安徽工业大学化工学院

马钢认知实习报告

班级:应化102

姓名：

学号：

指导教师：岳彩波

实习地点：马钢股份有限公司

实习时间：20##年9月2日—5日

马钢认知实习报告

一、实习目的

为了加强同学们对整个炼钢生产工艺流程的了解，使同学们切身体会到我们所学的化学及化工知识在实际生产中的运用，并加深对我们未来可能会从事的行业的了解，学院组织我们前往马钢进行了为期四天的认知实习。时间虽短，但我们能够走出校门，进入工厂参观实际生产过程，对我们来说是一次非常宝贵的机会，值得好好珍惜，认真学习对自身有用的知识。

二、实习单位：接待我们实习的马钢是中国特大型钢铁联合企业和重要的钢材生产基地，隶属安徽省管辖，主营业务为黑色金属冶炼及其压延加工与产品销售、钢铁产品延伸加工、矿产品采选、建筑、设计、钢结构、设备制造及安装、技术咨询及劳务服务等，其中钢铁生产业务集中于马鞍山钢铁股份有限公司。

马钢前身是成立于1953年的马鞍山铁厂。1958年，马鞍山钢铁公司成立。1993年，马钢进行股份制改制，分立为马鞍山马钢总公司和马鞍山钢铁股份有限公司。1998年，马鞍山马钢总公司改制为马钢（集团）控股有限公司。在50多年的发展历程中，马钢为中国钢铁工业发展作出了独特贡献：中国第一个火车车轮轮箍生产厂、第一套高速线材轧机、第一条热轧大H型钢生产线、钢铁行业第一只面向全球发行的股票都诞生在这里。
　　马钢现拥有世界一流的冷热轧薄板、镀锌板、彩涂板、大小H型钢、高速线（棒）材、高速车轮等生产线，主体装备实现大型化和现代化，70%的工艺装备达到世界先进水平，形成了独具特色的"板、型、线、轮"产品结构。产品出口到50多个国家和地区，广泛应用于航空、铁路、海洋、汽车、家电、造船、建筑、机械制造等领域及国家重点工程，其中H型钢、车轮产品为"中国名牌"产品。
　　在加快发展钢铁主业的同时，马钢坚持多元化发展战略，积极发展非钢产业，在冶金装备制造、钢材产品深加工、矿产品开发、建筑、设计、房地产、资源综合利用等多个领域形成了效益增长点，其中冶金装备制造、工程建筑、钢结构等产业已成为马钢非钢支柱产业和品牌产业。
　　近年来，马钢荣获全国"五一"劳动奖状、全国国有企业创建"四好"领导班子先进集体、"全国重合同、守信用企业"、国家技能人才培育突出贡献奖、全国模范劳动关系和谐企业、全国质量效益型先进企业等荣誉称号，集团公司党委荣获全国先进基层党组织称号。

在这次实习过程中，马钢公司为我们提供了大力的支持和帮助，所有带领我们参观的工作人员都十分耐心、详细的为我们介绍了各项生产工艺，他们都辛苦了，非常感谢他们，我们从中学到了很多东西。

三、实习内容：

本次实习我们分别参观了第一钢轧总厂、第二钢总轧厂、第三钢总轧厂、第四钢轧总厂和焦化厂，其中最让我映像深刻的是焦化厂，因为它和我们所学专业联系最密切。                

（一）马钢焦化厂

焦化厂的环境十分恶劣，到处都是黑色粉尘，我们参观了一圈之后，裸露的皮肤上和鼻孔里就已经附着了很多煤炭小颗粒，那么长期在作业区工作的员工的状况可想而知。环境虽然恶劣但依然阻挡不了我们追求知识的热情，我们详细了解到了炼焦和化产的完整的工艺流程。

炼焦：

1、炼焦生产工艺流程

由备煤车间送来的配合煤装入煤塔，装煤车按作业计划从煤塔取煤，经计量后装入炭化室内。煤料在炭化室内经过一个结焦周期的高温干馏制成焦炭并产生荒煤气。

炭化室内的焦炭成熟后，用推焦车推出，经拦焦车导入熄焦车内，并由电机车牵引熄焦车到熄焦塔内进行喷水熄焦。熄焦后的焦炭卸至凉焦台上，冷却一定时间后送往筛焦工段，经筛分按级别贮存待运。

煤在炭化室干馏过程中产生的荒煤气汇集到炭化室顶部空间，经过上升管、桥管进入集气管。约700℃左右的荒煤气在桥管内被氨水喷洒冷却至90℃左右。荒煤气中的焦油等同时被冷凝下来。煤气和冷凝下来的焦油等同氨水一起经过吸煤气管送入煤气净化车间。

2、焦炉四大车有：装煤车、推焦车、拦焦车和熄焦车。其中装煤车是在焦炉炉顶上由煤塔转自取煤并往炭化室装煤的焦炉机械，推焦车的作用是完成启闭机械炉门、推焦、平煤等操作，拦焦车的作用是启闭焦侧炉门将炭化室推出的炉饼通过导焦槽导入熄焦车中以完成出焦操作，熄焦车的作用是用以接受炭化室推出的弘叫，并送往熄焦塔通过水喷洒而将其熄灭，然后再把焦炭卸至凉焦台上。

化产——炼焦化学产品的回收:

1、煤气的初冷和焦油的回收

1）荒煤气的主要成分有净焦炉煤气、水蒸气、煤焦油气、苯族烃、氨、萘、硫化氢、其他硫化物、氰化氢等氰化物、吡啶盐等。

回收生产工艺的组成为：焦炉炭化室生成的荒煤气在化学产品回收车间进行冷却、输送、回收煤焦油、氨、硫、苯族烃等化学产品，同时净化煤气。煤气净化车间由冷凝鼓风工段、AS脱硫工段、硫铵工段、终冷洗苯工段、粗苯蒸馏工段等工段组成，

2）煤气流程如下：荒煤气→初冷器→电捕焦油器→鼓风机→预冷塔→脱硫塔→喷淋式饱和器→洗终冷塔→洗苯塔→净煤气。

3）具体流程如下：来自焦炉82℃的荒煤气，与焦油和氨水沿吸煤气管道至气夜分离器，气夜分离后荒煤气由上部出来，进入横管式初冷器分两段冷却。上段用循环水，下段用低温水将煤气冷却到21-22℃。由横管式初冷器下部排出的煤气，进入电捕焦油器，除掉煤气中夹带的焦油，再由鼓风机压送至脱硫工段。由气夜分离器分离下来的焦油和氨水首先进入机械化氨水澄清槽，在此进行氨水、焦油和焦油渣的分离。上部的氨水流入循环氨水中间槽，再由循环氨水泵送到焦炉集气管喷洒冷却煤气，剩余氨水送至剩余氨水槽。澄清槽下部的焦油靠静压流入焦油分离器，进一步进行焦油和焦油渣的沉降分解，焦油用焦油泵送往油库工段焦油贮槽。机械化氨水澄清槽和焦油分离器底部沉降的焦油渣刮至焦油渣车，定期送往煤场，人工掺入炼焦煤中。进入剩余氨水槽的剩余氨水用剩余氨水泵送入除焦油器，脱除焦油后自流到剩余氨水中间槽，再用剩余氨水中间泵送至硫铵工段剩余蒸氨装置，脱除的焦油自流到地下放空槽。

4）回收炼焦化学产品具有重要的意义。

来自焦炉的荒煤气，经冷却和用各种吸收剂处理后，可以提取出煤焦油、氨、萘、硫化氢、氰化氢及粗苯等化学产品，并得到净焦炉煤气，氨可以用于制取硫酸铵和无水氨；煤气中所含的氢可用于制造合成氨、合成甲醇、双氧水、环己烷等，合成氨可进一步制成尿素、硝酸铵和碳酸氢铵等化肥；所含的乙烯可用于制取乙醇和三氯乙烷的原料，硫化氢是生产单斜硫和元素硫的原料，粗苯和煤焦油都是很复杂的半成品，经精制加工后，可得到的产品有：二硫化碳、苯、甲苯、三甲苯、古马隆、酚、甲酚和吡啶盐及沥青等，这些产品有广泛的用途，是合成纤维、塑料、染料、合成橡胶、医药、农药、耐辐射材料、耐高温材料以及国防工业的重要原料。

（二）在第一钢轧总厂我们重点了解了2250热轧工艺流程： 加热好的板坯出炉后通过输送辊道输送，经过高压水除鳞装置除鳞后，将板坯送入定宽压力机进行侧压定宽。定宽压力机可对板坯进行最大为350mm的侧压，然后由辊道运送进入第一架四辊可逆粗轧机进行1-3道次轧制，再进入第二架四辊可逆粗轧机进行3-5道次轧制后将板坯轧制成厚度约为30-60mm的中间坯。在各粗轧机前装有立辊轧机对中间坯的宽度进行控制。

不能进入精轧机的中间坯，直接送到中间辊道上，再由废品推出装置将其推到中间辊道操作侧进行自然冷却。

粗轧后的中间坯依据品种和规格的不同确定是否采用中间保温辊道的保温罩。有些特殊品种需通过板坯边部感应加热器对边部温降进行补偿。中间坯在进入切头剪前将速度降低到切头剪的入口速度，然后由切头剪（根据头尾形状进行优化剪切）切除中间坯头尾。切头后的中间坯再由精轧除鳞箱用高压水除去二次氧化铁皮，然后进入七机架精轧机进行轧制，达到最终的产品厚度。精轧机轧出的带钢在输出辊道上，由高效的层流冷却系统将热轧带钢由终轧温度冷却到卷取温度。经地下卷取机卷取后，打捆、称重、标记，再运至炼钢分厂。

（三）马钢第二炼钢总厂

第二炼钢厂于1959年3月7日正式成立。因为它现有的设备都是在最初的设备基础上改进和扩建的，所以在第二钢扎厂我们能跟清楚的看到整个生产过程，相较于其他新建的钢扎厂。第二炼钢厂的主要产品有转炉钢,电炉钢,钒渣,冶金白云石和焦油白云石炉衬砖5种。生产过程：二钢扎的钢是由一钢炼制的钢水通过鱼雷罐由火车运到二钢，首先在二钢加入少量废铁进入高炉，再将钢水进行连铸最后形成钢坯，最后将钢坯进行多次轧制，钢坯尺寸不断变小，最后变成棒材、线材，在进行剪切，捆制。

 （四）在马钢第三炼钢总厂（H型钢铁厂）我目睹了一块钢铁是如何冷却如何在机器上不断地滚动而不不断的被拉长被修磨的，当时看的人心情澎湃。总体上认为H型钢生产工艺的发展经历了3个阶段：第一阶段：模铸钢锭经初轧轧制成矩形坯或异型坯，加热后送入开坯机和万能轧机轧制成形。第二阶段：采用连铸方坯、连铸异形坯生产H型钢，钢坯经加热、开坯和万能轧制成形。第三阶段：紧凑式H型钢生产。采用近终型连铸异形坯，由连铸机、加热炉及万能串列式轧机组组成。

（五）在马钢第四炼钢总厂 我们参观了高线生产过程：1、通过步进式加热炉将方坯加热至1100摄氏度以上2、加热后的方坯出炉，进行高压水除鳞；3、进入粗轧机轧制，粗轧；机为热连轧机组；4、粗轧后的轧件进入水冷段进行降温，以控制其内部金相组织；5、离开水冷段后进入中轧机和精轧机进行进一步轧制；六、精轧后的轧件由吐丝机吐出形成盘卷状；七、盘卷状的线材在空冷段中冷却前进；八、在空冷段的末端，线材由集卷器打成卷筒状；九、打成卷筒状后的线材送入打捆机打捆；十、进入成品库。

四、实习总结及体会 ：此次认知实习我受益匪浅，也感触颇多，其中最深的感受就是为了今后能更好的学习专业知识，更好的进行科研工作，丰富我们的知识和阅历，进工厂实习是一个行之有效的办法。

在这里我见识了钢铁的炼制过程的千锤百炼，炼的是钢，也是人的意志，四天的实习管中窥豹，我们的老工人们多少年如一日，坚守在自己的岗位上，吃苦耐劳、兢兢业业炼好钢。短暂的实习时间过去了，我们知道了钢铁是怎样炼成的，也知道了老员工是怎样炼成的。作为一名大学生，我们应该多向这些老员工学习，多方面锻炼自己，培养吃苦耐劳的品质和创新精神，为祖国的强大作出自己的努力与贡献。同时我们也要努力学习，为了将来有能力改善他们的工作环境，同时也使自己有一个良好的工作环境。

这次认识实习不仅使我们了解现今的生产水平，实地参观的生产作业，也让我们避免死读书种种弊端，也让我们感受到现今我国的生产力水平，等待我们我拿去提高，让我们明白现今生产的优点与不足。我认为这次实习让我学到了在生产工艺之外更重要的东西。

 

第二篇：化工认识实习日志

化工认识实习日志

系    别：环境与设备工程系

专    业：化学工程与工艺

班    级：化工1201班

实 习 人：杨子杰

学    号：3120906120

见习时间：20##年6月3号

见习单位：福建耀隆化工集团有限公司、

福建东南电化有限公司

指导老师：李恒达老师、甘永江老师

报告完成时间：20##年6月7号

6月3号晴

  今天是实习周的第一天，按照惯例，我们要学习一下认知实习的主要须知。所以我们就集中在教六 301。开了一个“认知实习动员大会”。

  下午我们化工1201的同学在301集合后，李老师简单讲解了关于化工厂的一些禁令，比如我们是参观者，就应该老老实实管好自己的手和嘴巴，非礼勿“动”，非礼勿言。老师还说到，我们每个人要带好纸张和笔，边听讲解员讲解边做笔记；至于能不能拍照的问题，老师得去向工厂的员工征求下意见。有些同学喜欢上发心情到微博或是空间。老师说有关化工厂内部的资料是不允许传的。

  李老师请来了甘博士，还有张老师。

  在等待甘老师到来的时候，我们认真的整理了李老师讲解的内容。老师还强调了一点，着装问题，我们必须穿长裤，有领子的上衣。这样才显得阳光。

  甘老师虽然姗姗来迟，但是他的出现让我们有些惊讶，一看就是非常有经验的老师。老师第一句话就说到，我们是学生就要有学生的样子，人家在讲话中的时候我们不能插嘴。看来这一点是非常重要的。后来老师认真的说到，如果我们表现的好的话。他可能会在化工厂开一个研究小组，这使得我们很兴奋。我们不得不认真学习化工知识。然后加入到这个研究小组。

  两位老师的发言完毕后，动员大会也就此结束了。我们会到宿舍个自为明天的行程做准备。

 

6月4号晴转雨

  今天是上大学来的第一次认知实习，心情如烈日般的热。我们准时起床，吃完早点后，在设备系系楼集合。两位老师老早就在那等候。顿时觉得老师的准时让我们感到惭愧，我和舍友迟到了。老师分发了认知实习须知，然后再三强调，到了工厂之后能干什么不能干什么。不久之后，载我们去化工厂的车来了。激动不已的心更是安奈不住了。我们有序的上了车。一个小时后，才到达天辰耀隆集团。在车上，我们各自做着自己的安排。有的同学在学习见习须知；有的同学在搜索天辰耀隆公司的资料；有的同学则在写日记。快乐的实习现在开始。

到了天辰耀隆的办公楼，一眼望去还没建成的天辰耀隆公司是一片废墟。但是看见办公楼的气派，就可以想象未来竣工的化工厂是什么规模的。

  在天辰集团的经理带领下我们和老师，来到了天辰办公楼的顶上。这里可以看清整个天辰集团的制造己内酰胺的路线。然后由技术人员给我们讲解了天辰的主要工作路线。天辰主要以生产己内酰胺为主。己内酰胺在我们生活中用途广泛，在国内的需求量也很大。所以福建省要自给自足是不大可能的。所以我们天辰公司就是为了缓解福建省对己内酰胺的需求，很大一部分减少了向其他省份进口己内酰胺。

  己内酰胺的合成方法：

  肟法：首先将高纯度的环己酮与硫酸羟胺在80-110℃下进行缩合反应生成环己酮肟。分离出来的环己酮肟以发烟硫酸为催化剂，在80-110℃经贝克曼重排转位为粗己内酰胺，粗己内酰胺通过萃取、蒸馏、结晶等工序，制得高纯度己内酰胺。肟法的原料环己酮可由苯酚加氢得环己醇，再脱氢而得；或由环己烷空气氧化生成环己醇与环己酮，分离后的环己醇催化脱氢也生成环己酮。

  大概了解了天辰集团的工作之后我们就上了车，向福建耀隆公司出发了。福建耀隆公司就是合成氨工业。合成氨对我们来说是非常熟悉的了，但那是在书上的熟悉。来到了工厂就有不一样的感觉了。耀隆的陈工带领我们到工厂绕了一圈。到了每个地点每个反应装置旁边，都很认真的讲解，我们也很认真的听讲。我映像最为深刻的是污水处理装置，那装置就像一个碗一样，收集来的污水经过沉淀，过滤就变的澄清不少。但是不同反应的污水的污染程度不一样，所以有不同的污水处理装置。这样可以节约沉淀剂的使用，提高效率。

  中午在天辰耀隆公司的食堂吃饭，感觉很像学校食堂。老师开玩笑的说到，在这儿吃了饭，先熟悉熟悉环境，以后你们就来到这里就不会陌生了。

  吃完饭后，距离下次出发的时间还有一个半小时。因此大家，在车上小小午睡了。看见大家累的样子，感觉得到大家的辛苦。

  时间到了，我们也按时来到了东南电化。东南电化是原来的福州第二化工厂。所以现在还是有一些元老级的人物叫东南电化为福州二化。到了东南电化，陈工特意为我们准备了入厂的安全须知教育。入厂须知其实和我们动员大会那天讲的有所不同，特别的细致。告诉我们遇到危险要如何处理。比如化学品的燃烧，泄漏等。让我们学到很多。

  接着我们就由两个讲解员带领我们到化工厂参观。参观的流程我记忆犹新，因为他们是倒着讲聚氯乙烯的合成。

  电石法生产聚氯乙烯。

  后来天气慢慢的变暗，我们只能一边撑伞一边听讲解还一边做笔记，那时候我觉得我的大脑是最忙的一次。聚氯乙烯的合成方法我们大概只能在书上看见，很少能在大工厂里看见那些装置，所以书上的东西未必能引起你的兴趣，但是真实的实物一定能给你好奇心。

  这天的行程有到此结束。我们坐上了回学校的大巴。在车上望着窗外，想象着未来。

6月5号晴

  今天虽然没有到化工厂里参观，但是不代表着实习就结束了。一大早起来，我们就开始整理昨日在听讲解员讲解的内容。今天的任务是整理好天天辰耀隆公司的相关内容。我在天辰耀隆公司拍了介绍的资料，和网上对比相差无几。整理笔记的时候发现，合成氨的工业并不像书上说的那么简单，虽然书上说那是个简单的反应，但是到了工厂可以发现，合成氨的装置是相当多的。而且书上大部分说的都是气体和气体的反应，可是现实的工厂中一般都是液体和液体反应，这样接触面积大可以充分反应，所以在反应之前还要通过加压，这加压又有不一样的规定了。在化工厂什么都是很有讲究的。

  接着我又去了图书馆，查阅了有关己内酰胺的相关内容。己内酰胺在国内和国外的不同，技术上的不同，发现德国的己内酰胺技术是全世界最先进的，拉丝程度可以很强。

  在图书管泡了一下午后，吃晚饭回到宿舍。接着我就去上网查找关于己内酰胺的合成方法，发现国内的合成技术远远不如国外。再者己内酰胺的用途十分广泛。所以将来就看我们的了。

6月6号晴

  今天依然没有到化工厂里参观，但是这也不代表着实习就结束了。我们还有好多的笔记还没与整理，所以今天我们还是在整理笔记。今天就做关于东南电化的笔记。福建省东南电化股份有限公司的前身为福州第二化工厂，位于福州市连江路北段，始建于1958年。1995年作为“全国百家现代企业制度试点单位”进行公司制改革，更名为“福州二化集团有限公司”。1998年12月经福建省人民政府批准，由福建石化集团公司作为主要发起人，以福州二化集团有限公司主要经营性资产进行重组，正式注册成立福建省东南电化股份有限公司。

  我上网查阅了一些资料之后，和同学讨论了一下那天的所见所闻。东南电化就是我们所熟悉的氯碱工业，在书上见过很多次，不管是初中高中，还是大学都是重点。那天参观了氯碱工业才知道，氯碱工业真的很神奇。

  整理完笔记之后，发现工作任务已经完成了一半。很开心。

6月7日晴

  今天是实习周的最后一天，上网查询了认知实习报告的格式。

实习报告格式和基本要求：

（一）要求观点明确，论据详实，条理清楚，文字简练，格式规范，具有鲜明的针对性和创新性，正文字数一般不少于2000字。

（二）内容提纲

前言

一、 实习目的

二、 实习时间

三、 实习地点

四、 实习单位和部门，实习单位的生产(经营)工作情况、管理情况及对员工的要求

五、 实习内容：实习的项目、程序、方法、计算成果及示意图，按实习顺序逐项编写；

六、 实习总结: 实习中运用所学知识分析解决问题的情况，实习的心得体会，意见和建议

七、对母校教学实习工作的建议

  实习报告写完之后，任务完成。

  日志完毕。