开关电源的测试

良好的开关电源必须符合所有功能规格、保护特性、安全规范（如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO，长城等等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格）、电磁兼容能力（如FCC、CE等之传导与幅射干扰）、可靠性（如老化寿命测试）、及其他之特定需求等。

开关电源包括下列之型式：

?AC-DC：如个人用、家用、办公室用、工业用(电脑、周边、传真机、充电器)

?DC-DC：如可携带式产品(移动电话、笔计本电脑、摄影机，通信交换机二次电源)

?DC-AC：如车用转换器(12V～115/230V) 、通信交换机振铃信号电源

?AC-AC：如交流电源变压器、变频器、UPS不间断电源

开关电源的设计、制造及品质管理等测试需要精密的电子仪器设备来模拟电源供应器实际工作时之各项特性(亦即为各项规格)，并验证能否通过。开关电源有许多不同的组成结构(单输出、多输出、及正负极性等)和输出电压、电流、功率之组合，因此需要具弹性多样化的测试仪器才能符合众多不同规格之需求。 电气性能(Electrical Specifications)测试

当验证电源供应器的品质时，下列为一般的功能性测试项目，详细说明如下：

一、功能(Functions)测试：

?输出电压调整(Hold-on Voltage Adjust)

?电源调整率(Line Regulation)

?负载调整率(Load Regulation)

?综合调整率(Conmine Regulation)

?输出涟波及杂讯(Output Ripple & Noise, RARD)

?输入功率及效率(Input Power, Efficiency)

?动态负载或暂态负载(Dynamic or Transient Response)

?电源良好/失效(Power Good/Fail)时间

?起动(Set-Up)及保持(Hold-Up)时间

常规功能(Functions)测试

A. 输出电压调整：

当制造开关电源时，第一个测试步骤为将输出电压调整至规格范围内。此步骤完成后才能确保后续的规格能够符合。 通常，当调整输出电压时，将输入交流电压设定为正常值(115Vac或230Vac)，并且将输出电流设定为正常值或满载电流，然后以数字电压表测量电源供应器的输出电压值并调整其电位器(VR)直到电压读值位于要求之范围内。

B. 电源调整率：

电源调整率的定义为电源供应器于输入电压变化时提供其稳定输出电压的能力。此项测试系用来验证电源供应器在最恶劣之电源电压环境下，如夏天之中午(因气温高，用电需求量最大)其电源电压最低；又如冬天之晚上(因气温低，用电需求量最小)其电源电压最高。在前述之两个极端下验证电源供应器之输出电源之稳定度是否合乎需求之规格。

为精确测量电源调整率，需要下列之设备：

?能提供可变电压能力的电源，至少能提供待测电源供应器的最低到最高之输入电压范围，（KIKUSUI PCR系列电源能提供0--300VAC 5-1000Hz 的稳定交流电源，0---400V DC的直流电源）。 ?一个均方根值交流电压表来测量输入电源电压，众多的数字功率计能精确计量V A W PF。 ?一个精密直流电压表，具备至少高于待测物调整率十倍以上，一般应用5位以上高精度数字表。 ?连接至待测物输出的可变电子负载。

* 测试步骤如下：于待测电源供应器以正常输入电压及负载状况下热机稳定后，分别于低输入电压(Min)，

正常输入电压(Normal)，及高输入电压(Max)下测量并记录其输出电压值。

电源调整率通常以一正常之固定负载(Nominal Load)下，由输入电压变化所造成其输出电压偏差率(deviation)的百分比，如下列公式所示：

V0(max)-V0(min) / V0(normal)

电源调整率亦可用下列方式表示之：于输入电压变化下，其输出电压之偏差量须于规定之上下限范围内，即输出电压之上下限绝对值以内。

C. 负载调整率：

负载调整率的定义为开关电源于输出负载电流变化时，提供其稳定输出电压的能力。此项测试系用来验证电源在最恶劣之负载环境下，如个人电脑内装置最少之外设卡且硬盘均不动作(因负载最少，用电需求量最小)其负载电流最低和个人电脑内装置最多之外设卡且硬盘在动作(因负载最多，用电需求量最大)其负载电流最高的两个极端下验证电源供应器之输出电源之稳定度是否合乎需求之规格。

* 所需的设备和连接与电源调整率相似，唯一不同的是需要精密的电流表与待测电源供应器的输出串联。示：

测试步骤如下：于待测电源供应器以正常输入电压及负载状况下热机稳定后，测量正常负载下之输出电压值，再分别于轻载(Min)、重载(Max)负载下，测量并记录其输出电压值(分别为Vmax与Vmin)，负载调整率通常以正常之固定输入电压下，由负载电流变化所造成其输出电压偏差率的百分比，如下列公式所示：

V0(max)-V0(min) / V0(normal)

负载调整率亦可用下列方式表示：于输出负载电流变化下，其输出电压之偏差量须于规定之上下限电压范围内，即输出电压之上下限绝对值以内。

D. 综合调整率：

综合调整率的定义为电源供应器于输入电压与输出负载电流变化时，提供其稳定输出电压的能力。这是电源调整率与负载调整率的综合，此项测试系为上述电源调整率与负载调整率的综合，可提供对电源供应器于改变输入电压与负载状况下更正确的性能验证。 综合调整率用下列方式表示：于输入电压与输出负载电流变化下，其输出电压之偏差量须于规定之上下限电压范围内(即输出电压之上下限绝对值以内)或某一百分比界限内。

E. 输出杂讯(PARD)：

输出杂讯(PARD)系指于输入电压与输出负载电流均不变的情况下，其平均直流输出电压上的周期性与随机性偏差量的电压值。输出杂讯是表示在经过稳压及滤波后的直流输出电压上所有不需要的交流和噪声部份(包含低频之50/60Hz电源倍频信号、高于20 KHz之高频切换信号及其谐波，再与其它之随机性信号所组成))，通常以mVp-p峰对峰值电压为单位来表示。 一般的开关电源的规格均以输出直流输出电压的1%以内为输出杂讯之规格，其频宽为20Hz到20MHz(或其它更高之频宽如100MHz等)。 开关电源实际工作时最恶劣的状况(如输出负载电流最大、输入电源电压最低等)，若电源供应器在恶劣环境状况下，其输出直流电压加上杂讯后之输出瞬时电压，仍能够维持稳定的输出电压不超过输出高低电压界限情形，否则将可能会导致电源电压超过或低于逻辑电路(如TTL电路)之承受电源电压而误动作，进一步造成死机现象。

例如5V输出，其输出杂讯要求为50mV以内(此时包含电源调整率、负载调整率、动态负载等其它所有变动，其输出瞬时电压应介于4.75V至5.25V之间，才不致引起TTL逻辑电路之误动作)。在测量输出杂讯时，电子负载的PARD必须比待测之电源供应器的PARD值为低，才不会影响输出杂讯之测量。同时测量电路必须有良好的隔离处理及阻抗匹配，为避免导线上产生不必要的干扰、振铃和驻波，一般都采用双同轴电缆并以50Ω于其端点上，并使用差动式量测方法(可避免地回路之杂讯电流)，来获得正确的测量结果，日本计测KEISOKU GEIKEN 的PARD 测试仪具备此种功能。

F. 输入功率与效率：

电源供应器的输入功率之定义为以下之公式：

True Power = Pav(watt) = V1 Ai dt = Vrms x Arms x Power Factor

即为对一周期内其输入电压与电流乘积之积分值，需注意的是Watt≠VrmsArms而是Watt=VrmsArmsxP.F.，其中P.F.为功率因素(Power Factor)，通常电源供应器的功率因素在0.6～0.7左右，而大功率之电源供应器具备功率因素校正器者，其功率因素通常大于0.95，当输入电流波形与电压波形完全相同时，功率因素为1，并依其不相同之程度，其功率因素为1～0之间。

电源供应器的效率之定义为：

ΣVout x lout / True Power (watts)

即为输出直流功率之总和与输入功率之比值。通常个人电脑用电源供应器之效率为65%～80%左右。效率提供对电源供应器正确工作的验证，若效率超过规定范围，即表示设计或零件材料上有问题，效率太低时会导致散热增加而影响其使用寿命。 由于近年来对于环保及能源消耗愈来愈重视，如电脑能源之星「Energy Star」对开关电源之要求：于交流输入功率为30Wrms时，其效率需为60%以上(即此时直流输出功率必须高于18W)；又对于ATX架构开关电源于直流失能(DC Disable)状态其输入功率应不大于5W。因此交流功率测试仪表需要既精确又范围宽广，才能合乎此项测试之需求。

G. 动态负载或暂态负载

一个定电压输出的电源，于设计中具备反馈控制回路，能够将其输出电压连续不断地维持稳定的输出电压。由于实际上反馈控制回路有一定的频宽，因此限制了电源供应器对负载电流变化时的反应。若控制回路输入与输出之相移于增益(Unity Gain)为1时，超过180度，则电源供应器之输出便会呈现不稳定、失控或振荡之现象。实际上，电源供应器工作时的负载电流也是动态变化的，而不是始终维持不变(例如硬盘、软驱、CPU或RAM动作等)，因此动态负载测试对电源供应器而言是极为重要的。可编程序电子负载可用来模拟电源供应器实际工作时最恶劣的负载情况，如负载电流迅速上升、下降之斜率、周期等，若电源供应器在恶劣负载状况下，仍能够维持稳定的输出电压不产生过高激(Overshoot)或过低(Undershoot)情形，否则会导致电源之输出电压超过负载组件(如TTL电路其输出瞬时电压应介于4.75V至5.25V之间，才不致引起TTL逻辑电路之误动作)之承受电源电压而误动作，进一步造成死机现象。

H. 电源良好/失效时间(Power Good、Power Fail或Pok)

电源良好信号，简称PGS(Power Good Signal或Pok High)，是电源送往电脑系统的信号，当其输出电压稳定后，通知电脑系统，以便做开机程序之 C 而电源失效信号(Power Fail或Pok Low)是电源供应器表示其输出电压尚未达到或下降超过于一正常工作之情况。 以上通常由一「PGS」或「Pok」信号之逻辑改变来表示，逻辑为「1或High」时，表示为电源良好(Power Good)，而逻辑为「0或Low」时，表示为电源失效(Power Fail)，请叁考图5之时序图：

电源的电源良好(Power Good)时间为从其输出电压稳定时起到PGS信号由0变为1的时间，一般值为100ms到2000ms之间。 电源的电源失效(Power Fail)时间为从PGS信号由由1变为0的时间起到其输出电压低于稳压范围的时间，一般值为1ms以上。日本计测KEISOKU GEIKEN 的电子负载可直接测量电源良好与电源失效时间，并可设定上下限，做为是否合格的判别。

I. 启动时间(Set-Up Time)与保持时间(Hold-Up Time)

启动时间为电源供应器从输入接上电源起到其输出电压上升到稳压范围内为止的时间，以一输出为5V的电源供应器为例，启动时间为从电源开机起到输出电压达到4.75V为止的时间。

保持时间为电源供应器从输入切断电源起到其输出电压下降到稳压范围外为止的时间，以一输出为5V的电源供应器为例，保持时间为从关机起到输出电压低于4.75V为止的时间，一般值为17ms或20ms以上，以避免电力公司供电中于少了半周或一周之状况下而受影响。

启动时间与保持时间的时序如图6所示。

I. 其它

?Power Up delay：+5/3.3V 的上升时间(由10%上升到90%电压之时间)

?Remote ON/OFF Control：遥控「开」或「关」之控制

?Fan Speed Control/Monitor：散热风扇之转速「控制」及「监视」

二、保护动作(Protections)测试：

?过电压保护(OVP, Over Voltage Protection)

?短路保护(Short)

?过电流保护(OCP, Over Current Protection)

?过功率保护(OPP, Over Power Protection)

保护功能测试

A. 过电压保护(OVP)测试

当电源供应器的输出电压超过其最大的限定电压时，会将其输出关闭(Shutdown)以避免损坏负载之电路组件，称为过电压保护。过电压保护测试系用来验证电源供应器当出现上述异常状况时(当电源供应器内部之回授控制电路或零件损坏时，有可能产生异常之输出高电压)，能否正确地反应。 过电压保护功能对于一些对电压敏感的负载特别重要，如CPU、记忆体、逻辑电路等，因为这些贵重组件若因工作电压太高，超过其额定值时，会导致永久性的损坏，因而损失惨重。电源供应器于过电压情形发生时，其输出电压波形如图7所示。

B. 短路保护测试

，电源供应器能否正确地反应。?可能是配线连接错误，或使用电源之组件或零组件故障短路所致?当电源供应器的输出短路时，则电源供应器应该限制其输出电流或关闭其输出，以避免损坏。短路保护测试是验证当输出短路时

C. 过电流保护OCP测试

当电源供应器的输出电流超过额定时，则电源供应器应该限制其输出电流或关闭其输出，以避免负载电流过大而损坏。又若电源供应器之内部零件损坏而造成较正常大的负载电流时，则电源供应器也应该关闭或限制其输出，以避免损坏或发生危险。过电流保护测试是验证当上述任一种状况发生时，电源供应器能否正确地反应。

测试???D. 过功保护

?稍具变化。?等?????、???、????本项测试通常包含两组或数组输出功率之功率限制保护，因此较上述单一输出之保护测试?过功率保护测试是验证当上述任一种状况发生时，电源能否正确地反应。?超过额定时，则电源应该限制其输出功率或关闭其输出，以避免负载功率过大而损坏或发生危险。又若电源内部零件损坏而造成较正常大的负载功率时，则电源也应该关闭或限制其输出，以避免损坏。?可为单一输出或多组输出?当电源的输出功率??????

三、安全(Safety)规格测试：

?输入电流、漏电电流等

?耐压绝缘: 电源输入对地，电源输出对地；电路板线路须有安全间距。

?温度抗燃：零组件需具备抗燃之安全规格，工作温度须于安全规格内。

?机壳接地：需于0.1欧姆以下，以避免漏电触电之危险。

?变压输出特性：开路、短路及最大伏安(VA)输出

四、异常测试：散热风扇停转、电压选择开关设定错误

五、电磁兼容(Electromagnetic Compliance)测试：

电源供应器需符合CISPR 22、CLASS B之传导与幅射的4dB馀裕度，电源供应器需在以下三种负载状况下测试：

每个输出为空载、每个输出为50%负载、每个输出为100%负载。

?传导干扰/免疫：经由电源线之传导性干扰/免疫

?幅射干扰/免疫：经由磁场之幅射性干扰/免疫

六、 可靠性(Reliability)测试：

老化寿命测试：高温(约50-60度)及长时间(约8-24小时)满载测试。

七、其它测试：

?ESD：Electrostatic Discharge静电放电(人或物体经由直接接触或间隔放电引起)在2-15KV之ESD脉波下，

待测物之每个表面区域应执行连续20次的静电放电测试，电源供应器之输出需继续工作而不会产生突波(Glitch)

或中断(Interrupt)，直接ESD接触时不应造成过激(Overshoot)或欠激(Undershoot)之超过稳压范围的状况、及过电压保护(OVP)、过电流保护(OCP)等。另外，于ESD放电电压在高达25KV下，应不致造成组件故障(Failure)。

?EFT：Electrical Fast Transient or burst一串切换杂讯经由电源线或I/O线路之传导性干扰(由供电或建筑物内引起)。

?Surge：经由电源线之高能量暂态杂讯干扰(电灯之闪动引起)。

?VD/I：Dips and Interrupts电源电压下降或中断(电力分配系统之故障或失误所引起，例如供电过载或空气开关跳动所引起)

?Inrush: 开机输入冲击电流，开关电源对供电系统的影响

 

第二篇：开关电源测试规范和开关电源测试标准

开关电源测试规范和开关电源测试标准

第一部分：电源指标的概念、定义

一．描述输入电压影响输出电压的几个指标形式

1. 绝对稳压系数：

A．绝对稳压系数：表示负载不变时，稳压电源输出直流变化量△U0与输入电网变化量△Ui之比。即：K=△U0/△Ui

B．相对稳压系数：表示负载不变时，稳压器输出直流电压Uo的相对变化量△Uo与输出电网Ui的相对变化量△Ui之比。即：S=△Uo/Uo / △Ui/Ui

2. 电网调整率：

它表示输入电网电压由额定值变化±10%时，稳压电源输出电压的相对变化量，有时也以绝对值表示。

3. 电压稳定度：

负载电流保持为额定范围内的任何值，输入电压在规定的范围内变化所引起的输出电压相对变化 △Uo/Uo（百分值），称为稳压器的电压稳定度。

二．负载对输出电压影响的几种指标形式

1. 负载调整率（也称电流调整率）：

在额定电网电压下，负载电流从零变化到最大时，输出电压的最大相对变化量，常用百分数表示，有时也用绝对变化量表示。

2. 输出电阻（也称等效内阻或内阻）：

在额定电网电压下，由于负载电流变化△IL引起输出电压变化△Uo，则输出电阻为： Ro=|△Uo/△IL| 欧

三．纹波电压的几个指标形式

1. 最大纹波电压：

在额定输出电压和负载电流下，输出电压的纹波（包括噪声）的绝对值的大小，通常以峰峰值或有效值表示。

2. 纹波系数y（%）：

在额定负载电流下，输出纹波电压的有效值Urms与输出直流电压Uo之比，即：

y="Urms"/Uo×100%

3. 纹波电压抑制比：

在规定的纹波频率（例如50Hz）下，输出电压中的纹波电压Ui~与输出电压中的纹波电压Uo~之比，即：纹波电压抑制比=Ui~/Uo~ 。

这里声明一下：噪声不同于纹波。纹波是出现在输出端子间的一种与输入频率和开关频率同步的成分，用峰-峰（peak to peak）值表示，一般在输出电压的0.5%以下；噪声是出现在输出端子间的纹波以外的一种高频成分，也用峰-峰（peak to peak）值表示，一般在输出电压的1%左右。纹波噪声是二者的合成，用峰-峰（peak to peak）值表示，一般在输出电压的2%以下。

四．冲击电流：

指输入电压按规定时间间隔接通或断开时，输入电流达到稳定状态前所通过的最大瞬间电流。一般是20A——30A。

五．过流保护：

是一种电源负载保护功能，以避免发生包括输出端子上的短路在内的过负载输出电流对电源和负载的损坏。过流的给定值一般是额定电流的110%——130%。

六．过压保护：

是一种对端子间过大电压进行负载保护的功能。一般规定为输出电压的130%——150%。

七．输出欠压保护：

当输出电压在标准值以下时，检测输出电压下降或为保护负载及防止误操作而停止电源并发出

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开关电源测试规范和开关电源测试标准

报警信号，多为输出电压的80%——30%左右。

八．过热保护：

在电源内部发生异常或因使用不当而使电源温升超标时停止电源的工作并发出报警信号。

九．温度漂移和温度系数：

温度漂移：环境温度的变化影响元器件的参数的变化，从而引起稳压器输出电压变化。常用温度系数表示温度漂移的大小。

绝对温度系数：温度变化1摄氏度引起输出电压值的变化△UoT，单位是V/℃或毫伏每摄氏度。 相对温度系数：温度变化1摄氏度引起输出电压相对变化△UoT/Uo，单位是V/℃。

十．漂移：

稳压器在输入电压、负载电流和环境温度保持一定的情况下，元件参数的稳定性也会造成输出电压的变化，慢变化叫漂移，快变化叫噪声，介于两者之间叫起伏。

表示漂移的方法有两种：

1. 在指定的时间内输出电压值的变化△Uot。

2. 在指定时间内输出电压的相对变化△Uot/Uo。

考察漂移的时间可以定为1分钟、10分钟、1小时、8小时或更长。

只在精度较高的稳压器中，才有温度系数和温漂两项指标。

十一．响应时间：

是指负载电流突然变化时，稳压器的输出电压从开始变化到达新的稳定值的一段调整时间。 在直流稳压器中，则是用在矩形波负载电流时的输出电压波形来表示这个特性，称为过度特性。 十二．失真：

这是交流稳压器特有的。是指输出波形不是正弦波形，产生波形畸变，称为畸变。

十三．噪声：

按30Hz——18KHz的可听频率规定，这对开关电源的转换频率不成问题，但对带风扇的电源要根据需要加以规定。

十四．输入噪声：

为使开关电源工作保持正常状态，要根据额定输入条件，按由允许输入外并叠加于工业用频率的脉冲状电压（0——peak）制定输入噪声指标。一般外加脉冲宽度为100——800us，外加电压1000V。

十五．浪涌：

这是在输入电压以1分钟以上的间隔按规定次数加一种浪涌电压，以避免发生绝缘破坏、闪络、电弧等异常现象。通信设备等规定的数值为数千伏，一般为1200V。

十六．静电噪声：

指在额定输入条件下，外加到电源框体的任意部分时，全输出电路能保持正常工作状态的一种重复脉冲状的静电。一般保证5——10KV以内。

十七．稳定度：

允许使用条件下，输出电压最大相对变化△Uo/Uo 。

十八．电气安全要求（GB 4943-90）：

1. 电源结构的安全要求：

1）空间要求：

UL、 CSA、VDE安全规范强调了在带电部分之间和带电部分与非带电金属部分之间的表面、空间的距离要求。UL、CSA要求：极间电压大于等于250VAC的高压导体之间，以及高压导体与非带电金属部分之间（这里不包括导线间），无论在表面间还是在空间，均应有0.1英寸的距离；VDE要求交流线之间有3mm 的徐变或2mm的净空隙；IEC要求：交流线间有3mm的净空间隙及在交流线与接地导体间的4mm的净空间隙。另外，VDE、IEC要求在电源的输出和输

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开关电源测试规范和开关电源测试标准

入之间，至少有8mm的空间间距。

2）电介质实验测试方法（打高压：输入与输出、输入和地、输入AC两级之间）。

3）漏电流测量：

漏电流是流经输入侧地线的电流，在开关电源中主要是通过静噪滤波器的旁路电容器泄露电流。UL、CSA均要求暴露的不带电的金属部分均应与大地相接，漏电流测量是通过将这些部分与大地之间接一个1.5K欧的电阻，其漏电流应该不大于5毫安。VDE允许：用1.5K欧的电阻与150nP电容并接。并施加 1.06倍额定使用电压，对数据处理设备，漏电流应不大于3.5毫安。一般是1毫安左右。

4）绝缘电阻测试：

VDE要求：输入和低电压输出电路之间应有7M欧的电阻，在可接触到的金属部分和输入之间，应有2M欧的电阻或加500V直流电压持续1分钟。

5）印制电路板要求：

要求是UL认证的94V-2材料或比此更好的材料。

2. 对电源变压器结构的安全要求：

1）变压器的绝缘：

变压器的绕组使用的铜线应为漆包线，其他金属部分应涂有瓷、漆等绝缘物质。

2）变压器的介电强度：

在实验中不应出现绝缘层破裂和飞弧现象。

3）变压器的绝缘电阻：

变压器绕组间的绝缘电阻至少为10M欧，在绕组与磁心、骨架、屏蔽层间施加500伏直流电压，持续1分钟，不应出现击穿、飞弧现象。

4）变压器湿度电阻：

变压器必须在放置于潮湿的环境之后，立即进行绝缘电阻和介电强度实验，并满足要求。潮湿环境一般是：相对湿度为92%（公差为2%），温度稳定在20到 30摄氏度之间，误差允许1%，需在内放置至少48小时之后，立即进行上述实验。此时变压器的本身温度不应该较进入潮湿环境之前测试高出4摄氏度。

5）VDE关于变压器温度特性的要求。

6）UL、CSA关于变压器温度特性的要求。

注： IEC——International Electrotechnical Commission

VDE——Verbandes Deutcher Electrotechnicer

UL——Underwriter's Laboratories

CSA——Canadian Standards Association

FCC—— Federal Communications Commission

十九．无线电骚扰（按照GB 9254-1998测试）

1. 电源端子骚扰电压限值。

2. 辐射骚扰限值。

二十．环境实验

环境试验是将产品或材料暴露到自然或人工环境中，从而对它们在实际上可能遇到的贮存、运输和使用条件下的性能作出评价。

⑴ 低温 ⑵ 高温 ⑶ 恒定湿热 ⑷ 交变湿热 ⑸ 冲撞（冲击和碰撞） ⑹ 振动 ⑺ 恒加速 ⑻ 贮存 ⑼ 长霉 ⑽ 腐蚀大气（例如盐雾）⑾ 砂尘 ⑿ 空气压力（高压或低压）⒀ 温度变化 ⒁ 可燃性 ⒂ 密封 ⒃ 水 ⒄ 辐射（太阳或核）⒅ 锡焊 ⒆ 接端强度 ⒇ 噪声：微打65dB 二十一．电磁兼容性试验

电磁兼容性试验（electromagnetic compatibility EMC）：

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开关电源测试规范和开关电源测试标准

是指设备或系统在共同的电磁环境中能正常工作且不对该环境中 任何事物构成不能承受的电磁干扰的能力。

电磁干扰波一般有两种传播途径，要按各个途径进行评价。一种是以波长的频带向电源线传播，给发射区以干扰的途径，一般在30MHz以下。这种波长的频率在附属于电子设备的电源线的长度范围内还不满1个波长，其辐射到空间的量也很少，由此可掌握发生于电源线上的电压，进而可充分评估干扰的大小，这种噪声叫做传导噪声。

当频率达到30MHz以上，波长也会随之变短。这时如果只对发生于电源线的噪声源电压进行评价，就与实际干扰不符。因此，采用了通过直接测定传播到空间的干扰波评价噪声大小的方法，该噪声就叫做辐射噪声。测定辐射噪声的方法有上述按电场强度对传播空间的干扰波进行直接测定的方法和测定泄露到电源线上的功率的方法。

电磁兼容性试验包括以下试验：

① 磁场敏感度：

（抗扰性）设备、分系统或系统暴露在电磁辐射下的不希望有的响应程度。敏感度电平越小，敏感性越高，抗扰性越差。固定频率、峰峰值的磁场。

② 静电放电敏感度：

具有不同静电电位的物体相互靠近或直接接触引起的电荷转移。300PF电容充电到-15000V，通过500欧电阻放电。可超差，但放完后要正常。数据传递、储存，不能丢。

③ 电源瞬态敏感度：

包括尖峰信号敏感度（0.5us 10us 2倍）、电压瞬态敏感度（10%-30%，30S恢复）、频率瞬态敏感度（5%-10%，30S恢复）。

④ 辐射敏感度：

对造成设备降级的辐射干扰场的度量。（14K-1GHz，电场强度为1V/M）

⑤ 传导敏感度：

当引起设备不希望有的响应或造成其性能降级时，对在电源、控制或信号线上的干扰信号或电压的度量。（30Hz-50KHz 3V ，50KHz-400MHz 1V）

⑥ 非工作状态磁场干扰：

包装箱4.6m 磁通密度小于0.525Ut，0.9m 0.525Ut。

⑦ 工作状态磁场干扰：

上、下、左、右交流磁通密度小于0.5mT。

⑧ 传导干扰：

沿着导体传播的干扰。10KHz-30MHz 60（48）dBuV。

⑨ 辐射干扰：

通过空间以电磁波形式传播的电磁干扰。10KHz-1000MHz 30 屏蔽室60（54）uV/m。 第二部分 测试方法

一．耐电压

（HI.POT，ELECTRIC STRENGTH ，DIELECTRIC VOLTAGE WITHSTAND）KV

1.1 定义：于指定的端子间，例如：I/P-O/P，I/P-FG，O/P-FG间，可耐交流之有效值，漏电流一般可容许10毫安，时间1分钟。

1.2 测试条件：Ta：25摄氏度；RH：室内湿度。

1.3 测试回路：

1.4 说明：

1.4.1 耐压测试主要为防止电气破坏，经由输入串入之高压，影响使用者安全。

1.4.2 测试时电压必须由0V开始调升，并于1分钟内调至最高点。

1.4.3 放电时必须注意测试器之Timer设定，于OFF前将电压调回 0V。

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开关电源测试规范和开关电源测试标准

1.4.4 安规认证测试时，变压器需另行加测，室内 ，温度25摄氏度，RH：95摄氏度，48HR，后测试变压器初/次级与初级/CORE。

1.4.5生产线测试时间为1秒钟。

二．纹波噪声（涟波杂讯电压）

（Ripple & Noise）%，mv

2.1定义：直流输出电压上重叠之交流电压成份最大值（P-P）或有效值。

2.2测试条件：

I/P：Nominal

O/P ：Full Load

Ta ：25℃

2.3测试回路：

2.4测试波形：

2.5说明：

2.5.1示波器之GND线愈短愈好，测试线得远离PUS。

2.5.2使用1:1之Probe。

2.5.3 Scope之BW一般设定于20MHz，但是对于目前的网络产品测试纹波噪声最好将BW设为最大。

2.5.4 Noise与使用仪器，环境差异极大，因此测试必须表明测试地点。

2.5.5测试纹波噪声以不超过原规格值 +1%Vo。

三．漏电流（泄漏电流）

（Leakage Current）mA

3.1定义：输入 一 机壳间流通之电流（机壳必须为接大地时）。

3.2测试条件：

I/P：Vin max.×1.06（TUV）/60Hz

Vin max.（UL1012）/60Hz

O/P： No Load/Full Load

Ta：25℃

3.3测试回路：

3.4说明：

3.4.1 L，N均需测。

3.4.2 UL1012 R值为1K5。

TUV R值为2K/0。15uF。

3.4.3 漏电流规格TUV：3.5mA，UL1012：5mA。

四．温度测试

（Temperature Test）

4.1定义：温度测试指PSU于正常工作下，其零件或Case温度不得超出其材质规格或规格定值。

4.2测试条件：

I/P：Nominal

O/P：Full Load

Ta ：25℃

4.3测试方法：

4.3.1将Thermo Coupler（TYPE K）稳固的固定于量测的物体上（速干、Tape或焊接方式）。

4.3.2 Thermo Coupler于末端绞三圈后焊成一球状测试。

4.3.3我们一般用点温计测量。

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开关电源测试规范和开关电源测试标准

4.4测试零件：

热源及易受热源影响部分，例如：输入端子、Fuse、输入电容、输入电感、滤波电容、桥整、热敏、突波吸收器、输出电容、输出电容、输出电感、变压器、铁芯、绕线、散热片、大功率半导体、Case、热源零件下之P.C.B.……。

4.5零件温度限制：

4.5.1零件上有标示温度者，以标示之温度为基准。

4.5.2其他未标示温度之零件，温度不超过P.C.B.之耐温。

4.5.3电感显示个别申请安规者，温升限制65℃Max（UL1012），75℃ Max（TUV）。

五．输入电压调节率

（Line Regulation）, %

5.1定义：输入电压在额定范围内变化时，输出电压之变化率。

Vmax-Vnor

Line Regulation（+）=------------------Vnor

Vnor-Vmin

Line Regulation（-）=------------------Vnor

Vmax-Vmin

Line Regulation=----------------Vnor

Vnor：输入电压为常态值，输出为满载时之输出电压。

Vmax：输入电压变化时之最高输出电压。

Vmin：输入电压变化时之最低输出电压。

5．2测试条件：

I/P：Min./Nominal/Max

O/P：Full Load

Ta：25℃

5.3测试回路：

5．4说明：

Line Regulation 亦可直接Vmax-Vnor与Vmin-Vnor之±最大值以mV表示，再配合Tolerance%表示。

六．负载调节率

（Load Regulation）%

5.1定义：输出电流于额定范围内变化（静态）时，输出电压之变化率。

|Vminl-Vcent|

Line Regulation（+）=------------------×100%

Vcent

|Vcent-VfL|

Line Regulation（-）=------------------×100%

Vcent

|VminL-VfL|

Line Regulation(%)=----------------×100%

Vcent

VmilL：最小负载时之输出电压

VfL：满载时之输出电压

Vcent：半载时之输出电压

6.2测试条件：

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开关电源测试规范和开关电源测试标准

I/P：Nominal

O/P：Min./Half/Full Load

Ta：25℃

6.3测试回路：

6.4 Load Regulation亦可直接Vmin.L-Vcent与Vcent-Vmax.之±最大值以mV表示，再配合Tolerance%表示。

第三部分 测试报告要求的项目：

对于电源产品认定测试，测试报告要求提供测试数据及结论。可根据要求减少测试项目，对于测试不合格品的应该表明不合格的测试项。

一．输入特性：

1．工作输入电压和电压变动范围

2．输入电压的频率和频率变动范围

3．额定输入电流：是指在输入电压和输出电流在额定条件时的电流。

4．输入下陷和瞬间停电：这是一种输入电压瞬间时下降或瞬断的状态，要用额定输出电压和电流加以限定。测试的指标为电压和时间。

5．冲击电流

6．漏电流

7．效率：因为该指标与发热有关，因此散热时要考虑效率。

8．测试中要标明输入采用单相2线式还是3相三线式。

二．输出特性：

1．额定输出电压

2．额定输出电流

3．稳压精度

1）电压稳定度

2）电流调整率

3）纹波噪声：包括最大纹波电压；最大纹波噪声电压。

4．瞬间电流变动导致的输出电压的变动值。

三．附属功能要求：

1．过流保护

2．过压保护

3．输入欠压保护

4．过热保护

5．绝缘电阻：输入端与壳体；输入端子和输出端子；输出端子和壳体。

6．绝缘电压：打高压：输入与输出、输入和地、输入AC两级之间，根据国家标准制定高压值。

四．结构规格：

1．形状条件：如外包装机壳的有无等。

2．确定外型尺寸和尺寸公差。

3．安装条件：安装位置、安装孔等。

4．冷却条件：强制或自冷以及通风方向，风量和孔径尺寸。

5．接口位置和标志

6．操作零部件（输出电压可调电阻、开关、指示灯）的位置和提示文字的位置。

7．重量

五．使用环境条件：

1．温度2．湿度3．耐振动、冲击

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六．其它条件：1．输入噪声2．浪涌3．静电噪声（有外壳的有要求）

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