贵皇建发（2014）第15号

关于申报资源综合利用认定的请示

毕节市经信委、财政局、国税局、地税局 、节能办：

一、企业概况

贵州皇冠新型有限公司位于金沙县产业园区，是以新型建材产品科研生产为主的新型建材开发公司，公司现有职工100余人，中级以上职称人员及大中专毕业生占职工总数的36%，具有国内先进水平的纸面石膏板生产线一条，年可生产4000万㎡。公司20xx年元月正式投产，年可实现销售收入1.5亿元，利税6000万元.

二、开展资源综合利用和推选清洁生产情况

本公司的生产工艺采用原料掺和使用的方法，预计年可使用脱硫石膏30万吨，可以大大减轻电厂周围环境的污染，且为电厂节约了堆放空间，并可变废为宝，造福人民，为脱硫石膏的综合利用提供了一条有价值途径。

三、申报产品情况

贵州皇冠新型建材有限公司以贵州西电黔北发电总厂烟气脱硫产生的副产品——脱硫石膏为主要原料，脱硫石膏掺加量在95%以上，护面纸、改性淀粉、白乳胶为辅助原料，经配料、挤压成型、烘干等工序加工而成

的新型墙体材料。产品具有防火、隔音、保温、抗震等特点，而且质轻、便于加工，施工速度快、劳动强度低、装饰效果好等优点，可用于隔墙、吊顶的覆面板材，适用于各种类型的装饰装修，市场前景非常广阔。公司生产不但解决了黔北电厂的脱硫石膏存放占用土地（每年大约节省脱硫石膏堆存面积约45亩等问题,按堆高8m计），而且使黔北电厂脱硫石膏资源化，实现脱硫石膏废渣“零排放”，环保效益显著。

由于纸面石膏板在建筑中代替了大量的粘土砖，可节省大量国土资源。用脱硫石膏代替天然石膏，节省了矿产资源。公司项目实施后，全厂招收操作工、门卫、技术员等人员，给当地提供300个左右的就业岗位，增加当地居民的生活收入，其社会效益显著。

四、申报理由

根据发改委、财政部、国家税务总局关于印发《国家鼓励的资源综合利用认定管理办法》的通知（发改环资【2006】1864号）、《贵州省资源综合利用认定管理实施细则》有关要求，我公司利用脱硫石膏生产纸面石膏板，符合财政部、国家税务总局关于资源综合利用及其它产品增值税政策问题的通知财税【2008】156号第一项第四条生产原料中掺兑废渣比例不低于30%的特定建材产品的规定及发改委、财政部、国家税务总局关于公布资源综合利用企业所得税目录（20xx年版）的通知（财税【2008】117号）。现呈上本公司资源综合利用企业（产品）认定申报材料，请上级部门予以认定为盼。

以上报告妥否,请批复。

贵州皇冠新型建材有限公司

20xx年8月18日

 

第二篇：首云矿业股份有限公司矿产资源与综合利用奖励申请报告最终1

20xx年矿产资源节约与综合利用奖励

资金申请报告

申报单位：首云矿业股份有限公司 申报、承担单位负责人：周庆忠

总目录

1、 20xx年度矿产资源节约与综合利用奖励资金申请报告

2、 矿山企业矿产资源节约与综合利用奖励资金申请书

3、 矿山企业矿产资源节约与综合利用收入增量计算表

4、 近三年矿山资源储量年度报告、矿山储量年报

5、 近三年矿产资源补偿费缴纳凭证

6、 近三年矿山的资产负债表、现金流量表、损益表

7、 采矿许可证复印件

8、 矿长资格证复印件

9、 安全生产许可证复印件

10、 企业营业执照复印件

首云矿业股份有限公司

关于申请资源节约与综合利用

奖励资金的报告

北京市国土资源局：

首云矿业股份有限公司位于北京市密云县巨各庄镇。是一家国有控股的股份有限公司，公司主要开采沙厂铁矿区的铁矿资源。

根据北京市革命委员会计划委员会下发的（76）京计字第551号通知批复，密云沙厂铁矿区总储量14155万吨。其中：B级储量1627万吨，占总储量11.50%；C1级储量9588万吨，占总储量67.73%；C2级储量2940万吨，占总储量20.77%；工业总储量（B级+C1级）11215万吨，占总储量79.23%。

工业指标：

边界品位：TFe 20%

最低工业品位：TFe 25%

20xx年9月2日中矿联咨询中心以中矿联京储评字[2008]04号评审意见书通过《北京市密云县沙厂铁矿资源储量审核报告》。北京市国土资源局以京国土备储字[2008]71号出具备案证明。

截止20xx年5月31日，北京首钢铁矿（首云矿业股份有限公司的前身）采矿许可证范围内保有资源储量合计4338.59万吨，其中：

111b：68.56万吨；122b：3906.82万吨；333：363.21万吨。

截止20xx年5月31日，沙厂铁矿区内保有资源储量合计11636.98万吨，其中：111b：87.39万吨；122b：8645.16万吨；333：2904.43万

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吨。

首云矿业股份有限公司的前身是北京首钢铁矿，隶属于密云县冶金矿山公司。20xx年依据密云县人民政府《关于调整北京首云铁矿重组改制方案的批复》（密政函[2008]256号），北京首钢铁矿以国有资产作价入股，同时引入战略投资者金诚信矿山建设股份有限公司，以及北京首钢铁矿60名自然人共同出资，按照现代企业制度发起组建了新的矿山企业，即“首云矿业股份有限公司”，注册资本3亿元，其控股股东为北京檀城伟业投资有限公司（隶属于密云县经济委员会）。具有独立法人资格，专业从事采矿权范围内的矿山开发和生产经营。

20xx年我公司与北京水源混凝土制品有限公司共同出资500万元，组建北京水源新石建材技术开发有限公司，建设年生产建筑砂石料200万吨的生产线，利用采矿废弃岩石加工建筑用砂石料，同时回收废石中的铁矿石。20xx年为提高废石加工生产能力，在原有基础上又增加4条生产线。20xx年按环保要求，投资1600万元新建一条年加工能力200万吨的环保生产线。2008-20xx年又相继投入1.4亿元建成年产300万吨砂石料生产线两条，使20xx年砂石料生产能力达到了近1000万吨的生产能力。20xx年我公司又投入7000万元，建设了尾矿浓缩、筛分及脱水设施，实现了全尾矿70%回收，全年选矿尾矿回收量达到70万吨，随着20xx年相应设施想陆续投入，到20xx年底选矿尾矿全部回收利用，实现尾矿入库量（尾矿库）为零，彻底消除尾矿库的安全隐患。

20xx年底，公司借鉴国内尾矿综合利用的成功经验，采用先进的生产工艺，在尾矿坝建设二级泵站并加装了尾矿再选回收装置（20xx年5

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月将尾矿在选回收装置迁至主厂房）。年可回收精矿粉1.3万吨。回收中粗粒机尾矿砂30万吨。

据统计，2008～20xx年三年间，公司累计动用矿石资源储量558.21万吨，共采出原矿545.26万吨，实际回采率达97.68％；比采矿设计回采率90％提高7.68％，共计多回收原矿（低品位矿）42.8万吨，折合成铁精粉15.36万吨；对废石中低品位矿采取磁滑轮干选抛尾后再进行磁选的混合入选方式，共计多回收低品位矿96.7万吨，折合成铁精粉34.6万吨；采用阶段磨矿、细磨精选工艺，选矿厂多回收铁精矿10.2万吨；通过加装尾矿回收设备多回收铁精矿4.5万吨；三年间，生产建筑用砂石料近1000余万吨，实现销售收入1.5亿元，从排土场废石中回收铁矿石96.7万吨（20xx年318424吨；20xx年352517吨；20xx年297582吨）；折合铁精粉30余万吨。

上述多回收的资源总价值63623.5万元（不含废石加工砂石料及尾矿砂销售1.6亿元）。其中，20xx年多回收资源价值26314.9万元；20xx年多回收资源价值15976.5万元；20xx年多回收资源价值20421.8万元，取得了很好的资源节约与综合利用效果。2008、2009、20xx年三年间公司共投入资金 2.1亿元（20xx年投入资金6000万元、20xx年投入资金8000万元、20xx年投入7000万元），进行资源综合利用技术改造等工作。

特申请国家资源节约与综合利用奖励资金1000万元。

现将具体情况报告如下：

1 企业概况

1.1地理位置

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首云矿业股份有限公司位于北京市东北郊区密云县城东巨各庄镇豆各庄村北京承铁路北侧。矿区西距巨各庄火车站仅半里之遥。京承铁路、京承高速、密平公路均由矿区南、北部经过，交通方便。

1.2企业概况

首云矿业股份有限公司是一家国有控股的股份制公司，其前身北京首云铁矿成立于19xx年，19xx年建成投产，是具有采矿、选矿连续作业的中型冶金矿山。矿区占地面积3.62平方公里。在生产经营过程中，一直秉承“资源循环利用，经济可持续发展”的经营理念，加大资源节约和综合利用的投资力度，并取得了较好的经济效益。

20xx年依据密云县人民政府《关于调整北京首云铁矿重组改制方案的批复》（密政函[2008]256号），北京首钢铁矿以国有资产作价入股，同时引入战略投资者金诚信矿山建设股份有限公司，以及北京首钢铁矿60名自然人共同出资，按照现代企业制度发起组建了新的矿山企业，即“首云矿业股份有限公司”，注册资本3亿元。

19xx年北京市革命委员会计划委员会以（76）京计字第551号文件审查批准了《北京市密云县沙厂铁矿区地质勘探总结报告》。

北京密云县沙厂铁矿区总储量14155万吨。其中：B级储量1627万吨，占总储量11.50%；C1级储量9588万吨，占总储量67.73%；C2级储量2940万吨，占总储量20.77%；工业总储量（B级+C1级）11215万吨，占总储量79.23%。

20xx年，北京市地质工程设计研究院对首云矿业股份有限公司采矿权范围内的资源储量进行了核实，核实基准日20xx年12月31日。见表-1。

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表-1：沙厂铁矿区采矿权内储量表（单位：万吨）

据统计，2008～20xx年三年间，首云矿业股份有限公司累计动用矿石资源储量558.21万吨，共采出原矿545.26万吨，实际回采率达97.68％；比采矿设计回采率90％提高7.68％。

2008~20xx年三年间，累计回收低品位矿96.7万吨，折合成铁精粉34.6万吨。

2008、2009、2010三年间，选矿厂共处理原矿585.55万吨，共生产铁精矿210万吨，铁精矿TFe回收率87.74％；铁精矿TFe设计回收率83.5％。

2 申请理由

据统计，2008～20xx年三年间，首云矿业股份有限公司累计动用矿石资源储量558.21万吨，共采出原矿545.26万吨，实际回采率达97.68％；比采矿设计回采率90％提高7.68％，共计多回收原矿（低品位矿）42.8万吨，折合成铁精粉15.36万吨；对废石中低品位矿采取磁滑轮干选抛尾后再进行磁选的混合入选方式，共计多回收低品位矿96.7万吨，折合成铁精粉34.6万吨；采用阶段磨矿、细磨精选工艺，选矿厂多回收铁精

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矿10.2万吨；通过加装尾矿回收设备多回收铁精矿4.5万吨。

三年多回收的资源总价值63623.5万元，以20xx年度计算，多回收资源价值20421.8万元，取得了较好的经济效益。

继续做好沙厂铁矿区铁矿资源综合利用工作需要进一步开展科学研究工作，亟待实现矿山的大矿大开及综合利用项目的产业化、装置大型化，以突破相关技术与经济瓶颈，这需要企业的不懈努力，同时需要得到国家政策的大力扶持。

特申请国家矿产资源节约与综合利用奖励资金1000 万元。

3 提高矿产资源节约与综合利用水平的主要做法

3.1 加强技术管理，提高采矿回采率

矿山通过实行一系列严格的技术管理，控制了矿石的回采率、贫化率。据统计，2008～20xx年三年间，累计动用矿石资源储量558.21万吨，共采出原矿545.26万吨，实际回采率达97.68％；比采矿设计回采率90％提高7.68％，共计多回收原矿（低品位矿）42.8万吨，折合成铁精粉15.36万吨。

3.2 建设废石加工生产线，回收低品位矿

20xx年至20xx年三年间，陆续投入1.4亿元，用于建设废石加工生产线，我公司现在废石加工生产能力达到1000万吨水平。对废石原损失的矿石采取磁滑轮干选抛尾后再进行磁选的混合入选方式，共计多回收低品位矿96.7万吨，折合成铁精粉34.6万吨。

3.3 安装尾矿再选回收设备，对尾矿进行二次回收，回收铁精粉。 20xx年至20xx年三年间，利用尾矿再选回收设备多回收铁精矿4.5

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万吨。

3.4 不断进行选矿技术革新，提高选矿回收率

20xx年至20xx年三年间，采用阶段磨矿、细磨精选工艺，选矿厂多回收铁精矿10.2万吨。

3.5 投入巨额资金，加大选矿尾矿回收力度

20xx年，投入7000余万元，建设了尾矿浓缩、筛分及脱水设施，对尾矿进行回收。实现了选矿尾矿回收率达到70%,年回收尾矿70万吨。此部分尾矿直接作为建筑用砂外卖，可实现销售收入1000万元。

4 近三年完成的用于提高“三率”的项目投资情况

20xx年，公司根据铁精粉市场情况，投入2700万元对选矿工艺进行调整优化。更新了新型磁选机，扩建了主厂房，增加一台自磨机及总尾矿初增设两台强磁金属回收机，改造后，铁精粉产量大幅提高的同时，选矿金属回收率也有了长足增长。投入1600万元，在排土场建设了200万吨封闭式砂石料生产线，将原堆存的废石进行沙石料加工的同时，对废石中的低品位矿进行了回收。

20xx年投入400万元结合二级泵站建设，增设了旋流器振动筛等设施，实现了尾矿初步按粒级分级，年回收粗粒级尾矿30万吨，收入600万元；投入5400万元，用于砂石料生产线部分建设。

20xx年，投入8000万元继续建设砂石料生产线，至20xx年底沙石料生产线生产能力具备了1000万吨水平。

20xx年投入7000万元建设尾矿制砂工程，主要包括直径50米尾矿浓缩池两个，直径53米浓缩池一个。浓缩机三台套及相应的振动筛和螺

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旋分级机和与之配套的厂房、管路输送等设施。20xx年10月正式投产，尾砂生产能力达到70万吨/年。

5 经济效益的计算与说明

5.1提高开采回采率增加的收入计算

20xx年～20xx年，首云矿业股份有限公司累计动用矿石资源储量558.21万吨，共采出原矿545.26万吨，实际回采率达97.68％；设计回采率为90％。

增加采出矿量＝（年产矿石量／实际开采回采率）×（实际开采回采率－规定开采回采率）

＝（545.26／97.68％）×（97.68％－90％）

＝42.8万吨

增加矿产品收入＝增加采出矿量/选矿比×单位产品价格

＝14.52/2.8*1273.1+15.03/2.74*677.26+13.25/2.82*1001.56＝14997.3万元

即：提高开采回采率增加的收入为14997.3万元。

分年计算结果：

20xx年共采出原矿175.3万吨，回采率98.13％，多采出原矿14.52万吨，折合成铁精粉5.17万吨；增加收入6581.9万元。

20xx年共采出原矿185.3万吨，回采率97.95％，多采出原矿15.03万吨，折合成铁精粉5.49万吨；增加收入3718.1万元。

20xx年共采出原矿184.66万吨，回采率96.96％，多采出原矿13.25万吨，折合成铁精粉4.69万吨；增加收入4697.3万元。

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5.2提高选矿回收率增加收入计算

增加铁精矿产量＝入选矿石量×选矿矿石品位×（实际铁回收率－规定铁回收率）／铁精矿品位

＝585.6×27.26％×（87.74％－83.5％）／66.68％＝10.2万吨

增加矿产品收入＝2.8*1273.1+3.8*677.26+3.6*1001.56＝9743.9万元 分年计算结果：

20xx年共处理原矿185.3万吨，多回收铁精矿2.8万吨，增加收入3564.7万元。

20xx年共处理原矿195.8万吨，多回收铁精矿3.8万吨，增加收入2573.6万元。

20xx年共处理原矿204.5万吨，多回收铁精粉3.6万吨，增加收入3605.6万元。

5.3低品位矿增加收入计算

对表外矿采取磁滑轮干选抛尾后再进行磁选的混合入选方式，共计多回收表外矿96.7万吨，折合成铁精粉34.6万吨。

增加的收入=回收矿石量/选矿比×单位产品价格

＝31.8/2.8*1273.1+35.2/2.74*677.26+29.7/2.82*1001.56 ＝33571.3万元

分年计算结果：

20xx年共回收低品位矿31.8万吨，折合成铁精粉11.3万吨，共增加表外矿收入14386万元。

20xx年共回收低品位矿35.2万吨，折合成铁精粉12.8万吨，共增

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加表外矿收入8668.9万元。

20xx年共回收低品位矿29.7万吨，折合成铁精粉10.5万吨，共增加表外矿收入10516.4万元。

5.4 尾矿回收增加收入

利用尾矿回收设备对尾矿进行二次回收，共计多回收铁精粉3.8万吨。

增加的铁精粉产量：尾矿产量×尾矿回收率×回收尾矿品位／铁精粉品位=375.6×4%×20%／66.68%＝4.5万吨

增加的收入：1.4*1273.1+1.5*677.26+1.6*1001.56＝4400.7万元。 20xx年共回收铁精粉1.4万吨，共增加铁精粉收入1782.3万元。 20xx年共回收铁精粉1.5万吨，共增加铁精粉收入1015.9万元。 20xx年共回收铁精粉1.6万吨，共增加铁精粉收入1602.5万元。

5.5其他单位使用废石增加收入

20xx年外单位使用废石143.5万吨，公司增加收入910.3万元。

6 奖励资金使用计划：

奖励资金主要应用在20xx年选矿技术改造和尾矿提取建筑用砂工程中设备购买。选矿技术改造投资费用约需1.2亿元。主要内容是将现使用的自磨机取消，使用国外生产的高压辊磨机及更换新式磁选机，已达到节能及提高金属回收率的作用；尾矿提取建筑用砂工程建设一期工程已完成，实现了回收总尾矿的70%,二期工程即细粒级尾矿提取项目20xx年10月底前完工，主要采取带式压滤机等设备。此项工程投资预计1000万元。项目完成后可实现最终达到取消尾矿库，消除危险源及提

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高尾矿综合利用的目标。

首云矿业股份有限公司

20xx年3月

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矿山企业矿产资源节约与综合利用

奖励资金申请书

（ 20xx年度）

采矿权人名称： 首云矿业股份有限公司（盖章） 矿山名称： 首云矿业股份有限公司

法定代表人： 周庆忠

填表日期： 2011 年 3 月 10 日

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附表1：

20xx年矿产资源节约与综合利用专项资金申请汇总表

联系人：宋英伯 电话：010-61039520 填表时间：20xx年 3月

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附表2-1：

申请20xx年矿产资源节约与综合利用奖励资金基本情况表

审核人： 填表人： 电话：

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矿山企业矿产资源节约

与综合利用收入增量计算表

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矿山企业矿产资源节约与综合利用收入增计算表

（ 2008 年度)

企业名称：首云矿业股份有限公司（盖章）

年 月 日 1、表中所列公式为以矿产品中金属量计价的矿产，对于能源、非金属矿产等计 算

注： 时应根据实际进行调整。

2、各项“矿产品增加收入”应付具体计算说明。 企业负责人：周庆忠 审查人：宋英伯 填表人：吴长存

电话：

矿山企业矿产资源节约与综合利用收入增计算表

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（ 2009 年度)

企业名称：首云矿业股份有限公司（盖章）

年 月 日

1、表中所列公式为以矿产品中金属量计价的矿产，对于能源、非金属矿产等计 算

注： 时应根据实际进行调整。

2、各项“矿产品增加收入”应付具体计算说明。

审查人：宋英伯

企业负责人：周庆忠 填表人：吴长存 电话：

矿山企业矿产资源节约与综合利用收入增计算表

（ 2010 年度)

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企业名称：首云矿业股份有限公司（盖章）

年 月 日 1、表中所列公式为以矿产品中金属量计价的矿产，对于能源、非金属矿产等计 算

注： 时应根据实际进行调整。

2、各项“矿产品增加收入”应付具体计算说明。

审查人：宋英伯

电话：

企业负责人：周庆忠 填表人：吴长存

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