三板溪水电厂运行新员工培训计划
一、培训目的
? 深入了解三板溪电厂运行内容以及运作方式,培养踏踏实实的工作作风和团队精神;
? 掌握三板溪水电厂日常运行工作内容及全厂主、辅设备的参数、结构原理、配置、设备功能作用及相关故障处理,并同时树立、强化系统观念; ? 掌握“两票三制”具体操作程序及注意事项;
? 了解运行管理制度内容。
二、培训方式、时间
? 培训方式:跟班实习,现场培训方式
? 培训时间: 2011.1-2011.3
三、培训要求
? 严格遵守三板溪水电厂管理制度和运行规定,确保人身和设备的安全。 ? 根据培训内容和进度安排,合理支配时间,确保培训任务的圆满完成。
四、培训内容和进度安排
1 《安全法》、《安规》、《调度规程》及规程的总体学习(日常学习内容) 2 掌握系统图(随有关的系统一同学习掌握)(5天)
2.1 一次系统接线图;
2.2 厂用电系统接线图;
2.3 调速器系统图;
2.4 技术供、排水系统、消防供水系统图;
2.5 高、低压气系统图。
3 机械辅助设备(5天)
3.1 辅助设备包括:高、低压气机、检修排水泵、渗漏排水泵、调速器压油泵、
漏油泵、顶盖排水泵、消防加压泵;
3.2 辅助设备结构工作原理,设备铭牌参数;
3.3 各水泵、气机、油泵启、停参数;
3.4 各设备巡视、检查项目;
3.5 辅助设备的运行操作和故障处理。
4 厂用电系统(8天)
4.1 厂用电系统电压等级、连接方式;
4.2 厂用电系统的保护配置、各保护的整定值、动作后果及相应故障及异常处
理方法;
4.3 厂用电系统运行、维护;
4.4 厂用电系统方式倒换操作票的填写
4.5 重要负荷分配与系统的连接
4.6 厂用电系统自动装置的配置及动作原理
5 直流系统(5天)
5.1 蓄电池的结构、工作原理、充放电的方法及运行维护;
5.2 直流系统的布置、保护、配置、运行参数;
5.3 直流系统运行、维护与检查;
5.4 直流系统运行方式切换操作及异常处理。
6 机组引水系统与泄水系统(4天)
6.1 熟悉拦污栅、检修闸门结构、技术要求及参数;
6.2 熟悉进水口工作闸门液压设备结构、技术参数;
6.3 掌握液压设备的运行维护检查项目、异常、故障处理方法;
6.4 了解引水压力钢管、蜗壳、尾水管的结构及用途;
6.5 了解尾水闸门的结构、起吊操作及操作注意事项;
6.6 熟悉引水系统测量装置、测量允许范围。
7 水轮机和发电机(10天)
7.1 了解水工建筑、水库水文及有关资料;
7.2 掌握水轮机各部件结构及作用、水轮机的工作原理及运行参数;
7.3 熟悉水轮机辅助设备的结构、工作特性;
7.4 掌握水轮机及各辅助设备的结构、运行巡视检查项目、熟悉事故处理;
7.5 掌握水轮机检修安全措施及注意事项
7.6 掌握水轮机及其辅助设备由检修恢复备用的过程及注意事项;
7.7 熟悉发电机结构及技术参数;
7.8 熟悉发电机的冷却、通风、温度测量、消防等措施;
7.9 掌握发电机的运行维护检查项目,熟悉事故及异常处理
7.10 掌握发电机辅助部位的结构、运行、维护、检查。
8 调速器(7天)
8.1 学习水轮机调节理论基础知识;
8.2 熟悉微机调速器电气图、工作原理、相关参数;
8.3 熟悉微机调速器机械部分结构、工作原理、各部件参数;
8.4 掌握调速器机械液压系统动作过程;
8.5 掌握电手动开/停机操作、加/减负荷、事故停机及紧急事故停机动作过程;
8.6 掌握微机调速器的运行检查项目、正常操作,熟悉事故及故障处理;
8.7 掌握机手动开/停机操作、机手动运行/电手动运行/远方自动方式运行的切
换。
9 机组保护及自动装置(8天)
9.1 水机自动化构成、基本原理、操作方法;
9.2 水力机械保护动作的事故原因、动作后果及故障信号;
9.3 机组辅助设备自动化构成、基本原理、操作方法;
9.4 机组仪器、仪表、温度测量;
9.5 进水口工作闸门控制原理,正常提门/落门操作、事故落门动作过程;
9.6 发电机保护的配置、动作后果,压板投退的程序、方法及注意事项;
9.7 发电机保护的基本原理、动作后果、压板投退的程序、方法及注意事项;
9.8 水轮发电机组的巡视检查项目;
9.9 机组同期装置接线、工作原理、动作过程及手动准同期操作。
10 变压器(8天)
10.1 变压器的结构、组成部件及其作用;
10.2 变压器工作原理,保护配置、动作原理及后果,保护压板投退程序、方法
及注意事项;
10.3 变压器大、小修试验项目、目的与要求;
10.4 变压器设备铭牌参数、运行参数;
10.5 变压器巡视检查项日、操作及其注意事项;
10.6 发变组保护的配置、动作原理及后果,熟悉相应事故处理程序与过程; 10.7 主变冷却器的工作原理、结构、作用;
10.8 主变冷却器的控制回路原理及手/自动切换、PLC投/退操作。
11 励磁系统(8天)
11.1 励磁系统的接线形式、结构与原理;
11.2 设备参数、运行参数及动作流程图;
11.3 自动升压、电制动动作过程;
11.4 手动零起升压、升流,励磁手/自动切换操作;
11.5 励磁系统的正常维护,一般故障及异常处理及巡视项目;
11.6 制动装置(包括机械、电气制动)作用、动作原理、操作方法。 12 GIS系统(7天)
12.1 GIS各部件(断路器、隔离开关)的结构原理,掌握其技术参数; 12.2 GIS操作气系统的运行方式、结构原理与技术参数、空压机启/停; 12.3 了解SF6气体特性,SF6对人体的危害,防护及急救措施;
12.4 各有关元件、操作机构动作原理及特性
12.5 开关、刀闸远方/现地控制操作方法;
12.6 避雷器的作用及动作特性;
12.7 巡视检查项目及常规故障的处理及应急措施。
13 线路保护及其自动装置(8天)
13.1 线路保护及自动装置的设置和运行方式;
13.2 掌握线路保护、母差保护、充电保护、稳控装置、故障录波装置的有关内
容;
13.3 线路保护的基本原理、动作后果、处理措施、保护的投/退操作; 13.4 各保护及自动装置的动作范围及巡视检查项目。
14 计算机监控系统(7天)
14.1 计算机监控系统的运行方式、主要功能及实现方法;
14.2 计算机监控系统软件流程及接口方式;
14.3 掌握自动开/停机流程;
14.4 了解计算机接口方式,熟悉AGC/AVC控制过程;
14.5 监控系统一般故障及异常情况的处理方法,包括死机、RTU控制异常; 14.6 计算机监控系统的各种操作。
15 工器具使用(平时跟班掌握)
15.1 绝缘手套、操作杆、验电器、摇表、安全帽、接地线、防毒面具、摆度计、
令克棒、绝缘靴、保险夹、钳形表等工器具的使用。
16 日常办票、操作、巡视及定期工作、调度联系方面等日常工作(平时跟班掌
握)。
17 系统集中讲课:请专业人员或师傅,每月讲课一至二次。内容如下: 17.1辅机设备系统
17.2厂用电系统
17.3水轮发电机组
17.4调速器系统 17.5励磁系统
17.6保护及自动装置 17.7运行管理
锅炉新员工内部培训计划
第一个月:理论学习
第一周:循环流化床历史发展概况及特点
一、 循环流化床工作原理
1. 工作原理及流程
2. 循环流化床锅炉基本结构
二、 循环流化床历史发展概况
三、 循环流化床的优缺点
第二周:我公司循环流化床锅炉的具体情况
一、基本特性
1. 主要工作参数;
2. 设计料种及其颗粒要求;
3. 点火用油及其出力状况;
4. 安装与运行条件;
二、结构简述
1. 炉膛水冷壁:形状、下部区域的设计、二次风口的布置、炉膛出口、
循环倍率
2. 旋风分离器:工作原理、工作效率、种类
3. 锅筒及其内部设备:工作原理、工作参数
4. 燃烧设备:给料装置(出力、型号、生产厂家)、布风装置、排渣装置、
二次风装置、床上及床下点火燃烧器、返料回灰装置
5. 省料器:作用、布置位置
6. 空气预热器:作用、布置位置
7. 吹灰装置:作用、数量、生产厂家
第三周:系统设备的学习
1. 引风机:作用、生产厂家、风机型号、额定转速、风机布置情况、出
力情况
配用电机:电机型号、电压、电流、功率、额定转速
2. 一次风机:作用、生产厂家、风机型号、额定转速、风机布置情况、
出力情况
配用电机:电机型号、电压、电流、功率、额定转速
3. 二次风机:作用、生产厂家、风机型号、额定转速、风机布置情况、
出力情况
配用电机:电机型号、电压、电流、功率、额定转速
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4. 增压流化风机:作用、生产厂家、风机型号、额定转速、风机布置情
况、出力情况
配用电机:电机型号、电压、电流、功率、额定转速
5. 冷渣器:生产厂家、型号、出力情况、进出渣的温度、额定转速
冷却水:水源、水量、进出水温度
6. 给料机:生产厂家、型号
第四周:安规学习
1. 总则
2. 热力机械工作票制度
3. 燃油设备的运行和检修
4. 锅炉设备的运行、维护与检修
5. 高处作业
第二、三个月:现场实践(视设备安装情况安排)
第五周:系统图学习
1.给水系统:给水操作台、下降管到水冷壁管的布置
2. 主汽系统:流程走向
3. 给料系统:设计料种、料种粒度、料种耗量
4. 一次风系统:作用、最小流化风量、压力、流程走向
5. 二次风系统:作用、流程走向、压力
6. 增压流化风系统:作用、风量、压力
7. 油系统:出力、油压、风量要求
8. 风烟系统:将一次风、二次风、增压流化风、除尘引风系统组合
9. 燃烧系统;将给料、返料、引风除尘组合
第六周:锅炉设备的启动
1. 引风机:启动步骤、停止步骤、跳闸条件
2. 一次风机:启动步骤、停止步骤、跳闸条件
3. 二次风机:启动步骤、停止步骤、跳闸条件
4. 增压风机:启动步骤、停止步骤、跳闸条件
5. 给料机:启动前准备工作、启动过程、停止过程、故障处理
6. 冷渣器:启动过程、运行过程中注意事项、停止
第七周:锅炉的安全连锁
1. 引风机保护:保护、报警
2. 增压风机:保护、报警
3. 一次风机:保护、报警
4. 二次风机:保护、报警
第2页,共4页 2
5. 启动燃烧器联锁
6. 锅炉吹扫联锁
7. 主燃料跳闸联锁
第八周:锅炉机组的启动前的准备
1. 启动前的检查工作:炉内检查、炉外检查、汽水系统检查、主要辅机
检查、燃油系统检查、其它系统检查
2. 锅炉水压试验:水压试验的有关规定、试验前准备、试验步骤、水压
试验有关注意事项
3. 安全门校验:校验目的、校验的条件、校验的规定、校验原则、整定
压力原则、校验前的检查与准备、安全门校验方法
4. 禁止锅炉启动的条件
5. 锅炉上水
第九周:锅炉机组的启动过程
1. 装填床料:装料量、有何作用
2. 风机启动:启动引风机、启动增压风机、启动一次风机、启动二次风
机
3. 锅炉吹扫:吹扫时间、吹扫条件、吹扫风量
4. 启动燃烧器点火
5. 锅炉升温、升压:温升率、压力升率
6. 投料:投料时间、投料方式
7. 并汽:并汽前的准备工作、并汽操作
8. 热态启动
9. 锅炉启动过程中的注意事项
第十周:锅炉机组运行中的检查与调整:
1. 锅炉运行中的检查工作
2. 锅炉运行的调整
1) 锅炉调整的任务
2) 负荷调节
3) 水位调节
4) 汽压调节
5) 汽温调节
6) 床温调节
7) 配风调节
3. 锅炉吹灰:吹灰前的准备工作、吹灰操作
4. 转动设备的运行维护
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5. 锅炉排污:操作过程、操作注意事项
第十一周:锅炉停炉
1. 停炉前的准备
2. 停炉操作
3. 停炉热备用
4. 停炉后的冷却
5. 停炉注意事项锅炉停炉保养:充氮法、热炉放水烘干保养法、锅炉充
压防腐法
第十二周:锅炉常见事故处理
1. 事故处理总原则
2. 紧急停炉申请停炉
3. 主燃料切除(MFT):现象、原因、处理
4. 床温过高或过低:现象、原因、处理
5. 床压高或低:现象、原因、处理
6. 锅炉水位异常(锅炉缺水、满水事故):现象、原因、处理
7. 锅炉叫水操作
8. 锅炉水位不明:现象、原因、处理
9. 汽包水位计的损坏:现象、原因、处理
10.水冷壁爆管:现象、原因、处理
11.过热器爆管:现象、原因、处理
12.省料器泄漏:现象、原因、处理
13.床面结焦:现象、原因、处理
14.流化不良:现象、原因、处理
15.负荷骤减:现象、原因、处理
16.厂用电中断:现象、原因、处理
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