值值不超1mm，孔距尺寸偏差值不超标，达到合格要求。○

为370kg，终拧值为745KN，同时用小锤敲击螺母手指感到微颤。达到验收合格

3钢构件表面除锈检查，并要求立即改进只有少许切割面，有少量锈蚀，要求。○

4墙架、支撑系统安装检查：A安装数量和尺寸符合图纸绝大部分均未见锈蚀。○

3

5压型板屋面安装检查A搭接长度符合规范要求；B表面平整度符合设计要求。○

6屋面钢构件子分部工要求；B外观平整；C允许偏差各项指标符合规范要求。○

程报验资料基本齐全，符合验收规范要求。

5、屋面钢构件子分部工程验收结论，该子分部工程经设计、施工、建设和监理等有关单位验收一一通过。各分项工程符合验评标准。我们现场监理认为，该工程子分部工程应评为合格子分部。

上述不当之处请予指正。

*************************有限公司

现场监理组

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